CN220095239U - 一种密封胶条生产用硫化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封胶条生产用硫化机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有硫化机本体，所述底板内腔的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆。本实用新型通过底板、硫化机本体、电机、螺纹杆、螺纹套、支撑板、水箱、水泵、输水管、喷头、过滤箱、隔板、第一排风机、排风管、出风管、净化箱、第二排风机、光触媒过滤网和活性炭过滤网的配合使用，实现了自清洁和过滤废气的功能，解决了现有的平板硫化机不具备自清洁功能，硫化机底板多为普通碳钢，密封胶条靠高温蒸汽进行硫化，此过程中冷凝的部分水渗透到底板表面，造成底板表面局部腐蚀后凹凸不平，而且不具备废气过滤功能的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封胶条加工设备技术领域，具体地说，涉及一种密封胶条生产用硫化机。
背景技术
平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带、简称平带、密封胶条)，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度，压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用)所提供，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。
如实用新型提供了“平板硫化机”，其公开号为：CN207373537U，包括机架以及连接在机架下方的底座，底座下方设有若干用于调节底座水平度的调平装置；本实用新型的优点是：通过调平装置对硫化机的底座进行调平，然而该专利中的平板硫化机不具备自清洁功能，硫化机底板多为普通碳钢，密封胶条靠高温蒸汽进行硫化，此过程中冷凝的部分水渗透到底板表面，造成底板表面局部腐蚀后凹凸不平，而且不具备废气过滤的功能，本实用新型的目的在于，能够实现自清洁和过滤废气的功能，提高实用效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封胶条生产用硫化机，实现了自清洁和过滤废气的功能，解决了现有的平板硫化机不具备自清洁功能，硫化机底板多为普通碳钢，密封胶条靠高温蒸汽进行硫化，此过程中冷凝的部分水渗透到底板表面，造成底板表面局部腐蚀后凹凸不平，而且不具备废气过滤功能的问题。
(二)技术方案
本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种密封胶条生产用硫化机所采用的技术方案是:包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有硫化机本体，所述底板内腔的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部贯穿底板并固定连接有支撑板，所述支撑板右侧的顶部固定连接有水箱，所述水箱的正面连通有水泵，所述水泵左侧的出水口连通有输水管，所述输水管的左侧贯穿支撑板并连通有喷头，所述支撑板右侧的底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的顶部与底部之间固定连接有隔板，所述隔板的右侧连通有第一排风机，所述过滤箱的左侧连通有排风管，所述排风管的左侧贯穿支撑板并连通有出风管。
作为优选方案，所述硫化机本体的后侧连通有净化箱，所述净化箱内腔的两侧之间固定连接有第二排风机。
作为优选方案，所述第二排风机的顶部设置有光触媒过滤网，所述光触媒过滤网的顶部设置有活性炭过滤网。
作为优选方案，所述螺纹杆的左侧通过轴承与底板的内壁活动连接，所述底板的顶部开设有配合螺纹套使用的第一开口。
作为优选方案，所述硫化机本体的右侧开设有第二开口，所述底板底部的四角均固定连接有支腿。
作为优选方案，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述底板内腔的底部开设有配合滑块使用的滑槽。
作为优选方案，所述硫化机本体的左侧连通有排水管，所述排水管的表面套设有阀门。
作为优选方案，所述第一排风机的右侧设置有金属过滤网，所述金属过滤网的顶部和底部均与过滤箱的内壁固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种密封胶条生产用硫化机，具备以下有益效果。
1、本实用新型通过底板、硫化机本体、电机、螺纹杆、螺纹套、支撑板、水箱、水泵、输水管、喷头、过滤箱、隔板、第一排风机、排风管、出风管、净化箱、第二排风机、光触媒过滤网和活性炭过滤网的配合使用，实现了自清洁和过滤废气的功能，解决了现有的平板硫化机不具备自清洁功能，硫化机底板多为普通碳钢，密封胶条靠高温蒸汽进行硫化，此过程中冷凝的部分水渗透到底板表面，造成底板表面局部腐蚀后凹凸不平，而且不具备废气过滤功能的问题。
2、本实用新型通过设置第二排风机，能够带动硫化机本体内的空气流动，便于将加工时产生的废气进行收集，通过设置活性炭过滤网，能够对收集的废气进行过滤，通过设置螺纹杆，能够带动螺纹套移动，便于对支撑板的位置进行调节，通过设置滑块和滑槽，能够对螺纹套的移动进行支撑。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型结构净化箱的侧视剖视图；
图4为本实用新型结构过滤箱的剖视图。
图中：1、底板；2、硫化机本体；3、电机；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、支撑板；7、水箱；8、水泵；9、输水管；10、喷头；11、过滤箱；12、隔板；13、第一排风机；14、排风管；15、出风管；16、净化箱；17、第二排风机；18、光触媒过滤网；19、活性炭过滤网；20、排水管；21、金属过滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型：一种密封胶条生产用硫化机，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有硫化机本体2，底板1内腔的右侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的顶部贯穿底板1并固定连接有支撑板6，支撑板6右侧的顶部固定连接有水箱7，水箱7的正面连通有水泵8，水泵8左侧的出水口连通有输水管9，输水管9的左侧贯穿支撑板6并连通有喷头10，硫化机本体2的后侧连通有净化箱16，净化箱16内腔的两侧之间固定连接有第二排风机17，通过设置第二排风机17，能够带动硫化机本体2内的空气流动，便于将加工时产生的废气进行收集，第二排风机17的顶部设置有光触媒过滤网18，通过设置活性炭过滤网19，能够对收集的废气进行过滤，光触媒过滤网18的顶部设置有活性炭过滤网19，螺纹杆4的左侧通过轴承与底板1的内壁活动连接，通过设置螺纹杆4，能够带动螺纹套5移动，便于对支撑板6的位置进行调节，底板1的顶部开设有配合螺纹套5使用的第一开口。
其中：当硫化机本体2加工到指定次数后，操作人员通过外接控制器启动电机3，电机3配合螺纹杆4带动螺纹套5移动，螺纹套5配合支撑板6带动喷头10和出风管15移动至硫化机本体2的内腔，启动水泵8，水泵8将水箱7内的清洗剂抽入输水管9，通过喷头10将清洗剂喷向模具的表面进行冲洗。
请参阅图1-4，本实用新型：一种密封胶条生产用硫化机，支撑板6右侧的底部固定连接有过滤箱11，过滤箱11内腔的顶部与底部之间固定连接有隔板12，隔板12的右侧连通有第一排风机13，过滤箱11的左侧连通有排风管14，排风管14的左侧贯穿支撑板6并连通有出风管15，硫化机本体2的右侧开设有第二开口，底板1底部的四角均固定连接有支腿，螺纹套5的底部固定连接有滑块，底板1内腔的底部开设有配合滑块使用的滑槽，通过设置滑块和滑槽，能够对螺纹套5的移动进行支撑，硫化机本体2的左侧连通有排水管20，排水管20的表面套设有阀门，第一排风机13的右侧设置有金属过滤网21，金属过滤网21的顶部和底部均与过滤箱11的内壁固定连接。
其中：冲洗结束后，启动第一排风机13，第一排风机13带动空气流动，通过排风管14和出风管15将气流吹向模具的表面，使硫化机本体2模具的表面保持干燥，起到防腐蚀作用。
本实用新型的工作原理是；当硫化机本体2加工到指定次数后，操作人员通过外接控制器启动电机3，电机3配合螺纹杆4带动螺纹套5移动，螺纹套5配合支撑板6带动喷头10和出风管15移动至硫化机本体2的内腔，启动水泵8，水泵8将水箱7内的清洗剂抽入输水管9，通过喷头10将清洗剂喷向模具的表面进行冲洗，冲洗结束后，启动第一排风机13，第一排风机13带动空气流动，通过排风管14和出风管15将气流吹向模具的表面，使硫化机本体2模具的表面保持干燥，起到防腐蚀作用。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种密封胶条生产用硫化机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有硫化机本体(2)，所述底板(1)内腔的右侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的顶部贯穿底板(1)并固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)右侧的顶部固定连接有水箱(7)，所述水箱(7)的正面连通有水泵(8)，所述水泵(8)左侧的出水口连通有输水管(9)，所述输水管(9)的左侧贯穿支撑板(6)并连通有喷头(10)，所述支撑板(6)右侧的底部固定连接有过滤箱(11)，所述过滤箱(11)内腔的顶部与底部之间固定连接有隔板(12)，所述隔板(12)的右侧连通有第一排风机(13)，所述过滤箱(11)的左侧连通有排风管(14)，所述排风管(14)的左侧贯穿支撑板(6)并连通有出风管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种密封胶条生产用硫化机，其特征在于：所述硫化机本体(2)的后侧连通有净化箱(16)，所述净化箱(16)内腔的两侧之间固定连接有第二排风机(17)。
3.根据权利要求2所述的一种密封胶条生产用硫化机，其特征在于：所述第二排风机(17)的顶部设置有光触媒过滤网(18)，所述光触媒过滤网(18)的顶部设置有活性炭过滤网(19)。
4.根据权利要求1所述的一种密封胶条生产用硫化机，其特征在于：所述螺纹杆(4)的左侧通过轴承与底板(1)的内壁活动连接，所述底板(1)的顶部开设有配合螺纹套(5)使用的第一开口。
5.根据权利要求1所述的一种密封胶条生产用硫化机，其特征在于：所述硫化机本体(2)的右侧开设有第二开口，所述底板(1)底部的四角均固定连接有支腿。
6.根据权利要求1所述的一种密封胶条生产用硫化机，其特征在于：所述螺纹套(5)的底部固定连接有滑块，所述底板(1)内腔的底部开设有配合滑块使用的滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种密封胶条生产用硫化机，其特征在于：所述硫化机本体(2)的左侧连通有排水管(20)，所述排水管(20)的表面套设有阀门。
8.根据权利要求1所述的一种密封胶条生产用硫化机，其特征在于：所述第一排风机(13)的右侧设置有金属过滤网(21)，所述金属过滤网(21)的顶部和底部均与过滤箱(11)的内壁固定连接。
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