CN213827156U - 电动工具 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种电动工具，包括刀具、夹头和工具本体。工具本体包括一输出轴，所述夹头和所述输出轴连接，以将刀具固定在所述输出轴上；其中，所述夹头内设有多个钢珠，输出轴上沿其周向上设有与钢珠配合的圆槽，输出轴上还设有至少一个避空槽，沿所输出轴的周向，每个圆槽均与一个避空槽连通，并且，圆槽两侧圆弧边均至少有部分设置在避空内。这样无需增加去毛刺工艺，并且降低零件加工成本。同时，电动工具在使用过程中在圆槽边缘产生的冲击毛刺容纳到所述避空槽内，以使所述毛刺不高于输出轴的表面，从而不会导致电动工具中夹头和输出轴出现装配难的问题。进一步的，避空槽减少了输出轴与夹头配合面的接触面积，使用时拆装更方便，更轻巧。

Description

电动工具

技术领域

本发明涉及电动工具技术领域，特别涉及一种电动工具。

背景技术

我们知道，现有的电动工具的夹头一般由钻体、后套、前套、螺母、夹爪、螺母套、轴承、挡圈组成。螺母套与螺母固定连接，前套与螺母套键连接，三个夹爪分别安装在钻体的三个等分斜孔内，螺母安装在钻体的螺母槽内，螺母与夹爪的螺纹形成螺纹传动机构，驱动夹爪向外伸出来夹紧工具。钻体后部与电动工具输出轴连接，输出轴转动时驱动钻体带动三爪及所夹工具同步转动。装夹工具时，手握并相对转动前套和后套，使与前套键连接的螺母相对钻体中的夹爪转动，经螺母和夹爪的螺纹传动，使夹爪在钻体的斜孔中向前移动而夹住工具柄。后套与钻体设有一锁定套，其外有多齿，与后套过盈配合，锁定套套装在钻体后圆上，内孔轴向设有一个或多个凹槽，锁定套内孔圆周上还设有与锁定钢球配合的圆槽。

上述夹头与输出轴采用刚性配合连接，经常在使用一段时间或大负载工况后，圆槽沿输出轴的周向边缘容易产生毛刺，夹头无法从输出轴上拆下来，以及使夹头无法装配进输出轴或不能顺畅装配进输出轴的现象，削弱或失去快换式夹头的使用功能，影响操作者的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电动工具，以解决现有电动工具的输出轴上圆槽因为使用过程中的扭矩产生的毛刺和/或生产过程中产生的毛刺导致拆装刀具阻力大，并且容易导致输出轴和快插结构连接处失效的技术问题。

为实现上述目的，本申请提供了一种电动工具，所述电动工具包括刀具、夹头和工具本体，所述工具本体包括一输出轴，所述夹头和所述输出轴连接，以将所述刀具固定在所述输出轴上；其中，所述夹头内设有多个钢珠，所述输出轴上沿其周向上设有与所述钢珠配合的圆槽，所述输出轴上还设有至少一个避空槽，沿所述输出轴的周向，每个所述圆槽均与一个所述避空槽连通，并且，每个所述圆槽两侧圆弧边均至少有部分设置在所述避空槽内。

可选地，在所述电动工具中，沿所述输出轴的轴向，所述避空槽的宽度不小于1mm。

可选地，在所述电动工具中，所述避空槽的深度小于所述圆槽的深度。

可选地，在所述电动工具中，每相邻的两个所述避空槽彼此连通。

可选地，在所述电动工具中，沿所述输出轴的轴向，所述避空槽的宽度大于所述圆槽的直径。

可选地，在所述电动工具中，沿所述输出轴的轴向，每个所述避空槽的宽度相同或者不同。

可选地，在所述电动工具中，每个所述避空槽的深度相同或者不同。

可选地，在所述电动工具中，每相邻的两个所述圆槽之间的两个避空槽彼此分隔。

可选地，在所述电动工具中，当所述避空槽的宽度小于所述圆槽的直径时，沿所述输出轴的轴向，所述避空槽的中线与所有圆槽的中线重叠。

可选地，在所述电动工具中，所述电动工具为电钻。

与现有技术相比，本申请提供的电动工具，通过在输出轴上设有至少一个避空槽，沿所述输出轴的周向，每个圆槽均与一个所述避空槽连通，并且，每个所述圆槽两侧圆弧边均至少有部分设置在所述避空槽内。由于在加工圆槽时无法完全避免其边缘产生毛刺，需要增加去毛刺工艺，提升了零件的加工成本。采用该种结构则无需增加去毛刺工艺，降低零件加工成本。进一步的，使用过程中在圆槽边缘产生的冲击毛刺可以容纳到所述避空槽内，以使所述毛刺不高于所述输出轴的表面，从而不会导致电动工具中的夹头和输出轴出现拆装难的问题。更进一步的，同时避空槽减少了输出轴与夹头配合面的接触面积，在使用时拆装更方便，更轻巧，提升使用体验。

附图说明

图1是本申请实施例提供的电动工具的结构图；

图2是本申请实施例提供的电动工具的局部剖视图；

图3是本申请实施例提供的一种工具本体的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的图3中A处的放大图；

图5是本申请另一实施例提供的一种工具本体的结构示意图

图6是本申请实施例提供的图5中B处的放大图。

其中，附图1~6的附图标记说明如下：

10-夹头；11-钢珠；20-工具本体；21-输出轴；211-圆槽；212-避空槽；30-钻体。

具体实施方式

为使本发明的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图1~6对本发明提出的电动工具作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

如在本说明书中所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数对象，复数形式“多个”包括两个以上的对象，除非内容另外明确指出外。如在本说明书中所使用的，术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外，以及术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下均为为了解决使用过程中的扭矩产生的毛刺和/或生产过程中产生的毛刺导致拆装刀具阻力大并且容易导致输出轴和夹头结构连接处失效的这同一技术问题所提出的实施例。

为了方面说明，以下实施例以所述电动工具为电钻为例进行阐述，其中，刀具为钻体。但是在此以电动工具为电钻为例不是为了限制本申请中的电动工具只能是电钻。

参阅图1-2，本申请提供了一种电动工具，所述电动工具包括刀具、夹头10和工具本体20，所述工具本体20包括一输出轴21，所述夹头10和所述输出轴21连接，以将所述刀具固定在所述输出轴21上；其中，所述夹头10内设有多个钢珠11，所述输出轴21上沿其周向上设有与所述钢珠11配合的圆槽211，所述输出轴21上还设有至少一个避空槽212，沿所述输出轴21的周向，每个所述圆槽211均与一个所述避空槽212连通，并且，每个所述圆槽211两侧圆弧边均至少有部分设置在所述避空槽212内。

具体的，所述夹头10包括后套、前套、螺母、夹爪、螺母套、轴承、挡圈。螺母套与螺母固定连接，前套与螺母套键连接，三个夹爪分别安装在钻体30的三个等分斜孔内，螺母安装在钻体30的螺母槽内，螺母与夹爪的螺纹形成螺纹传动机构，驱动夹爪向外伸出来夹紧工具。钻体30后部与输出轴21连接，输出轴21转动时驱动钻体30带动三爪及所夹钻体30同步转动。装夹工具时，手握并相对转动前套和后套，使与前套键连接的螺母相对钻体30中的夹爪转动，经螺母和夹爪的螺纹传动，使夹爪在钻体30的斜孔中向前移动而夹住工具柄。上述结构以及与其相连部件的关系与现有技术相同，属已有技术，此不详述。

在现有的结构上，本申请中通过在输出轴21上设有至少一个避空槽212，沿所述输出轴21的周向，每个圆槽211均与一个所述避空槽212连通，并且，每个所述圆槽211两侧圆弧边均至少有部分设置在所述避空槽212内。由于在输出轴21表面加工时无法完全避免圆槽211边缘的毛刺，需要增加去毛刺工艺，提升了零件的加工成本。这样无需增加去毛刺工艺，并且降低零件加工成本。进一步的，现有的电动工具在使用过程中在圆槽211边缘产生的冲击毛刺容纳到所述避空槽212内，以使所述毛刺不高于输出轴21的表面，从而不会导致电动工具中夹头10和输出轴21拆装难的问题。更进一步的，同时避空槽212减少了输出轴21与夹头10配合面的接触面积，使用者在使用时拆装更方便，更轻巧，提升使用体验。

沿所述输出轴21的轴向，所述避空槽212的宽度不小于1mm。电钻在使用过程中，由于有轴向的扭矩产生，导致沿所述输出轴21的周向在圆槽211的边缘容易产生冲击毛刺，经发明人多次试验发现，沿所述输出轴21的周向在圆槽211的边缘产生的冲击毛刺的范围为以在同一圆槽211的并位于以输出轴21轴线同一侧的两个端点连线长度不大于1mm，所以设置所述避空槽212的宽度不小于1mm，这样可以使产生的毛刺完全容纳到避空槽212内，以使所述毛刺不高于输出轴21的表面，从而不会导致电动工具中夹头10和输出轴21装配难的问题。当然只要所述避空槽212的宽度大于毛刺的宽度，就可以使产生的毛刺完全容纳到避空槽212内，以使所述毛刺不高于输出轴21的表面。

其中，当所述避空槽212的宽度小于所述圆槽211的直径时，沿所述输出轴21的轴向，所述避空槽212的中线与所有圆槽211的中线重叠。

所述避空槽212的深度小于所述圆槽211的深度。这样不会改变夹头10上的钢珠11和所述输出轴21上圆槽211的传递扭矩结构，所以毛刺还产生在所述圆槽211的边缘，并且，该结构下，所述圆槽211的产生毛刺的边缘位于所述避空槽212内，以保证毛刺不高于输出轴21的表面。在其中一个实施例中，每相邻的两个所述避空槽212彼此分离，如图3-4所示。当然，在不影响所述输出轴21的强度的情况下，如图2、5-6所示，不仅可以在所述圆槽211容易集中产生毛刺的边缘处设置一个避空槽212，也可以将相邻的两个避空槽212连通，还可以沿所述输出轴21的周向设置一个闭环避空槽212。

其中，沿所述输出轴21的轴向，每个所述避空槽212的宽度相同或者不同。同时，每个所述避空槽212的深度相同或者不同。其中，沿所述输出轴21的轴向，所述避空槽212的宽度还可以大于所述圆槽211的直径。这样可以使所述圆槽211完全容纳到所述避空槽212内，从而可以进一步使毛刺完全容纳到避空槽212内。

如图3-4所示，结合图1，在另一个实施例中，每相邻的两个所述圆槽211之间的两个避空槽212彼此分隔。也就是说，沿所述输出轴21的周向，每个所述圆槽211的两侧的边缘均设置有一个避空槽212。

本申请的电钻扭力输出部分应用夹头10与工具本体20采用刚性配合连接，具体为夹头10轴腔内部六个钢球卡在与之配合的输出轴21的六个圆槽211内，对夹头10产生轴向定位、周向定位并传递扭力输出。当使用后出现无法拆下或装配困难的时候，现有技术中需要经常采用加润滑油脂或手工去除装配干涉处的毛刺问题。在输出轴21圆槽211段增加避空位设计，防止圆槽211边缘加工毛刺、扭力传递过程中对圆槽211边缘产生的冲击毛刺高出输出轴21表面的现象，解决夹头10无法拆卸、装配进输出轴21或不能顺畅装配进输出轴21，同时减少了工具本体20的输出轴21与所述夹头10轴腔配合面的接触面积，在使用时拆装更方便，更轻巧，提升使用体验。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (10)

1.一种电动工具，所述电动工具包括刀具、夹头和工具本体，所述工具本体包括一输出轴，所述夹头和所述输出轴连接，以将所述刀具固定在所述输出轴上；其中，所述夹头内设有多个钢珠，所述输出轴上沿其周向上设有与所述钢珠配合的圆槽，其特征在于，所述输出轴上还设有至少一个避空槽，沿所述输出轴的周向，每个所述圆槽均与一个所述避空槽连通，并且，每个所述圆槽两侧圆弧边均至少有部分设置在所述避空槽内。

2.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，沿所述输出轴的轴向，所述避空槽的宽度不小于1mm。

3.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述避空槽的深度小于所述圆槽的深度。

4.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，每相邻的两个所述避空槽彼此连通。

5.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，沿所述输出轴的轴向，所述避空槽的宽度大于所述圆槽的直径。

6.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，沿所述输出轴的轴向，每个所述避空槽的宽度相同或者不同。

7.根据权利要求1-6任一项所述的电动工具，其特征在于，每个所述避空槽的深度相同或者不同。

8.根据权利要求1-6任一项所述的电动工具，其特征在于，每相邻的两个所述圆槽之间的两个避空槽彼此分隔。

9.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，当所述避空槽的宽度小于所述圆槽的直径时，沿所述输出轴的轴向，所述避空槽的中线与所有圆槽的中线重叠。

10.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述电动工具为电钻。

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