CN213833857U - 一种纸杯淋膜机用高效率铝箔上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸杯淋膜机用高效率铝箔上料装置，涉及淋膜机技术领域，包括支撑台，支撑台的中部开设有空腔，空腔的内部滑动连接有滑块，滑块的底部固定连接有伸缩弹簧，滑块的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有挡板，挡板的顶部固定连接有中心轴。该用于纸杯淋膜机用高效率铝箔上料装置，通过设置罩壳，将铝箔套设在铝箔限位柱的外侧，转动转动杆，将限位辊组件调节到合适角度，从而调节铝箔的张紧力度，操作简单方便，避免铝箔松散或脱落，保证上料通畅，设置转动柱，随着上料，铝箔的质量减少，限位辊组件自动调节，维持铝箔的张紧力度，避免铝箔卷的厚度降低导致铝箔的张紧力度改变。

Description

一种纸杯淋膜机用高效率铝箔上料装置

技术领域

本实用新型涉及淋膜机技术领域，具体为一种纸杯淋膜机用高效率铝箔上料装置。

背景技术

淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机，是挤出成型机械的一种。现有的纸杯淋膜机在生产中需要用到铝箔上料装置，一般的铝箔上料装置结构简单，在上料过程中容易发生铝箔张紧度不够，而导致铝箔松散或脱离，造成上料不通畅，影响上料效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸杯淋膜机用高效率铝箔上料装置，以解决上述背景技术中铝箔张紧力度调节的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纸杯淋膜机用高效率铝箔上料装置，包括支撑台，所述支撑台的中部开设有空腔，空腔的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有伸缩弹簧，所述滑块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有中心轴，所述中心轴的外侧贯穿设置有压缩弹簧，压缩弹簧的顶部固定连接有罩壳，所述中心轴的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧固定连接有连接板，所述支撑板的顶部通过轴承A转动连接与转盘，所述转盘的顶部固定连接有铝箔限位柱。

所述罩壳右侧的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的一侧固定连接有限位辊组件，所述罩壳外侧的底部套接有齿轮环，所述齿轮环的左侧啮合有圆盘齿轮，所述圆盘齿轮的顶部固定连接有转动柱，所述转动柱的外侧开设有斜槽，斜槽的内部滑动连接有顶块，所述顶块的正面通过L型杆固定连接在支撑台的顶部。

可选的，所述限位辊组件包括中心柱，中心柱外侧的顶部与底部均开设有环形槽，环形槽的外侧套设有套环，中心柱的外侧套设有滚筒，滚筒内壁两侧的顶部与底部均通过短杆固定连接在套环的外侧。

可选的，所述罩壳内部的底部套设在挡板的外侧。

可选的，所述支撑板的底部设置有橡胶限位垫，橡胶限位垫的底部与罩壳的顶部表面相接触。

可选的，所述中心轴的顶部贯穿罩壳顶部的中部。

可选的，所述转动柱的顶部通过轴承B转动连接在连接板的底部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、该用于纸杯淋膜机用高效率铝箔上料装置，通过设置罩壳，将铝箔套设在铝箔限位柱的外侧，转动转动杆，将限位辊组件调节到合适角度，从而调节铝箔的张紧力度，操作简单方便，避免铝箔松散或脱落，保证上料通畅。

2、该用于纸杯淋膜机用高效率铝箔上料装置，通过设置转动柱，随着上料，铝箔的质量减少，在伸缩弹簧的弹力下使转盘上升，从而在顶块的作用下带动转动柱转动，对限位辊组件自动调节，维持铝箔的张紧力度，避免铝箔卷的厚度降低导致铝箔的张紧力度改变。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型罩壳的俯视图；

图4为本实用新型限位辊组件的示意图。

图中：1支撑台、2滑块、3支撑杆、4挡板、5中心轴、6罩壳、7支撑板、8连接板、9转盘、10铝箔限位柱、11转动杆、12限位辊组件、121中心柱、122套环、123滚筒、13齿轮环、14圆盘齿轮、15转动柱、16顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种纸杯淋膜机用高效率铝箔上料装置，包括支撑台1，支撑台1的中部开设有空腔，空腔的内部滑动连接有滑块2，滑块2的底部固定连接有伸缩弹簧，滑块2的顶部固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶部固定连接有挡板4，挡板4的顶部固定连接有中心轴5，中心轴5的顶部贯穿罩壳6顶部的中部，中心轴5的外侧贯穿设置有压缩弹簧，压缩弹簧的顶部固定连接有罩壳6，设置罩壳6，将铝箔套设在铝箔限位柱10的外侧，转动转动杆11，将限位辊组件12调节到合适角度，从而调节铝箔的张紧力度，操作简单方便，避免铝箔松散或脱落，保证上料通畅，罩壳6内部的底部套设在挡板4的外侧，中心轴5的顶部固定连接有支撑板7，支撑板7的底部设置有橡胶限位垫，橡胶限位垫的底部与罩壳6的顶部表面相接触，支撑板7的左侧固定连接有连接板8，支撑板7的顶部通过轴承A转动连接与转盘9，转盘9的顶部固定连接有铝箔限位柱10。

罩壳6右侧的顶部固定连接有转动杆11，转动杆11的一侧固定连接有限位辊组件12，限位辊组件12包括中心柱121，中心柱121外侧的顶部与底部均开设有环形槽，环形槽的外侧套设有套环122，中心柱121的外侧套设有滚筒123，滚筒123内壁两侧的顶部与底部均通过短杆固定连接在套环122的外侧，罩壳6外侧的底部套接有齿轮环13，齿轮环13的左侧啮合有圆盘齿轮14，圆盘齿轮14的顶部固定连接有转动柱15，设置转动柱15，随着上料，铝箔的质量减少，在伸缩弹簧的弹力下使转盘9上升，从而在顶块16的作用下带动转动柱15转动，对限位辊组件12自动调节，维持铝箔的张紧力度，避免铝箔卷的厚度降低导致铝箔的张紧力度改变，转动柱15的顶部通过轴承B转动连接在连接板8的底部，转动柱15的外侧开设有斜槽，斜槽的内部滑动连接有顶块16，顶块16的正面通过L型杆固定连接在支撑台1的顶部。

本实用工作原理：该纸杯淋膜机用高效率铝箔上料装置,将铝箔卷套设在铝箔限位柱10的外侧，在铝箔卷的重力作用下，滑块2下降伸缩弹簧，转盘9下降，将铝箔由铝箔卷的背面引出并交叉设置在限位辊组件12的正面，通过转动转动杆11对限位辊组件12的张开角度进行调节，达到铝箔上料要求的张紧力度，在压缩弹簧的弹力下，使罩壳6的顶部始终与支撑板7底部的橡胶限位垫的底部表面相接触，增大摩擦力对限位辊组件12进行限位。随着上料，铝箔卷的厚降低质量减少，在伸缩弹簧的弹力下，使转盘9上升，从而拉动转动柱15上升，在顶块16的作用下，拉动转动柱15轻微转动，从而带动齿轮环13转动，从而使罩壳6对限位辊组件12的张开角度进行微调，自动调节铝箔的张紧力度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸杯淋膜机用高效率铝箔上料装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的中部开设有空腔，空腔的内部滑动连接有滑块(2)，所述滑块(2)的底部固定连接有伸缩弹簧，所述滑块(2)的顶部固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶部固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)的顶部固定连接有中心轴(5)，所述中心轴(5)的外侧贯穿设置有压缩弹簧，压缩弹簧的顶部固定连接有罩壳(6)，所述中心轴(5)的顶部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的左侧固定连接有连接板(8)，所述支撑板(7)的顶部通过轴承A转动连接与转盘(9)，所述转盘(9)的顶部固定连接有铝箔限位柱(10)；

所述罩壳(6)右侧的顶部固定连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的一侧固定连接有限位辊组件(12)，所述罩壳(6)外侧的底部套接有齿轮环(13)，所述齿轮环(13)的左侧啮合有圆盘齿轮(14)，所述圆盘齿轮(14)的顶部固定连接有转动柱(15)，所述转动柱(15)的外侧开设有斜槽，斜槽的内部滑动连接有顶块(16)，所述顶块(16)的正面通过L型杆固定连接在支撑台(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种纸杯淋膜机用高效率铝箔上料装置，其特征在于：所述限位辊组件(12)包括中心柱(121)，中心柱(121)外侧的顶部与底部均开设有环形槽，环形槽的外侧套设有套环(122)，中心柱(121)的外侧套设有滚筒(123)，滚筒(123)内壁两侧的顶部与底部均通过短杆固定连接在套环(122)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种纸杯淋膜机用高效率铝箔上料装置，其特征在于：所述罩壳(6)内部的底部套设在挡板(4)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种纸杯淋膜机用高效率铝箔上料装置，其特征在于：所述支撑板(7)的底部设置有橡胶限位垫，橡胶限位垫的底部与罩壳(6)的顶部表面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种纸杯淋膜机用高效率铝箔上料装置，其特征在于：所述中心轴(5)的顶部贯穿罩壳(6)顶部的中部。

6.根据权利要求1所述的一种纸杯淋膜机用高效率铝箔上料装置，其特征在于：所述转动柱(15)的顶部通过轴承B转动连接在连接板(8)的底部。

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