CN213829467U - 一种煤灰制砖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤灰制砖机，涉及建材设备生产技术领域，包括制砖机机身，所述制砖机机身的上端设置有传送装置，所述在传送装置的上端设置有进料仓冲压仓和烘干室，所述进料仓的内部设置有旋转轴的外侧设置有搅拌叶片，所述旋转轴贯第一旋转电机连接，所述在冲压机通过传动杆与冲压冲头连接，所述在烘干室的内部设置有热风机。本实用新型采用一体化结构，工作区从左到右依次设置有进料仓、冲压仓和烘干室，烘干室内设置有热风机对砖体进行烘干，通过烘干室与制砖机结合在一起，减少了机器的占地面积，提高了工作效率，第一旋转电机带动旋转轴旋转，旋转轴上的旋转叶片对原料进行搅拌，使原料分布均匀，使砖体更加的紧密。

Description

一种煤灰制砖机

技术领域

本实用新型涉及建材设备生产技术领域，具体为一种煤灰制砖机。

背景技术

粉煤灰制砖机是近几年出现的以粉煤灰为主要原料的环保型制砖机，粉煤灰是一种可利用的资源，已被广泛应用于建材、建工、筑路、农业、高性能陶瓷等从多领域，它是从燃煤(含煤矸石、煤泥)锅炉烟气中收集的粉尘和炉底渣以及燃煤电厂生产过程中产生的脱硫、脱硫灰渣。以二氧化硅和三氧化二铝为主，三氧化二铁、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠、三氧化硫及未燃尽的有机质等组成，在资源利用上，粉煤灰属于固体废弃物，而且其堆放占用大部分用地面积，由于粉煤灰中含有硫化物质和粉尘，其对酸雨的造成和空气污染都有很大负面作用，所以粉煤灰制砖机的出现时在一定程度上对粉煤灰污染具有一定的遏制作用。

现有的粉煤灰制砖机设计的比较传统，压制粉煤灰砖之后，往往需要搬去砖窑进行烘烤养护，而刚压制成型的粉煤灰砖结构结构不紧凑，在搬运途中容易受损，很难搬运，传统制砖机需要另外设置烘干设备，增加机器的占地面积，在搬运过程中增加了工作时间，降低工作效率，制砖原料通常有几种材料混合而成，现在的制砖机经常因为材料搅拌不均匀，使砖体紧密度减小，影响砖的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：现有的粉煤灰制砖机设计的比较传统，压制粉煤灰砖之后，往往需要搬去砖窑进行烘烤养护。而刚压制成型的粉煤灰砖容易受损，很难搬运，增加机器的占地面积，在搬运过程中增加了工作时间，降低工作效率，制砖原料通常有几种材料混合而成，现在的制砖机经常因为材料搅拌不均匀使砖体紧密度减小，影响砖的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤灰制砖机，包括制砖机机身，其特征在于：所述制砖机机身的上端设置有传送装置，所述传送装置包括主动轴、从动轴和传送带，所述传送装置的上端设置有工作区，所述工作区的内部从左到右依次设置有进料仓、冲压仓、和烘干室，所述进料仓、冲压仓、烘干室之间都设置有分隔板，所述进料仓的内部设置有进料口和过滤网，所述进料仓的上端安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端设置有贯穿至进料仓内部顶端的旋转轴，所述旋转轴的外处皆均匀设置有多组搅拌叶片，且搅拌叶片位于过滤网的上方，所述冲压仓的内部安装有冲压机，所述冲压机的输出端设置有传动杆，所述传动杆的下端设置有冲压冲头，且传动杆与冲压冲头固定连接，所述烘干室的内部安装有热风机，所述热风机的上端设置有通风口，所述传送带的上端放置有压砖模具。

优选地，所述主动轴12与传送带13活动连接，所述传送带13与从动轴 24连接，所述传送带的内侧均匀设置有多个辅助棍。

优选地，所述压砖模具22由模具20与底座18组成，所述底座18的上端设置有限位块19，所述在模具20的下端设置有与限位块19相匹配的凹槽 21。

优选地，所述分隔板9数量有多个，每个所述分隔板9的表面均设置有通孔。

优选地，所述传送装置23的后端安装有第二旋转电机17，第二旋转电机 17的输出端与主动轴12活动连接，且第二旋转电机17的下方设置有支撑板 16。

优选地，所述制砖机机身14的下端设置有减震垫15。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用一体化结构，工作区从左到右依次设置有进料仓、冲压仓和烘干室，烘干室内设置有热风机对砖体进行烘干，通过烘干室与制砖机结合在一起，减少了机器的占地面积，提高了工作效率，进料口设置第一旋转电机，第一旋转电机带动旋转轴旋转，旋转轴上的旋转叶片对原料进行搅拌，使原料分布均匀，同时旋转轴的下端设置有过滤网，对原料进行过滤，使砖体更加的紧密。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型压砖模具的结构示意图。

图中：1、第一旋转电机；2、旋转轴；3、搅拌叶片；4、进料口；5、过滤网；6、冲压冲头；7、传动杆；8、冲压机；9、分隔板；10、通风口；11、热风机；12、主动轴；13、传送带；14、制砖机机身；15、减震垫；16、支撑板；17、第二旋转电机；18、底座；19、限位块；20、模具；21、凹槽；22、压砖模具；23、传送装置；24、从动轴；25、工作仓；26、进料仓；27、冲压仓；28、烘干室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的第一旋转电机(TC7122)、冲压机(TPD-63)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种煤灰制砖机，包括制砖机机身14，制砖机机身14的上端设置有传送装置23，传送装置23包括主动轴12、从动轴24和传送带13，传送装置23的上端设置有工作区25，工作区25的内部从左到右依次设置有进料仓26、冲压仓27、和烘干室28，进料仓26、冲压仓27、烘干室28之间都设置有分隔板9，进料仓26的内部设置有进料口4和过滤网5，进料仓26 的上端安装有第一旋转电机1，第一旋转电机1的输出端设置有贯穿至进料仓 26内部顶端的旋转轴2，旋转轴2的外处皆均匀设置有多组搅拌叶片3，且搅拌叶片3位于过滤网5的上方，冲压仓27的内部安装有冲压机8，冲压机8 的输出端设置有传动杆7，传动杆7的下端设置有冲压冲头6，且传动杆7与冲压冲头6固定连接，烘干室28的内部安装有热风机11，热风机11的上端设置有通风口10，传送带13的上端放置有压砖模具22。

该种煤灰制砖机通过第一旋转电机使旋转轴旋转，通过过旋转轴旋转使搅板叶片对原料进行搅拌，同时用过滤网进行筛选后，再倒入模具中，增加了砖体的密度，同时采用一体式结构使制作过程更加有效，增加了工作效率，同时减小了机器的占地面积。

请着重参阅图1和图2，传送装置23的后端安装有第二旋转电机17，第二旋转电机17的输出端主动轴12活动连接，主动轴12与传送带13活动连接，传送带13与从动轴24连接，传送带的内侧均匀设置有多个辅助棍。

该种煤灰制砖电机通过带动主动轴旋转，主动轴通过传送带带动从动轴旋转，传送带内设置有多个辅助棍，辅助棍于主动轴一起旋转，同时支撑压砖模具。

请着重参阅图3，压砖模具22由模具20与底座18组成，底座18的上端设置有限位块19，在模具20的下端设置有与限位块19相匹配的凹槽21。

该种煤灰制砖机的压砖模具由模具和底座组成，模具和底座设置由相匹配的限位块和凹槽，模具和底座通过限位块和凹槽相连接，使压砖和模具易拆卸和安装。

工作原理：连接电源，从进料口4放入原料，启动第一旋转电机1，第一旋转电机1带动旋转轴2旋转，在旋转轴2上的搅拌叶片3对原料进行搅拌，原料通过过滤网5筛选进入过滤网下端的传送压砖模具22中，同时第二旋转电机17打开，第二旋转电机17带动主动轴12旋转，主动轴12在从动轴24 的配合下使传送带13运动，使在传送带13上端的压砖模具22从进料仓26 移动到冲压仓27内，并且在冲压冲头6的正下方，启动冲压机8，冲压机8 带动传动杆7上下运动，通过冲压冲头6对在压砖模具22中的原料进行冲压，形成粉煤灰砖模型，冲压结束后，传送带13带动下使压砖模具22移动到烘干室28内，且在热风机11的下方，打开热风机11，热风机11产生热风对压砖模具22吹动进行去除粉煤灰砖模型水分。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种煤灰制砖机，包括制砖机机身(14)，其特征在于：所述制砖机机身(14)的上端设置有传送装置(23)，所述传送装置(23)包括主动轴(12)、从动轴(24)和传送带(13)，所述传送装置(23)的上端设置有工作区(25)，所述工作区(25)的内部从左到右依次设置有进料仓(26)、冲压仓(27)、和烘干室(28)，所述进料仓(26)、冲压仓(27)、烘干室(28)之间都设置有分隔板(9)，所述进料仓(26)的内部设置有进料口(4)和过滤网(5)，所述进料仓(26)的上端安装有第一旋转电机(1)，所述第一旋转电机(1)的输出端设置有贯穿至进料仓(26)内部顶端的旋转轴(2)，所述旋转轴(2)的外处皆均匀设置有多组搅拌叶片(3)，且搅拌叶片(3)位于过滤网(5)的上方，所述冲压仓(27)的内部安装有冲压机(8)，所述冲压机(8)的输出端设置有传动杆(7)，所述传动杆(7)的下端设置有冲压冲头(6)，且传动杆(7)与冲压冲头(6)固定连接，所述烘干室(28)的内部安装有热风机(11)，所述热风机(11)的上端设置有通风口(10)，所述传送带(13)的上端放置有压砖模具(22)。

2.根据权利要求1所述的一种煤灰制砖机，其特征在于：所述主动轴(12)与传送带(13)活动连接，所述传送带(13)与从动轴(24)连接，所述传送带的内侧均匀设置有多个辅助棍。

3.根据权利要求1所述的一种煤灰制砖机，其特征在于：所述压砖模具(22)由模具(20)与底座(18)组成，所述底座(18)的上端设置有限位块(19)，所述在模具(20)的下端设置有与限位块(19)相匹配的凹槽(21)。

4.根据权利要求1所述的一种煤灰制砖机，其特征在于：所述分隔板(9)数量有多个，每个所述分隔板(9)的表面均设置有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种煤灰制砖机，其特征在于：所述传送装置(23)的后端安装有第二旋转电机(17)，第二旋转电机(17)的输出端与主动轴(12)活动连接，且第二旋转电机(17)的下方设置有支撑板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种煤灰制砖机，其特征在于：所述制砖机机身(14)的下端设置有减震垫(15)。

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