CN213826984U - 一种铝合金制造用可调式浇包预热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及浇包预热器的技术领域，特别是涉及一种铝合金制造用可调式浇包预热器，其通过设置滑块，提高多组加热棒位置升降的便利性，减少人员操作的劳动强度，通过设置加热装置对多组加热棒缓慢加热，使多组加热棒对浇包进行缓慢预热，减少高温直接对浇包加热对内衬造成损坏，提高浇包的使用寿命，通过设置多组防护网，提高多组加热棒的保护性，较少加热棒碰撞受到损坏，通过设置通气阀，提高加热棒对浇包加热时的通气效果，提高加热的安全性，提高实用性；还包括底板、机箱、滑块、电机、丝杠、轴承、连接板、第一加强件、安装架、加热装置、多组防护网、通气阀和移位装置，底板顶端左部与机箱底端连接，底板顶端右部设置有移位装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇包预热器的技术领域，特别是涉及一种铝合金制造用可调式浇包预热器。
背景技术
铝合金制造用可调式浇包预热器是一种用于铝合金制造用可调式浇包预热的辅助装置，其在浇包预热器的领域中得到了广泛的使用；现有的一种铝合金制造用可调式浇包预热器使用中发现，浇包用于铸造车间浇注作业，在炉前承接金属液后，由行车运到铸型处进行浇注，分为铁水包，钢水包，茶壶包，球铁包等多种样式，浇包在对金属液盛放之前需要先将浇包进行预热，从而均匀的提高浇包内衬的温度，以减少金属液注入过程中的热损失和延长浇包内衬的使用寿命，目前的一种对浇包的预热的装置在使用时，装置对浇包预热的操作便利性较差，导致人员劳动强度较高，并且以往的装置采用明火对浇包加热，导致浇包内部温度突然升高造成内衬使用寿命减短，装置的实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置滑块，提高多组加热棒位置升降的便利性，减少人员操作的劳动强度，通过设置加热装置对多组加热棒缓慢加热，使多组加热棒对浇包进行缓慢预热，减少高温直接对浇包加热对内衬造成损坏，提高浇包的使用寿命，通过设置多组防护网，提高多组加热棒的保护性，较少加热棒碰撞受到损坏，通过设置通气阀，提高加热棒对浇包加热时的通气效果，提高加热的安全性，提高实用性的一种铝合金制造用可调式浇包预热器。
本实用新型的一种铝合金制造用可调式浇包预热器，还包括底板、机箱、滑块、电机、丝杠、轴承、连接板、第一加强件、安装架、加热装置、多组防护网、通气阀和移位装置，底板顶端左部与机箱底端连接，底板顶端右部设置有移位装置，并且移位装置的顶端设置有浇包，机箱内设置有腔室，腔室右端设置有开口，开口与腔室内相通，滑块可上下滑动设置在腔室内，电机安装在机箱的顶端，丝杠纵向设置在腔室内，并且滑块套装在丝杠的外侧壁上，丝杠顶端与电机底端输出端连接，丝杠底端与轴承顶端可旋转连接，轴承底端与机箱内侧壁连接，连接板左端穿过腔室开口与滑块右端连接，第一加强件左端与滑块右端连接，第一加强件顶端与连接板底端连接，安装架顶端与连接板底端连接，加热装置安装在安装架的底端，加热装置底端输出端分别设置有多组加热棒，多组防护网的顶端分别与加热装置的底端连接，并且多组防护网分别套装在多组加热棒的外侧壁上，通气阀安装在加热装置顶端并与加热装置底端相通。
本实用新型的一种铝合金制造用可调式浇包预热器，移位装置装包括第一滑轨、车板、第二滑轨、多组限位块和多组固定阀门，第一滑轨设置在底板的顶端并内嵌入底板顶端内部，车板顶端设置有浇包，车板底端分别设置有多组可旋转移位轮，并且多组移位轮设置在第一滑轨的顶端，第二滑轨设置在车板的顶端并内嵌入车板顶端内部，多组限位块可左右滑动分别与第二滑轨的顶端连接，多组固定阀门可左右滑动分别与第二滑轨的顶端连接，并且多组固定阀门的外延分别与多组限位块的外侧壁连接。
本实用新型的一种铝合金制造用可调式浇包预热器，还包括连接件、气缸、推板、第二加强件和连接块，连接件底端与底板顶端连接气缸左部安装在连接件上，气缸右部穿过机箱的左右端面，气缸右端输出端与推板左端连接，多组第二加强件的外延分别与气缸输出端连接并与推板的左端连接，连接块的右端与车板的左端连接。
本实用新型的一种铝合金制造用可调式浇包预热器，还包括温度计，温度计安装在安装架外侧壁上并与加热装置连通。
本实用新型的一种铝合金制造用可调式浇包预热器，还包括把手，把手安装在车板的右端。
本实用新型的一种铝合金制造用可调式浇包预热器，还包括多组防滑垫，多组防滑垫分别设置在底板的底端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先通过打开电机带动丝杠旋转使滑块进行上下滑动，连接板通过滑块上下滑动带动多组加热棒上下移动位置，从而使安装架底端与浇包顶端开口贴紧并将多组加热棒伸入浇包内部，通过打开加热装置对多组加热棒进行加热，使多组加热棒对浇包进行预热，通过设置滑块，提高多组加热棒位置升降的便利性，减少人员操作的劳动强度，通过设置加热装置对多组加热棒缓慢加热，使多组加热棒对浇包进行缓慢预热，减少高温直接对浇包加热对内衬造成损坏，提高浇包的使用寿命，通过设置多组防护网，提高多组加热棒的保护性，较少加热棒碰撞受到损坏，通过设置通气阀，提高加热棒对浇包加热时的通气效果，提高加热的安全性，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是安装架与加热装置等连接的放大结构示意图；
图3是车板与移位轮等连接的放大结构示意图；
图4是气缸与推板等连接的放大结构示意图；
附图中标记：1、底板；2、机箱；3、滑块；4、电机；5、丝杠；6、轴承；7、连接板；8、第一加强件；9、安装架；10、加热装置；11、加热棒；12、防护网；13、通气阀；14、第一滑轨；15、车板；16、移位轮；17、第二滑轨；18、限位块；19、固定阀门；20、连接件；21、气缸；22、推板；23、第二加强件；24、连接块；25、温度计；26、把手；27、防滑垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种铝合金制造用可调式浇包预热器，还包括底板1、机箱2、滑块3、电机4、丝杠5、轴承6、连接板7、第一加强件8、安装架9、加热装置10、多组防护网12、通气阀13和移位装置，底板1顶端左部与机箱2底端连接，底板1顶端右部设置有移位装置，并且移位装置的顶端设置有浇包，机箱2内设置有腔室，腔室右端设置有开口，开口与腔室内相通，滑块3可上下滑动设置在腔室内，电机4安装在机箱2的顶端，丝杠5纵向设置在腔室内，并且滑块3套装在丝杠5的外侧壁上，丝杠5顶端与电机4底端输出端连接，丝杠5底端与轴承6顶端可旋转连接，轴承6底端与机箱2内侧壁连接，连接板7左端穿过腔室开口与滑块3右端连接，第一加强件8左端与滑块3右端连接，第一加强件8顶端与连接板7底端连接，安装架9顶端与连接板7底端连接，加热装置10安装在安装架9的底端，加热装置10底端输出端分别设置有多组加热棒11，多组防护网12的顶端分别与加热装置10的底端连接，并且多组防护网12分别套装在多组加热棒11的外侧壁上，通气阀13安装在加热装置10顶端并与加热装置10底端相通；首先通过打开电机4带动丝杠5旋转使滑块3进行上下滑动，连接板7通过滑块3上下滑动带动多组加热棒11上下移动位置，从而使安装架9底端与浇包顶端开口贴紧并将多组加热棒11伸入浇包内部，通过打开加热装置10对多组加热棒11进行加热，使多组加热棒11对浇包进行预热，通过设置滑块3，提高多组加热棒11位置升降的便利性，减少人员操作的劳动强度，通过设置加热装置10对多组加热棒11缓慢加
热，使多组加热棒11对浇包进行缓慢预热，减少高温直接对浇包加热对内衬造成损坏，提高浇包的使用寿命，通过设置多组防护网12，提高多组加热棒11的保护性，较少加热棒11碰撞受到损坏，通过设置通气阀13，提高加热棒11对浇包加热时的通气效果，提高加热的安全性，提高实用性。
本实用新型的一种铝合金制造用可调式浇包预热器，移位装置装包括第一滑轨14、车板15、第二滑轨17、多组限位块18和多组固定阀门19，第一滑轨14设置在底板1的顶端并内嵌入底板1顶端内部，车板15顶端设置有浇包，车板15底端分别设置有多组可旋转移位轮16，并且多组移位轮16设置在第一滑轨14的顶端，第二滑轨17设置在车板15的顶端并内嵌入车板15顶端内部，多组限位块18可左右滑动分别与第二滑轨17的顶端连接，多组固定阀门19可左右滑动分别与第二滑轨17的顶端连接，并且多组固定阀门19的外延分别与多组限位块18的外侧壁连接；浇包放置车板15顶端后，通过向内分别滑动多组限位块18和多组固定阀门19，使多组限位块18的内侧壁与浇包的外侧壁贴紧，贴紧后通过旋转多组固定阀门19分别将多组限位块18的位置固定，从而提高浇包位置的稳定性，通过多组移位轮16旋转使多车板15在第一滑轨14顶端左右移动，提高浇包预热过程中位置移动的便利性，提高浇包位置移动的稳定性，减少人员的劳动强度，提高实用性。
本实用新型的一种铝合金制造用可调式浇包预热器，还包括连接件20、气缸21、推板22、第二加强件23和连接块24，连接件20底端与底板1顶端连接气缸21左部安装在连接件20上，气缸21右部穿过机箱2的左右端面，气缸21右端输出端与推板22左端连接，多组第二加强件23的外延分别与气缸21输出端连接并与推板22的左端连接，连接块24的右端与车板15的左端连接；当浇包预热完成后，通过打开气缸21，使气缸21右端输出端推动推板22向右移动，推板22向右移动通过第二加强件23推动车板15向右移动从而使浇包进行移动输送，提高浇包位
置移动的便利性，减少人员的劳动强度，提高浇包的输送效率，通过设置多组第二加强件23，提高推板22与气缸21输出端的连接强度，提高装置的使用寿命，提高实用性。
本实用新型的一种铝合金制造用可调式浇包预热器，还包括温度计25，温度计25安装在安装架9外侧壁上并与加热装置10连通；通过设置温度计25，便于对加热装置的加热温度进行计量，提高加热装置10温度控制的精准度，提高浇包的加热效率，提高实用性。
本实用新型的一种铝合金制造用可调式浇包预热器，还包括把手26，把手26安装在车板15的右端；通过设置把手26，提高车板15位置移动时抓取的便利性，提高操作人员操作的便利性，提高实用性。
本实用新型的一种铝合金制造用可调式浇包预热器，还包括多组防滑垫27，多组防滑垫27分别设置在底板1的底端；通过设置多组防滑垫27，提高装置使用时的防滑性，提高装置放置的稳定性，提高实用性。
本实用新型的一种铝合金制造用可调式浇包预热器，其在工作时，首先通过打开电机4带动丝杠5旋转使滑块3进行上下滑动，连接板7通过滑块3上下滑动带动多组加热棒11上下移动位置，从而使安装架9底端与浇包顶端开口贴紧并将多组加热棒11伸入浇包内部，通过打开加热装置10对多组加热棒11进行加热，使多组加热棒11对浇包进行预热，之后浇包放置车板15顶端后，通过向内分别滑动多组限位块18和多组固定阀门19，使多组限位块18的内侧壁与浇包的外侧壁贴紧，贴紧后通过旋转多组固定阀门19分别将多组限位块18的位置固定，通过多组移位轮16旋转使多车板15在第一滑轨14顶端左右移动，提高浇包预热过程中位置移动的便利性，然后当浇包预热完成后，通过打开气缸21，使气缸21右端输出端推动推板22向右移动，推板22向右移动通过第二加强件23推动车板15向右移动从而使浇包进行移动输送。
本实用新型的一种铝合金制造用可调式浇包预热器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种铝合金制造用可调式浇包预热器的电机4、加热装置10、气缸21和温度计25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝合金制造用可调式浇包预热器，其特征在于，还包括底板(1)、机箱(2)、滑块(3)、电机(4)、丝杠(5)、轴承(6)、连接板(7)、第一加强件(8)、安装架(9)、加热装置(10)、多组防护网(12)、通气阀(13)和移位装置，底板(1)顶端左部与机箱(2)底端连接，底板(1)顶端右部设置有移位装置，并且移位装置的顶端设置有浇包，机箱(2)内设置有腔室，腔室右端设置有开口，开口与腔室内相通，滑块(3)可上下滑动设置在腔室内，电机(4)安装在机箱(2)的顶端，丝杠(5)纵向设置在腔室内，并且滑块(3)套装在丝杠(5)的外侧壁上，丝杠(5)顶端与电机(4)底端输出端连接，丝杠(5)底端与轴承(6)顶端可旋转连接，轴承(6)底端与机箱(2)内侧壁连接，连接板(7)左端穿过腔室开口与滑块(3)右端连接，第一加强件(8)左端与滑块(3)右端连接，第一加强件(8)顶端与连接板(7)底端连接，安装架(9)顶端与连接板(7)底端连接，加热装置(10)安装在安装架(9)的底端，加热装置(10)底端输出端分别设置有多组加热棒(11)，多组防护网(12)的顶端分别与加热装置(10)的底端连接，并且多组防护网(12)分别套装在多组加热棒(11)的外侧壁上，通气阀(13)安装在加热装置(10)顶端并与加热装置(10)底端相通。
2.如权利要求1所述的一种铝合金制造用可调式浇包预热器，其特征在于，移位装置装包括第一滑轨(14)、车板(15)、第二滑轨(17)、多组限位块(18)和多组固定阀门(19)，第一滑轨(14)设置在底板(1)的顶端并内嵌入底板(1)顶端内部，车板(15)顶端设置有浇包，车板(15)底端分别设置有多组可旋转移位轮(16)，并且多组移位轮(16)设置在第一滑轨(14)的顶端，第二滑轨(17)设置在车板(15)的顶端并内嵌入车板(15)顶端内部，多组限位块(18)可左右滑动分别与第二滑轨(17)的顶端连接，多组固定阀门(19)可左右滑动分别与第二滑轨(17)的顶端连接，并且多组固定阀门(19)的外延分别与多组限位块(18)的外侧壁连接。
3.如权利要求2所述的一种铝合金制造用可调式浇包预热器，其特征在于，还包括连接件(20)、气缸(21)、推板(22)、第二加强件(23)和连接块(24)，连接件(20)底端与底板(1)顶端连接气缸(21)左部安装在连接件(20)上，气缸(21)右部穿过机箱(2)的左右端面，气缸(21)右端输出端与推板(22)左端连接，多组第二加强件(23)的外延分别与气缸(21)输出端连接并与推板(22)的左端连接，连接块(24)的右端与车板(15)的左端连接。
4.如权利要求3所述的一种铝合金制造用可调式浇包预热器，其特征在于，还包括温度计(25)，温度计(25)安装在安装架(9)外侧壁上并与加热装置(10)连通。
5.如权利要求4所述的一种铝合金制造用可调式浇包预热器，其特征在于，还包括把手(26)，把手(26)安装在车板(15)的右端。
6.如权利要求5所述的一种铝合金制造用可调式浇包预热器，其特征在于，还包括多组防滑垫(27)，多组防滑垫(27)分别设置在底板(1)的底端。
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| CN202022765597.2U CN213826984U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种铝合金制造用可调式浇包预热器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116037909A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-05-02 | 洛阳航辉新材料有限公司 | 一种大型金属铸件浇筑装置 |
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2020
- 2020-11-25 CN CN202022765597.2U patent/CN213826984U/zh active Active
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| CN116037909A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-05-02 | 洛阳航辉新材料有限公司 | 一种大型金属铸件浇筑装置 |
| CN116037909B (zh) * | 2023-02-20 | 2024-05-07 | 洛阳航辉新材料有限公司 | 一种大型金属铸件浇筑装置 |
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