CN211416599U

CN211416599U - 一种便于冷却的热转移印花装置

Info

Publication number: CN211416599U
Application number: CN201921641000.4U
Authority: CN
Inventors: 罗一铭
Original assignee: Yuwei Xinxiang Textile Co ltd
Current assignee: Yuwei Xinxiang Textile Co ltd
Priority date: 2019-09-29
Filing date: 2019-09-29
Publication date: 2020-09-04
Anticipated expiration: 2029-09-29

Abstract

本实用新型公开了一种便于冷却的热转移印花装置，包括基架、导轨、滑台和布水板，所述基架顶端的前后两侧皆水平安装有导轨，所述基架的正上方设有滑台，且滑台底端的前后两侧皆对称固定有直线电机，所述基架顶端的后侧焊接有支架，所述框体的内部水平设置有固定板，且固定板顶部的中心位置处安装有气缸，所述气缸的底端延伸至框体的下方并固定有升降板，且升降板内部的拐角位置处皆镶嵌有液压撑杆，所述升降板的正下方设有布水板，所述布水板的后侧安装有输水管。该便于冷却的热转移印花装置，不仅提高了热转移印花装置的冷却效率，提高了热转移印花装置的生产品质，而且避免了热转移印花装置的内部损伤。

Description

一种便于冷却的热转移印花装置

技术领域

本实用新型涉及热转移印花技术领域，具体为一种便于冷却的热转移印花装置。

背景技术

热转移印花装置是一种新型印染工艺，现有技术中，主要有连续滚筒生产和平面单片生产两种印染方式，相对于传统的浸没式印染装置，其效率更高且污染较少。

但现有的热转移印花装置依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、一般情况下，热转移印花装置中采用电加热板作为热源，但由于发热元件与印花纸直接接触，且缺乏高效的散热机构，容易对印花纸造成烧伤；

2、针对平面单片式热转移印花装置，由于布料与印花纸的安装结构中缺乏全面的定位机构，容易存在褶皱，且压板在运行过程中缺乏一定的引导，可能存在抖动或偏移，最后导致成品质量降低；

3、针对平面单片式热转移印花装置，在布料周围缺乏一定的防渗透与防外溅结构，而且压板在接触转移过程中缺乏一定的缓冲作用，因而可能对热转移印花装置造成腐蚀或震损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于冷却的热转移印花装置，以解决上述背景技术中提出装置的冷却效率较低、生产品质缺乏保障以及容易发生内部损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于冷却的热转移印花装置，包括基架、导轨、滑台和布水板，所述基架顶端的前后两侧皆水平安装有导轨，且导轨之间相互平行，所述基架的正上方设有滑台，且滑台底端的前后两侧皆对称固定有直线电机，并且直线电机的底部皆与导轨滑动连接，所述基架顶端的后侧焊接有支架，且支架顶部与滑台正上方的框体固定连接，并且框体的前侧安装有控制面板，所述框体的内部水平设置有固定板，且固定板顶部的中心位置处安装有气缸，并且气缸的顶端延伸至框体的上方，所述气缸的底端延伸至框体的下方并固定有升降板，且升降板内部的拐角位置处皆镶嵌有液压撑杆，所述升降板的正下方设有布水板，且布水板的内部为中空结构，并且布水板的顶端与液压撑杆的底端固定连接，所述布水板的后侧安装有输水管，且输水管上设有电磁阀。

优选的，所述滑台顶端的中心位置处安装有防水垫板，且防水垫板的顶端铺设有印花面料，并且防水垫板与印花面料的四周皆包裹有布边纸。

优选的，所述布水板的底端安装有导热压板，且导热压板底部的中心位置处设有转移印花纸，并且转移印花纸与导热压板之间相互嵌套。

优选的，所述布水板的底部等间距镶嵌有热电制冷片，且热电制冷片的底端皆与导热压板的顶端相互接触。

优选的，所述导热压板的底部与防水垫板的顶部皆等间距安装有定位针，且定位针的一端分别延伸至转移印花纸和印花面料的内部。

优选的，所述升降板顶端的拐角位置处皆安装有导向杆，且导向杆的顶部皆延伸至框体的顶部并与固定板构成滑动结构。

优选的，所述液压撑杆的外侧皆套装有限位弹簧，且限位弹簧的两端分别与布水板和升降板弹性接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于冷却的热转移印花装置，不仅提高了热转移印花装置的冷却效率，提高了热转移印花装置的生产品质，而且避免了热转移印花装置的内部损伤；

1、通过布水板内部的中空结构，配合安装有电磁阀的输水管，对布水板的内部进行水冷，同时布水板的底部镶嵌热电制冷片，且热电制冷片与导热压板之间通过直接接触进行热传导，实现了冷热之间的快速转换，从而提高了热转移印花装置的冷却效率；

2、通过在导热压板与防水垫板的内部安装定位针，对转移印花纸和印花面料起到辅助定位的作用，避免发生褶皱，而升降板与固定板之间通过导向杆构成滑动结构，使得升降板在垂直方向保持平稳，从而提高了热转移印花装置的生产品质；

3、通过在印花面料的底端与四周设置防水垫板和布边纸，减少染料的泄漏，再通过液压撑杆与配套的限位弹簧，对布水板和升降板进行弹性接触，从而避免了热转移印花装置的内部损伤。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的布水板和导热压板的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的布边纸侧视剖面结构示意图。

图中：1、基架；2、直线电机；3、导轨；4、滑台；5、布边纸；6、布水板；7、导热压板；8、升降板；9、固定板；10、框体；11、气缸；12、导向杆；13、液压撑杆；14、限位弹簧；15、支架；16、控制面板；17、输水管；18、电磁阀；19、热电制冷片；20、转移印花纸；21、定位针；22、防水垫板；23、印花面料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于冷却的热转移印花装置，包括基架1、导轨3、滑台4和布水板6，基架1顶端的前后两侧皆水平安装有导轨3，且导轨3之间相互平行，基架1的正上方设有滑台4，且滑台4底端的前后两侧皆对称固定有直线电机2，该直线电机2的型号可为IDEA3000，且直线电机2的输入端皆与控制面板16内部PLC控制器的输出端电性连接，并且直线电机2的底部皆与导轨3滑动连接，基架1顶端的后侧焊接有支架15，且支架15顶部与滑台4正上方的框体10固定连接，并且框体10的前侧安装有控制面板16，该控制面板16的型号可为TC45，框体10的内部水平设置有固定板9，且固定板9顶部的中心位置处安装有气缸11，该气缸11的型号可为SC160-100，且气缸11的输入端与控制面板16内部PLC控制器的输出端电性连接，并且气缸11的顶端延伸至框体10的上方，气缸11的底端延伸至框体10的下方并固定有升降板8，且升降板8内部的拐角位置处皆镶嵌有液压撑杆13，升降板8的正下方设有布水板6，且布水板6的内部为中空结构，并且布水板6的顶端与液压撑杆13的底端固定连接，布水板6的后侧安装有输水管17，且输水管17上设有电磁阀18，该电磁阀18的型号可为4V210-08，且电磁阀18的输入端与控制面板16内部PLC控制器的输出端电性连接。

如图4中滑台4顶端的中心位置处安装有防水垫板22，且防水垫板22的顶端铺设有印花面料23，并且防水垫板22与印花面料23的四周皆包裹有布边纸5，减少染料的向外泄漏，避免对滑台4以外的设备造成污染。

如图3中布水板6的底端安装有导热压板7，且导热压板7底部的中心位置处设有转移印花纸20，并且转移印花纸20与导热压板7之间相互嵌套，便于转移印花纸20的放置并保证其均匀受力。

如图3中布水板6的底部等间距镶嵌有热电制冷片19，该热电制冷片19的型号可为SK-3201.300，且热电制冷片19的输入端皆与控制面板16内部PLC控制器的输出端电性连接，热电制冷片19的底端皆与导热压板7的顶端相互接触，用于快速实现导热压板7处的冷热转换。

如图3和图4中导热压板7的底部与防水垫板22的顶部皆等间距安装有定位针21，且定位针21的一端分别延伸至转移印花纸20和印花面料23的内部，用于辅助定位，避免发生褶皱或错位。

如图1中升降板8顶端的拐角位置处皆安装有导向杆12，且导向杆12的顶部皆延伸至框体10的顶部并与固定板9构成滑动结构，用于维持升降板8的运行稳定。

如图1中液压撑杆13的外侧皆套装有限位弹簧14，且限位弹簧14的两端分别与布水板6和升降板8弹性接触，用于提供缓冲作用，避免升降超程导致压力过大。

工作原理：使用时，首先将选用的转移印花纸20放入导热压板7的底部，并通过定位针21进行辅助定位，避免存在褶皱或错位，然后将完成装订的印花面料23整体平铺在滑台4上，且防水垫板22和印花面料23之间也通过定位针21进行辅助定位，随后，通过操控控制面板16，使框体10内部的气缸11相应伸长，从而使升降板8整体下降，此时，导向杆12在固定板9的内部同步下滑，从而维持升降板8整体的相对稳定，当导热压板7的底端接触到印花面料23时，气缸11根据指令继续下压一定距离，此时，液压撑杆13同时受力，配合限位弹簧14的缓冲作用，使布水板6整体移速降低，直至转移印花纸20与印花面料23恰好紧密贴合，与此同时，热电制冷片19通过内部堆叠的半导体元件快速发热，并通过导热压板7使转移印花纸20均匀受热，在压合的瞬间，转移印花纸20的温度达到预定的最高点，则其内部的染料快速转移到印花面料23的表面并完成初步烘干定型，然后在直线电机2的驱动下，滑台4整体沿着导轨3匀速平移，直至完成整体印花面料23的加工，在此过程中，防水垫板22可阻止染料的向下渗透，而包围四周的布边纸5可有效阻挡染料的溅射，从而避免对周围造成污染，当完成一轮加工后，在控制面板16内部PLC控制器的控制下，电磁阀18自动打开，使输水管17内部的冷水注入布水板6的内部，同时，热电制冷片19自动转变极性，则其底端对导热压板7处制冷，而顶端通过冷水快速换热降温，最终完成该便于冷却的热转移印花装置的全部工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种便于冷却的热转移印花装置，包括基架（1）、导轨（3）、滑台（4）和布水板（6），其特征在于：所述基架（1）顶端的前后两侧皆水平安装有导轨（3），且导轨（3）之间相互平行，所述基架（1）的正上方设有滑台（4），且滑台（4）底端的前后两侧皆对称固定有直线电机（2），并且直线电机（2）的底部皆与导轨（3）滑动连接，所述基架（1）顶端的后侧焊接有支架（15），且支架（15）顶部与滑台（4）正上方的框体（10）固定连接，并且框体（10）的前侧安装有控制面板（16），所述框体（10）的内部水平设置有固定板（9），且固定板（9）顶部的中心位置处安装有气缸（11），并且气缸（11）的顶端延伸至框体（10）的上方，所述气缸（11）的底端延伸至框体（10）的下方并固定有升降板（8），且升降板（8）内部的拐角位置处皆镶嵌有液压撑杆（13），所述升降板（8）的正下方设有布水板（6），且布水板（6）的内部为中空结构，并且布水板（6）的顶端与液压撑杆（13）的底端固定连接，所述布水板（6）的后侧安装有输水管（17），且输水管（17）上设有电磁阀（18）。

2.根据权利要求1所述的一种便于冷却的热转移印花装置，其特征在于：所述滑台（4）顶端的中心位置处安装有防水垫板（22），且防水垫板（22）的顶端铺设有印花面料（23），并且防水垫板（22）与印花面料（23）的四周皆包裹有布边纸（5）。

3.根据权利要求1所述的一种便于冷却的热转移印花装置，其特征在于：所述布水板（6）的底端安装有导热压板（7），且导热压板（7）底部的中心位置处设有转移印花纸（20），并且转移印花纸（20）与导热压板（7）之间相互嵌套。

4.根据权利要求3所述的一种便于冷却的热转移印花装置，其特征在于：所述布水板（6）的底部等间距镶嵌有热电制冷片（19），且热电制冷片（19）的底端皆与导热压板（7）的顶端相互接触。

5.根据权利要求3所述的一种便于冷却的热转移印花装置，其特征在于：所述导热压板（7）的底部与防水垫板（22）的顶部皆等间距安装有定位针（21），且定位针（21）的一端分别延伸至转移印花纸（20）和印花面料（23）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种便于冷却的热转移印花装置，其特征在于：所述升降板（8）顶端的拐角位置处皆安装有导向杆（12），且导向杆（12）的顶部皆延伸至框体（10）的顶部并与固定板（9）构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种便于冷却的热转移印花装置，其特征在于：所述液压撑杆（13）的外侧皆套装有限位弹簧（14），且限位弹簧（14）的两端分别与布水板（6）和升降板（8）弹性接触。