CN213830310U - 一种供水泵站专用亚克力板材热弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种供水泵站专用亚克力板材热弯装置，其技术要点是：包括机体，所述机体的上侧设置有第一液压泵，通过在机体的内侧设置有固定杆，固定杆通过夹紧弹簧连接楔形块，楔形块的内侧设置有水管，水管上连接有循环水泵和冷却泵，机体的底部设置有风机，第一液压泵通过第一伸缩杆带动压板向下运动对亚克力板材的热弯部位进行热弯，同时开启循环水泵、冷却泵和风机，循环水泵和冷却泵对水管内的水进行循环和冷却，从而楔形块对热弯的亚克力板材进行冷却，同时风机可以进一步提升热弯后亚克力板材的冷却效果，通过温度传感器将感应的温度通过显示屏显示出来，从而便于了解热弯后亚克力板材的冷却情况。

Description

一种供水泵站专用亚克力板材热弯装置

技术领域

本实用新型涉及热弯装置领域，具体是涉及一种供水泵站专用亚克力板材热弯装置。

背景技术

亚克力板材是目前市场上比较常用的塑料板材之一，亚克力板材经过多种加工工艺，可以制成具有独特装饰效果的制品。亚克力板材在经过热弯加工之后会更加柔和、形状更加丰富多样，且热弯加工后无接缝、形体圆滑、美观大方。

中国专利CN210880863U公开了一种亚克力板材热弯装置，包括热弯箱，通过采用红外加热的方式进行加热，提高了亚克力板的热弯加工效率，但是这种亚克力板材热弯装置在热弯结束后，没有设置冷却装置，从而不利于热弯后的亚克力板材定型。

因此，需要提供一种供水泵站专用亚克力板材热弯装置，旨在解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种供水泵站专用亚克力板材热弯装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种供水泵站专用亚克力板材热弯装置，包括机体、第一液压泵、第一伸缩杆、连接板、压板、红外加热管、温度传感器、固定杆、水管、楔形块、循环水泵、冷却泵和风机，所述机体的上侧设置有第一液压泵，第一液压泵的输出端连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的下端通过连接板连接压板，压板的下端连接红外加热管，红外加热管的表面设有温度传感器，机体的内侧设置有固定杆，固定杆通过夹紧弹簧连接楔形块，楔形块的内侧设置有水管，水管上连接有循环水泵和冷却泵，机体的底部设置有风机。

作为本实用新型进一步的方案，所述机体的顶部两侧设置有第二液压泵，第二液压泵的输出端连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的下端连接有压辊。

作为本实用新型进一步的方案，所述楔形块的上部设置有第三液压泵，第三液压泵的输出端通过第三伸缩杆连接限位杆，楔形块的表面设置有刻度尺。

作为本实用新型进一步的方案，所述机体的外侧设置有显示屏，机体的侧面通过铰链连接活动门。

作为本实用新型进一步的方案，所述机体的底部设置有支杆，支杆上焊接有锁定杆，锁定杆通过螺纹连接锁定螺栓，支杆的底部活动连接有滚轮。

作为本实用新型进一步的方案，所述机体的上侧设置有太阳能电池板，机体内设置有蓄电池，所述红外加热管、温度传感器、第二液压泵、第三液压泵、循环水泵、冷却泵、风机和太阳能电池板均通过线路和蓄电池连接。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过在机体的内侧设置有固定杆，固定杆通过夹紧弹簧连接楔形块，楔形块的内侧设置有水管，水管上连接有循环水泵和冷却泵，机体的底部设置有风机，将需要热弯的亚克力板材放置在两个楔形块上，然后启动红外加热管，红外加热管将热量传递给亚克力板材上的热弯部，第二液压泵通过第二伸缩杆带动压辊向下运动，从而将亚克力板材固定，待热弯部完成受热软化以后，关闭红外加热管，第一液压泵通过第一伸缩杆带动压板向下运动对亚克力板材的热弯部位进行热弯，两个楔形块克服夹紧弹簧的弹力向外两边运动一小段距离，避免了亚克力板材热弯部应力集中，导致热弯部出现裂纹，同时开启循环水泵、冷却泵和风机，循环水泵和冷却泵对水管内的水进行循环和冷却，从而楔形块对热弯的亚克力板材进行冷却，同时风机可以进一步提升热弯后亚克力板材的冷却效果。

本实用新型通过在楔形块的上部设置有第三液压泵，第三液压泵的输出端通过第三伸缩杆连接限位杆，楔形块的表面设置有刻度尺，当需要热弯不同长度的亚克力板材时，第三液压泵通过第三伸缩杆带动限位杆左右调节从而将亚克力板材的位置固定，从而便于对不同长度的亚克力板材进行热弯。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例1的结构示意图。

图2为实用新型实施例1的侧视图。

图3为实用新型实施例1中蓄电池的结构示意图。

附图标记：1-机体、2-第一液压泵、3-第一伸缩杆、4-连接板、5-压板、6-红外加热管、7-温度传感器、8-第二液压泵、9-第二伸缩杆、10-压辊、11-亚克力板材、12-固定杆、13-水管、14-楔形块、15-显示屏、16-刻度尺、17-第三液压泵、18-第三伸缩杆、19-限位杆、20-滚轮、21-循环水泵、22-冷却泵、23-风机、24-蓄电池、25-太阳能电池板、26-支杆、27-锁定杆、28-锁定螺栓、29-铰链、30-活动门、31-夹紧弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

参见图1～图3，一种供水泵站专用亚克力板材热弯装置，包括机体1、第一液压泵2、第一伸缩杆3、连接板4、压板5、红外加热管6、温度传感器7、第二液压泵8、第二伸缩杆9、压辊10、亚克力板材11、固定杆12、水管13、楔形块14、显示屏15、刻度尺16、第三液压泵17、第三伸缩杆18、限位杆19、滚轮20、循环水泵21、冷却泵22、风机23、蓄电池24、太阳能电池板25、支杆26、锁定杆27、锁定螺栓28、铰链29和活动门30。

所述机体1的上侧设置有第一液压泵2，第一液压泵2的输出端连接有第一伸缩杆3，第一伸缩杆3的下端通过连接板4连接压板5，压板5的下端连接红外加热管6，红外加热管6的表面设有温度传感器7，所述机体1的外侧设置有显示屏15。

机体1的内侧设置有固定杆12，固定杆12通过夹紧弹簧31连接楔形块14，楔形块14的内侧设置有水管13，水管13上连接有循环水泵21和冷却泵22，机体1的底部设置有风机23。

使用时，将需要热弯的亚克力板材11放置在两个楔形块14上，然后启动红外加热管6，红外加热管6将热量传递给亚克力板材11上的热弯部，第二液压泵8通过第二伸缩杆9带动压辊10向下运动，从而将亚克力板材11固定，待热弯部完成受热软化以后，关闭红外加热管6，第一液压泵2通过第一伸缩杆3带动压板5向下运动对亚克力板材11的热弯部位进行热弯，两个楔形块14克服夹紧弹簧31的弹力向外两边运动一小段距离，避免了亚克力板材11热弯部应力集中，导致热弯部出现裂纹，同时开启循环水泵21、冷却泵22和风机23，循环水泵21和冷却泵22对水管13内的水进行循环和冷却，从而楔形块14对热弯的亚克力板材11进行冷却，同时风机23可以进一步提升热弯后亚克力板材11的冷却效果，温度传感器7将感应的温度通过显示屏15显示出来，从而便于了解热弯后亚克力板材11的冷却情况。

所述机体1的顶部两侧设置有第二液压泵8，第二液压泵8的输出端连接有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9的下端连接有压辊10，机体1的侧面通过铰链29连接活动门30。

所述机体1的底部设置有支杆26，支杆26上焊接有锁定杆27，锁定杆27通过螺纹连接锁定螺栓28，支杆26的底部活动连接有滚轮20，通过滚轮20实现装置的移动功能，通过向下旋转锁定螺栓28，从而将装置进行固定。

所述机体1的上侧设置有太阳能电池板25，机体1内设置有蓄电池24，所述红外加热管6、温度传感器7、第二液压泵8、第三液压泵17、循环水泵21、冷却泵22、风机23和太阳能电池板25均通过线路和蓄电池24连接，太阳能电池板25吸收太阳能转化为电能，并存储在蓄电池24内，蓄电池24为红外加热管6、温度传感器7、第二液压泵8、第三液压泵17、循环水泵21、冷却泵22和风机23提供电能，从而实现新能源的利用。

实施例2

请参阅图1～图3，一种供水泵站专用亚克力板材热弯装置，包括机体1，所述机体1的上侧设置有第一液压泵2，第一液压泵2的输出端连接有第一伸缩杆3，第一伸缩杆3的下端通过连接板4连接压板5，压板5的下端连接红外加热管6，红外加热管6的表面设有温度传感器7，所述机体1的外侧设置有显示屏15。

将热弯的亚克力板材11放置在两个楔形块14上，然后启动红外加热管6，红外加热管6将热量传递给亚克力板材11上的热弯部，第二液压泵8通过第二伸缩杆9带动压辊10向下运动，从而将亚克力板材11固定，待热弯部完成受热软化以后，关闭红外加热管6，同时开启循环水泵21、冷却泵22和风机23，循环水泵21和冷却泵22对水管13内的水进行循环和冷却，从而楔形块14对热弯的亚克力板材11进行冷却，同时风机23可以进一步提升热弯后亚克力板材11的冷却效果。

与实施例1不同的是，所述楔形块14的上部设置有第三液压泵17，第三液压泵17的输出端通过第三伸缩杆18连接限位杆19，楔形块14的表面设置有刻度尺16，当需要热弯不同长度的亚克力板材11时，第三液压泵17通过第三伸缩杆18带动限位杆19左右调节从而将亚克力板材11的位置固定，从而便于对不同长度的亚克力板材11进行热弯。

本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

本实用新型的工作原理是：本实用新型通过在机体1的内侧设置有固定杆12，固定杆12通过夹紧弹簧31连接楔形块14，楔形块14的内侧设置有水管13，水管13上连接有循环水泵21和冷却泵22，机体1的底部设置有风机23，将需要热弯的亚克力板材11放置在两个楔形块14上，然后启动红外加热管6，红外加热管6将热量传递给亚克力板材11上的热弯部，第二液压泵8通过第二伸缩杆9带动压辊10向下运动，从而将亚克力板材11固定，待热弯部完成受热软化以后，关闭红外加热管6，同时开启循环水泵21、冷却泵22和风机23，循环水泵21和冷却泵22对水管13内的水进行循环和冷却，从而楔形块14对热弯的亚克力板材11进行冷却，同时风机23可以进一步提升热弯后亚克力板材11的冷却效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种供水泵站专用亚克力板材热弯装置，包括机体(1)、第一液压泵(2)、第一伸缩杆(3)、连接板(4)、压板(5)、红外加热管(6)、温度传感器(7)、固定杆(12)、水管(13)、楔形块(14)、循环水泵(21)、冷却泵(22)和风机(23)，其特征在于，所述机体(1)的上侧设置有第一液压泵(2)，第一液压泵(2)的输出端连接有第一伸缩杆(3)，第一伸缩杆(3)的下端通过连接板(4)连接压板(5)，压板(5)的下端连接红外加热管(6)，红外加热管(6)的表面设有温度传感器(7)，机体(1)的内侧设置有固定杆(12)，固定杆(12)通过夹紧弹簧(31)连接楔形块(14)，楔形块(14)的内侧设置有水管(13)，水管(13)上连接有循环水泵(21)和冷却泵(22)，机体(1)的底部设置有风机(23)。

2.根据权利要求1所述的供水泵站专用亚克力板材热弯装置，其特征在于，所述机体(1)的顶部两侧设置有第二液压泵(8)，第二液压泵(8)的输出端连接有第二伸缩杆(9)，第二伸缩杆(9)的下端连接有压辊(10)。

3.根据权利要求2所述的供水泵站专用亚克力板材热弯装置，其特征在于，所述楔形块(14)的上部设置有第三液压泵(17)，第三液压泵(17)的输出端通过第三伸缩杆(18)连接限位杆(19)，楔形块(14)的表面设置有刻度尺(16)。

4.根据权利要求3所述的供水泵站专用亚克力板材热弯装置，其特征在于，所述机体(1)的外侧设置有显示屏(15)，机体(1)的侧面通过铰链(29)连接活动门(30)。

5.根据权利要求4所述的供水泵站专用亚克力板材热弯装置，其特征在于，所述机体(1)的底部设置有支杆(26)，支杆(26)上焊接有锁定杆(27)，锁定杆(27)通过螺纹连接锁定螺栓(28)，支杆(26)的底部活动连接有滚轮(20)。

6.根据权利要求5所述的供水泵站专用亚克力板材热弯装置，其特征在于，所述机体(1)的上侧设置有太阳能电池板(25)，机体(1)内设置有蓄电池(24)，所述红外加热管(6)、温度传感器(7)、第二液压泵(8)、第三液压泵(17)、循环水泵(21)、冷却泵(22)、风机(23)和太阳能电池板(25)均通过线路和蓄电池(24)连接。

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