CN107737762A - 一种平板玻璃废弃物资源回收用自动清洗粉碎一体化机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种平板玻璃废弃物资源回收用自动清洗粉碎一体化机，包括支撑底板、吊架装置、抓斗装置、清洗装置、传送装置和滚压粉碎装置。本发明可以解决现有对玻璃废品进行回收粉碎时存在的工作效率低、劳动强度大、人工操作容易刮伤手掌、对玻璃废品抓取时会掉落到工作台上、对玻璃清洗不彻底、对玻璃废品的粉碎效果不好等难题；可以实现自动对玻璃废品进行全面彻底清洗、连贯的将清洗后的玻璃进行完全粉碎的功能，具有工作效率高、劳动强度小、机械化操作不会对工人造成损伤、对玻璃废品抓取时不会掉落到工作台上、对玻璃清洗彻底、对玻璃废品的粉碎效果好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及平板玻璃回收利用设备领域，特别涉及一种平板玻璃废弃物资源回收用自动清洗粉碎一体化机。
背景技术
玻璃是人类现代生活中常用的一种物质，它可以做成各种器具、器皿、平板玻璃等。因而废弃物也较多，为了资源的可持续利用，可以把废弃的玻璃及制品收集起来，化害为利，变废为宝，目前玻璃制品的回收利用有几种类型：作为铸造用熔剂、转型利用、回炉再造、原料回收和重复利用等，由于目前平板玻璃的使用量最大，因此平板玻璃废弃物也是最多的。
玻璃粉碎成颗粒状也是众多回收利用的方法之一，现如今对玻璃颗粒粉碎的方法一般采用半自动化方式，通过抓斗将废弃的玻璃抓至粉碎机内，这种方式生产的玻璃颗粒存在工作效率低、劳动强度大，人工整理废弃的玻璃时容易刮伤手掌，对玻璃废品抓取时会掉落到工作台上，增加了二次的劳动量，对玻璃简单的清洗无法清除玻璃上的污垢，导致玻璃颗粒中杂质偏高，对玻璃废品的粉碎效果不好，粉碎中飞溅的玻璃颗粒也有伤人的危险。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种平板玻璃废弃物资源回收用自动清洗粉碎一体化机，可以解决现有对玻璃废品进行回收粉碎时存在的工作效率低、劳动强度大、人工操作容易刮伤手掌、对玻璃废品抓取时会掉落到工作台上、对玻璃清洗不彻底、对玻璃废品的粉碎效果不好等难题；可以实现自动对玻璃废品进行全面彻底清洗、连贯的将清洗后的玻璃进行完全粉碎的功能，具有工作效率高、劳动强度小、机械化操作不会对工人造成损伤、对玻璃废品抓取时不会掉落到工作台上、对玻璃清洗彻底、对玻璃废品的粉碎效果好等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种平板玻璃废弃物资源回收用自动清洗粉碎一体化机，包括支撑底板、吊架装置、抓斗装置、清洗装置、传送装置和滚压粉碎装置,所述的吊架装置安装在支撑底板的左侧上，吊架装置上安装有抓斗装置，清洗装置安装在支撑底板的中部上，传送装置位于清洗装置的右侧，传送装置与支撑底板相连接，滚压粉碎装置安装在支撑底板的右侧上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的吊架装置包括吊架支撑架、吊架电动滑块组、吊架支撑柱、吊架顶板、玻璃储放框和四个推送支链，吊架支撑架安装在支撑底板上，吊架支撑架上安装有吊架电动滑块组，吊架支撑柱安装在吊架电动滑块组上，吊架顶板与吊架支撑柱的顶部相连接，玻璃储放框放置在吊架支撑架上，玻璃储放框上对称安装有四个推送支链；所述的推送支链包括推送推杆、推送连接架、推送板、推送转板和推送伸缩杆，推送推杆通过推送连接架安装在玻璃储放框上，推送推杆中部穿过玻璃储放框，推送推杆的顶部安装有推送板，推送板的两侧面上均通过销轴安装有一个推送转板，每个推送转板内侧均设置有一个推送伸缩杆，推送伸缩杆通过铰链装在推送板与推送转板之间，具体工作时，吊架装置能够控制抓斗装置左右移动，以便抓斗装置进行玻璃废品的抓取与放置动作，推送支链能够将玻璃储放框内的玻璃废品推到玻璃储放框的中间，从而提高抓斗装置的抓取效果，推送转板能够在推送伸缩杆的伸缩作用下扩大推送支链的推送范围，提高推送支链的推送效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的抓斗装置包括四个抓斗推杆、抓斗支撑板、抓斗顶柱、抓斗底柱、抓斗液压缸、四个夹爪、抓斗连杆、两个漏斗滑块、漏斗推杆、漏斗、漏斗转板、漏斗吊钩、漏斗弹簧和回复柱，四个抓斗推杆对称安装在吊架顶板的底面上，四个抓斗推杆的顶部上安装有抓斗支撑板，抓斗顶柱安装在抓斗支撑板的下端面上，抓斗顶柱的底面与抓斗液压缸的底部相连接，抓斗液压缸的顶部上安装有抓斗底柱，抓斗底柱的侧面上通过铰链对称安装有四个夹爪，每个夹爪的上方均设置有一个抓斗连杆，抓斗连杆的上端通过铰链安装在抓斗顶柱的侧面上，抓斗连杆的下端通过铰链与夹爪的中部相连接，两个漏斗滑块均匀安装在位于支撑底板前侧吊架支撑柱的内侧面上，每个漏斗滑块上均安装有一个漏斗推杆，漏斗推杆的顶部上安装有漏斗，漏斗转板通过销轴安装在漏斗的底部上，漏斗转板的底部上设置有沟槽，漏斗的左侧面上通过铰链安装有漏斗吊钩，漏斗吊钩的顶部设置有漏斗弹簧，漏斗弹簧安装在漏斗吊钩与漏斗之间，漏斗弹簧为压缩弹簧，从而漏斗弹簧具有向右的推力，回复柱位于漏斗下方，回复柱安装在吊架支撑架上，且回复柱的后侧上端面为斜面结构，具体工作时，抓斗推杆能够控制夹爪进行升降运动，夹爪通过抓斗液压缸的伸缩运动可以实现张开与收缩运动，从而实现了抓取与放置的动作，漏斗能够在漏斗滑块与漏斗推杆的作用下实现位置的调节，当夹爪抓取玻璃废品进行收缩后，调节漏斗的位置，使得漏斗位于夹爪的下方，漏斗能够接住夹爪掉落的玻璃废品，防止玻璃废品掉落到工作台上，漏斗吊钩对漏斗转板起到锁定的作用，当吊架装置控制抓斗装置向右移动到清洗装置的位置时，漏斗吊钩的顶部会被清洗装置向内左挤压，使得漏斗吊钩的底部向右运动，从而漏斗吊钩解除了对漏斗转板的锁定作用，再控制夹爪进行张开动作，玻璃废品沿着漏斗掉落到清洗装置内，漏斗的漏斗状结构能够防止玻璃废品掉落到清洗装置的外侧，然后控制抓斗装置向左移动，同时控制漏斗转板的位置与回复柱的位置相对应，当漏斗转板移动到回复柱的位置时，回复柱会推动漏斗转板向右转动，可以使得漏斗吊钩钩住漏斗转板上的沟槽，从而在无任何驱动的情况下自动完成漏斗转板的打开与关闭的动作。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的清洗装置包括清洗箱、清洗电机、清洗转轴、清洗齿轮、左支撑架、右支撑架、清洗柱、清洗连接杆、出料机构、四排清洗叶片、清洗刷、两个清洗推杆、进料推杆、进料板和放料杆，清洗箱放置在支撑底板上，清洗箱内储存有清洗液，清洗电机位于清洗箱的上方，清洗电机通过电机套安装在左支撑架上，清洗电机的输出轴通过联轴器与清洗转轴的左端相连接，清洗转轴右端通过轴承安装在右支撑架上，清洗齿轮安装在清洗转轴上，清洗柱位于清洗齿轮的下方，清洗柱为空心圆柱体结构，清洗柱的表面均匀设置有圆孔，清洗柱的顶部设置有进料方孔，清洗柱的右端面下方设置有出料方孔，清洗柱上进料方孔的侧壁上对称设置有两个滑槽，进料板位于清洗柱上的进料方孔内，进料板的侧边位于清洗柱上进料方孔设置的滑槽内，进料板的表面设置有圆孔，且进料板为弧形结构，进料板的左端与进料推杆的顶部相连接，进料推杆安装在清洗柱上，清洗柱上的出料方孔右侧设置有出料机构；所述的出料机构包括出料板、两个出料连接板、出料轴和出料推杆，出料板位于清洗柱上出料方孔的右侧，出料板的下方对称安装有两个出料连接板，每个出料连接板的内侧面均与一个出料轴的外侧端相连接，出料轴的内侧端通过轴承安装在清洗柱上，每个出料轴的下方均设置有一个出料推杆，出料推杆的顶部通过铰链安装在出料板左侧面底部上，出料推杆的底部安装在清洗柱上，出料推杆为防水电动推杆，使得出料推杆可以在浸泡在水中不会对其性能造成影响，清洗柱的左侧设置有轮齿，清洗柱上设置的轮齿与清洗齿轮相啮合，清洗连接杆的左端通过轴承安装在左支撑架上，清洗连接杆中部穿过清洗柱的中心位置，且清洗柱的右端通过轴承安装在右支撑架上，清洗连接杆的中部上均匀设置有四排清洗叶片，清洗刷安装在清洗柱的内壁上，清洗刷的位置与清洗柱表面上圆孔的位置相互交错，右支撑架的顶部上安装有放料杆，放料杆可以将漏斗吊钩的顶部向内左挤压，从而放料杆可以控制漏斗吊钩解除对漏斗转板的锁定作用，右支撑架的底部通过铰链对称安装有两个清洗推杆，左支撑架的底部通过铰链对称安装有两个清洗推杆，清洗推杆安装在支撑底板上，具体工作时，首先清洗推杆可以控制清洗装置进行升降运动，由于清洗推杆通过铰链分别与左支撑架、右支撑架相连接，使得清洗推杆还能够控制清洗装置位于倾斜状态，当抓斗装置将玻璃废品放置到清洗柱内后，伸长进料推杆使得进料板向右运动，从而玻璃废品能够在封闭的清洗柱内进行清洗，控制清洗电机转动，能够使得清洗柱进行旋转，清洗连接杆上的清洗叶片能够拨动清洗柱内的玻璃废品，同时在清洗刷的刷洗作用配合下提高清洗装置的清洗效果，当清洗完毕后，控制清洗推杆进行高度的调节，使得清洗柱处于向右倾斜的状态，清洗柱内的清洗液会从清洗柱上的圆孔上流出，然后控制传送装置向左移动，控制出料机构上的出料推杆进行收缩运动，通过控制出料推杆的伸缩运动可以控制出料板的打开与关闭，使得出料板以出料轴为旋转点进行向下旋转，从而清洗柱内的玻璃废品滑落到传送装置内，从而完成了对玻璃废品的清洗并将清洗完毕的玻璃废品传输到传送装置内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的传送装置包括传送电动滑块组、传送连接架、传送电机、传送电机连接架、传送转轴、转轴连接架、螺旋叶片、烘干机、传送柱和传送板，传送电动滑块组安装在支撑底板上，传送柱通过传送连接架安装在传送电动滑块组上，传送柱为两端开口的空心圆柱体结构，传送柱的左右两端均设置有一个传送板，传送板为弧形结构，传送柱的左端设置有传送电机，传送电机通过传送电机连接架安装在传送柱的左端顶部上，传送电机的输出轴通过联轴器与传送转轴的左端相连接，传送转轴位于传送柱的中心位置，传送转轴的右端通过轴承安装在转轴连接架上，转轴连接架安装在传送柱的右端顶部上，传送转轴上安装有螺旋叶片，烘干机安装在传送柱的中部顶端上，具体工作时，传送电动滑块组可以控制传送柱左右移动，传送柱向左移动能够接住清洗柱内的玻璃废品，传送柱向右移动能够将传送柱内的玻璃废品传输到滚压粉碎装置上，传送板在传送柱传输动作时起到缓冲与导向的作用，螺旋叶片能够起到对玻璃废品的传送作用，防止湿润的玻璃废品粘到传送柱的内壁上，烘干机能够在玻璃废品在传送柱内传输时进行烘干动作，防止湿润的玻璃废品粉碎效果不好。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的滚压粉碎装置包括滚压支架、滚压电动滑块组、三个滚压推杆、滚轮连接架、滚轮、两个抚平板、伸缩机构、滚压支撑架、粉碎推杆和粉碎架，滚压支架安装在支撑底板的右侧上，滚压支架的顶部下端面上安装有滚压电动滑块组，滚压电动滑块组上均匀安装有三个滚压推杆，滚轮连接架安装在三个滚压推杆的顶部上，滚轮连接架为U型结构，滚轮通过轴承安装在滚轮连接架的U型结构内；所述的滚轮上设置有锥形滚压齿，滚轮连接架上对称安装有两个抚平板，抚平板的下端为尖状结构，滚压支撑架位于滚轮的下方，滚压支撑架为U型结构，滚压支撑架的前后两侧均设置有一个伸缩机构，两个伸缩机构对称布置；所述的伸缩机构包括伸缩电机、伸缩转轴、伸缩轴连架、转动轮、伸缩滑槽、伸缩支柱和四个伸缩支链，伸缩电机通过电机套安装在支撑底板上，伸缩电机的输出轴通过联轴器与伸缩转轴的底部相连接，伸缩转轴的顶部通过轴承安装在伸缩轴连架上，伸缩轴连架安装在支撑底板上，伸缩转轴的中部上安装有转动轮，转动轮为锥形结构，伸缩支柱安装在转动轮的底部上，伸缩支柱的底部为滑块结构，伸缩支柱的滑块结构与伸缩滑槽相配合连接，伸缩滑槽安装在支撑底板上，四个伸缩支链均匀分布在伸缩电机的内侧；所述的伸缩支链包括伸缩柱、伸缩弹簧、伸缩体、伸缩板，伸缩柱通过滑动配合的方式安装在滚压支撑架的侧面上，伸缩板安装在伸缩柱的内侧面上，伸缩体安装在伸缩柱的外侧面上，伸缩体的外侧为弧面结构，且位于支撑底板最左侧与最右侧伸缩体的长度大于剩余两个伸缩体的长度，伸缩体不同的长度可以使得伸缩板推送的距离相等，提高滚压效果，伸缩柱的外侧设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧安装在伸缩体与滚压支撑架之间，滚压支撑架左右两侧均设置有一个粉碎推杆，两个粉碎推杆对称设置，粉碎推杆安装在支撑底板上，每个粉碎推杆的顶部均安装有一个粉碎架，粉碎架为U型结构，具体工作时，首先滚压电动滑块组与三个滚压推杆能够控制滚轮进行左右与上下运动，通过调节滚轮的高度可以控制粉碎效果，通过控制滚轮的左右移动可以完成粉碎动作，滚轮上设置的锥形滚压齿能够提高滚轮的粉碎挤压效果，抚平板能够在滚轮滚压前对玻璃废品进行抚平动作，使得滚压粉碎装置能够均匀的对玻璃废品进行粉碎动作，粉碎架能够在粉碎推杆的作用下将左右两端的玻璃废品向内推，防止左右两侧的玻璃废品无法粉碎，伸缩机构上的转动轮能够在转动时依次推动伸缩支链上的伸缩板进行向内收缩，伸缩板能够推动滚压支撑架前后两侧的玻璃废品向内侧移动，防止滚压支撑架前后两侧的玻璃废品无法进行粉碎，通过控制滚压电动滑块组与伸缩电机配合运动，可以使得滚轮滚压过后伸缩板将滚轮滚压后的玻璃废品向内推，从而完成了对玻璃废品连贯的挤压粉碎动作，起到了对玻璃废品进行全面滚压的作用。
工作时，第一步：吊架装置能够控制抓斗装置左右移动，以便抓斗装置进行玻璃废品的抓取与放置动作，推送支链能够将玻璃储放框内的玻璃废品推到玻璃储放框的中间，从而提高抓斗装置的抓取效果，推送转板能够在推送伸缩杆的伸缩作用下扩大推送支链的推送范围，提高推送支链的推送效果，第二步：抓斗推杆能够控制夹爪进行升降运动，夹爪通过抓斗液压缸的伸缩运动可以实现张开与收缩运动，从而实现了抓取与放置的动作，漏斗能够在漏斗滑块与漏斗推杆的作用下实现位置的调节，当夹爪抓取玻璃废品进行收缩后，调节漏斗的位置，使得漏斗位于夹爪的下方，漏斗能够接住夹爪掉落的玻璃废品，防止玻璃废品掉落到工作台上，漏斗吊钩对漏斗转板起到锁定的作用，当吊架装置控制抓斗装置向右移动到清洗装置的位置时，漏斗吊钩的顶部会被放料杆向内左挤压，使得漏斗吊钩的底部向右运动，从而漏斗吊钩解除了对漏斗转板的锁定作用，再控制夹爪进行张开动作，玻璃废品沿着漏斗掉落到清洗装置内，漏斗的漏斗状结构能够防止玻璃废品掉落到清洗装置的外侧，然后控制抓斗装置向左移动，同时控制漏斗转板的位置与回复柱的位置相对应，当漏斗转板移动到回复柱的位置时，回复柱会推动漏斗转板向右转动，可以使得漏斗吊钩钩住漏斗转板上的沟槽，从而在无任何驱动的情况下自动完成漏斗转板的打开与关闭的动作，第三步：首先清洗推杆可以控制清洗装置进行升降运动，由于清洗推杆通过铰链分别与左支撑架、右支撑架相连接，使得清洗推杆还能够控制清洗柱位于倾斜状态，当抓斗装置将玻璃废品放置到清洗柱内后，伸长进料推杆使得进料板向右运动，从而玻璃废品能够在封闭的清洗柱内进行清洗，控制清洗电机转动，能够使得清洗柱进行旋转，清洗连接杆上的清洗叶片能够拨动清洗柱内的玻璃废品，同时在清洗刷的刷洗作用配合下提高清洗装置的清洗效果，当清洗完毕后，控制清洗推杆进行高度的调节，使得清洗柱处于向右倾斜的状态，清洗柱内的清洗液会从清洗柱上的圆孔上流出，然后控制传送装置向左移动，控制出料机构上的出料推杆进行收缩运动，通过控制出料推杆的伸缩运动可以控制出料板的打开与关闭，使得出料板以出料轴为旋转点进行向下旋转，从而清洗柱内的玻璃废品滑落到传送装置内，从而完成了对玻璃废品的清洗并将清洗完毕的玻璃废品传输到传送装置内，第四步：传送电动滑块组可以控制传送柱左右移动，传送柱向左移动能够接住清洗柱内的玻璃废品，传送柱向右移动能够将传送柱内的玻璃废品传输到滚压粉碎装置上，传送板在传送柱传输动作时起到缓冲与导向的作用，螺旋叶片能够起到对玻璃废品的传送作用，防止湿润的玻璃废品粘到传送柱的内壁上，烘干机能够在玻璃废品在传送柱内传输时进行烘干动作，防止湿润的玻璃废品粉碎效果不好，第五步：首先滚压电动滑块组与三个滚压推杆能够控制滚轮进行左右与上下运动，通过调节滚轮的高度可以控制粉碎效果，通过控制滚轮的左右移动可以完成粉碎动作，滚轮上设置的锥形滚压齿能够提高滚轮的粉碎挤压效果，抚平板能够在滚轮滚压前对玻璃废品进行抚平动作，使得滚压粉碎装置能够均匀的对玻璃废品进行粉碎动作，粉碎架能够在粉碎推杆的作用下将左右两端的玻璃废品向内推，防止左右两侧的玻璃废品无法粉碎，伸缩机构上的转动轮能够在转动时依次推动伸缩支链上的伸缩板进行向内收缩，伸缩板能够推动滚压支撑架前后两侧的玻璃废品向内侧移动，防止滚压支撑架前后两侧的玻璃废品无法进行粉碎，通过控制滚压电动滑块组与伸缩电机配合运动，可以使得滚轮滚压过后，然后紧接着伸缩板将滚轮滚压后的玻璃废品向内推，从而完成了对玻璃废品连贯的挤压粉碎动作，起到了对玻璃废品进行全面滚压的作用，可以实现自动对玻璃废品进行全面彻底清洗、连贯的将清洗后的玻璃进行完全粉碎的功能。
本发明的有益效果在于：
一、本发明可以解决现有对玻璃废品进行回收粉碎时存在的工作效率低、劳动强度大、人工操作容易刮伤手掌、对玻璃废品抓取时会掉落到工作台上、对玻璃清洗不彻底、对玻璃废品的粉碎效果不好等难题；可以实现自动对玻璃废品进行全面彻底清洗、连贯的将清洗后的玻璃进行完全粉碎的功能，具有工作效率高、劳动强度小、机械化操作不会对工人造成损伤、对玻璃废品抓取时不会掉落到工作台上、对玻璃清洗彻底、对玻璃废品的粉碎效果好等优点；
二、本发明设置有推送支链，推送支链能够将玻璃储放框内的玻璃废品推到玻璃储放框的中间，从而提高抓斗装置的抓取效果，推送支链上的推送转板能够在推送伸缩杆的伸缩作用下扩大推送支链的推送范围，提高推送支链的推送效果；
三、本发明设置有漏斗，调节漏斗的位置使得漏斗位于夹爪的下方，漏斗能够接住夹爪掉落的玻璃废品，防止玻璃废品掉落到工作台上；
四、本发明清洗装置上设置有清洗叶片与清洗刷，当清洗柱进行旋转时，清洗叶片能够拨动清洗柱内的玻璃废品，同时在清洗刷的刷洗作用配合下提高清洗装置的清洗效果；
五、本发明滚压粉碎装置上设置有伸缩机构与粉碎架，粉碎架能够在粉碎推杆的作用下将左右两端的玻璃废品向内推，防止左右两侧的玻璃废品无法粉碎，伸缩机构能够将前后两端的玻璃废品向内推，防止前后两侧的玻璃废品无法粉碎，从而提高了滚压粉碎装置的粉碎效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明吊架装置与抓斗装置之间的结构示意图；
图3是图2中A向局部放大图；
图4是本发支撑底板与清洗装置之间的结构示意图；
图5是本发明清洗柱与出料机构之间的结构示意图；
图6是本发明支撑底板、传送装置与滚压粉碎装置之间的结构示意图；
图7是本发明支撑底板、伸缩机构、滚压支撑架、粉碎推杆与粉碎架之间的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图7所示，一种平板玻璃废弃物资源回收用自动清洗粉碎一体化机，包括支撑底板1、吊架装置2、抓斗装置3、清洗装置4、传送装置5和滚压粉碎装置6,所述的吊架装置2安装在支撑底板1的左侧上，吊架装置2上安装有抓斗装置3，清洗装置4安装在支撑底板1的中部上，传送装置5位于清洗装置4的右侧，传送装置5与支撑底板1相连接，滚压粉碎装置6安装在支撑底板1的右侧上。
所述的吊架装置2包括吊架支撑架21、吊架电动滑块组22、吊架支撑柱23、吊架顶板24、玻璃储放框25和四个推送支链26，吊架支撑架21安装在支撑底板1上，吊架支撑架21上安装有吊架电动滑块组22，吊架支撑柱23安装在吊架电动滑块组22上，吊架顶板24与吊架支撑柱23的顶部相连接，玻璃储放框25放置在吊架支撑架21上，玻璃储放框25上对称安装有四个推送支链26；所述的推送支链26包括推送推杆261、推送连接架262、推送板263、推送转板264和推送伸缩杆265，推送推杆261通过推送连接架262安装在玻璃储放框25上，推送推杆261中部穿过玻璃储放框25，推送推杆261的顶部安装有推送板263，推送板263的两侧面上均通过销轴安装有一个推送转板264，每个推送转板264内侧均设置有一个推送伸缩杆265，推送伸缩杆265通过铰链装在推送板263与推送转板264之间，具体工作时，吊架装置2能够控制抓斗装置3左右移动，以便抓斗装置3进行玻璃废品的抓取与放置动作，推送支链26能够将玻璃储放框25内的玻璃废品推到玻璃储放框25的中间，从而提高抓斗装置3的抓取效果，推送转板264能够在推送伸缩杆265的伸缩作用下扩大推送支链26的推送范围，提高推送支链26的推送效果。
所述的抓斗装置3包括四个抓斗推杆31、抓斗支撑板32、抓斗顶柱33、抓斗底柱34、抓斗液压缸35、四个夹爪36、抓斗连杆37、两个漏斗滑块38、漏斗推杆39、漏斗310、漏斗转板311、漏斗吊钩312、漏斗弹簧313和回复柱314，四个抓斗推杆31对称安装在吊架顶板24的底面上，四个抓斗推杆31的顶部上安装有抓斗支撑板32，抓斗顶柱33安装在抓斗支撑板32的下端面上，抓斗顶柱33的底面与抓斗液压缸35的底部相连接，抓斗液压缸35的顶部上安装有抓斗底柱34，抓斗底柱34的侧面上通过铰链对称安装有四个夹爪36，每个夹爪36的上方均设置有一个抓斗连杆37，抓斗连杆37的上端通过铰链安装在抓斗顶柱33的侧面上，抓斗连杆37的下端通过铰链与夹爪36的中部相连接，两个漏斗滑块38均匀安装在位于支撑底板1前侧吊架支撑柱23的内侧面上，每个漏斗滑块38上均安装有一个漏斗推杆39，漏斗推杆39的顶部上安装有漏斗310，漏斗转板311通过销轴安装在漏斗310的底部上，漏斗转板311的底部上设置有沟槽，漏斗310的左侧面上通过铰链安装有漏斗吊钩312，漏斗吊钩312的顶部设置有漏斗弹簧313，漏斗弹簧313安装在漏斗吊钩312与漏斗310之间，漏斗弹簧313为压缩弹簧，从而漏斗弹簧313具有向右的推力，回复柱314位于漏斗310下方，回复柱314安装在吊架支撑架21上，且回复柱314的后侧上端面为斜面结构，具体工作时，抓斗推杆31能够控制夹爪36进行升降运动，夹爪36通过抓斗液压缸35的伸缩运动可以实现张开与收缩运动，从而实现了抓取与放置的动作，漏斗310能够在漏斗滑块38与漏斗推杆39的作用下实现位置的调节，当夹爪36抓取玻璃废品进行收缩后，调节漏斗310的位置，使得漏斗310位于夹爪36的下方，漏斗310能够接住夹爪36掉落的玻璃废品，防止玻璃废品掉落到工作台上，漏斗吊钩312对漏斗转板311起到锁定的作用，当吊架装置2控制抓斗装置3向右移动到清洗装置4的位置时，漏斗吊钩312的顶部会被清洗装置4向内左挤压，使得漏斗吊钩312的底部向右运动，从而漏斗吊钩312解除了对漏斗转板311的锁定作用，再控制夹爪36进行张开动作，玻璃废品沿着漏斗310掉落到清洗装置4内，漏斗310的漏斗状结构能够防止玻璃废品掉落到清洗装置4的外侧，然后控制抓斗装置3向左移动，同时控制漏斗转板311的位置与回复柱314的位置相对应，当漏斗转板311移动到回复柱314的位置时，回复柱314会推动漏斗转板311向右转动，可以使得漏斗吊钩312钩住漏斗转板311上的沟槽，从而在无任何驱动的情况下自动完成漏斗转板311的打开与关闭的动作。
所述的清洗装置4包括清洗箱41、清洗电机42、清洗转轴43、清洗齿轮44、左支撑架45、右支撑架46、清洗柱47、清洗连接杆48、出料机构49、四排清洗叶片410、清洗刷411、两个清洗推杆412、进料推杆413、进料板414和放料杆415，清洗箱41放置在支撑底板1上，清洗箱41内储存有清洗液，清洗电机42位于清洗箱41的上方，清洗电机42通过电机套安装在左支撑架45上，清洗电机42的输出轴通过联轴器与清洗转轴43的左端相连接，清洗转轴43右端通过轴承安装在右支撑架46上，清洗齿轮44安装在清洗转轴43上，清洗柱47位于清洗齿轮44的下方，清洗柱47为空心圆柱体结构，清洗柱47的表面均匀设置有圆孔，清洗柱47的顶部设置有进料方孔，清洗柱47的右端面下方设置有出料方孔，清洗柱47上进料方孔的侧壁上对称设置有两个滑槽，进料板414位于清洗柱47上的进料方孔内，进料板414的侧边位于清洗柱47上进料方孔设置的滑槽内，进料板414的表面设置有圆孔，且进料板414为弧形结构，进料板414的左端与进料推杆413的顶部相连接，进料推杆413安装在清洗柱47上，清洗柱47上的出料方孔右侧设置有出料机构49；所述的出料机构49包括出料板491、两个出料连接板492、出料轴493和出料推杆494，出料板491位于清洗柱47上出料方孔的右侧，出料板491的下方对称安装有两个出料连接板492，每个出料连接板492的内侧面均与一个出料轴493的外侧端相连接，出料轴493的内侧端通过轴承安装在清洗柱47上，每个出料轴493的下方均设置有一个出料推杆494，出料推杆494的顶部通过铰链安装在出料板491左侧面底部上，出料推杆494的底部安装在清洗柱47上，出料推杆494为防水电动推杆，使得出料推杆494可以在浸泡在水中不会对其性能造成影响，清洗柱47的左侧设置有轮齿，清洗柱47上设置的轮齿与清洗齿轮44相啮合，清洗连接杆48的左端通过轴承安装在左支撑架45上，清洗连接杆48中部穿过清洗柱47的中心位置，且清洗柱47的右端通过轴承安装在右支撑架46上，清洗连接杆48的中部上均匀设置有四排清洗叶片410，清洗刷411安装在清洗柱47的内壁上，清洗刷411的位置与清洗柱47表面上圆孔的位置相互交错，右支撑架46的顶部上安装有放料杆415，放料杆415可以将漏斗吊钩312的顶部向内左挤压，从而放料杆415可以控制漏斗吊钩312解除对漏斗转板311的锁定作用，右支撑架46的底部通过铰链对称安装有两个清洗推杆412，左支撑架45的底部通过铰链对称安装有两个清洗推杆412，清洗推杆412安装在支撑底板1上，具体工作时，首先清洗推杆412可以控制清洗装置4进行升降运动，由于清洗推杆412通过铰链分别与左支撑架45、右支撑架46相连接，使得清洗推杆412还能够控制清洗装置4位于倾斜状态，当抓斗装置3将玻璃废品放置到清洗柱47内后，伸长进料推杆413使得进料板414向右运动，从而玻璃废品能够在封闭的清洗柱47内进行清洗，控制清洗电机42转动，能够使得清洗柱47进行旋转，清洗连接杆48上的清洗叶片410能够拨动清洗柱47内的玻璃废品，同时在清洗刷411的刷洗作用配合下提高清洗装置4的清洗效果，当清洗完毕后，控制清洗推杆412进行高度的调节，使得清洗柱47处于向右倾斜的状态，清洗柱47内的清洗液会从清洗柱47上的圆孔上流出，然后控制传送装置5向左移动，控制出料机构49上的出料推杆494进行收缩运动，通过控制出料推杆494的伸缩运动可以控制出料板491的打开与关闭，使得出料板491以出料轴493为旋转点进行向下旋转，从而清洗柱47内的玻璃废品滑落到传送装置5内，从而完成了对玻璃废品的清洗并将清洗完毕的玻璃废品传输到传送装置5内。
所述的传送装置5包括传送电动滑块组51、传送连接架52、传送电机53、传送电机连接架54、传送转轴55、转轴连接架56、螺旋叶片57、烘干机58、传送柱59和传送板510，传送电动滑块组51安装在支撑底板1上，传送柱59通过传送连接架52安装在传送电动滑块组51上，传送柱59为两端开口的空心圆柱体结构，传送柱59的左右两端均设置有一个传送板510，传送板510为弧形结构，传送柱59的左端设置有传送电机53，传送电机53通过传送电机连接架54安装在传送柱59的左端顶部上，传送电机53的输出轴通过联轴器与传送转轴55的左端相连接，传送转轴55位于传送柱59的中心位置，传送转轴55的右端通过轴承安装在转轴连接架56上，转轴连接架56安装在传送柱59的右端顶部上，传送转轴55上安装有螺旋叶片57，烘干机58安装在传送柱59的中部顶端上，具体工作时，传送电动滑块组51可以控制传送柱59左右移动，传送柱59向左移动能够接住清洗柱47内的玻璃废品，传送柱59向右移动能够将传送柱59内的玻璃废品传输到滚压粉碎装置6上，传送板510在传送柱59传输动作时起到缓冲与导向的作用，螺旋叶片57能够起到对玻璃废品的传送作用，防止湿润的玻璃废品粘到传送柱59的内壁上，烘干机58能够在玻璃废品在传送柱59内传输时进行烘干动作，防止湿润的玻璃废品粉碎效果不好。
所述的滚压粉碎装置6包括滚压支架61、滚压电动滑块组62、三个滚压推杆63、滚轮连接架64、滚轮65、两个抚平板66、伸缩机构67、滚压支撑架68、粉碎推杆69和粉碎架610，滚压支架61安装在支撑底板1的右侧上，滚压支架61的顶部下端面上安装有滚压电动滑块组62，滚压电动滑块组62上均匀安装有三个滚压推杆63，滚轮连接架64安装在三个滚压推杆63的顶部上，滚轮连接架64为U型结构，滚轮65通过轴承安装在滚轮连接架64的U型结构内；所述的滚轮65上设置有锥形滚压齿，滚轮连接架64上对称安装有两个抚平板66，抚平板66的下端为尖状结构，滚压支撑架68位于滚轮65的下方，滚压支撑架68为U型结构，滚压支撑架68的前后两侧均设置有一个伸缩机构67，两个伸缩机构67对称布置；所述的伸缩机构67包括伸缩电机671、伸缩转轴672、伸缩轴连架673、转动轮674、伸缩滑槽675、伸缩支柱676和四个伸缩支链677，伸缩电机671通过电机套安装在支撑底板1上，伸缩电机671的输出轴通过联轴器与伸缩转轴672的底部相连接，伸缩转轴672的顶部通过轴承安装在伸缩轴连架673上，伸缩轴连架673安装在支撑底板1上，伸缩转轴672的中部上安装有转动轮674，转动轮674为锥形结构，伸缩支柱676安装在转动轮674的底部上，伸缩支柱676的底部为滑块结构，伸缩支柱676的滑块结构与伸缩滑槽675相配合连接，伸缩滑槽675安装在支撑底板1上，四个伸缩支链677均匀分布在伸缩电机671的内侧；所述的伸缩支链677包括伸缩柱6771、伸缩弹簧6772、伸缩体6773、伸缩板6774，伸缩柱6771通过滑动配合的方式安装在滚压支撑架68的侧面上，伸缩板6774安装在伸缩柱6771的内侧面上，伸缩体6773安装在伸缩柱6771的外侧面上，伸缩体6773的外侧为弧面结构，且位于支撑底板1最左侧与最右侧伸缩体6773的长度大于剩余两个伸缩体6773的长度，伸缩体6773不同的长度可以使得伸缩板6774推送的距离相等，提高滚压效果，伸缩柱6771的外侧设置有伸缩弹簧6772，伸缩弹簧6772安装在伸缩体6773与滚压支撑架68之间，滚压支撑架68左右两侧均设置有一个粉碎推杆69，两个粉碎推杆69对称设置，粉碎推杆69安装在支撑底板1上，每个粉碎推杆69的顶部均安装有一个粉碎架610，粉碎架610为U型结构，具体工作时，首先滚压电动滑块组62与三个滚压推杆63能够控制滚轮65进行左右与上下运动，通过调节滚轮65的高度可以控制粉碎效果，通过控制滚轮65的左右移动可以完成粉碎动作，滚轮65上设置的锥形滚压齿能够提高滚轮65的粉碎挤压效果，抚平板66能够在滚轮65滚压前对玻璃废品进行抚平动作，使得滚压粉碎装置6能够均匀的对玻璃废品进行粉碎动作，粉碎架610能够在粉碎推杆69的作用下将左右两端的玻璃废品向内推，防止左右两侧的玻璃废品无法粉碎，伸缩机构67上的转动轮674能够在转动时依次推动伸缩支链677上的伸缩板6774进行向内收缩，伸缩板6774能够推动滚压支撑架68前后两侧的玻璃废品向内侧移动，防止滚压支撑架68前后两侧的玻璃废品无法进行粉碎，通过控制滚压电动滑块组62与伸缩电机671配合运动，可以使得滚轮65滚压过后伸缩板6774将滚轮65滚压后的玻璃废品向内推，从而完成了对玻璃废品连贯的挤压粉碎动作，起到了对玻璃废品进行全面滚压的作用。
工作时，第一步：吊架装置2能够控制抓斗装置3左右移动，以便抓斗装置3进行玻璃废品的抓取与放置动作，推送支链26能够将玻璃储放框25内的玻璃废品推到玻璃储放框25的中间，从而提高抓斗装置3的抓取效果，推送转板264能够在推送伸缩杆265的伸缩作用下扩大推送支链26的推送范围，提高推送支链26的推送效果，第二步：抓斗推杆31能够控制夹爪36进行升降运动，夹爪36通过抓斗液压缸35的伸缩运动可以实现张开与收缩运动，从而实现了抓取与放置的动作，漏斗310能够在漏斗滑块38与漏斗推杆39的作用下实现位置的调节，当夹爪36抓取玻璃废品进行收缩后，调节漏斗310的位置，使得漏斗310位于夹爪36的下方，漏斗310能够接住夹爪36掉落的玻璃废品，防止玻璃废品掉落到工作台上，漏斗吊钩312对漏斗转板311起到锁定的作用，当吊架装置2控制抓斗装置3向右移动到清洗装置4的位置时，漏斗吊钩312的顶部会被放料杆415向内左挤压，使得漏斗吊钩312的底部向右运动，从而漏斗吊钩312解除了对漏斗转板311的锁定作用，再控制夹爪36进行张开动作，玻璃废品沿着漏斗310掉落到清洗装置4内，漏斗310的漏斗状结构能够防止玻璃废品掉落到清洗装置4的外侧，然后控制抓斗装置3向左移动，同时控制漏斗转板311的位置与回复柱314的位置相对应，当漏斗转板311移动到回复柱314的位置时，回复柱314会推动漏斗转板311向右转动，可以使得漏斗吊钩312钩住漏斗转板311上的沟槽，从而在无任何驱动的情况下自动完成漏斗转板311的打开与关闭的动作，第三步：首先清洗推杆412可以控制清洗装置4进行升降运动，由于清洗推杆412通过铰链分别与左支撑架45、右支撑架46相连接，使得清洗推杆412还能够控制清洗柱47位于倾斜状态，当抓斗装置3将玻璃废品放置到清洗柱47内后，伸长进料推杆413使得进料板414向右运动，从而玻璃废品能够在封闭的清洗柱47内进行清洗，控制清洗电机42转动，能够使得清洗柱47进行旋转，清洗连接杆48上的清洗叶片410能够拨动清洗柱47内的玻璃废品，同时在清洗刷411的刷洗作用配合下提高清洗装置4的清洗效果，当清洗完毕后，控制清洗推杆412进行高度的调节，使得清洗柱47处于向右倾斜的状态，清洗柱47内的清洗液会从清洗柱47上的圆孔上流出，然后控制传送装置5向左移动，控制出料机构49上的出料推杆494进行收缩运动，通过控制出料推杆494的伸缩运动可以控制出料板491的打开与关闭，使得出料板491以出料轴493为旋转点进行向下旋转，从而清洗柱47内的玻璃废品滑落到传送装置5内，从而完成了对玻璃废品的清洗并将清洗完毕的玻璃废品传输到传送装置5内，第四步：传送电动滑块组51可以控制传送柱59左右移动，传送柱59向左移动能够接住清洗柱47内的玻璃废品，传送柱59向右移动能够将传送柱59内的玻璃废品传输到滚压粉碎装置6上，传送板510在传送柱59传输动作时起到缓冲与导向的作用，螺旋叶片57能够起到对玻璃废品的传送作用，防止湿润的玻璃废品粘到传送柱59的内壁上，烘干机58能够在玻璃废品在传送柱59内传输时进行烘干动作，防止湿润的玻璃废品粉碎效果不好，第五步：首先滚压电动滑块组62与三个滚压推杆63能够控制滚轮65进行左右与上下运动，通过调节滚轮65的高度可以控制粉碎效果，通过控制滚轮65的左右移动可以完成粉碎动作，滚轮65上设置的锥形滚压齿能够提高滚轮65的粉碎挤压效果，抚平板66能够在滚轮65滚压前对玻璃废品进行抚平动作，使得滚压粉碎装置6能够均匀的对玻璃废品进行粉碎动作，粉碎架610能够在粉碎推杆69的作用下将左右两端的玻璃废品向内推，防止左右两侧的玻璃废品无法粉碎，伸缩机构67上的转动轮674能够在转动时依次推动伸缩支链677上的伸缩板6774进行向内收缩，伸缩板6774能够推动滚压支撑架68前后两侧的玻璃废品向内侧移动，防止滚压支撑架68前后两侧的玻璃废品无法进行粉碎，通过控制滚压电动滑块组62与伸缩电机671配合运动，可以使得滚轮65滚压过后，然后紧接着伸缩板6774将滚轮65滚压后的玻璃废品向内推，从而完成了对玻璃废品连贯的挤压粉碎动作，起到了对玻璃废品进行全面滚压的作用，实现了自动对玻璃废品进行全面彻底清洗、连贯的将清洗后的玻璃进行完全粉碎的功能，解决了现有对玻璃废品进行回收粉碎时存在的工作效率低、劳动强度大、人工操作容易刮伤手掌、对玻璃废品抓取时会掉落到工作台上、对玻璃清洗不彻底、对玻璃废品的粉碎效果不好等难题，达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种平板玻璃废弃物资源回收用自动清洗粉碎一体化机，包括支撑底板(1)、吊架装置(2)、抓斗装置(3)、清洗装置(4)、传送装置(5)和滚压粉碎装置(6),其特征在于：所述的吊架装置(2)安装在支撑底板(1)的左侧上，吊架装置(2)上安装有抓斗装置(3)，清洗装置(4)安装在支撑底板(1)的中部上，传送装置(5)位于清洗装置(4)的右侧，传送装置(5)与支撑底板(1)相连接，滚压粉碎装置(6)安装在支撑底板(1)的右侧上；其中：
所述的吊架装置(2)包括吊架支撑架(21)、吊架电动滑块组(22)、吊架支撑柱(23)、吊架顶板(24)、玻璃储放框(25)和四个推送支链(26)，吊架支撑架(21)安装在支撑底板(1)上，吊架支撑架(21)上安装有吊架电动滑块组(22)，吊架支撑柱(23)安装在吊架电动滑块组(22)上，吊架顶板(24)与吊架支撑柱(23)的顶部相连接，玻璃储放框(25)放置在吊架支撑架(21)上，玻璃储放框(25)上对称安装有四个推送支链(26)；
所述的抓斗装置(3)包括四个抓斗推杆(31)、抓斗支撑板(32)、抓斗顶柱(33)、抓斗底柱(34)、抓斗液压缸(35)、四个夹爪(36)、抓斗连杆(37)、两个漏斗滑块(38)、漏斗推杆(39)、漏斗(310)、漏斗转板(311)、漏斗吊钩(312)、漏斗弹簧(313)和回复柱(314)，四个抓斗推杆(31)对称安装在吊架顶板(24)的底面上，四个抓斗推杆(31)的顶部上安装有抓斗支撑板(32)，抓斗顶柱(33)安装在抓斗支撑板(32)的下端面上，抓斗顶柱(33)的底面与抓斗液压缸(35)的底部相连接，抓斗液压缸(35)的顶部上安装有抓斗底柱(34)，抓斗底柱(34)的侧面上通过铰链对称安装有四个夹爪(36)，每个夹爪(36)的上方均设置有一个抓斗连杆(37)，抓斗连杆(37)的上端通过铰链安装在抓斗顶柱(33)的侧面上，抓斗连杆(37)的下端通过铰链与夹爪(36)的中部相连接，两个漏斗滑块(38)均匀安装在位于支撑底板(1)前侧吊架支撑柱(23)的内侧面上，每个漏斗滑块(38)上均安装有一个漏斗推杆(39)，漏斗推杆(39)的顶部上安装有漏斗(310)，漏斗转板(311)通过销轴安装在漏斗(310)的底部上，漏斗转板(311)的底部上设置有沟槽，漏斗(310)的左侧面上通过铰链安装有漏斗吊钩(312)，漏斗吊钩(312)的顶部设置有漏斗弹簧(313)，漏斗弹簧(313)安装在漏斗吊钩(312)与漏斗(310)之间，回复柱(314)位于漏斗(310)下方，回复柱(314)安装在吊架支撑架(21)上，且回复柱(314)的后侧上端面为斜面结构。
2.根据权利要求1所述的一种平板玻璃废弃物资源回收用自动清洗粉碎一体化机，其特征在于：所述的清洗装置(4)包括清洗箱(41)、清洗电机(42)、清洗转轴(43)、清洗齿轮(44)、左支撑架(45)、右支撑架(46)、清洗柱(47)、清洗连接杆(48)、出料机构(49)、四排清洗叶片(410)、清洗刷(411)、两个清洗推杆(412)、进料推杆(413)、进料板(414)和放料杆(415)，清洗箱(41)放置在支撑底板(1)上，清洗电机(42)位于清洗箱(41)的上方，清洗电机(42)通过电机套安装在左支撑架(45)上，清洗电机(42)的输出轴通过联轴器与清洗转轴(43)的左端相连接，清洗转轴(43)右端通过轴承安装在右支撑架(46)上，清洗齿轮(44)安装在清洗转轴(43)上，清洗柱(47)位于清洗齿轮(44)的下方，清洗柱(47)为空心圆柱体结构，清洗柱(47)的表面均匀设置有圆孔，清洗柱(47)的顶部设置有进料方孔，清洗柱(47)的右端面下方设置有出料方孔，清洗柱(47)上进料方孔的侧壁上对称设置有两个滑槽，进料板(414)位于清洗柱(47)上的进料方孔内，进料板(414)的侧边位于清洗柱(47)上进料方孔设置的滑槽内，进料板(414)的表面设置有圆孔，且进料板(414)为弧形结构，进料板(414)的左端与进料推杆(413)的顶部相连接，进料推杆(413)安装在清洗柱(47)上，清洗柱(47)上的出料方孔右侧设置有出料机构(49)，清洗柱(47)的左侧设置有轮齿，清洗柱(47)上设置的轮齿与清洗齿轮(44)相啮合，清洗连接杆(48)的左端通过轴承安装在左支撑架(45)上，清洗连接杆(48)中部穿过清洗柱(47)的中心位置，且清洗柱(47)的右端通过轴承安装在右支撑架(46)上，清洗连接杆(48)的中部上均匀设置有四排清洗叶片(410)，清洗刷(411)安装在清洗柱(47)的内壁上，清洗刷(411)的位置与清洗柱(47)表面上圆孔的位置相互交错，右支撑架(46)的顶部上安装有放料杆(415)，右支撑架(46)的底部通过铰链对称安装有两个清洗推杆(412)，左支撑架(45)的底部通过铰链对称安装有两个清洗推杆(412)，清洗推杆(412)安装在支撑底板(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种平板玻璃废弃物资源回收用自动清洗粉碎一体化机，其特征在于：所述的传送装置(5)包括传送电动滑块组(51)、传送连接架(52)、传送电机(53)、传送电机连接架(54)、传送转轴(55)、转轴连接架(56)、螺旋叶片(57)、烘干机(58)、传送柱(59)和传送板(510)，传送电动滑块组(51)安装在支撑底板(1)上，传送柱(59)通过传送连接架(52)安装在传送电动滑块组(51)上，传送柱(59)为两端开口的空心圆柱体结构，传送柱(59)的左右两端均设置有一个传送板(510)，传送板(510)为弧形结构，传送柱(59)的左端设置有传送电机(53)，传送电机(53)通过传送电机连接架(54)安装在传送柱(59)的左端顶部上，传送电机(53)的输出轴通过联轴器与传送转轴(55)的左端相连接，传送转轴(55)位于传送柱(59)的中心位置，传送转轴(55)的右端通过轴承安装在转轴连接架(56)上，转轴连接架(56)安装在传送柱(59)的右端顶部上，传送转轴(55)上安装有螺旋叶片(57)，烘干机(58)安装在传送柱(59)的中部顶端上。
4.根据权利要求1所述的一种平板玻璃废弃物资源回收用自动清洗粉碎一体化机，其特征在于：所述的滚压粉碎装置(6)包括滚压支架(61)、滚压电动滑块组(62)、三个滚压推杆(63)、滚轮连接架(64)、滚轮(65)、两个抚平板(66)、伸缩机构(67)、滚压支撑架(68)、粉碎推杆(69)和粉碎架(610)，滚压支架(61)安装在支撑底板(1)的右侧上，滚压支架(61)的顶部下端面上安装有滚压电动滑块组(62)，滚压电动滑块组(62)上均匀安装有三个滚压推杆(63)，滚轮连接架(64)安装在三个滚压推杆(63)的顶部上，滚轮连接架(64)为U型结构，滚轮(65)通过轴承安装在滚轮连接架(64)的U型结构内，滚轮连接架(64)上对称安装有两个抚平板(66)，抚平板(66)的下端为尖状结构，滚压支撑架(68)位于滚轮(65)的下方，滚压支撑架(68)为U型结构，滚压支撑架(68)的前后两侧均设置有一个伸缩机构(67)，两个伸缩机构(67)对称布置，滚压支撑架(68)左右两侧均设置有一个粉碎推杆(69)，两个粉碎推杆(69)对称设置，粉碎推杆(69)安装在支撑底板(1)上，每个粉碎推杆(69)的顶部均安装有一个粉碎架(610)，粉碎架(610)为U型结构。
5.根据权利要求1所述的一种平板玻璃废弃物资源回收用自动清洗粉碎一体化机，其特征在于：所述的推送支链(26)包括推送推杆(261)、推送连接架(262)、推送板(263)、推送转板(264)和推送伸缩杆(265)，推送推杆(261)通过推送连接架(262)安装在玻璃储放框(25)上，推送推杆(261)中部穿过玻璃储放框(25)，推送推杆(261)的顶部安装有推送板(263)，推送板(263)的两侧面上均通过销轴安装有一个推送转板(264)，每个推送转板(264)内侧均设置有一个推送伸缩杆(265)，推送伸缩杆(265)通过铰链装在推送板(263)与推送转板(264)之间。
6.根据权利要求2所述的一种平板玻璃废弃物资源回收用自动清洗粉碎一体化机，其特征在于：所述的出料机构(49)包括出料板(491)、两个出料连接板(492)、出料轴(493)和出料推杆(494)，出料板(491)位于清洗柱(47)上出料方孔的右侧，出料板(491)的下方对称安装有两个出料连接板(492)，每个出料连接板(492)的内侧面均与一个出料轴(493)的外侧端相连接，出料轴(493)的内侧端通过轴承安装在清洗柱(47)上，每个出料轴(493)的下方均设置有一个出料推杆(494)，出料推杆(494)的顶部通过铰链安装在出料板(491)左侧面底部上，出料推杆(494)的底部安装在清洗柱(47)上。
7.根据权利要求4所述的一种平板玻璃废弃物资源回收用自动清洗粉碎一体化机，其特征在于：所述的伸缩机构(67)包括伸缩电机(671)、伸缩转轴(672)、伸缩轴连架(673)、转动轮(674)、伸缩滑槽(675)、伸缩支柱(676)和四个伸缩支链(677)，伸缩电机(671)通过电机套安装在支撑底板(1)上，伸缩电机(671)的输出轴通过联轴器与伸缩转轴(672)的底部相连接，伸缩转轴(672)的顶部通过轴承安装在伸缩轴连架(673)上，伸缩轴连架(673)安装在支撑底板(1)上，伸缩转轴(672)的中部上安装有转动轮(674)，转动轮(674)为锥形结构，伸缩支柱(676)安装在转动轮(674)的底部上，伸缩支柱(676)的底部为滑块结构，伸缩支柱(676)的滑块结构与伸缩滑槽(675)相配合连接，伸缩滑槽(675)安装在支撑底板(1)上，四个伸缩支链(677)均匀分布在伸缩电机(671)的内侧。
8.根据权利要求4所述的一种平板玻璃废弃物资源回收用自动清洗粉碎一体化机，其特征在于：所述的滚轮(65)上设置有锥形滚压齿。
9.根据权利要求7所述的一种平板玻璃废弃物资源回收用自动清洗粉碎一体化机，其特征在于：所述的伸缩支链(677)包括伸缩柱(6771)、伸缩弹簧(6772)、伸缩体(6773)、伸缩板(6774)，伸缩柱(6771)通过滑动配合的方式安装在滚压支撑架(68)的侧面上，伸缩板(6774)安装在伸缩柱(6771)的内侧面上，伸缩体(6773)安装在伸缩柱(6771)的外侧面上，伸缩柱(6771)的外侧设置有伸缩弹簧(6772)，伸缩弹簧(6772)安装在伸缩体(6773)与滚压支撑架(68)之间。
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