CN210418546U

CN210418546U - 一种反渗透膜片料下料机构

Info

Publication number: CN210418546U
Application number: CN201921372342.0U
Authority: CN
Inventors: 施东山
Original assignee: Shantou Aosibo Environmental Protection Material Manufacturing Co ltd
Current assignee: Guangdong osbo film material technology Co.,Ltd.
Priority date: 2019-08-22
Filing date: 2019-08-22
Publication date: 2020-04-28
Anticipated expiration: 2029-08-22

Abstract

本实用新型涉及反渗透膜片生产技术领域，特别涉及一种反渗透膜片料下料机构，膜料支撑装置包括有伸缩机构、圆盘、转轴支撑柱和立柱；圆盘的回转中心固定有转轴；滚轮的回转中心与滚轮安装槽的内侧壁转动连接；滚轮安装槽的顶部从滚轮安装槽伸出到开口槽的内部；滚轮安装槽的内部铰接有翻板；翻板设置在开口槽内靠近接料槽的一侧；翻板的侧表面上设置有向凸块；挡板设置在凸块绕转轴圆周运动的轨迹上；伸缩机构一端与立柱相铰接；伸缩机构另一端与圆盘的偏心位置相铰接。在使用本实用新型时，该结构能够使得膜卷自动下料，降低劳动强度，且避免与人体接触，防止膜料受到认为污染。

Description

一种反渗透膜片料下料机构

技术领域

本实用新型涉及反渗透膜片生产技术领域，特别涉及一种反渗透膜片料下料机构。

背景技术

各个化工行业、印染行业对高浓度工业废水处理需求日益增多，所以用于净水的反渗透膜片需求越来越大，在膜料挤出后经过冷却、收卷然后裁切成膜片，在下料机构上收卷，人工先把卷膜的圆筒放置在下料机构上，通过下料机构带动圆筒转动，把膜卷收卷，达到一定量后，需要人工把膜卷取出，然后再再下料机构上重新放上圆筒，人工把膜卷从下料机构上取出，劳动强度大，而且容易使得膜料受到污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种反渗透膜片料下料机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种反渗透膜片料下料机构，它包括有接料槽和底板；所述接料槽通过接料槽支撑立柱固定在底板上；所述底板上设置有两个膜料支撑装置；两个膜料支撑装置对称设置在接料槽的两侧；所述膜料支撑装置包括有伸缩机构、圆盘、转轴支撑柱和立柱；所述圆盘的回转中心固定有转轴；所述转轴与转轴支撑柱一端转动连接；转轴支撑柱另一端固定在底板上；所述圆盘的侧壁上开设有开口槽；所述开口槽的内底壁上设置有滚轮安装槽；所述滚轮安装槽的内部设置有两个相互平行的滚轮；所述滚轮的回转中心与滚轮安装槽的内侧壁转动连接；滚轮安装槽的顶部从滚轮安装槽伸出到开口槽的内部；所述滚轮安装槽的内部铰接有翻板；所述翻板设置在开口槽内靠近接料槽的一侧；所述翻板上开设有槽口；滚轮安装槽内靠近接料槽一侧的一个滚轮为第一滚轮；所述第一滚轮的轮身从下至上穿过槽口；所述翻板的侧表面上设置有向凸块；所述凸块向伸出到圆盘的外侧；所述接料槽的左右两侧均设置有挡板；所述挡板设置在凸块绕转轴圆周运动的轨迹上；所述伸缩机构一端与立柱相铰接；伸缩机构另一端与圆盘的偏心位置相铰接。

进一步地，所述滚轮的轮身上设置有挡环。

进一步地，所述伸缩机构为气缸。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种反渗透膜片料下料机构，接料槽通过接料槽支撑立柱固定在底板上；底板上设置有两个膜料支撑装置；两个膜料支撑装置对称设置在接料槽的两侧；膜料支撑装置包括有伸缩机构、圆盘、转轴支撑柱和立柱；圆盘的回转中心固定有转轴；转轴与转轴支撑柱一端转动连接；转轴支撑柱另一端固定在底板上；圆盘的侧壁上开设有开口槽；开口槽的内底壁上设置有滚轮安装槽；滚轮安装槽的内部设置有两个相互平行的滚轮；滚轮的回转中心与滚轮安装槽的内侧壁转动连接；滚轮安装槽的顶部从滚轮安装槽伸出到开口槽的内部；滚轮安装槽的内部铰接有翻板；翻板设置在开口槽内靠近接料槽的一侧；翻板上开设有槽口；滚轮安装槽内靠近接料槽一侧的一个滚轮为第一滚轮；第一滚轮的轮身从下至上穿过槽口；翻板的侧表面上设置有向凸块；凸块向伸出到圆盘的外侧；接料槽的左右两侧均设置有挡板；挡板设置在凸块绕转轴圆周运动的轨迹上；伸缩机构一端与立柱相铰接；伸缩机构另一端与圆盘的偏心位置相铰接。在使用本实用新型时，初始状态下，开口槽朝上，待卷料的圆筒一端放置在其中一个膜料支撑装置的两个滚轮之间，待卷料的圆筒另一端放置在另一个膜料支撑装置的两个滚轮之间，然后膜料穿过通过驱动轮把膜料压紧在圆筒的表面上，通过外部的驱动机构为驱动轮提供动力使得驱动轮转动，转动的驱动轮带动圆筒在滚轮上运动，实现收卷，滚轮随着圆筒直径增大而自动上升，且始终紧压在圆筒的筒身上；当圆筒上的膜料到达一定厚度后，伸缩机构驱动，使得圆盘绕转轴转动至凸块与挡板接触后，翻板被挡板抬起，并且绕翻板的铰接位置转动，使得圆筒与第一滚轮分离，并且缠绕膜料的圆筒沿翻板滚落到接料槽内，最后伸缩机构复位，使得圆盘复位，开口槽重新朝向上方；该结构能够使得膜卷自动下料，降低劳动强度，且避免与人体接触，防止膜料受到认为污染。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖面图；

图2是本实用新型中拆出驱动轮和圆筒后的俯视图；

图3是图1在圆筒被卸出状态下的结构示意图；

图4是圆盘通过转轴连接在转轴支撑柱上的结构示意图；

图5是翻板的结构示意图；

附图标记说明：

1、伸缩机构；2、圆盘；201、开口槽；201a、滚轮安装槽；3、转轴；

4、滚轮；401、挡环；5、翻板；501、凸块；502、槽口；6、接料槽；

601、挡板；7、接料槽支撑立柱；8、转轴支撑柱；9、底板；10、立柱；

A、驱动轮；B、圆筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至5所示，本实用新型所述的一种反渗透膜片料下料机构，它包括有接料槽6和底板9；所述接料槽6通过接料槽支撑立柱7固定在底板9上；所述底板9上设置有两个膜料支撑装置；两个膜料支撑装置对称设置在接料槽6的两侧；所述膜料支撑装置包括有伸缩机构1、圆盘2、转轴支撑柱8和立柱10；所述圆盘2的回转中心固定有转轴3；所述转轴3与转轴支撑柱8一端转动连接；转轴支撑柱8另一端固定在底板9上；所述圆盘2的侧壁上开设有开口槽201；所述开口槽201的内底壁上设置有滚轮安装槽201a；所述滚轮安装槽201a的内部设置有两个相互平行的滚轮4；所述滚轮4的回转中心与滚轮安装槽201a的内侧壁转动连接；滚轮安装槽201a的顶部从滚轮安装槽201a伸出到开口槽201的内部；所述滚轮安装槽201a的内部铰接有翻板5；所述翻板5设置在开口槽201内靠近接料槽6的一侧；所述翻板5上开设有槽口502；滚轮安装槽201a内靠近接料槽6一侧的一个滚轮4为第一滚轮；所述第一滚轮的轮身从下至上穿过槽口502；所述翻板5的侧表面上设置有向凸块501；所述凸块501向伸出到圆盘2的外侧；所述接料槽6的左右两侧均设置有挡板601；所述挡板601设置在凸块501绕转轴3圆周运动的轨迹上；所述伸缩机构1一端与立柱10相铰接；伸缩机构1另一端与圆盘2的偏心位置相铰接；初始状态下，开口槽201朝上，待卷料的圆筒B一端放置在其中一个膜料支撑装置的两个滚轮4之间，待卷料的圆筒B另一端放置在另一个膜料支撑装置的两个滚轮4之间，然后膜料穿过通过驱动轮A把膜料压紧在圆筒B的表面上，通过外部的驱动机构为驱动轮A提供动力使得驱动轮A转动，转动的驱动轮A带动圆筒B在滚轮4上运动，实现收卷，滚轮A随着圆筒B直径增大而自动上升，且始终紧压在圆筒B的筒身上；当圆筒B上的膜料到达一定厚度后，伸缩机构1驱动，使得圆盘2绕转轴3转动至凸块501与挡板601接触后，翻板5被挡板601抬起，并且绕翻板5的铰接位置转动，使得圆筒B与第一滚轮分离，并且缠绕膜料的圆筒B沿翻板5滚落到接料槽6内，最后伸缩机构1复位，使得圆盘2复位，开口槽201重新朝向上方；该结构能够使得膜卷自动下料，降低劳动强度，且避免与人体接触，防止膜料受到认为污染。

作为本实用新型的一种优选方式，所述滚轮4的轮身上设置有挡环401；挡环401用于圆筒B的定位，使得圆筒B不能够向两侧滑动。

作为本实用新型的一种优选方式，所述伸缩机构1为气缸。

在使用本实用新型时，初始状态下，开口槽朝上，待卷料的圆筒一端放置在其中一个膜料支撑装置的两个滚轮之间，待卷料的圆筒另一端放置在另一个膜料支撑装置的两个滚轮之间，然后膜料穿过通过驱动轮把膜料压紧在圆筒的表面上，通过外部的驱动机构为驱动轮提供动力使得驱动轮转动，转动的驱动轮带动圆筒在滚轮上运动，实现收卷，滚轮随着圆筒直径增大而自动上升，且始终紧压在圆筒的筒身上；当圆筒上的膜料到达一定厚度后，气缸驱动，使得圆盘绕转轴转动至凸块与挡板接触后，翻板被挡板抬起，并且绕翻板的铰接位置转动，使得圆筒与第一滚轮分离，并且缠绕膜料的圆筒沿翻板滚落到接料槽内，最后气缸复位，使得圆盘复位，开口槽重新朝向上方；该结构能够使得膜卷自动下料，降低劳动强度，且避免与人体接触，防止膜料受到认为污染。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims

1.一种反渗透膜片料下料机构，其特征在于：它包括有接料槽（6）和底板（9）；所述接料槽（6）通过接料槽支撑立柱（7）固定在底板（9）上；所述底板（9）上设置有两个膜料支撑装置；两个膜料支撑装置对称设置在接料槽（6）的两侧；所述膜料支撑装置包括有伸缩机构（1）、圆盘（2）、转轴支撑柱（8）和立柱（10）；所述圆盘（2）的回转中心固定有转轴（3）；所述转轴（3）与转轴支撑柱（8）一端转动连接；转轴支撑柱（8）另一端固定在底板（9）上；所述圆盘（2）的侧壁上开设有开口槽（201）；所述开口槽（201）的内底壁上设置有滚轮安装槽（201a）；所述滚轮安装槽（201a）的内部设置有两个相互平行的滚轮（4）；所述滚轮（4）的回转中心与滚轮安装槽（201a）的内侧壁转动连接；滚轮安装槽（201a）的顶部从滚轮安装槽（201a）伸出到开口槽（201）的内部；所述滚轮安装槽（201a）的内部铰接有翻板（5）；所述翻板（5）设置在开口槽（201）内靠近接料槽（6）的一侧；所述翻板（5）上开设有槽口（502）；滚轮安装槽（201a）内靠近接料槽（6）一侧的一个滚轮（4）为第一滚轮；所述第一滚轮的轮身从下至上穿过槽口（502）；所述翻板（5）的侧表面上设置有凸块（501）；所述凸块（501）伸出到圆盘（2）的外侧；所述接料槽（6）的左右两侧均设置有挡板（601）；所述挡板（601）设置在凸块（501）绕转轴（3）圆周运动的轨迹上；所述伸缩机构（1）一端与立柱（10）相铰接；伸缩机构（1）另一端与圆盘（2）的偏心位置相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种反渗透膜片料下料机构，其特征在于：所述滚轮（4）的轮身上设置有挡环（401）。

3.根据权利要求1所述的一种反渗透膜片料下料机构，其特征在于：所述伸缩机构（1）为气缸。