CN213826239U - 一种双蝶阀结构的粉料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双蝶阀结构的粉料输送装置包括：一固定安装于粉料输送管道上的第一蝶阀；一筒形的腔体，其一端焊接于第一蝶阀上；一对接法兰，其一端焊接于腔体的另一端，该对接法兰可与设置于物料周转桶的桶口的第二蝶阀对接，第一蝶阀、腔体和第二蝶阀共同形成一个密闭空间；一安装于在腔体的外壁上并与腔体的内腔连通的吹扫清洗机构；以及一安装于在腔体外壁上并与腔体的内腔连通的抽真空排水机构。本实用新型在粉料输送结束后能通过双蝶阀快速完成清洁管内残余物料，避免附着物料对洁净室的污染；可节省现有生产程序中清洗的人工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于固体制剂设备领域，涉及一种双蝶阀结构的粉料输送装置。
背景技术
目前固体制剂设备的粉料输送主要是以单蝶阀形式或者密闭阀形式输送，单蝶阀输送无法在线清洗吹扫阀板，其输送后的残余物料会随带蝶阀的物料周转桶运走后会散落在现场，这会对周围环境造成污染；若以αβ阀(即分体式蝶阀，由主动阀和被动阀组成)形式输送，加工生产成本高，且主动阀与被动阀必须配套使用，在实际生产中，使用有局限性。
发明内容
本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种双蝶阀结构的粉料输送装置，能快速完成清洁管内残余物料，避免附着物料对洁净室的污染；节省生产程序中清洗的人工成本。
本实用新型的目的是这样实现的：
本实用新型的一种双蝶阀结构的粉料输送装置包括：
一固定安装于粉料输送管道上的第一蝶阀；
一筒形的腔体，其一端焊接于第一蝶阀上；
一对接法兰，其一端焊接于腔体的另一端，该对接法兰可与设置于物料周转桶的桶口的第二蝶阀对接，第一蝶阀、腔体和第二蝶阀共同形成一个密闭空间；
一安装于在腔体的外壁上并与腔体的内腔连通的吹扫清洗机构；以及
一安装于在腔体外壁上并与腔体的内腔连通的抽真空排水机构。
上述的双蝶阀结构的粉料输送装置中对接法兰的外围设有斜槽导向结构，通过该斜槽导向结构实现对接法兰与第二蝶阀导向对接。
上述的双蝶阀结构的粉料输送装置中对接法兰的法兰面设有燕尾形槽并安装充气密封圈。
上述的双蝶阀结构的粉料输送装置中吹扫清洗机构通过卡箍安装于腔体外壁上。
上述的双蝶阀结构的粉料输送装置中吹扫清洗机构内设有一可伸缩移动的清洗杆并由一气缸传动进出腔体的内部，清洗杆的端部安装一清洗球。
上述的双蝶阀结构的粉料输送装置中清洗球为可自动360度旋转喷气或喷水的喷嘴，喷嘴可以完全缩回至腔体的内腔外并形成密封。
上述的双蝶阀结构的粉料输送装置中清洗杆另一端可选择连接接清洗水管路或清扫气体管路。
上述的双蝶阀结构的粉料输送装置中抽真空排水机构安装于吹扫清洗机构下方。
上述的双蝶阀结构的粉料输送装置中抽真空排水机构包括一可以伸缩进出腔体的内部的活塞头，该抽真空排水机构通过连接管道连接一真空源。
本实用新型在粉料输送结束后能通过双蝶阀快速完成清洁管内残余物料，避免附着物料对洁净室的污染；可节省现有生产程序中清洗的人工成本。
附图说明
图1是本实用新型双蝶阀结构的粉料输送装置的结构示意图；
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1和图2，图中示出了本实用新型双蝶阀结构的粉料输送装置包括：
一固定安装于粉料输送管道1上的第一蝶阀2；
一端焊接于第一蝶阀2上的筒形的腔体3；
一端焊接于腔体3另一端的对接法兰4，该对接法兰4与一物料周转桶的桶口设置的第二蝶阀5对接，第一蝶阀2、腔体3和第二蝶阀5共同形成一个密闭空间；
一安装于在腔体3外壁上并与腔体3的内腔连通的吹扫清洗机构6；以及
一安装于在腔体3外壁上并与腔体3的内腔连通的抽真空排水机构7。
本实施例中，
对接法兰4外围设有斜槽导向结构，优选的，斜槽导向结构为导向锥口，通过该斜槽导向结构实现与第二蝶阀5准确对接，对接法兰4的法兰面设有用于一充气密封圈41安装的燕尾形槽(图中未示出)，当对接法兰4和当物料周转桶的第二蝶阀5对接时，通过充气密封圈41充气自身可膨胀顶起实现对接法兰4和第二蝶阀5紧密贴合；充气密封圈41利用橡胶密封特性，可以做到腔体3内外完全隔离
吹扫清洗机构6通过卡箍(图中未示出)安装于腔体3外壁上，吹扫清洗机构6内设有可伸缩移动的清洗杆(图中未示出)并由一气缸传动进出腔体3的内部；清洗杆的端部设置有清洗球为可自动360度旋转喷气或喷水的喷嘴(图中为示出)；喷嘴输出的旋转气流或水流能够在腔体3内部吹扫各个角落，吹扫压力可调可控，在吹扫的过程中，通过清洗杆不断移动喷嘴的位置，造成腔体3内部气流或水流能够覆盖腔体3内部各个角落，且各个角落的吹扫空气压力足够。清洗时，清洗杆另一端可选择连接接清洗水管路或清扫气体管路。吹扫清洗操作结束后，喷嘴可以完全缩回至腔体3的内腔外并形成密封；
抽真空排水机构7安装于吹扫清洗机构6下方，该抽真空排水机构7包括一可以伸缩进出腔体3的内腔的活塞头，当吹扫时，活塞头伸出进入腔体3内，同时启动连接在抽真空排水机构7的连接管道上的真空源，气流随管路排出腔体3外，带走附着粉尘，在清洗时，可以将管道接到排水管道，此时用于排水。
本实用新型的使用，对接法兰4与物料周转桶的第二蝶阀5对接，充气密封圈41充气密封弥补第二蝶阀5与对接法兰4之间的间隙；腔体3外侧的吹扫清洗机构6进行吹扫时将压缩空气从喷嘴喷出，抽真空排水机构7提供负压，腔体3内部气流通过抽真空排水机构7排出，腔体3内部形成稳定的气流，粉尘随气流方向排出腔体3。在吹扫完成后，根据传输的物料，如果需要二次清洗，吹扫清洗机构6连接清洗水管道，原抽真空排水机构7的管路可作为排水管道将腔体3内部清洗水排出。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
Claims (9)
1.一种双蝶阀结构的粉料输送装置，其特征在于，其包括：
一固定安装于粉料输送管道上的第一蝶阀；
一筒形的腔体，其一端焊接于所述第一蝶阀上；
一对接法兰，其一端焊接于所述腔体的另一端，该对接法兰可与设置于物料周转桶的桶口的第二蝶阀对接，所述第一蝶阀、腔体和第二蝶阀共同形成一个密闭空间；
一安装于在所述腔体的外壁上并与所述腔体的内腔连通的吹扫清洗机构；以及
一安装于在所述腔体外壁上并与所述腔体的内腔连通的抽真空排水机构。
2.如权利要求1所述的双蝶阀结构的粉料输送装置，其特征在于，所述对接法兰的外围设有斜槽导向结构，通过该斜槽导向结构实现所述对接法兰与第二蝶阀导向对接。
3.如权利要求1所述的双蝶阀结构的粉料输送装置，其特征在于，所述对接法兰的法兰面设有燕尾形槽并安装充气密封圈。
4.如权利要求1所述的双蝶阀结构的粉料输送装置，其特征在于，所述吹扫清洗机构通过卡箍安装于所述腔体外壁上。
5.如权利要求1所述的双蝶阀结构的粉料输送装置，其特征在于，所述吹扫清洗机构内设有一可伸缩移动的清洗杆并由一气缸传动进出所述腔体的内部，所述清洗杆的端部安装一清洗球。
6.如权利要求5所述的双蝶阀结构的粉料输送装置，其特征在于，所述清洗球为可自动360度旋转喷气或喷水的喷嘴，所述喷嘴可以完全缩回至所述腔体的内腔外并形成密封。
7.如权利要求5所述的双蝶阀结构的粉料输送装置，其特征在于，所述清洗杆另一端可选择连接清洗水管路或清扫气体管路。
8.如权利要求1所述的双蝶阀结构的粉料输送装置，其特征在于，所述抽真空排水机构安装于所述吹扫清洗机构下方。
9.如权利要求1所述的双蝶阀结构的粉料输送装置，其特征在于，所述抽真空排水机构包括一可以伸缩进出所述腔体的内部的活塞头，该抽真空排水机构通过连接管道连接一真空源。
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- 2020-11-25 CN CN202022756208.XU patent/CN213826239U/zh active Active
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