CN213827343U - 一种用于螺栓生产的螺纹车削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于螺栓生产的螺纹车削装置，包括底板、车削单元和碎屑收集单元；车削单元：包括车削机头、横向移动机构、纵向移动机构和车削刀，所述车削机头设在底板上表面的左侧，所述横向移动机构设在底板上表面的前侧，且横向移动机构上设有纵向移动机构，所述纵向移动机构上表面的后侧设有L型的车削刀；碎屑收集单元：包括真空泵、抽气管、收集箱和收集孔，所述真空泵设在底板下表面的后侧，所述收集箱设在底板上表面的中部，且收集箱的内部为中空，本用于螺栓生产的螺纹车削装置，可方便快速的将切削下的碎屑进行收集，减少碎屑清理时消耗的时间和人力，防止碎屑堆积对螺纹的车削造成影响。

Description

一种用于螺栓生产的螺纹车削装置

技术领域

本实用新型涉及螺栓生产设备技术领域，具体为一种用于螺栓生产的螺纹车削装置。

背景技术

螺栓是一种机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，螺栓在生产时需要用车削装置在圆柱的外侧车削出螺纹，车削时会产生大量的碎屑，但是现有的车削设备不具备碎屑收集的功能，散落在切削设备中的碎屑只能通过人工进行清理，但是碎屑比较小，清理起来费时费力，容易对螺纹车削的速度造成影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于螺栓生产的螺纹车削装置，可方便快速的将切削下的碎屑进行收集，减少碎屑清理时消耗的时间和人力，防止碎屑堆积对螺纹的车削造成影响，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于螺栓生产的螺纹车削装置，包括底板、车削单元和碎屑收集单元；

车削单元：包括车削机头、横向移动机构、纵向移动机构和车削刀，所述车削机头设在底板上表面的左侧，所述横向移动机构设在底板上表面的前侧，且横向移动机构上设有纵向移动机构，所述纵向移动机构上表面的后侧设有L型的车削刀；

碎屑收集单元：包括真空泵、抽气管、收集箱和收集孔，所述真空泵设在底板下表面的后侧，所述收集箱设在底板上表面的中部，且收集箱的内部为中空，收集箱位于车削机头和车削刀的下方，所述收集箱的上表现阵列有收集孔，且收集孔连通收集箱的内部，所述抽气管的两端分别与真空泵的进气口和收集箱后侧面中部的出气口连接；

其中：还包括PLC，所述PLC设在底板的上表面，且PLC的输入端与外部电源的输出端电连接，所述PLC的输出端与车削机头、横向移动机构、纵向移动机构和真空泵的输入电连接，通过车削单元可对螺栓圆柱上车削螺纹，并通过碎屑收集单元可快速的将车削下的碎屑进行收集，减少碎屑收集所消耗时间和人力，防止碎屑堆积而对螺纹车削速度造成影响。

进一步的，还包括清理板和拉杆，所述清理板的侧面与收集箱的内侧面滑动连接，所述拉杆的左端与清理板左侧面的中部固定连接，通过清理板和拉杆可方便的将收集箱中收集的碎屑排出到外部，便于碎屑的收集和再次利用。

进一步的，还包括密封板，所述密封板侧面中部孔的侧壁与拉杆右端的侧面固定连接，且密封板与收集箱右侧面的开口对应，通过密封板可将收集箱的右端进行密封，防止吸附碎屑时发生漏气。

进一步的，还包括万向轮和支撑腿，所述支撑腿设有四个，四个支撑腿沿底板的下表面均匀设置，且四个支撑腿的下端均设有万向轮，通过万向轮可使车削装置能方便的进行移动，便于车削装置安装时的移动。

进一步的，还包括气管、定型软管和喷头，所述定型软管的下端与车削机头上表面的中部固定连接，所述定型软管的上端与喷头上表面的中部固定连接，所述气管的前端与喷头侧面的进气口连接，通过定型软管可使喷头移动至车削螺纹位置的上侧，并通过气管和喷头将车削下的碎屑快速的吹落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于螺栓生产的螺纹车削装置，具有以下好处：

1、通过车削单元可对螺栓圆柱上车削螺纹，并通过碎屑收集单元可快速的将车削下的碎屑进行收集，减少碎屑收集所消耗时间和人力，防止碎屑堆积而对螺纹车削速度造成影响。

2、通过清理板和拉杆可方便的将收集箱中收集的碎屑排出到外部，便于碎屑的收集和再次利用，通过密封板可将收集箱的右端进行密封，防止吸附碎屑时发生漏气。

3、通过万向轮可使车削装置能方便的进行移动，便于车削装置安装时的移动，通过定型软管可使喷头移动至车削螺纹位置的上侧，并通过气管和喷头将车削下的碎屑快速的吹落。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型背面结构示意图。

图中：1底板、2车削单元、21车削机头、22横向移动机构、23 纵向移动机构、24车削刀、3碎屑收集单元、31真空泵、32抽气管、 33收集箱、34收集孔、4PLC、5清理板、6拉杆、7密封板、8万向轮、9支撑腿、10气管、11定型软管、12喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于螺栓生产的螺纹车削装置，包括底板1、车削单元2和碎屑收集单元3；

车削单元2：包括车削机头21、横向移动机构22、纵向移动机构23和车削刀24，车削机头21设在底板1上表面的左侧，横向移动机构22设在底板1上表面的前侧，且横向移动机构22上设有纵向移动机构23，纵向移动机构23上表面的后侧设有L型的车削刀24；

碎屑收集单元3：包括真空泵31、抽气管32、收集箱33和收集孔34，真空泵31设在底板1下表面的后侧，收集箱33设在底板1 上表面的中部，且收集箱33的内部为中空，收集箱33位于车削机头 21和车削刀24的下方，收集箱33的上表现阵列有收集孔34，且收集孔34连通收集箱33的内部，抽气管32的两端分别与真空泵31的进气口和收集箱33后侧面中部的出气口连接；

其中：还包括PLC4，PLC4设在底板1的上表面，且PLC4的输入端与外部电源的输出端电连接，PLC4的输出端与车削机头21、横向移动机构22、纵向移动机构23和真空泵31的输入电连接，通过车削单元2可对螺栓圆柱上车削螺纹，并通过碎屑收集单元3可快速的将车削下的碎屑进行收集，减少碎屑收集所消耗时间和人力，防止碎屑堆积而对螺纹车削速度造成影响。

其中：还包括清理板5和拉杆6，清理板5的侧面与收集箱33 的内侧面滑动连接，拉杆6的左端与清理板5左侧面的中部固定连接，通过清理板5和拉杆6可方便的将收集箱33中收集的碎屑排出到外部，便于碎屑的收集和再次利用。

其中：还包括密封板7，密封板7侧面中部孔的侧壁与拉杆6右端的侧面固定连接，且密封板7与收集箱33右侧面的开口对应，通过密封板7可将收集箱33的右端进行密封，防止吸附碎屑时发生漏气。

其中：还包括万向轮8和支撑腿9，支撑腿9设有四个，四个支撑腿9沿底板1的下表面均匀设置，且四个支撑腿9的下端均设有万向轮8，通过万向轮8可使车削装置能方便的进行移动，便于车削装置安装时的移动。

其中：还包括气管10、定型软管11和喷头12，定型软管11的下端与车削机头21上表面的中部固定连接，定型软管11的上端与喷头12上表面的中部固定连接，气管10的前端与喷头12侧面的进气口连接，通过定型软管11可使喷头12移动至车削螺纹位置的上侧，并通过气管10和喷头12将车削下的碎屑快速的吹落。

在使用时：接通外部电源，并将气管10的后端与外部的气路连接，将螺栓的圆柱固定在车削机头21上，拉动喷头12，使定型软管 11发生形变，从而使喷头12移动至螺栓的圆柱的正上方，通过PLC4 控制车削机头21工作，使车削机头21带动螺栓的圆柱转动，通过PLC4控制横向移动机构22和纵向移动机构23工作，使横向移动机构22和纵向移动机构23带动车削刀24前后的左右移动对螺栓的圆柱外侧进行车削螺纹，使外部的气路供气，并使压缩空气从喷头12 中喷出，使车削下的碎屑快速的落下到收集箱33上，通过PLC4控制真空泵31工作，将收集箱33内的空气持续的抽出，使收集箱33内产生负压，从而使落下的碎屑通过收集孔34吸附到收集箱33中，在螺纹车削完毕后，向右拉动拉杆6使清理板5向右移动，从而使清理板5将收集箱3内收集的碎屑全部推出到外部即可。

值得注意的是，本实施例中所使用的横向移动机构22和纵向移动机构23选用为市面上常见的丝杠螺母移动机构，真空泵31建议选用上海飞鲁真空泵厂有限公司的旋片式真空泵，具体型号为2XZ-1， PLC4建议选用杭州艾莫迅科技有限公司的PLC，具体型号为 223-1PH22-0XA8，PLC4控制车削机头21、横向移动机构22、纵向移动机构23和真空泵31工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于螺栓生产的螺纹车削装置，其特征在于：包括底板(1)、车削单元(2)和碎屑收集单元(3)；

车削单元(2)：包括车削机头(21)、横向移动机构(22)、纵向移动机构(23)和车削刀(24)，所述车削机头(21)设在底板(1)上表面的左侧，所述横向移动机构(22)设在底板(1)上表面的前侧，且横向移动机构(22)上设有纵向移动机构(23)，所述纵向移动机构(23)上表面的后侧设有L型的车削刀(24)；

碎屑收集单元(3)：包括真空泵(31)、抽气管(32)、收集箱(33)和收集孔(34)，所述真空泵(31)设在底板(1)下表面的后侧，所述收集箱(33)设在底板(1)上表面的中部，且收集箱(33)的内部为中空，收集箱(33)位于车削机头(21)和车削刀(24)的下方，所述收集箱(33)的上表现阵列有收集孔(34)，且收集孔(34)连通收集箱(33)的内部，所述抽气管(32)的两端分别与真空泵(31)的进气口和收集箱(33)后侧面中部的出气口连接；

其中：还包括PLC(4)，所述PLC(4)设在底板(1)的上表面，且PLC(4)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述PLC(4)的输出端与车削机头(21)、横向移动机构(22)、纵向移动机构(23)和真空泵(31)的输入电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺栓生产的螺纹车削装置，其特征在于：还包括清理板(5)和拉杆(6)，所述清理板(5)的侧面与收集箱(33)的内侧面滑动连接，所述拉杆(6)的左端与清理板(5)左侧面的中部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于螺栓生产的螺纹车削装置，其特征在于：还包括密封板(7)，所述密封板(7)侧面中部孔的侧壁与拉杆(6)右端的侧面固定连接，且密封板(7)与收集箱(33)右侧面的开口对应。

4.根据权利要求1所述的一种用于螺栓生产的螺纹车削装置，其特征在于：还包括万向轮(8)和支撑腿(9)，所述支撑腿(9)设有四个，四个支撑腿(9)沿底板(1)的下表面均匀设置，且四个支撑腿(9)的下端均设有万向轮(8)。

5.根据权利要求1所述的一种用于螺栓生产的螺纹车削装置，其特征在于：还包括气管(10)、定型软管(11)和喷头(12)，所述定型软管(11)的下端与车削机头(21)上表面的中部固定连接，所述定型软管(11)的上端与喷头(12)上表面的中部固定连接，所述气管(10)的前端与喷头(12)侧面的进气口连接。

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