CN219309809U - 一种电缆中间接头加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆中间接头加工装置，包括加工台、上料组件与顶料组件，所述上料组件包括加工台上端定模上部活动安装的圆盘结构的上料盘。本实用新型所述的一种电缆中间接头加工装置，定模上端安装的上料盘，可通过内部的上料孔和底部的挡板，配合振动盘通过导料架对下料管内部输送的加工件，在定模内冲压完成后，旋转对冲压完成的加工件出料并将新的加工件完成旋转后进料，以使得加工台上端的加工件具备自动出料和上料的功能，进而提高加工件的加工效率，定模中模腔内安装的顶料杆和顶料杆上端安装的顶料弹簧，也可辅助上料组件，完成对模腔内冲压后的加工件自动顶出，以配合上料组件，提高加工件的加工效率。

Description

一种电缆中间接头加工装置

技术领域

本实用新型涉及电缆接头加工技术领域，特别涉及一种电缆中间接头加工装置。

背景技术

电缆中间接头用于安装在高低压配电柜的侧壁上，供电缆穿过并固定电缆，其具有良好的密封和防潮效果，现有的电缆中间接头，通常包括接头主体和位于接头主体上侧的锁紧螺帽，以及开设有锁紧螺帽侧边的冲压槽，锁紧螺帽侧边的冲压槽，主要用于增强锁紧螺帽的结构强度，在电缆接头的实际生产过程中，一般通过冲压设备对锁紧螺帽侧边的冲压槽进行冲压加工。

现有的电缆中间接头加工装置，如公开号CN217748994U公开的一种稳定性高的电缆接头加工装置，虽然具有实现对模具的冷却，提高工件质量的优点，但此加工装置上端锁紧螺帽的上料，不具备自动上料和排料的功能，进而容易因锁紧螺帽的上料和排料，影响此加工装置的加工效率，为此，我们提出一种电缆中间接头加工装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电缆中间接头加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电缆中间接头加工装置，包括加工台、上料组件与顶料组件，所述加工台还包括上端的定模、冲压气缸和冲压模，所述上料组件包括加工台上端定模上部活动安装的圆盘结构的上料盘，以及上料盘上端排列贯穿开设的多组上料孔，所述加工台上端上料盘底部还安装有对其进行驱动的步进电机，所述加工台上端一侧还固定安装有对上料盘底部上料孔进行遮挡的挡板。

优选的，所述上料组件还包括上料盘一侧上料孔上端固定安装的中空结构的下料管，以及下料管朝向外侧端连接的导料架，所述导料架的后端还安装有用于上料的振动盘。

优选的，所述上料组件还包括加工台上端定模一侧向上贯穿开设的用于储料的收集腔。

优选的，所述顶料组件包括定模内部的模腔，以及模腔下端加工台底部开设的T字柱形结构的滑腔，所述模腔的横截面积与上料盘上端上料孔的横截面积相同。

优选的，所述顶料组件还包括模腔和滑腔内部活动安装的T字柱形结构的顶料杆，以及顶料杆顶部固定安装的顶料片。

优选的，所述顶料组件还包括定模内部模腔中固定安装的用于对下压的顶料片进行支撑的支撑环，以及模腔内顶料杆外端活动套设的顶料弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、一种电缆中间接头加工装置，定模上端安装的上料盘，可通过内部的上料孔和底部的挡板，配合振动盘通过导料架对下料管内部输送的加工件，在定模内冲压完成后，旋转对冲压完成的加工件出料并将新的加工件完成旋转后进料，以使得加工台上端的加工件具备自动出料和上料的功能，进而提高加工件的加工效率；

2、一种电缆中间接头加工装置，定模中模腔内安装的顶料杆和顶料杆上端安装的顶料弹簧，也可辅助上料组件，完成对模腔内冲压后的加工件自动顶出，以配合上料组件，提高加工件的加工效率，且定模中模腔内顶料片下端设置的对其进行支撑的支撑环，也可确保顶料片上端加工件的冲压稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种电缆中间接头加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电缆中间接头加工装置上料盘的取下图；

图3为本实用新型一种电缆中间接头加工装置定模的局部侧剖视图。

附图标记：

100、加工台；110、定模；120、冲压气缸；130、冲压模；

200、上料组件；210、上料盘；220、上料孔；230、步进电机；240、挡板；250、下料管；260、导料架；270、振动盘；280、收集腔；

300、顶料组件；310、模腔；320、滑腔；330、顶料杆；340、顶料片；350、支撑环；360、顶料弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一：

如图1-2所示，本实施例提供了一种电缆中间接头加工装置，包括加工台100、上料组件200与顶料组件300，加工台100还包括上端的定模110、冲压气缸120和冲压模130，上料组件200包括加工台100上端定模110上部活动安装的圆盘结构的上料盘210，以及上料盘210上端排列贯穿开设的多组上料孔220，加工台100上端上料盘210底部还安装有对其进行驱动的步进电机230，加工台100上端一侧还固定安装有对上料盘210底部上料孔220进行遮挡的挡板240，上料组件200还包括上料盘210一侧上料孔220上端固定安装的中空结构的下料管250，以及下料管250朝向外侧端连接的导料架260，导料架260的后端还安装有用于上料的振动盘270，上料组件200还包括加工台100上端定模110一侧向上贯穿开设的用于储料的收集腔280。

具体的，电缆中间接头用于安装在高低压配电柜的侧壁上，供电缆穿过并固定电缆，其具有良好的密封和防潮效果，现有的电缆中间接头，通常包括接头主体和位于接头主体上侧的锁紧螺帽，以及开设有锁紧螺帽侧边的冲压槽，锁紧螺帽侧边的冲压槽，主要用于增强锁紧螺帽的结构强度，在电缆接头的实际生产过程中，一般通过冲压气缸120，利用下端的冲压模130，在定模110内对锁紧螺帽侧边的冲压槽进行冲压加工，此加工台100上部定模110上端安装的上料盘210，可在下端步进电机230的旋转驱动下，通过内部的上料孔220和底部的挡板240，配合振动盘270通过导料架260对下料管250内部输送的加工件，在定模110内冲压完成后，上料盘210旋转对冲压完成的加工件出料并将新的加工件完成旋转后进料，以使得加工台100上端的加工件具备自动出料和上料的功能，进而高效提高加工件的加工效率，振动盘270主要用于将加工件经导料架260输送至下料管250的内部，上料盘210一侧下端的挡板240，主要用于防止上料盘210中上料孔220内部的加工件在旋转中掉落的问题。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图3所示，顶料组件300包括定模110内部的模腔310，以及模腔310下端加工台100底部开设的T字柱形结构的滑腔320，模腔310的横截面积与上料盘210上端上料孔220的横截面积相同，顶料组件300还包括模腔310和滑腔320内部活动安装的T字柱形结构的顶料杆330，以及顶料杆330顶部固定安装的顶料片340，顶料组件300还包括定模110内部模腔310中固定安装的用于对下压的顶料片340进行支撑的支撑环350，以及模腔310内顶料杆330外端活动套设的顶料弹簧360。

具体的，加工台100上端定模110中模腔310和底部滑腔320内活动安装的顶料杆330和顶料杆330上端安装的顶料弹簧360，也可辅助上料组件200，完成对定模110中模腔310内冲压后的加工件自动顶出，以配合上料组件200，提高加工件的加工效率，且定模110中模腔310内顶料片340下端设置的对其进行冲压中支撑的支撑环350，也可确保顶料片340上端加工件的冲压稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：

加工件在冲压时，振动盘270内部的加工件，将在振动盘270的作用下，沿着振动盘270一侧的导料架260，依次排列输送至导料架260尾端下部下料管250的内部，掉落至下料管250内部的加工件，将顺着下料管250，掉落至底部上料盘210中上料孔220的内部，并保持顶面与上料孔220顶面的平齐，在加工件掉落至上料孔220的内部后，上料盘210底部的步进电机230，将驱动上料盘210进行90度旋转，将上料盘210中上料孔220内部的加工件，沿着底部的挡板240，旋转至前端定模110内顶料片340的上端，此时加工台100上端的冲压气缸120将启动，驱动下端的冲压模130下压，将定模110上端的加工件，下压至定模110中模腔310的内部，以对加工件进行冲压，在冲压模130对加工件进行冲压时，将压缩冲压件和底部的顶料片340下移，以压缩顶料片340下端顶料杆330外部的顶料弹簧360，并在顶料片340下移至模腔310内支撑环350的上端后，完成对加工件的冲压，冲压完成后，冲压气缸120将驱动下端的冲压模130收回，冲压模130收回后，定模110中收缩的顶料弹簧360将进行伸长，并将顶料片340上端的冲压后的加工件，重新顶至上料盘210中上料孔220的内部，此时，振动盘270输送的加工件，也将重新推动其余加工件，经下料管250，掉落至上料盘210中其余上料孔220的内部，上料盘210底部的步进电机230，将再次驱动上料盘210进行90度旋转，再将冲压完成后的加工件旋出掉落至加工台100上端收集腔280内的同时，其余上料孔220内部的加工件，也将重新输送至定模110的上端，以进行重复的加工操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电缆中间接头加工装置，包括加工台（100）、上料组件（200）与顶料组件（300），所述加工台（100）还包括上端的定模（110）、冲压气缸（120）和冲压模（130），其特征在于，所述上料组件（200）包括加工台（100）上端定模（110）上部活动安装的圆盘结构的上料盘（210），以及上料盘（210）上端排列贯穿开设的多组上料孔（220），所述加工台（100）上端上料盘（210）底部还安装有对其进行驱动的步进电机（230），所述加工台（100）上端一侧还固定安装有对上料盘（210）底部上料孔（220）进行遮挡的挡板（240）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆中间接头加工装置，其特征在于，所述上料组件（200）还包括上料盘（210）一侧上料孔（220）上端固定安装的中空结构的下料管（250），以及下料管（250）朝向外侧端连接的导料架（260），所述导料架（260）的后端还安装有用于上料的振动盘（270）。

3.根据权利要求1所述的一种电缆中间接头加工装置，其特征在于，所述上料组件（200）还包括加工台（100）上端定模（110）一侧向上贯穿开设的用于储料的收集腔（280）。

4.根据权利要求1所述的一种电缆中间接头加工装置，其特征在于，所述顶料组件（300）包括定模（110）内部的模腔（310），以及模腔（310）下端加工台（100）底部开设的T字柱形结构的滑腔（320），所述模腔（310）的横截面积与上料盘（210）上端上料孔（220）的横截面积相同。

5.根据权利要求1所述的一种电缆中间接头加工装置，其特征在于，所述顶料组件（300）还包括模腔（310）和滑腔（320）内部活动安装的T字柱形结构的顶料杆（330），以及顶料杆（330）顶部固定安装的顶料片（340）。

6.根据权利要求1所述的一种电缆中间接头加工装置，其特征在于，所述顶料组件（300）还包括定模（110）内部模腔（310）中固定安装的用于对下压的顶料片（340）进行支撑的支撑环（350），以及模腔（310）内顶料杆（330）外端活动套设的顶料弹簧（360）。

Images