CN1301888C - 具有辅助纸堆支架的平面印刷材料加工机 - Google Patents

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CN1301888C CNB031487432A CN03148743A CN1301888C CN 1301888 C CN1301888 C CN 1301888C CN B031487432 A CNB031487432 A CN B031487432A CN 03148743 A CN03148743 A CN 03148743A CN 1301888 C CN1301888 C CN 1301888C
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Abstract

对于处理页张的轮转印刷机，本发明提出可用于不间断运行的辅助纸堆支架(20)，它包括相继的、通过轴线平行的转动铰链彼此直接相互铰接的支承部件(26；26’)及可在推入方向上从一个预备位置移动到工作位置及反向地移动。该支承部件具有超过它的转动铰链(30，31)伸出的延长部分(32，33)，其中一个逆着推入方向(21)的相应延长部分(33)从下面接触到在推入方向上再后一个支承部件的向着推入方向的延长部分上。如果彼此这样布置的支承部件的延长部分被强制地相互保持接触，则在相对推入方向下游跟随的支承部件将取得伸直位置及获得一个辅助纸堆支架，后者尤其可设置在续纸台的下面及方便地使用。

Description

具有辅助纸堆支架的平面印刷材料加工机
技术领域
本发明涉及一种平面印刷材料加工机，尤其是处理页张的轮转印刷机，它具有：至少一个印刷装置形式的加工站，一个对该加工站供给页张的续纸器，一个将加工好的页张叠成堆的收纸器，及具有一个辅助纸堆支架，它可在推入方向上从一个预备位置移动到工作位置及反向地移动，及包括在推入方向上相继的、通过轴线平行的转动铰链彼此直接相互铰接的支承部件。
背景技术
这种结构的机器已由DE 42 15 791 A1公知。其中为了暂时地支承部分量的印刷材料设置了链形式的存放单元，它们包括通过销彼此铰接的内、外链部件。外链部件具有一个U形横截面，内链部件超过链节距的一半及在其端面从U形横截面的闭合侧起向另一端面方向被整圆。这些链在按起规定使用时用它的各个端部这样地支承，即U形横截面的开口部分朝下。在此，这些链在上侧面负载时起杆状支架的作用。每个链缠绕一个传送轮及从这里移出的相应链区段在其自由端借助一个杆支承，该杆使链保持伸直位置直至它达到一个在工作位置上支承它的横梁。所述杆在完成链的支承后将从横梁移回杆的原始位置。当该公知的链不用于纸堆更换时它可特别节省位置地放置。
发明内容
本发明的任务在于，对开始部分所述的机器装设包括多个支承部件的辅助纸堆支架，它一方面是柔性的及另一方面以伸直位置自悬挂地可从一个预备位置移动到工作位置。
为了解决该任务，本发明提出了一种平面印刷材料加工机，它具有：至少一个印刷装置形式的加工站，一个对加工站供给页张的续纸器，一个将加工好的页张叠成堆的收纸器，及具有一个辅助纸堆支架，它可在推入方向上从一个预备位置移动到工作位置及反向地移动，及包括在推入方向上相继的、通过轴线平行的转动铰链彼此直接铰接的支承部件，其中，支承部件具有超过它的转动铰链伸出的延长部分及一个逆着推入方向的相应延长部分从下面作用到在推入方向上再后一个支承部件的向着推入方向的延长部分上。
有利的是，设有一个导向部分，支承部件在按照规定使用时穿过该导向部分，及该导向部分使一个位于该导向部分中逆着推入方向的延长部分与在推入方向上再后一个支承部件的向着推入方向的延长部分保持接触。
有利的是，导向部分构成用于辅助纸堆支架的一个支座。
有利的是，设有一个导轨，辅助纸堆支架在其预备位置上支承在该导轨上。
有利的是，导轨凸起地上升及它的一个下端向着至少一个加工站(印刷装置)。
有利的是，设有一个升降机构，借助它可使导向部分及导轨共同地升及降。
这样构成的辅助纸堆支架视支承部件的几何结构而定可在其工作位置上形成一个辅助纸堆支承台或一些单一杆状支承单元的结构。
对于不间断运行，这种辅助纸堆支架在收纸器上基本上可与它在工作位置上是构成一个辅助纸堆支承台还是构成单一杆状支承单元无关地使用。而对于不间断运行使用在续纸器上时，最好考虑这样的变型方案：它构成杆状支承单元及这些支承单元的几何结构及相互距离将这样设置，以使得它们可导入槽中，这些槽通常设置在带槽的系统组装板形式的纸堆基座上。
但在任何情况下，将根据本发明的辅助纸堆支架移动到它的工作位置上不需要任何在辅助纸堆支架沿推入方向从预备位置推入工作位置的途中与辅助纸堆支架一起运动及由此将其保持在伸直位置上的支承装置。
此外当辅助纸堆支架对于不间断运行使用在续纸器上时，辅助纸堆支架的柔性在传统的续纸台下的结构空间足够大时具有特殊的优点，以便在其内将辅助纸堆支架置于其预备位置上。
附图说明
根据本发明的装置及其构型的特征将由附图及以下参照附图的说明中得到。
附图中表示出：
图1：具有一个续纸器及一个收纸器的处理页张的轮转印刷机的概要视图，其中示范地表示出具有一个辅助纸堆支架的续纸器的结构，其中可识别出对此设置的导轨，
图2：以相对图1放大及简化的视图示出续纸器的一部分，
图3：辅助纸堆支架的一个支承部件的侧视图，
图4a：在借助支承部件构成单个的支承单元情况下，图3中箭头IV方向上支承部件的视图，
图4b：在借助支承部件构造一个辅助纸堆支承台的情况下，图3中箭头IV方向上支承部件的视图，
图5：在伸直位置上辅助纸堆支架朝着推入方向的一个端部区段及一个支座，在该支座上支承着在工作位置中的辅助纸堆支架的端部区域，
图6：推入导轨中的一个位置上的辅助纸堆支架，
图7：在一个与图6中不同的导轨情况下与图6对应的视图，
图8：在单个杆状支承单元形式的构造情况下辅助纸堆支架的一个区段的俯视图。
具体实施方式
图1中概要表示的处理页张的轮转印刷机包括一个机器区段1，该区段例如具有印刷装置1.1及1.2形式的两个加工站，由此可以印刷两种色彩。对于每一其它色彩设置另一印刷装置。对于其它的过程步骤，例如涂漆、中间干燥、穿孔等各设有其它的加工站。在图示的示范例中，印刷装置1.1及1.2根据湿胶版印刷方法工作及由此包括：一个输墨装置1.3及一个湿润装置1.4，一个与此形成连接的印版滚筒1.5，一个在该滚筒上按运行方式碾滚的橡皮布滚筒1.6及一个引导相应页张的压印滚筒1.7。
为了对印刷装置1.1及1.2供给页张设有一个续纸器2，该续纸器借助一个分离装置2.1每次从一个纸堆2.3抓出一个最上面的页张及转送到一个传送及对准装置2.4上，该传送及对准装置使在工作方向上被分离成鳞片形式的页张的一个最前面页张在它尤其借助吸带传送台进行的传送后向着前边缘止挡的方向对准在这些前边缘止挡上及对准在至少一个侧边止挡上。
一个对第一加工站、即这里的印刷装置1.1配置的振动式前抓器1.8接收每个被对准的页张2.2及将它转送到一个续纸辊1.9上，后者将该页张转送到印刷装置1.1的压印滚筒1.7上。在通过该印刷装置1.1的印刷间隙后，它的压印滚筒1.7将页张2.2传送到一个连接在两个印刷装置1.1及1.2的压印滚筒1.7之间的、页张导送辊1.10形式的转移装置上。在一个构成用于双面印刷的印刷机的情况下，取而代之的是设有一个可在正面印刷工作与双面印刷工作之间转换的翻转装置。印刷装置1.2的压印滚筒1.7从页张导送辊1.10接收页张2.2，引导它通过另一印刷间隙及然后将它传送到收纸器3的一个适合运行条件的环形连续传送带3.5上，后者由相应的页张2.2最后构成一个印刷品堆3.2。
在连续印刷中，在续纸器2中的纸堆2.3上的生产水平面、即最上面页张2.2的高度位置，及输出在收纸器3中的页张2.2的降落高度将通过借助各个升降机构使各个支承纸堆2.3及印刷品堆3.2的平台2.5或3.3相应地跟随来保持，其中仅表示出支承平台2.5及3.3的升降链2.6及3.4。
如刚才所指出的，在下面还将详细说明的、用于不间断工作的类型的辅助纸堆支架既可用于续纸器也可用于收纸器。但以下将仅示范地描述一个续纸器的相应结构。
在这方面，图2表示根据图1的续纸器的一个尤其是装有辅助纸堆支架20的部分。该辅助纸堆支架20-如下所述地-一方面具有柔性，确切地说是有活节的，及另一方面可被带入伸直位置上。它的柔性被用来：节省位置地设置在一个预备位置上-这里在传送及对准装置2.4的下面。它可由该预备位置在按照方向箭头21的推入方向上移动到工作位置上，在该工作位置上，它向着推入方向的端部支承在一个可升降的横梁2.7上(见图1)。在使用结束后，即在公知地将继续被印刷的纸堆2.3与一个新的主纸堆结合起来以后，该辅助纸堆支架20将移回到其预备位置上。
辅助纸堆支架20包括在推入方向上相继的、通过轴线平行的转动铰链彼此直接相互铰接的支承部件，及尤其可从其向着推入方向的端部来这样逐渐地置于伸直位置上，即-如后面详细描述的-处于伸直位置的区段的悬臂长度从向着推入方向的端部开始总被延长一个支承部件在移动方向上延伸的距离。
当辅助纸堆支架20水平地在其向着推入方向的端部上被夹紧的情况下，该辅助纸堆支架将在一个否则将听任自由的状态中取得由支承部件的几何形状引起的多边形降落的形状，这就是说，未进入伸直位置的辅助纸堆支架20将位于两个弯曲的包络面的内部，在一个优选构型中，其中至少下面的包络面是实际通过一个导轨22构成的，由此它是凸起地上升的。
在一个辅助纸堆支架20的结构中，其中，它的向着推入方向的端部背着印刷装置1.1(见图1)，因此该导轨22的一个下端向着印刷装置1.1，并且该导轨与由此在预备位置上支承在该导轨上的辅助纸堆支架20以有利的方式嵌入在传统加工页张的轮转印刷机中原来存在的从纸堆2.3向印刷装置1.1降低的结构空间，该结构空间在传送及对准装置2.4的续纸台的下面(见图1)。
如图2所示地，这里仅表示出其部分长度的辅助纸堆支架20在它根据规定的使用中由它的预备位置通过一个导向部分23在按照箭头21的推入方向上移动，在预备位置上该辅助纸堆支架20支承在导轨22上。导向部分23-后面将详细描述-是这样构成的，即它在一段伸直位置上夹持辅助纸堆支架20穿过它的区段。设置在导向部分23前面的导轨22相对导向部分23这样地配置：后面也将详细描述的辅助纸堆支架20的支承部件当离开导轨22时就进入到导向部分23。因此导轨22在预备位置中支承着辅助纸堆支架20。最好导向部分23及构成导轨22的部件构成一个结构单元，对于公知的不间断工作所需的高度可调整性，该结构单元可借助一个辅助纸堆升降机构上升或下降，这里对该升降机构仅表示出一个升降链24及示范表示出引导该导向部分23的导向型件25。
图3以相应于图1及2中所示部分的侧视图表示出辅助纸堆支架20的一个支承部件26，及该支承部件在相对根据所示的由预备位置至工作位置的方向箭头21的推入方向的现有方位上。它由一个基体组成，该基体具有设在向着方向箭头21所示的推入方向的基体第一端部上的第一铰链孔27，及具有设在背离第一端部的基体第二端部上的第二铰链孔28。在多个这样相继放置的支承部件26彼此直接铰接的状态下，所述的铰链孔27及28与插入在这些孔中铰链销29一起构成具有相互平行的铰链轴线的第一转动铰链30及第二转动铰链31(见图5)。
支承部件26具有一个构成支承部件26第一端部的第一延长部分32，该延长部分超过第一转动铰链30或第一铰链孔27，及在按照规定的使用时向着方向箭头21所示的推入方向；及具有一个构成支承部件26第二端部的第二延长部分33，该延长部分超过第二转动铰链31或第二铰链孔28，及在向着背着推入方向的方向上。基体及两个延长部分32及33在按照规定的位置上其最高结构高度的区段中占有彼此隔开结构高度的两个水平平面之间的空间，其中第二延长部分33的下侧及与它相连接的基体区段位于这两个平面中的下平面上，及第一延长部分32的上侧及与它相连接的基体部分的上侧位于上平面上。第一延长部分32的下侧及第二延长部分33的上侧以及与它连接的基体区段的上侧位于一个水平的中间平面上，该中间平面延伸在上述两个平面之间。
为了使多个这样的支承部件26直接相继地彼此铰接，一个支承部件26的第二铰链孔28将与相对方向箭头21所示的推入方向的一个在后面的支承部件26的第一铰链孔27相重合，及其第一铰链孔27将与一个在前的支承部件26的第二铰链孔28相重合。
如由图4a可看到的，对此在辅助纸堆支架20这种构型的情况下，在工作位置上它构成杆状的支承单元，相应的第二延长部分33及基体的一个与它相连接的区段在两侧变窄，而第一延长部分32及与基体的一个与它相连接的区段从下侧起中间设有这样的槽34，即一个在推入方向21上在前的支承部件26可以一直插入到它的第二铰链孔28与后面的支承部件26中的第一铰链孔27相对齐。此外第二延长部分33及槽34的上侧设有一个轮廓，该轮廓可使各支承部件26处于相互摆动的位置(见图6)。
如从图5可看到的，基体及两个延长部分32及33可这样构成，即彼此铰接的支承部件26的各个第二延长部分33总是在按方向箭头21的推入方向上再下一个支承部件26的第一延长部分32的下面作用。
如从图3还可看到的，槽34在其向着第二铰链孔28的端部构造有一个穿透支承部件26上侧的透孔35，及第二延长部分33在其自由端部具有一个与为实现上述支承部件26相互摆动而设置的凹槽36相连接的止挡37，该止挡具有一个构造成位于所述中间平面中的第一止挡面38的上侧面。一方面止挡37与第二铰链孔28的距离及另一方面透孔35与第一铰链孔27的距离以及止挡37及透孔35的几何结构被这样地选择，即在支承部件26相互铰接状态中支承单元26的止挡37可穿过沿推入方向的下个支承部件26的透孔35。
如从图5中可看到的，对第一延长部分32的长度这样地选择，如所述的，它的在辅助纸堆支架20伸直位置上同样位于所述中间平面上的下侧接触在沿推入方向21上在前的一个支承部件26的第一止挡面38上及由此构成第二止挡面39。
此外，支承部件的几何结构与它们在工作位置上是构成辅助纸堆支承台还是构成单个杆状支承单元20’相关(见图8)。
借助相应于图4a的几何结构可构成杆状支承单元20’，而借助具有相应于图4b几何结构的支承部件26’可构成一个辅助纸堆支承台，其中图4a及4b各表示一个支承部件下侧的视图。
图6表示已提到的而现在将要详细说明的一个导向部分23’形式的导向部分的实施例及它与在这里例如构成一个辅助纸堆支承台的、根据图4b的支承部件26’的相互作用。该导向部分23’在朝着按方向箭头21的推入方向上相对这里未给出的导轨22设在下游侧(见图2)，及在本例中该导向部分包括一个上压块结构23.1及一个下压块结构23.2，它们设置在已述的辅助纸堆升降机构上，并在它们中间构成一个水平的间隙40。
在基于根据图4b的支承部件26’构成一个辅助纸堆支承台的该示范例中，这些压块结构23.1及23.2被限制在相对方向箭头21的推入方向上支承部件26的侧面区域上，或可在支承部件26’的宽度B(见图4b)上分布地设有多个上及下压块结构23.1及23.2。
间隙40的几何尺寸被这样地选择，即在支承部件26’穿过间隙40时，一个在推入方向上在前的支承部件26’的第一止挡面38将被上及下压块结构23.1及23.2强制地保持与在推入方向上再下一个支承部件26’的第二止挡面39相接触。
在本例中，相对间隙40超前地在下压块结构23.2上构造有一个水平定位面，它在另外的构型中也可设置在图2中所示的导轨22上。该定位面41用于使支承部件26’提前定位在伸直位置上，它们然后以该伸直位置进入间隙40。
通过在间隙40中使一个支承部件26’的第一止挡面38强制地与相对该支承部件26’的再下一个支承部件26’的第二止挡面39相接触可阻止这些支承部件26’的相互摆动，它们在穿过间隙40后将离开该间隙。因此，辅助纸堆支架20以支承部件26’的伸直位置离开间隙40，由此在支承部件26’穿过期间辅助纸堆支架20悬伸区段逐渐地延长一个支承部件26’。
图7表示在图2中已示出的对导向部分23’变换结构的导向部分23，及与这里示范地为构成杆状支承单元20’设置的支承部件26相互作用。
在该实施例中该导向部分23包括4个支承在所述辅助纸堆升降机构上的、定位在杆状支承单元20’上侧面上的夹持滚子23.3及2个也支承在辅助纸堆升降机构上并支承在支承单元20’的下侧面上的支承滚子23.4，来取代构成刚性导向面的压块结构23.1及23.2。相对按方向箭头21的推入方向设置在上游的两个支承滚子23.4与另一支承滚子23.4隔开这样远的距离，以使得在按方向箭头21的推入方向上移动到与夹持滚子23.3达到接触前支承部件26被定向在伸直位置上。此外，这样地选择夹持滚子23.3及支承滚子23.4的配置，即当支承部件26通过导向部分23移动期间，当通过夹持滚子23.3时在推入反向上一个在前的支承部件的第一止挡面38被夹持滚子23.3及支承滚子23.4强制地与在推入反向上在后的一个支承部件26的第二止挡面39保持接触。考虑到加工误差，夹持滚子23.3及支承滚子23.4最好被这样的布置及支承，即它们可由支承部件26或26’作用抵抗一个回复力而偏移。
如图1所示，结合图2所述的辅助纸堆升降机构还包括一个可升降的、在图1中用横截面表示的横梁2.7，在工作位置上辅助纸堆支架20的向着按方向箭头21的推入方向上的端部支承在该横梁上。
如在图5中对于借助各单一杆状支承单元20’构成辅助纸堆支架20的情况下可看出的，相应的支承最好通过一个形式为一个支承单元20’的终端部件26.1的位于未端的支承部件来实现。该终端部件26.1仅在向着后一个支承部件26的区段上类似支承部件26地构成，而在另一自由端上最好具有设在其下侧面上的倾斜部分，该倾斜部分可在辅助纸堆支架20进入它的工作位置时实现在横梁2.7上的可靠放置。在辅助纸堆支架20进入其工作位置后，在辅助纸堆支架20的另一端部区域中有足够数目的支承部件26或26’这样地处于导向部分23或23’的滑入区域中，即在按方向箭头21的推入方向上从导向部分23或23’中退出的辅助纸堆支架20的部分保持在伸直位置上。就此而言，导向部分23或23’构成了辅助纸堆支架20的一个支座。
尤其对于借助各单一杆状支承单元20’构成辅助纸堆支架20的情况，在一个优选构型中辅助纸堆支架20在其按方向箭头21的推入方向的后端上以这里未示出的方式与一个循环牵引驱动器相连接，借助该驱动器可使辅助纸堆支架20在其预备位置及其工作位置之间进行移动。
在预备位置及工作位置之间移动的另一有利的可能性可借助设在导向部分23或23’区域中的或在该区域紧前面和/或紧后面并定位在辅助纸堆支架20的上侧面及下侧面上的、位置固定的及其中至少一个被驱动的滚轮来获得。在根据图7构成导向部分23的情况下，设在按推入方向下游处的支承滚轮23.4可被驱动。此外这种滚轮驱动器可如上述牵引驱动器那样地使用，与辅助纸堆支架20是辅助纸堆支承台还是单个的杆状支承单元20’无关。
在圆弧形构型导轨22的情况下，作为变换的调节装置也可设置铰接在辅助纸堆支架20的随动端部上的电动操作的摇杆机构。
支承部件26或26’的表面在与印刷材料形成接触的一侧上最好这样地构成，即它可以沿着印刷材料滑动，而不会伤及印刷材料。

Claims (9)

1.平面印刷材料加工机，它具有：至少一个印刷装置形式的加工站，一个对加工站供给页张的续纸器，一个将加工好的页张叠成堆的收纸器，及具有一个辅助纸堆支架，它可在推入方向上从一个预备位置移动到工作位置及反向地移动，及包括在推入方向上相继的、通过轴线平行的转动铰链彼此直接铰接的支承部件，其特征在于：
支承部件(26；26’)具有超过它的转动铰链(30，31)伸出的延长部分(32，33)及一个逆着推入方向(21)的相应延长部分(33)从下面作用到在推入方向(21)上再后一个支承部件(26；26’)的向着推入方向(21)的延长部分(32)上。
2.根据权利要求1的平面印刷材料加工机，其特征在于：设有一个导向部分(23，23’)，支承部件(26；26’)在按照规定使用时穿过该导向部分，及该导向部分使一个位于该导向部分(23，23’)中逆着推入方向(21)的延长部分(33)与在推入方向(21)上再后一个支承部件(26；26’)的向着推入方向(21)的延长部分(32)保持接触。
3.根据权利要求2的平面印刷材料加工机，其特征在于：导向部分(23，23’)构成用于辅助纸堆支架(20)的一个支座。
4.根据权利要求2的平面印刷材料加工机，其特征在于：设有一个导轨(22)，辅助纸堆支架(20)在其预备位置上支承在该导轨上。
5.根据权利要求4的平面印刷材料加工机，其特征在于：导轨(22)凸起地上升及它的一个下端向着至少一个加工站(印刷装置1.1)。
6.根据权利要求4的平面印刷材料加工机，其特征在于：设有一个升降机构(24，25)，借助它可使导向部分(23，23’)及导轨(22)共同地升及降。
7.根据权利要求1至6中至少一项的平面印刷材料加工机，其特征在于：处于工作位置中的支承部件(26’)构成一个辅助纸堆支承台。
8.根据权利要求1至6中至少一项的平面印刷材料加工机，其特征在于：处于工作位置中的支承部件(26)构成单一的杆状支承单元(20’)。
9.根据权利要求1的平面印刷材料加工机，其特征在于：该平面印刷材料加工机为处理页张的轮转印刷机。
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