CN213835029U - 一种均匀混合的玻璃液供料道装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种均匀混合的玻璃液供料道装置，至少包括进料管、供料道和出料管，所述进料管包括进料口和进料搅拌仓，且出料管包括出料口和出料搅拌仓，所述进料搅拌仓和出料搅拌仓内均设有搅拌轴，且搅拌轴的一端连接有电机，搅拌轴上设有搅拌杆，所述供料道内设有两个水平的隔层，且隔层将供料道分为两个外腔和一个内腔，所述外腔内设有两个固定座，且固定座上设有轴承，轴承内设有转轴，所述搅拌轴上设有第一锥形齿轮，且转轴的一端上设有第二锥形齿轮，该均匀混合的玻璃液供料道装置可提高上下两层玻璃液的流速和温度，同时通过搅拌使三层玻璃液达到混合均匀的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种均匀混合的玻璃液供料道装置，属于玻璃液供料道技术领域。
背景技术
目前瓶罐玻璃生产，供料道的设计一般为光滑的玻璃液通道，因供料道的耐火材料为锆刚玉材质，长期与玻璃液冲刷，在底部形成粘度比较大的玻璃并随着玻璃的流动不断的把高锆质玻璃液带出一起进入成型的玻璃液流中，造成玻璃液的不均，在瓶罐上出现非常明显的不均，此种缺陷叫“玻筋”或“瓦路”或“猫爪印”，学名叫条纹，此缺陷长期困扰玻璃制瓶行业。
在玻璃液流动过程中，容易形成上中下三层不均匀的玻璃液，不仅上下两层的流速比中层的慢，而且上下两层的温度也会下降的快些，使上下两层的温度比中层的温度低，因此导致最终成型时容易出现质量问题。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有玻璃液供料道装置的不足，提供一种均匀混合的玻璃液供料道装置，可提高上下两层玻璃液的流速和温度，同时通过搅拌使三层玻璃液达到混合均匀的效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种均匀混合的玻璃液供料道装置，至少包括进料管、供料道和出料管，且供料道分别与进料管的下端和出料管的上端连通，所述进料管包括进料口和进料搅拌仓，且出料管包括出料口和出料搅拌仓，所述进料搅拌仓和出料搅拌仓内均设有搅拌轴，且搅拌轴的一端连接有电机，搅拌轴上设有搅拌杆，所述供料道内设有两个水平的隔层，且隔层将供料道分为两个外腔和一个内腔，所述外腔内设有两个固定座，且固定座上设有轴承，轴承内设有转轴，所述搅拌轴上设有第一锥形齿轮，且转轴的一端上设有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，两个所述转轴上均设有螺旋推送搅拌叶，且两个螺旋推送搅拌叶旋转推送方向相同。
进一步的，所述供料道的外壁上环形包裹一层容置腔，且容置腔内设有与供料道长度相等的四根加热管，四根加热管通过若干个电热丝环形缠绕，所述供料道的外壁设为导热层，且容置腔的外壁设为隔热层。
进一步的，所述进料搅拌仓的左侧和出料搅拌仓的右侧均连通有缓冲腔，且缓冲腔为梯形状，缓冲腔的内侧厚度比外侧厚。
进一步的，两个所述隔层均采用金属网格结构制成，且两个隔层之间通过电动伸缩轴连接，所述电动伸缩轴包括固定端和固定端上下连接的伸缩端，且上下两个伸缩端分别与两个隔层连接，所述供料道的侧壁上设有固定轴，且固定轴与固定端的中部连接。
进一步的，所述进料口的底部右侧设有导流板，且导流板的导流方向指向左侧的缓冲腔。
本实用新型提供的均匀混合的玻璃液供料道装置的有益效果在于：
（1）该均匀混合的玻璃液供料道装置通过在两个外腔内设置有两个推送方向相同的螺旋推送搅拌叶，在电机启动后，搅拌轴上的第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮旋转，使转轴和螺旋推送搅拌叶旋转，使两个外腔内的玻璃液加速流动。
（2）该均匀混合的玻璃液供料道装置通过在容置腔内设置有四个加热管，且四个加热管之间通过电热丝连接，使容置腔变成一个辅助加热腔，可以对两个外腔内的玻璃液进行辅助加热，提高玻璃液的温度。
（3）该均匀混合的玻璃液供料道装置通过设置两个缓冲腔，无论是进料还是出料时，通过搅拌杆的旋转搅拌，可先使部分玻璃液进入缓冲腔内，然后再从缓冲腔出去，变相的增加了搅拌的时间，使搅拌更加均匀，同时在进料口内设有导流板，使更多进料优选进去缓冲腔内，促进搅拌效果。
（4）该均匀混合的玻璃液供料道装置通过设置两个金属网格隔层，且隔层之间通过电动伸缩轴连接，两个隔层上下移动，配合两个螺旋推送搅拌叶的搅拌效果，可提前促进上中下层玻璃液的混合，使最终搅拌混合的效果更好。
附图说明
图1为本实用新型均匀混合的玻璃液供料道装置的示意图。
图2为本实用新型均匀混合的玻璃液供料道装置的俯视图。
图3为本实用新型供料道的侧面剖视图。
图中：1.进料管，2.供料道，3.出料管，4.进料口，5.进料搅拌仓，6.出料口，7.出料搅拌仓，8.搅拌轴，9.电机，10.搅拌杆，11.隔层，12.外腔，13.内腔，14.固定座，15.轴承，16.转轴，17.第一锥形齿轮，18.第二锥形齿轮，19.螺旋推送搅拌叶，20.容置腔，21.加热管，22.电热丝，23.导热层，24.隔热层，25.缓冲腔，26.电动伸缩轴，27.固定端，28.伸缩端，29.固定轴，30.导流板。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
如图1-3所示，本实用新型提供的一种均匀混合的玻璃液供料道装置，至少包括进料管1、供料道2和出料管3，且供料道2分别与进料管1的下端和出料管3的上端连通，所述进料管1包括进料口4和进料搅拌仓5，且出料管3包括出料口6和出料搅拌仓7，所述进料搅拌仓5和出料搅拌仓7内均设有搅拌轴8，且搅拌轴8的一端连接有电机9，搅拌轴8上设有搅拌杆10，所述供料道2内设有两个水平的隔层11，且隔层11将供料道2分为两个外腔12和一个内腔13，所述外腔12内设有两个固定座14，且固定座14上设有轴承15，轴承15内设有转轴16，所述搅拌轴8上设有第一锥形齿轮17，且转轴16的一端上设有第二锥形齿轮18，第一锥形齿轮17和第二锥形齿轮18啮合连接，两个所述转轴16上均设有螺旋推送搅拌叶19，且两个螺旋推送搅拌叶19旋转推送方向相同。
进一步的，所述供料道2的外壁上环形包裹一层容置腔20，且容置腔20内设有与供料道2长度相等的四根加热管21，四根加热管21通过若干个电热丝22环形缠绕，所述供料道2的外壁设为导热层23，且容置腔20的外壁设为隔热层24。
进一步的，所述进料搅拌仓5的左侧和出料搅拌仓7的右侧均连通有缓冲腔25，且缓冲腔25为梯形状，缓冲腔25的内侧厚度比外侧厚。
进一步的，两个所述隔层11均采用金属网格结构制成，且两个隔层11之间通过电动伸缩轴26连接，所述电动伸缩轴26包括固定端27和固定端27上下连接的伸缩端28，且上下两个伸缩端28分别与两个隔层11连接，所述供料道2的侧壁上设有固定轴29，且固定轴29与固定端27的中部连接。
进一步的，所述进料口4的底部右侧设有导流板30，且导流板30的导流方向指向左侧的缓冲腔25。
该均匀混合的玻璃液供料道装置的使用步骤如下：玻璃液进入进料口4后，通过导流板30进入左侧的缓冲腔25内，启动电机9，搅拌杆10旋转搅拌，使玻璃液进入供料道2中，由于设置有隔层11，使玻璃液形成上中西三层，且分别位于两个外腔12和一个内腔13内，搅拌轴8带动第一锥形齿轮17旋转，第一锥形齿轮17带动第二锥形齿轮18和转轴16旋转，螺旋推送搅拌叶19使两个外腔12内的玻璃液加速流动，同时加热管21和电热丝22启动加热，使容置腔20变成辅助加热腔，使两个外腔12内的玻璃液温度上升，启动电动伸缩轴，使两个隔层11上下移动，配合螺旋推送搅拌叶19的搅拌效果，通过隔层11上的网格间隙进行提前初步混合，然后进入出料搅拌仓7内，通过搅拌杆10使部分玻璃液进入右侧的缓冲腔25内，然后再从缓冲腔25出来，增加了出料的搅拌时间，进一步的促进混合搅拌效果。
其中，电动伸缩轴26上设置有计时器，使电动伸缩轴26周期性的伸长和缩短运动，两个隔层11与供料道2的内壁之间始终是有间隙，也就是说外腔12和内腔13在供料道2的两侧始终是相通的，配合隔层11上下移动和螺旋推送搅拌叶19的旋转搅拌，使外腔12和内腔13混合的玻璃液更多，效果会更好。
优选的，在出料口6与出料搅拌仓7接通处的左侧设有同样设有导流挡板，该导流挡板为三角形，且导流挡板的导流斜边为倾斜向上，导流挡板可以延缓混合玻璃液直接从供料道2进入出料口6排出，使更多玻璃液先搅拌，进入右侧缓冲腔25，然后出来搅拌后排出。
Claims (5)
1.一种均匀混合的玻璃液供料道装置，至少包括进料管、供料道和出料管，且供料道分别与进料管的下端和出料管的上端连通，其特征在于：所述进料管包括进料口和进料搅拌仓，且出料管包括出料口和出料搅拌仓，所述进料搅拌仓和出料搅拌仓内均设有搅拌轴，且搅拌轴的一端连接有电机，搅拌轴上设有搅拌杆，所述供料道内设有两个水平的隔层，且隔层将供料道分为两个外腔和一个内腔，所述外腔内设有两个固定座，且固定座上设有轴承，轴承内设有转轴，所述搅拌轴上设有第一锥形齿轮，且转轴的一端上设有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，两个所述转轴上均设有螺旋推送搅拌叶，且两个螺旋推送搅拌叶旋转推送方向相同。
2.根据权利要求1所述的均匀混合的玻璃液供料道装置，其特征在于：所述供料道的外壁上环形包裹一层容置腔，且容置腔内设有与供料道长度相等的四根加热管，四根加热管通过若干个电热丝环形缠绕，所述供料道的外壁设为导热层，且容置腔的外壁设为隔热层。
3.根据权利要求1所述的均匀混合的玻璃液供料道装置，其特征在于：所述进料搅拌仓的左侧和出料搅拌仓的右侧均连通有缓冲腔，且缓冲腔为梯形状，缓冲腔的内侧厚度比外侧厚。
4.根据权利要求1所述的均匀混合的玻璃液供料道装置，其特征在于：两个所述隔层均采用金属网格结构制成，且两个隔层之间通过电动伸缩轴连接，所述电动伸缩轴包括固定端和固定端上下连接的伸缩端，且上下两个伸缩端分别与两个隔层连接，所述供料道的侧壁上设有固定轴，且固定轴与固定端的中部连接。
5.根据权利要求3所述的均匀混合的玻璃液供料道装置，其特征在于：所述进料口的底部右侧设有导流板，且导流板的导流方向指向左侧的缓冲腔。
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| CN202022680665.5U CN213835029U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种均匀混合的玻璃液供料道装置 |
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| CN213835029U true CN213835029U (zh) | 2021-07-30 |
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| CN202022680665.5U Active CN213835029U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种均匀混合的玻璃液供料道装置 |
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2020
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