CN213833919U - 一种覆膜机的收纸装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种覆膜机的收纸装置，属于包装印刷设备的领域，其包括收纸台、收纸垛板、安装墙板、侧挡板组件和后挡板组件，收纸垛板靠近输纸台的一侧设置有前挡板组件，前挡板组件包括第一前挡板、连杆以及驱动机构，第一前挡板和连杆均位于收纸垛板靠近输纸台的一侧，连杆固定设置在第一挡板的底端，连杆的两端均与安装墙板转动连接，第一前挡板朝向靠近传输台的方向倾斜向上设置，连杆与驱动机构连接，驱动机构用于带动第一前挡板朝向靠近收纸垛板方向转动，并使得纸张的一边沿与后挡板组件贴合抵接。本申请将由于撞击而后退的纸张朝向后挡板组件方向推送，使得纸张的边沿与后挡板组件贴合抵接，从而提高纸张堆叠的平整性。

Description

一种覆膜机的收纸装置

技术领域

本申请涉及包装印刷设备的领域，尤其是涉及一种覆膜机的收纸装置。

背景技术

纸张覆膜是一种常见的印刷工艺，为了保护印刷品字体或图案色彩颜色的稳定，也为了提升印刷品的品质，在印刷后一般都需要进行覆膜。相关的覆膜机覆通常包括四个部分：送纸装置、除粉装置、覆膜装置和收纸装置。覆膜后的纸张成品经过输送台传输进入收纸装置，收纸装置对纸张进行堆垛收集。

相关的公告号为CN209684973U的中国实用新型专利，其公开了一种覆膜机的收纸装置，包括机架、输纸台装置、输出纸装置、收纸台装置、侧拍纸装置、后挡纸装置、连张检测装置和动力系统，输纸台装置位于机架的前端上部，输出纸装置位于输纸台装置的后侧，收纸台装置位于机架的后端下部，侧拍纸装置位于机架的中间端上部，后挡纸装置位于机架的后端上部，侧拍纸装置和后挡纸装置的两端分别连接安装在机架墙板内侧的两根滑杆上，连张检测装置安装于输纸台装置的前端。

针对上述中的相关技术，发明人认为纸张在输送台的传动下，飞入收纸装置内并撞击在后挡纸装置上，纸张在撞击的反作用力下会往后退回，导致纸张堆叠不平整，不利于后续工作的展开。

实用新型内容

为了改善纸张堆叠不平整，收纸效果差的问题，本申请提供一种覆膜机的收纸装置。

本申请提供的一种覆膜机的收纸装置采用如下的技术方案：

一种覆膜机的收纸装置，所述收纸装置设置在覆膜机的输纸台传输方向的末端，所述收纸装置包括收纸台、设置在收纸台上的收纸垛板、位于收纸台两侧的安装墙板、设置在收纸垛板两侧的侧挡板组件、设置在收纸垛板远离输纸台一侧的后挡板组件，所述安装墙板上设置有用于带动收纸台沿竖直方向移动的升降机构，所述收纸垛板靠近输纸台的一侧设置有前挡板组件，所述前挡板组件包括第一前挡板、连杆以及驱动机构，所述第一前挡板和连杆均位于收纸垛板靠近输纸台的一侧，所述连杆固定设置在第一挡板的底端，所述连杆的两端均与安装墙板转动连接，所述第一前挡板朝向靠近输纸台的方向倾斜向上设置，所述连杆与驱动机构连接，所述驱动机构用于带动第一前挡板朝向靠近收纸垛板方向转动，并使得纸张的一边沿与后挡板组件贴合抵接。

通过采用上述技术方案，纸张在输纸台的传输下飞入收纸装置中，并撞击在后挡板组件上，纸张在撞击的反作用力下会往后退回并落在收纸垛板上，随后侧挡板组件启动，对纸张的两侧进行对齐平整，与此同时，前挡板组件启动，驱动机构带动第一前挡板朝靠近收纸垛板的方向转动，第一前挡板与纸张接触，并将由于撞击而后退的纸张朝向后挡板组件方向推送，使得纸张的边沿与后挡板组件贴合抵接，从而提高纸张堆叠的平整性。而第一前挡板倾斜向上设置，使得纸张从输纸台飞入收纸装置时，第一前挡板不易对纸张造成阻挡。

可选的，所述驱动机构包括前气缸、传动套管和传动杆，所述前气缸固定设置在安装墙板上，所述前气缸的活塞杆与传动套管的侧壁铰接，所述前气缸和传动套管的铰接转动轴向与传动套管的轴向相垂直，所述传动杆穿设在传动套管内，且所述传动杆与传动套管之间滑动连接，所述传动杆的一端与连杆的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动机构在驱动第一前挡板转动时，前气缸启动，使得传动套管沿前气缸的活塞杆轴向移动，传动气缸带动传动杆以连杆的轴线转动，且传动杆并在传动套管中滑动，而传动杆和连杆固定连接，继而传动杆驱动连杆转动，从而连杆带动第一前挡板转动。驱动机构采用气缸的驱动方式，使得第一前挡板的转动角度一定，进而第一前挡板不易由于转动角度过大对纸张造成挤压损坏。

可选的，所述前挡板组件还包括第二前挡板，所述第二前挡板位于第一前挡板的底端，所述第二前挡板与第一前挡板固定连接，所述第二前挡板与收纸垛板靠近输纸台的端面相平行。

通过采用上述技术方案，当第一前挡板对于倾斜非转动的状态时，第二前挡板对堆叠的纸张起到限位阻挡作用，保障收纸装置良好的收纸效果。

可选的，所述第一前挡板靠近收纸垛板的一面粘结固定有弹性垫。

通过采用上述技术方案，不仅对纸张起到保护作用，减少第一前挡板对纸张造成挤压损坏的可能性，同时，提高对纸张对齐平整的效果。

可选的，所述侧挡板组件包括侧气缸、侧挡板和安装板，所述侧气缸固定在安装板上，所述侧气缸的活塞杆与侧挡板固定连接，两个所述安装墙板之间相对固定有第一安装杆，所述第一安装杆贯穿安装板，所述第一安装杆与安装板之间滑动连接，所述安装板上螺纹连接有第一锁紧栓，所述第一锁紧栓与第一安装杆抵接。

通过采用上述技术方案，侧气缸启动并推动侧挡板朝向收纸垛板上的纸张边沿移动，对纸张的两侧进行对齐。侧气缸通过安装板固定在第一安装杆上，安装板和第一安装杆滑动连接，使得侧挡板的位置可以进行调整，并通过第一锁紧栓进行固定，从而侧挡板组件能够适用不同尺寸的纸张的对齐。

可选的，所述侧挡板由从上之下依次固定连接的第一侧板、第二侧板和第三侧板组成，所述第一侧板与侧气缸的活塞杆固定连接，所述第二侧板朝向靠近收纸垛板方向倾斜向下设置，所述第三侧板与收纸垛板靠近安装墙板的端面平行。

通过采用上述技术方案，第二侧板倾斜向下设置，若飞入收纸装置内的纸张边沿搭在第二侧板上时，使得纸张边沿可以沿着第二侧板滑落，不易出现卡纸的情况。而第三侧板则用于对堆叠在收纸垛板上的纸张边沿进行对齐平整。

可选的，两个所述安装墙板相对的一面上均固定设置有第一调节杆，各所述第一调节杆上均滑动套设有第一调节块，所述第一安装杆长度方向的两端均与第一调节块固定连接，所述第一调节块上穿设有第二锁紧栓，所述第二锁紧栓与第一调节块螺纹连接，所述第二锁紧栓与第一调节杆抵接。

通过采用上述技术方案，使得侧挡板组件在输纸台输送方向上的位置可以调整，工作人员可以根据待收齐的纸张的尺寸，旋松第二锁紧栓，使得第一调节块和第一调节杆之间相对滑动，随后移动第一安装杆，即可调整侧挡板在输纸台输送方向上的位置，使侧挡板可以处于待收齐纸张边沿的中部，以提高收纸效果。

可选的，所述后挡板组件包括若干后挡板，两个所述安装墙板之间相对固定有第二安装杆，所述第一安装杆贯穿安装板，若干所述后挡板相对固定在第一安装杆上，两个所述安装墙板相对的一面上均固定设置有第二调节杆，各所述第二调节杆上均滑动套设连接有第二调节块，所述第二安装杆长度方向的两端均与第二调节块固定连接，所述第二调节块上穿设有第二锁紧栓，所述第三锁紧栓与第二调节块螺纹连接，所述第三锁紧栓与第二调节杆抵接。

通过采用上述技术方案，使得前挡板组件在输纸台输送方向上的位置可以调整。工作人员可以根据待收齐的纸张的尺寸，旋松第三锁紧栓，使得第二调节块和第二调节杆之间相对滑动，随后移动第二安装杆，即可调整侧挡板在输纸台输送方向上的位置，使得前挡板组件可以不同尺寸的纸张进行限位阻挡，提高该收纸装置的适用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置前挡板组件，将由于撞击而后退的纸张朝向后挡板组件方向推送，使得纸张的边沿与后挡板组件贴合抵接，从而提高纸张堆叠的平整性；

2.通过设置第一调节杆和第一调节块，使得侧挡板在输纸台输送方向上的位置可以进行调节，提高了纸张堆叠的平整性和该收纸装置的适用性；

3.通过设置第二调节杆和第二调节块，使得后挡板在输纸台输送方向上的位置可以进行调节，进一步提高了纸张堆叠的平整性和该收纸装置的适用性。

附图说明

图1是本申请实施例的一种覆膜机的收纸装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中前挡板组件的整体结构示意图。

图3是本申请实施例中侧挡板组件的整体结构示意图。

附图标记说明：1、安装墙板；11、第一调节杆；12、第一调节块；13、第二锁紧栓；14、第二调节杆；15、第二调节块；16、第三锁紧栓；17、第一安装杆；18、第二安装杆；2、收纸台；21、升降机构；3、收纸垛板；4、前挡板组件；41、第一前挡板；411、弹性垫；42、第二前挡板；43、连杆；44、驱动机构；441、前气缸；442、传动套管；443、传动杆；5、侧挡板组件；51、侧气缸；52、侧挡板；521、第一侧板；522、第二侧板；523、第三侧板；53、安装板；531、第一锁紧螺母；6、后挡板组件；61、后挡板；7、输纸台。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种覆膜机的收纸装置。参照图1，该收纸装置设置在覆膜机的输纸台7传输方向的末端，收纸装置包括安装墙板1、收纸台2、收纸垛板3、前挡板组件4、后挡板组件6和侧挡板组件5。收纸台2水平设置在输纸台7传动方向的末端，安装墙板1设置在收纸台2的两侧，安装墙板1上设置有升降机构21，该升降机构21用于带动收纸台2沿竖直方向移动。收纸垛板3放置在收纸台2上，收纸垛板3用于对纸张进行承接。前挡板组件4设置在收纸垛板3靠近输纸台7的一侧，后挡板组件6设置在收纸垛板3远离输纸台7的一侧，侧挡板组件5设置在收纸垛板3朝向安装墙板1的两侧。

参照图1和图2，前挡板组件4包括第一前挡板41、第二前挡板42、连杆43以及驱动机构44。第一前挡板41位于收纸垛板3靠近输纸台7的一侧，第一前挡板41朝向靠近收纸垛板3的方向倾斜向下设置，以使得纸张从输纸台7移动到收纸垛板3上时，第一前挡板41不易对纸张的移动产生干涉。第一挡板靠近收纸垛板3的一面粘结固定有弹性垫411。第二前挡板42位于第一前挡板41的下边沿，第二前挡板42和第一前挡板41一体成型。第二前挡板42在常态下与收纸垛板3靠近输纸台7的端面平行，用于对收纸垛板3上堆叠的纸张进行限位阻挡。

参照图1和图2，连杆43焊接固定在第一前挡板41靠近第二前挡板42的边沿处，且连杆43轴向的两端与安装墙板1转动连接。驱动机构44和连杆43连接，用以驱动第一前挡板41朝向靠近收纸垛板3方向转动。

参照图1和图2，驱动机构44包括前气缸441、传动套管442和传动杆443。传动杆443的一端与连杆43一端的侧壁焊接固定，传动杆443穿设在传动套管442内，且传动杆443和传动套管442之间滑动连接。传动套管442的侧壁与前气缸441的活塞杆铰接，两者铰接转动的轴线和传动杆443相垂直。

参照图1和图3，侧挡板组件5包括侧气缸51、侧挡板52和安装板53。侧气缸51固定在安装板53上，侧气缸51位于安装板53靠近收纸垛板3的一侧，侧气缸51的活塞杆贯穿安装板53并与侧挡板52焊接固定。侧挡板52由从上到下依次连接的第一侧板521、第二侧板522和第三侧板523组成，且第一侧板521、第二侧板522和第三侧板523一体成型。侧气缸51的活塞杆与第一侧板521焊接固定，第二侧板522朝向靠近收纸垛板3方向倾斜向下设置，第三侧板523与收纸垛板3靠近安装墙板1的端面平行。

参照图1和图3，两个安装墙板1之间设置有第一安装杆17，第一安装杆17水平贯穿安装板53，且第一安装杆17与安装板53之间滑动连接，安装板53上穿设有第一锁紧栓531，第一锁紧栓531与安装板53螺纹连接，旋紧第一锁紧栓531，使得第一锁紧栓531与第一安装杆17抵接，将安装板53和第一安装杆17之间进行固定。

参照图1和图3，两个安装墙板1相对的一面上均安装有第一调节杆11，各第一调节杆11上均滑动套设有第一调节块12，第一安装杆17的两端均与第一调节块12焊接固定，第一调节块12的顶壁穿设有第二锁紧栓13，第二锁紧栓13与第一调节块12螺纹连接。旋紧第二锁紧栓13，使第二锁紧栓13与第一调节杆11抵紧抵接，继而使得第一调节块12与第一调节杆11相对固定。

参照图1，两个安装墙板1之间设置有第二安装杆18，后挡板组件6设置在第一安装杆17上，后挡板组件6包括若干后挡板61，本实施例中，后挡板61设置有四个，各后挡板61均安装在第一安装杆17上，且各后挡板61沿第一安装杆17长度方向排布。两个安装墙板1相对的一面上均安装有第二调节杆14，各第二调节杆14上滑动套设有第二调节块15，第二安装杆18的两端均与第二调节块15焊接固定，第二调节块15的顶壁穿设有第三锁紧栓16，第三锁紧栓16与第二调节块15螺纹连接。旋紧第二锁紧栓13，使第三锁紧栓16与第二调节杆14抵紧抵接，继而使得第一调节块12与第一调节杆11之间相对固定。

本申请实施例一种覆膜机的收纸装置的实施原理为：该收纸装置在使用前，工作人员根据纸张的尺寸对侧挡板组件5和后挡板组件6的位置进行调整。工作人员旋松第二锁紧栓13，使得第一调节块12和第一调节杆11之间相对滑动，随后移动第一安装杆17，即可调整侧挡板52在输纸台7输送方向上的位置，使侧挡板52可以处于待收齐纸张边沿的中部；工作人员旋松第一锁紧栓531，使得安装板53和第一安装杆17之间相对滑动，随后移动安装板53，即可对侧挡板52到收纸垛板3的距离进行调整；工作人员旋松第三锁紧栓16，使得第二调节块15和第二调节杆14之间相对滑动，随后移动第二安装杆18，即可调整后挡板61在输纸台7输送方向上的位置。纸张在输纸台7的传输下飞入收纸装置中，并撞击在后挡板组件6上，纸张在撞击的反作用力下会往后退回并落在收纸垛板3上，随后侧挡板组件5启动，对纸张的两侧进行对齐平整，与此同时，前挡板组件4启动，驱动机构44带动第一前挡板41朝靠近收纸垛板3的方向转动，第一前挡板41与纸张接触，并将由于撞击而后退的纸张朝向后挡板组件6方向推送，使得纸张的边沿与后挡板组件6贴合抵接，从而提高纸张堆叠的平整性，有助于后续纸张的加工作业。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种覆膜机的收纸装置，所述收纸装置设置在覆膜机的输纸台(7)传输方向的末端，所述收纸装置包括收纸台(2)、设置在收纸台(2)上的收纸垛板(3)、位于收纸台(2)两侧的安装墙板(1)、设置在收纸垛板(3)两侧的侧挡板组件(5)、设置在收纸垛板(3)远离输纸台(7)一侧的后挡板组件(6)，所述安装墙板(1)上设置有用于带动收纸台(2)沿竖直方向移动的升降机构(21)，其特征在于：所述收纸垛板(3)靠近输纸台(7)的一侧设置有前挡板组件(4)，所述前挡板组件(4)包括第一前挡板(41)、连杆(43)以及驱动机构(44)，所述第一前挡板(41)和连杆(43)均位于收纸垛板(3)靠近输纸台(7)的一侧，所述连杆(43)固定设置在第一前挡板(41)的底端，所述连杆(43)的两端均与安装墙板(1)转动连接，所述第一前挡板(41)朝向靠近输纸台(7)的方向倾斜向上设置，所述连杆(43)与驱动机构(44)连接，所述驱动机构(44)用于带动第一前挡板(41)朝向靠近收纸垛板(3)方向转动，并使得纸张的一边沿与后挡板组件(6)贴合抵接。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜机的收纸装置，其特征在于：所述驱动机构(44)包括前气缸(441)、传动套管(442)和传动杆(443)，所述前气缸(441)固定设置在安装墙板(1)上，所述前气缸(441)的活塞杆与传动套管(442)的侧壁铰接，所述前气缸(441)和传动套管(442)的铰接转动轴向与传动套管(442)的轴向相垂直，所述传动杆(443)穿设在传动套管(442)内，且所述传动杆(443)与传动套管(442)之间滑动连接，所述传动杆(443)的一端与连杆(43)的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜机的收纸装置，其特征在于：所述前挡板组件(4)还包括第二前挡板(42)，所述第二前挡板(42)位于第一前挡板(41)的底端，所述第二前挡板(42)与第一前挡板(41)固定连接，所述第二前挡板(42)与收纸垛板(3)靠近输纸台(7)的端面相平行。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜机的收纸装置，其特征在于：所述第一前挡板(41)靠近收纸垛板(3)的一面粘结固定有弹性垫(411)。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜机的收纸装置，其特征在于：所述侧挡板组件(5)包括侧气缸(51)、侧挡板(52)和安装板(53)，所述侧气缸(51)固定在安装板(53)上，所述侧气缸(51)的活塞杆与侧挡板(52)固定连接，两个所述安装墙板(1)之间相对固定有第一安装杆(17)，所述第一安装杆(17)贯穿安装板(53)，所述第一安装杆(17)与安装板(53)之间滑动连接，所述安装板(53)上螺纹连接有第一锁紧栓(531)，所述第一锁紧栓(531)与第一安装杆(17)抵接。

6.根据权利要求5所述的一种覆膜机的收纸装置，其特征在于：所述侧挡板(52)由从上之下依次固定连接的第一侧板(521)、第二侧板(522)和第三侧板(523)组成，所述第一侧板(521)与侧气缸(51)的活塞杆固定连接，所述第二侧板(522)朝向靠近收纸垛板(3)方向倾斜向下设置，所述第三侧板(523)与收纸垛板(3)靠近安装墙板(1)的端面平行。

7.根据权利要求5所述的一种覆膜机的收纸装置，其特征在于：两个所述安装墙板(1)相对的一面上均固定设置有第一调节杆(11)，各所述第一调节杆(11)上均滑动套设有第一调节块(12)，所述第一安装杆(17)长度方向的两端均与第一调节块(12)固定连接，所述第一调节块(12)上穿设有第二锁紧栓(13)，所述第二锁紧栓(13)与第一调节块(12)螺纹连接，所述第二锁紧栓(13)与第一调节杆(11)抵接。

8.根据权利要求5所述的一种覆膜机的收纸装置，其特征在于：所述后挡板组件(6)包括若干后挡板(61)，两个所述安装墙板(1)之间相对固定有第二安装杆(18)，所述第一安装杆(17)贯穿安装板(53)，若干所述后挡板(61)相对固定在第一安装杆(17)上，两个所述安装墙板(1)相对的一面上均固定设置有第二调节杆(14)，各所述第二调节杆(14)上均滑动套设连接有第二调节块(15)，所述第二安装杆(18)长度方向的两端均与第二调节块(15)固定连接，所述第二调节块(15)上穿设有第三锁紧栓(16)，所述第三锁紧栓(16)与第二调节块(15)螺纹连接，所述第三锁紧栓(16)与第二调节杆(14)抵接。

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