CN109140963A - 一种动态阶梯式和气流风动式组合烘干系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种动态阶梯式和气流风动式组合烘干系统，包括一级烘干装置和二级烘干装置，所述一级烘干装置包括动态阶梯烘干机，动态阶梯烘干机的出风口上安装有第一袋式收尘器，二级烘干装置包括气流风动烘干机，动态阶梯烘干机的出料口与气流风动烘干机的进料管连接，气流风动烘干机的出料排气口上安装有第二袋式收尘器，气流风动烘干机的出料管排出的物料通过干料库储放。本发明采用动态阶梯烘干机+第一袋式收尘器双段烘干比回转式烘干+复合扬料装置的产量提高5%左右，能耗约有5％的降低，最大的优势是能节约场地，所需烘干机房总体长度能缩减50％左右，强化了干燥的效果，提高了热效率，实现了预期的技术经济指标。

Description

一种动态阶梯式和气流风动式组合烘干系统

技术领域

本发明涉及工业废渣处理技术领域，具体是一种动态阶梯式和气流风动式组合烘干系统。

背景技术

随着中国工业的快速发展，各种工业废渣也在急剧增加，如矿渣、粉煤灰、电石渣、磷石膏、脱硫石膏、赤泥等高湿工业废渣以及褐煤、污泥这类含有热值的废渣，目前除矿渣和干排粉煤灰得到大规模的工业化应用外，其余这些高湿工业废渣及褐煤、污泥尚未有规模化的工业应用。这些工业废渣大多含有较高水分，同时各种废渣性质不同，有些废渣含有各种污染成分，若不加以处理，会严重污染大气和土壤，给生态环境和人体健康造成严重危害，若能合理的处理处置，就能变废为宝，变害为利，有些能够成为水泥生产中的原料和辅料，既解决了污染问题，又能够实现资源化利用。

要进行这些工业废渣的综合利用，去除其中的水分是一个核心问题。由于高湿工业废渣和褐煤自身水分大、易粘堵等特定物性，使得在烘干机内部的流动性、磨损情况、荷载分布、烘干难易程度等都有一定要求。在烘干系统中，干化机为其核心设备。在高湿工业废渣和褐煤烘干系统中，传统的回转烘干机在烘干湿含量超过20％以上的高湿原辅材料时，其缺点变显露出来：如效率低、产能低、烘干不彻底等。经过多年研究，采用了组合式扬料装置提高了回转烘干机的烘干效率，但是其干燥效率难以进一步挖掘。

为了研制出一整套专业化、系统化的适合于各种高湿工业废渣以及褐煤污泥的干化工艺方案，以满足社会市场的需要，同时解决环境污染问题，进行资源的循环利用，迫切需要开发一种动态阶梯式和气流风动式组合烘干系统，对物料进行两段式组合烘干，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种动态阶梯式和气流风动式组合烘干系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种动态阶梯式和气流风动式组合烘干系统，包括一级烘干装置和二级烘干装置，所述一级烘干装置包括动态阶梯烘干机，动态阶梯烘干机的出风口上安装有第一袋式收尘器，第一袋式收尘器上安装有第一循环风机，所述二级烘干装置包括气流风动烘干机，动态阶梯烘干机的出料口与气流风动烘干机的进料管连接，气流风动烘干机的出料排气口上安装有第二袋式收尘器，第二袋式收尘器上安装有第二循环风机，所述气流风动烘干机的出料管排出的物料通过干料库储放。

作为本发明进一步的方案：所述动态阶梯烘干机的左侧上部设置有热风进口，所述动态阶梯烘干机的顶部左侧设置有高湿物料进口，所述动态阶梯烘干机的顶部右侧设置有出风口，所述动态阶梯烘干机的底部右侧设置有出料口，所述动态阶梯烘干机的内侧底部呈左高右低的阶梯型结构，动态阶梯烘干机的内侧底部排布有若干破碎搅拌叶片和扬料搅拌叶片，所述破碎搅拌叶片和扬料搅拌叶片由动态阶梯烘干机外侧设置的传动机构驱动旋转，所述动态阶梯烘干机的前后两侧壁上还开设有多个侧向辅助进风口，所述动态阶梯烘干机的内顶部还分布设有多个活页调节板。

作为本发明进一步的方案：所述破碎搅拌叶片和扬料搅拌叶片均匀交错分布，且相邻的两个破碎搅拌叶片和扬料搅拌叶片旋转方向相反。

作为本发明进一步的方案：所述破碎搅拌叶片和扬料搅拌叶片可拆卸安装于搅拌轴上，且搅拌轴为与动态阶梯烘干机内料流方向垂直的短轴，所述破碎搅拌叶片和扬料搅拌叶片与搅拌轴之间采用套装结构。

作为本发明进一步的方案：所述活页调节板竖直设置，且活页调节板能够纵向调节移动。

作为本发明进一步的方案：所述侧向辅助进风口呈圆形、菱形、椭圆形或正多边形状。

作为本发明进一步的方案：所述气流风动烘干机的顶部设置有出料排气口，气流风动烘干机的底部设置有热风管，所述气流风动烘干机的底部还设置有出料管，所述气流风动烘干机的侧面下部还设有进料管。

作为本发明进一步的方案：所述气流风动烘干机为底部呈锥形的圆柱形筒体结构，热风管的上端伸入到气流风动烘干机的内侧，且热风管的上端面位于进料管的下侧。

作为本发明进一步的方案：所述动态阶梯烘干机的出料口排出的物料通过第一螺旋输料器向气流风动烘干机的进料管输送，所述气流风动烘干机的出料管排出的物料通过第二螺旋输料器向干料库输送。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请采用动态阶梯烘干机+第一袋式收尘器双段烘干比回转式烘干+复合扬料装置的产量提高5%左右，能耗约有5％的降低，最大的优势是能节约场地，所需烘干机房总体长度能缩减50％左右，强化了干燥的效果，提高了热效率，实现了预期的技术经济指标。

附图说明

图1为本发明的一级烘干结构示意图。

图2为本发明的二级烘干结构示意图。

图3为本发明中动态阶梯烘干机的立体局部剖视结构示意图。

图4为本发明中气流风动烘干机的结构示意图。

图中：1-动态阶梯烘干机，2-第一袋式收尘器，3-第一循环风机，4-气流风动烘干机，5-第二袋式收尘器，6-第二循环风机，7-干料库，8-热风进口，9-活页调节板（均流板），10-侧向辅助进风口，11-高湿物料进口，12-出料口，13-出风口，14-传动机构，15-破碎搅拌叶片，16-扬料搅拌叶片，17-出料排气口，18-第一螺旋输料器，19-进料管，20-热风管，21-出料管，22-第二螺旋输料器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种动态阶梯式和气流风动式组合烘干系统，包括一级烘干装置和二级烘干装置，所述一级烘干装置包括动态阶梯烘干机1，动态阶梯烘干机1的出风口13上安装有第一袋式收尘器2，第一袋式收尘器2上安装有第一循环风机3，所述二级烘干装置包括气流风动烘干机4，动态阶梯烘干机1的出料口12与气流风动烘干机4的进料管19连接，气流风动烘干机4的出料排气口17上安装有第二袋式收尘器5，第二袋式收尘器5上安装有第二循环风机6，其中，第一袋式收尘器2和第二袋式收尘器5采用传统的结构即可，不再赘述，所述气流风动烘干机4的出料管21排出的物料通过干料库7储放，可成型或散装出厂。

本实施例中，如图3所示，所述动态阶梯烘干机1的左侧上部设置有热风进口8，通过热风进口8可向动态阶梯烘干机1通入热风，所述动态阶梯烘干机1的顶部左侧设置有高湿物料进口11，通过高湿物料进口11用于高湿工业废渣或褐煤的加入，所述动态阶梯烘干机1的顶部右侧设置有出风口13，通过出风口13用于空气的排出，所述动态阶梯烘干机1的底部右侧设置有出料口12，通过出料口12用于一级烘干加工后物料的排出，所述动态阶梯烘干机1的内侧底部呈左高右低的阶梯型结构，动态阶梯烘干机1的内侧底部排布有若干破碎搅拌叶片15和扬料搅拌叶片16，所述破碎搅拌叶片15和扬料搅拌叶片16均匀交错分布，且相邻的两个破碎搅拌叶片15和扬料搅拌叶片16旋转方向相反，所述破碎搅拌叶片15和扬料搅拌叶片16由动态阶梯烘干机1外侧设置的传动机构14驱动旋转，所述动态阶梯烘干机1的内顶部还分布设有多个活页调节板9，活页调节板9竖直设置，且活页调节板9能够纵向调节移动，通过活页调节板9的设置可使得物料均匀分布流动，所述动态阶梯烘干机1的前后两侧壁上还开设有多个侧向辅助进风口10，所述侧向辅助进风口10呈圆形、菱形、椭圆形或正多边形状，通过侧向辅助进风口10辅助进风，提升物料的干化效果。

本实施例中，如图4所示，所述气流风动烘干机4为底部呈锥形的圆柱形筒体结构，气流风动烘干机4的顶部设置有出料排气口17，气流风动烘干机4的底部设置有热风管20，所述气流风动烘干机4的底部还设置有出料管21，通过出料管21可排出二级烘干后的物料，所述气流风动烘干机4的侧面下部还设有进料管19，所述热风管20的上端伸入到气流风动烘干机4的内侧，且热风管20的上端面位于进料管19的下侧。

本实施例中，所述动态阶梯烘干机1的出料口12排出的物料通过第一螺旋输料器18向气流风动烘干机4的进料管19输送，所述气流风动烘干机4的出料管21排出的物料通过第二螺旋输料器22向干料库7输送。

本实施例中，所述破碎搅拌叶片15和扬料搅拌叶片16可拆卸安装于搅拌轴上，且搅拌轴为与动态阶梯烘干机1内料流方向垂直的短轴，合理选择材质即可保证其刚度要求，所述破碎搅拌叶片15和扬料搅拌叶片16与搅拌轴之间采用套装结构，只磨叶片不磨轴，破碎搅拌叶片15和扬料搅拌叶片16可设置为垂直于搅拌轴表面的矩形状结构，在破碎搅拌叶片15开设刀刃即可，在扬料搅拌叶片16上不开设刀刃，破碎搅拌叶片15和扬料搅拌叶片16要求对物料破碎、扬料均匀，并且通过他们的不同组合改变物料的运动方向；磨损方面一是材质的合理选择，延长其使用寿命，二是采用可拆卸结构，磨损后，可快速简单地更换。

本申请中，动态阶梯烘干机1是专为高湿物料的烘干而研发的，高湿物料（呈泥团状，或者是压滤后的滤饼）在拨扰器的辅助下由热风进口8进入动态阶梯烘干机1的机体内，被下面设置的破碎搅拌叶片15破碎打散，在高温热风中迅速烘干结壳，有效避免了机体内发生粘堵，物料随后被多组扬料搅拌叶片16反复扬起抛洒，阶梯式的布置方式在机体内形成一个不断接料、扬料、向前输送的连续作业，使物料大部分时间悬浮在热风中，获得更大的表面积与热风进行充分的接触和换热，迅速得到有效烘干，机体内部热风与物料沿相同方向移动，并通过活页调节板9人为地改变热风的路径，增加热风的湍流，进一步增加与物料的接触和对流，动态阶梯烘干机1所具有的优点为：烘干效率高，能耗低，处理量大，占地面积小，可广泛用于各类高湿工业废渣（电石渣、脱硫石膏、磷石膏、赤泥等）和高水分褐煤等高湿物料的烘干处理。通过气流风动烘干机4可起到强化烘干的效果，烘干更加彻底高效。

在制备完成动态阶梯烘干机1和第一袋式收尘器2后，选择电厂作为试验场地，在原有传统回转式烘干生产线旁建立一个旁路进行了试验和摸索，顺利进行了72小时的连续测试，通过数据比对，可以发现动态阶梯烘干机1+第一袋式收尘器2双段烘干比回转式烘干+复合扬料装置的产量提高5%左右，能耗约有5％的降低，最大的优势是能节约场地，所需烘干机房总体长度能缩减50％左右，强化了干燥的效果，提高了热效率，实现了预期的技术经济指标。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种动态阶梯式和气流风动式组合烘干系统，包括一级烘干装置和二级烘干装置，其特征在于，所述一级烘干装置包括动态阶梯烘干机（1），动态阶梯烘干机（1）的出风口（13）上安装有第一袋式收尘器（2），第一袋式收尘器（2）上安装有第一循环风机（3），所述二级烘干装置包括气流风动烘干机（4），动态阶梯烘干机（1）的出料口（12）与气流风动烘干机（4）的进料管（19）连接，气流风动烘干机（4）的出料排气口（17）上安装有第二袋式收尘器（5），第二袋式收尘器（5）上安装有第二循环风机（6），所述气流风动烘干机（4）的出料管（21）排出的物料通过干料库（7）储放。

2.根据权利要求1所述的动态阶梯式和气流风动式组合烘干系统，其特征在于，所述动态阶梯烘干机（1）的左侧上部设置有热风进口（8），所述动态阶梯烘干机（1）的顶部左侧设置有高湿物料进口（11），所述动态阶梯烘干机（1）的顶部右侧设置有出风口（13），所述动态阶梯烘干机（1）的底部右侧设置有出料口（12），所述动态阶梯烘干机（1）的内侧底部呈左高右低的阶梯型结构，动态阶梯烘干机（1）的内侧底部排布有若干破碎搅拌叶片（15）和扬料搅拌叶片（16），所述破碎搅拌叶片（15）和扬料搅拌叶片（16）由动态阶梯烘干机（1）外侧设置的传动机构（14）驱动旋转，所述动态阶梯烘干机（1）的前后两侧壁上还开设有多个侧向辅助进风口（10），所述动态阶梯烘干机（1）的内顶部还分布设有多个活页调节板（9）。

3.根据权利要求2所述的动态阶梯式和气流风动式组合烘干系统，其特征在于，所述破碎搅拌叶片（15）和扬料搅拌叶片（16）均匀交错分布，且相邻的两个破碎搅拌叶片（15）和扬料搅拌叶片（16）旋转方向相反。

4.根据权利要求3所述的动态阶梯式和气流风动式组合烘干系统，其特征在于，所述破碎搅拌叶片（15）和扬料搅拌叶片（16）可拆卸安装于搅拌轴上，且搅拌轴为与动态阶梯烘干机（1）内料流方向垂直的短轴，所述破碎搅拌叶片（15）和扬料搅拌叶片（16）与搅拌轴之间采用套装结构。

5.根据权利要求2所述的动态阶梯式和气流风动式组合烘干系统，其特征在于，所述活页调节板（9）竖直设置，且活页调节板（9）能够纵向调节移动。

6.根据权利要求5所述的动态阶梯式和气流风动式组合烘干系统，其特征在于，所述侧向辅助进风口（10）呈圆形、菱形、椭圆形或正多边形状。

7.根据权利要求1所述的动态阶梯式和气流风动式组合烘干系统，其特征在于，所述气流风动烘干机（4）的顶部设置有出料排气口（17），气流风动烘干机（4）的底部设置有热风管（20），所述气流风动烘干机（4）的底部还设置有出料管（21），所述气流风动烘干机（4）的侧面下部还设有进料管（19）。

8.根据权利要求7所述的动态阶梯式和气流风动式组合烘干系统，其特征在于，所述气流风动烘干机（4）为底部呈锥形的圆柱形筒体结构，热风管（20）的上端伸入到气流风动烘干机（4）的内侧，且热风管（20）的上端面位于进料管（19）的下侧。

9.根据权利要求1-8任一项所述的动态阶梯式和气流风动式组合烘干系统，其特征在于，所述动态阶梯烘干机（1）的出料口（12）排出的物料通过第一螺旋输料器（18）向气流风动烘干机（4）的进料管（19）输送，所述气流风动烘干机（4）的出料管（21）排出的物料通过第二螺旋输料器（22）向干料库（7）输送。