CN213826660U - 一种平面整形设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种平面整形设备，其包括整形装置和冲压装置，冲压装置包括机架和压力件，整形装置包括受压力件驱动的上模和设置于机架上的下模，下模具有加工位置，下模表面开设有用于工件滑动的台阶槽，台阶槽包括用于存放工件的待料槽段、进料槽段和出料槽段，进料槽段与加工位置连通。工件首先存放在待料槽段，加工时，手工操作将此工件沿着待料槽段滑入进料槽段，到达加工位置，利用设备加工的时间间隙，补充待料槽段上的工件空缺，工件加工完成后，手工操作将此工件沿着进料槽段滑入出料槽段，然后将待料槽段的下一个工件按同样的操作方法进行加工，通过缩短操作人员的上下料时间和闲置时间，本申请具有提高工作效率的效果。

Description

一种平面整形设备

技术领域

本申请涉及一种冲压机床的使用领域，尤其是涉及一种对零件进行平面整形的加工设备。

背景技术

冲压机床在国民经济各个领域中的使用范围涉及非常广泛，例如，在宇航、军工、机械、电子、铁道、医疗器具、日用电器及轻工等部门里都有冲压加工。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料、模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益的。

对于一种需要平面整形的大批量零件，相关技术公开了一种平面整形设备，该设备主要由整形装置和冲压装置构成，整形装置包括上模和下模，下模中开设有一个整形槽，整形槽内具有一处加工位置。在加工过程中，操作人员首先需要用手从设备外部的工件盆中取出一个工件，放入整形槽上的加工位置，然后双手离开设备，启动设备对工件进行加工，同时等待设备对零件进行加工，等待时间往往维持5-10秒。加工完成后，暂停设备然后用手取出整形槽中的工件放置到另一个工件盆中，同时取出另一个工件放入整形槽上的加工位置进行相同操作。此操作方法加工一个零件的时间相对较长，影响工作效率。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在操作人员长时间进行上下料过程中，设备的运转效率不够的问题，从而导致设备的产能无法进一步提升。

实用新型内容

为了优化零件上下料的操作过程，提高生产效率，本申请提供一种平面整形设备。

本申请提供的一种平面整形设备采用如下的技术方案：

一种平面整形设备，包括整形装置和冲压装置，所述冲压装置包括机架和压力件，所述整形装置包括受压力件驱动的上模和设置于机架上的下模，所述下模具有加工位置，所述下模表面开设有用于工件滑动的台阶槽，所述台阶槽包括用于存放工件的待料槽段、进料槽段和出料槽段，所述进料槽段与所述加工位置连通。

通过采用上述技术方案，工件首先存放在待料槽段，要对工件进行加工时，手工操作将此工件沿着待料槽段滑入进料槽段，到达加工位置，工件在加工过程中，利用设备加工的时间间隙，可以补充待料槽段上的工件空缺，工件加工完成后，手工操作将此工件沿着进料槽段滑入出料槽段，然后将待料槽段的下一个工件按同样的操作方法进行加工，通过缩短操作人员的上下料时间和闲置时间，从而达到提高工作效率的目的。

可选的，所述下模设置有储料仓,所述储料仓与所述下模上待料槽段所在的一侧可拆卸连接,所述储料仓内具有储料腔，所述储料腔的底面与所述待料槽段的槽底面平齐。

通过采用上述技术方案，储料仓与下模靠近待料槽段一侧可拆卸连接以便于下模更换时储料仓与下模之间脱离，同时，储料腔的底面与所述待料槽段的槽底面平齐，从而扩充了待料槽段的容置能力，在设备运转的过程中通过储料仓对待料槽段的工件空缺进行补充，从而提高生产效率。

可选的，所述储料仓包括仓底板、第一导向侧板和第二导向侧板，所述第一导向侧板和所述第二导向侧板均位于所述仓底板的上表面，所述储料腔位于所述第一导向侧板和所述第二导向侧板之间，所述储料腔与所述待料槽段连通，所述储料腔的所有内壁均与所述待料槽段对应的内壁平齐。

通过采用上述技术方案，储料腔与待料槽段连通的同时储料腔的所有内壁均与待料槽段对应的内壁平齐，以保证工件能够从储料腔滑行到待料槽段中，放置在储料仓的工件能够在加工前确定好特定的加工方向，储料仓的工件向待料槽段补充物料时，无需调整方向，可直接滑动进入待料槽段，达到节省操作时间的目的。

可选的，所述冲压装置包括用于收集加工完成工件的收集组件，所述收集组件包括用于盛装工件的集料盆和用于连接所述集料盆与所述出料槽段的出料滑轨，所述出料滑轨的一端与所述下模上所述出料槽段位置的一侧可拆卸连接，所述出料滑轨的另一端位于所述集料盆的开口方向上方，所述集料盆的竖直高度位置低于所述出料槽段的竖直高度位置。

通过采用上述技术方案，出料滑轨的一端与下模上所述出料槽段位置的一侧可拆卸连接，以便于下模在更换时出料滑轨与下模之间的脱离，加工完成的工件能够从出料槽段滑入出料导轨，沿着出料导轨进入集料盆中，从而节省了操作人员取出工件的时间，提高工作效率。

可选的，所述集料盆的底端固定连接有脚轮，所述脚轮固定在集料盆底端的边缘位置。

通过采用上述技术方案，集料盆的底端固定连接有脚轮，方便集料盆的转移与运输。

可选的，所述下模的表面开设有导向腔，所述上模的表面设置有导向件，所述导向腔与所述导向件滑移配合。

通过采用上述技术方案，下模的导向腔与上模的导向件滑移配合，保证上模朝向下模运动的过程中，上模能够与下模对齐不会发生偏移。

可选的，所述整形装置还包括固定板，所述固定板与所述下模固定连接，所述机架上设置有压块，所述压块通过螺栓与所述机架固定连接，所述压块与所述固定板朝向所述下模的表面抵接并压紧。

通过采用上述技术方案，下模与固定板固定连接，使用压块将固定板压紧固定在机架上，从而实现下模与机架的固定，保证在加工过程中，下模不会发生偏移。

可选的，所述冲压装置还包括液压柱，所述液压柱与所述压力件固定连接，所述液压柱与所述机架滑移配合。

通过采用上述技术方案，液压柱与压力件固定连接，液压柱与机架滑移配合，压力件能够相对机架进行平行移动，保证能够在上模和下模之间产生均匀的压力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.下模表面开设有台阶槽，台阶槽包括待料槽段、进料槽段和出料槽段，工件首先存放在待料槽段，要对工件进行加工时，手工操作将此工件沿着待料槽段滑入进料槽段，到达加工位置，工件在加工过程中，利用设备加工的时间间隙，可以补充待料槽段上的工件空缺，工件加工完成后，手工操作将此工件沿着进料槽段滑入出料槽段，然后将待料槽段的下一个工件按同样的操作方法进行加工，通过缩短操作人员的上下料时间和闲置时间，从而达到提高工作效率的目的；

2.储料仓与下模靠近待料槽段一侧固定连接，同时，储料腔的底面与所述待料槽段的槽底面平齐，从而扩充了待料槽段的容置能力，在设备运转的过程中通过储料仓对待料槽段的工件空缺进行补充，从而提高生产效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大示意图。

图3是下模的结构示意图。

附图标记说明：1、整形装置；2、冲压装置；11、上模；111、导向件；12、下模；122、台阶槽；123、导向腔；124、储料仓；1221、待料槽段；1222、进料槽段；1223、出料槽段；1241、第一导向侧板；1242、第二导向侧板；1243、储料腔；1244、仓底板；13、固定板；21、液压柱；22、压力件；23、机架；24、收集组件；231、压块；241、出料滑轨；242、集料盆；2421、脚轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种平面整形设备。参照图1和图2，一种平面整形设备，包括用于对工件进行平面加工的整形装置1和为整形装置1提供支撑和动力的冲压装置2构成。

参照图1，冲压装置2主要由液压柱21、压力件22、机架23和收集组件24构成，机架23作为整个设备其他零部件的载体,机架23在整体设备中位于底部位置。机架23整体为方形结构，机架23上表面的四角位置均设置有液压柱孔，机架23内部设置有液压驱动部件，液压驱动部件可以是液压缸，液压柱21呈圆柱状设置，液压柱21的下端穿过液压柱孔并受机架23内部的液压驱动部件驱动，使得液压柱21能沿着液压柱21的轴线方向进行上下滑移运动。压力件22位于整个冲压装置2的上部并安装在液压柱21上，压力件22为液压固定台，液压固定台呈长方体设置，液压固定台与液压柱21通过螺栓固定连接。

参照图2和图3，整形装置1主要由上模11、下模12和固定板13组成。固定板13呈长方体设置且用于将下模11固定在工作台上，固定板13的上表面与下模12的下表面通过螺栓固定连接，固定板13的上表面积大于下模12的下表面积，固定板13上表面的中心与下模12下表面的中心重合，且固定板13的四个侧面与下模12的四个侧面对应平行。

为了固定板13的安装稳定性，机架23的上表面中部位置阵列设置用于固定安装其他部件的螺纹孔，机架23的上表面还设置有用于压紧固定板13的压紧结构，两组压紧结构以固定板13为中心对称分布。压紧结构包括压块231、第一螺栓和第二螺栓，第一螺栓穿设于压块231，压块231呈长方体设置，压块231的的长度方向沿着靠近固定板的方向水平设置。压块231开设有两个通孔，其中一个通孔位于压块231的中部，另一个通孔位于压块231远离固定板13的一端。第一螺栓穿设于压块231中部的通孔，第一螺栓的螺帽位于压块231的上方。第二螺栓穿设于压块231远离固定板13一端的通孔，第二螺栓的螺帽端位于压块231的下方且能与机架23上表面抵接。压块231的前端呈倾斜设置，斜面的上棱边靠近压块231中心位置且与后端相对的棱边平行，斜面的下棱边远离压块231中心位置且与后端相对的棱边平行。此斜面的设置的主要作用是为了区别压块231的首尾两端的方向,提升压块的使用体验，同时也提升了压块的美观性。

为了提高上模11和下模12配合的稳定性，上模11的下表面设置有与下模12配合的导向件111，下模12呈长方体设置,下模12 的上表面设置有与导向件111滑动配合的导向腔123。具体地,此导向件111主要由分布于上模11下表面四个直角位置的导向柱和分布于上模11下表面四条棱边位置的导向块构成,导向柱呈圆柱形设置,导向块呈长方体形状设置。对应地，导向腔123主要由分布于下模12上表面四个直角位置的导向孔和分布于下模12上表面四条棱边位置的导向槽构成,导向孔呈圆柱形设置,导向槽呈长方体形设置。

参照图3，下模12的上表面开设有用于工件滑动的台阶槽122，此台阶槽122可分为待料槽段1221、进料槽段1222和出料槽段1223，进料槽段1222上具有加工位置，待料槽段1221与出料槽段1223平行且相互连通，进料槽段1222与待料槽段1221和出料槽段1223垂直且相互连通。

下模12上待料槽段1221位置的一侧设置有储料仓124，储粮仓包括仓底板1244、第一导向侧板1241和第二导向侧板1242，储料仓124内部具有储料腔1243，第一导向侧板1241和第二导向侧板1242均位于仓底板1244的上表面，储料腔1243位于第一导向侧板1241和第二导向侧板1242之间，储料腔1243与待料槽段1221连通，储料腔1243的所有内壁均与待料槽段1221对应的内壁平齐。储料仓124远离待料槽段1221的一端水平伸出此机架之外，且储料仓124的下表面设置有位于机架23上表面的垫块对储料仓124进行支撑，方便设备操作人员在设备运转的过程中通过储料仓124对待料槽段1221的工件空缺进行补充，从而缩减设备操作人员的闲置时间，提高生产效率。

参照图1，机架23的右侧设置有用于收集加工完成工件的收集组件24，收集组件24主要由设置于机架23上方的出料滑轨241和放置于机架23右侧的集料盆242组成。出料滑轨241呈长方体设置，出料滑轨241的上表面开设有一段宽度稍宽于工件宽度的滑行槽，此滑行槽的深度等于工件的高度，优选地，此出料滑轨241由摩擦系数低且耐磨铁氟龙材料制成。

集料盆242由钣金的方式制成上方开口的方盒形，集料盆242底部下表面四角设置有四个脚轮2421，此脚轮可以为刹制脚轮，此四个脚轮2421通过螺栓固定连接在集料盆242底部。机架23的右侧设置有垫高柜，集料盆242放置在垫高柜上，设置于机架23上方的出料滑轨241的一端伸出机架23上表面，出料滑轨241的下表面与集料盆242靠近机架一侧位置的集料盆边抵接，出料滑轨241的伸出端延伸到集料盆242的上方，保证从出料滑轨241滑出的工件能够落入集料盆242中。

值得一提的是，参照图2，出料滑轨241位于机架23上方的一端与下模12上出料槽段1223位置的一侧通过螺栓可拆卸连接，出料滑轨241的滑行槽的槽口形状与出料槽段1223的槽口形状相同，加工完成的工件能够从出料槽段1223滑入出料导轨，沿着出料导轨进入集料盆242中，从而节省了操作人员取出工件的时间，提高工作效率。

本申请实施例一种平面整形设备的实施原理为：首先，设备操作人员将工件按照特定方向将工件放置在储料仓124和待料槽段1221中，手工操作待料槽段1221中最靠近进料槽段1222的工件滑动进入进料槽段1222上的加工位置上，然后设备操作人员双手离开该设备，启动设备对工件进行平面整形加工，在设备运转过程中，通过对远离待料槽段1221的一端水平伸出此平面整形设备之外的储料仓124进行补料，补充进入储料仓124的工件会推动储料仓124中所载工件朝向下模12的方向运动，进入加工位置的工件原来所在的位置被新的工件占据。加工完成后，上模11与下模12分离，设备操作人员手工操作加工完成的工件经过进料槽段1222滑动退出加工位置，滑动经过出料槽段1223进入出料滑轨241的滑动槽，然后操作人员重复上述步骤，完成批量工件的平面整形加工。出料滑轨241上的工件会被下一个进入出料滑轨241的工件推动，依次落入集料盆242中，完成工件的收集过程。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种平面整形设备，包括整形装置(1)和冲压装置(2)，所述冲压装置(2)包括机架(23)和压力件(22)，所述整形装置(1)包括受所述压力件(22)驱动的上模(11)和设置于所述机架(23)上的下模(12)，所述下模(12)具有加工位置，其特征在于：所述下模(12)表面开设有用于工件滑动的台阶槽(122)，所述台阶槽(122)包括用于存放工件的待料槽段(1221)、进料槽段(1222)和出料槽段(1223)，所述进料槽段(1222)与所述加工位置连通。

2.根据权利要求1所述的一种平面整形设备，其特征在于：所述下模(12)还设置有储料仓(124),所述储料仓(124)与所述下模(12)上所述待料槽段(1221)所在的一侧可拆卸连接,所述储料仓(124)内具有储料腔(1243)，所述储料腔(1243)的底面与所述待料槽段(1221)的槽底面平齐。

3.根据权利要求2所述的一种平面整形设备，其特征在于：所述储料仓(124)还包括仓底板(1244)、第一导向侧板(1241)和第二导向侧板(1242)，所述第一导向侧板(1241)和所述第二导向侧板(1242)均位于所述仓底板(1244)的上表面，所述储料腔(1243)位于所述第一导向侧板(1241)和所述第二导向侧板(1242)之间，所述储料腔(1243)与所述待料槽段(1221)连通，所述储料腔(1243)的所有内壁均与所述待料槽段(1221)对应的内壁平齐。

4.根据权利要求1所述的一种平面整形设备，其特征在于：所述冲压装置(2)包括用于收集加工完成工件的收集组件(24)，所述收集组件(24)包括用于盛装工件的集料盆(242)和用于连接所述集料盆(242)与所述出料槽段(1223)的出料滑轨(241)，所述出料滑轨(241)的一端与所述下模(12)上所述出料槽段(1223)位置的一侧可拆卸连接，所述出料滑轨(241)的另一端位于所述集料盆(242)的开口方向上方，所述集料盆(242)的垂直高度位置低于所述出料槽段(1223)的垂直高度位置。

5.根据权利要求4所述的一种平面整形设备，其特征在于：所述集料盆(242)的底端固定连接有脚轮(2421)，所述脚轮(2421)固定在集料盆(242)底端的边缘位置。

6.根据权利要求1所述的一种平面整形设备，其特征在于：所述下模(12)的表面开设有导向腔(123)，所述上模(11)的表面设置有导向件(111)，所述导向腔(123)与所述导向件(111)滑移配合。

7.根据权利要求1所述的一种平面整形设备，其特征在于：所述整形装置(1)还包括固定板(13)，所述固定板(13)与所述下模(12)固定连接，所述机架(23)上设置有压块(231)，所述压块(231)通过螺栓与所述机架（23）固定连接，所述压块(231)与所述固定板(13)朝向所述下模(12)的表面抵接并压紧。

8.根据权利要求7所述的一种平面整形设备，其特征在于：所述冲压装置(2)还包括液压柱(21)，所述液压柱(21)与所述压力件(22)固定连接，所述液压柱(21)与所述机架(23)滑移配合。

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