CN213825570U - 一种机械零配件加工用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于喷涂设备技术领域，尤其为一种机械零配件加工用喷涂装置，包括设备本体，设备本体一侧设置有储料箱，储料箱上方设置有导料管，设备本体靠近储料箱的一侧设置有控制器，导料管远离储料箱的一侧设置有压强泵，压强泵远离导料管的一侧设置有冷却水箱，冷却水箱远离压强泵的一侧设置有入流管与回流管。本实用新型通过设置第一电控阀门、液压缸、加热器、加热风扇、第一驱动电机、控制器使得喷漆后可直接烘干提高了工作效率，通过设置温度传感器、控制器、抽水泵、冷却水箱、螺旋形冷凝管、第二驱动电机、降温风扇使得喷漆的温度始终保持适宜的状态，保障了喷漆质量。

Description

一种机械零配件加工用喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种机械零配件加工用喷涂装置。

背景技术

众所周知，机械零配件喷涂装置是一种用于对零配件的表面涂覆一层油漆，提高零配件防锈抗蚀性能和美观性的辅助装置，其在的机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的机械零配件喷涂装置包括工作台、喷涂泵和涂料箱，工作台上设置有固定装置，喷涂泵的输入端伸入至涂料箱内，喷涂泵的输出端设置有喷枪；现有的机械零配件喷涂装置喷涂过程中不能降温，温度容易过高影响喷涂质量，现有的机械零配件喷涂装置不具备直接烘干功能影响工作效率。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有技术存在现有的机械零配件喷涂装置喷涂过程中不能降温，温度容易过高影响喷涂质量的问题。

2、现有技术存在现有的机械零配件喷涂装置不具备直接烘干功能影响工作效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种机械零配件加工用喷涂装置，以达到保障喷涂质量、提高工作效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零配件加工用喷涂装置，包括设备本体，所述设备本体一侧设置有储料箱，所述储料箱上方设置有导料管，所述设备本体靠近储料箱的一侧设置有控制器，所述导料管远离储料箱的一侧设置有压强泵，所述压强泵远离导料管的一侧设置有冷却水箱，所述冷却水箱远离压强泵的一侧设置有入流管与回流管，所述入流管上设置有抽水泵，所述入流管与回流管远离冷却水箱的一端设置有螺旋形冷凝管，所述设备本体靠近抽水泵的一侧下方设置有出气管，所述设备本体内靠近出气管的一侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机上设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有第二主动轮，所述第二主动轮上设置有第二传动带，所述第二传动带远离第二主动轮的一端设置有第二从动轮，所述第二从动轮内设置有第二转柱，所述第二转柱上设置有第二固定架，所述第二转柱远离第二从动轮的一端设置有降温风扇，所述设备本体内靠近螺旋形冷凝管处设置有竖直隔热层，所述竖直隔热层内设置有第二电控阀门，所述竖直隔热层下方设置有平行隔热层，所述平行隔热层内设置有第一电控阀门，所述第一电控阀门下方设置有喷漆台，所述喷漆台下方设置有液压杆，所述液压杆下方设置有液压缸，所述液压缸靠近储料箱的一侧设置有加热柱，所述加热柱下方设置有加热器，所述加热器远离液压缸的一侧设置有加热风扇，所述加热风扇内设置有第一转柱，所述第一转柱外设置有第一固定架，所述第一转柱远离加热风扇的一侧设置有第一从动轮，所述第一从动轮上设置有第一传动带，所述第一传动带远离第一从动轮的一端设置有第一主动轮，所述第一主动轮内设置有第一转轴，所述第一转轴远离第一主动轮的一端设置有第一驱动电机，所述设备本体内上方设置有喷头，所述设备本体内靠近第一驱动电机的一侧设置有温度传感器，所述设备本体外与储料箱相邻的一侧设置有仓门。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二转轴的外径尺寸与第二主动轮的内径尺寸相匹配，所述第二转轴与第二主动轮套接，所述第二转轴与第二驱动电机转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二从动轮的内径尺寸与第二转柱的外径尺寸相匹配，所述第二从动轮与第二转柱套接，所述第二转柱与降温风扇套接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二主动轮与第二从动轮通过第二传动带传动连接，所述第二驱动电机与降温风扇转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一主动轮的内径尺寸与第一转轴的外径尺寸相匹配，所述所述第一主动轮与第一转轴套接，所述第一转轴与第一驱动电机转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一从动轮的内径尺寸与第一转柱的外径尺寸相匹配，所述第一从动轮与第一转柱套接，所述第一转柱与加热风扇套接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一主动轮与第一从动轮通过第一传动带传动连接，所述第一驱动电机与加热风扇转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述温度传感器的信号输出端与控制器的信号接收端电性连接，所述控制器的信号输出端与第一驱动电机的信号接收端电性连接，所述控制器的信号输出端与第二驱动电机的信号接收端电性连接，所述控制器的信号输出端与加热器的信号接收端电性连接，所述控制器的信号输出端与液压缸的信号接收端电性连接，所述控制器的信号输出端与第一电控阀门的信号接收端电性连接，所述控制器的信号输出端与压强泵的信号接收端电性连接，所述控制器的信号输出端与抽水泵的信号接收端电性连接，所述控制器的信号输出端与第二电控阀门的信号接收端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械零配件加工用喷涂装置，具备以下有益效果：

1、该一种机械零配件加工用喷涂装置，通过设置液压缸带动液压杆进而带动喷漆台并配合第一电控阀门使得喷漆台在喷漆后移动到烘干处，通过设置第一驱动电机带动第一转轴进而带动第一主动轮，第一主动轮通过第一传动带带动第一从动轮进而带动第一转柱来带动加热风扇转动，将加热器加热加热柱产生的热气吹向喷漆台使机械零配件快速烘干，提高了整个进程的工作效率。

2、该一种机械零配件加工用喷涂装置，通过设置抽水泵通过入流管从冷却水箱抽冷水，并将冷水送入螺旋形冷凝管产生冷气，通过设置第二驱动电机带动第二转轴进而带动第二主动轮，第二主动轮通过第二传动带带动第二从动轮进而带动第二转柱来带动降温风扇转动，将螺旋形冷凝管产生的冷气通过第二电控阀门吹入喷漆处，使得喷漆温度适宜，保障了喷漆质量。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型电性连接结构示意图。

图中：1、设备本体；2、储料箱；3、导料管；4、控制器；5、压强泵；6、冷却水箱；7、入流管；8、回流管；9、抽水泵；10、螺旋形冷凝管；11、第二驱动电机；12、第二转轴；13、第二主动轮；14、第二传动带；15、第二从动轮；16、第二转柱；17、第二固定架；18、降温风扇；19、第二电控阀门；20、竖直隔热层；21、平行隔热层；22、第一电控阀门；23、喷漆台；24、液压杆；25、液压缸；26、加热器；27、加热柱；28、加热风扇；29、第一转柱；30、第一固定架；31、第一从动轮；32、第一传动带；33、第一主动轮；34、第一转轴；35、第一驱动电机；36、出气管；37、喷头；38、温度传感器；39、仓门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：一种机械零配件加工用喷涂装置，包括设备本体1，设备本体1一侧设置有储料箱2，储料箱2上方设置有导料管3，设备本体1靠近储料箱2的一侧设置有控制器4，导料管3远离储料箱2的一侧设置有压强泵5，压强泵5远离导料管3的一侧设置有冷却水箱6，冷却水箱6远离压强泵5的一侧设置有入流管7与回流管8，入流管7上设置有抽水泵9，入流管7与回流管8远离冷却水箱6的一端设置有螺旋形冷凝管10，设备本体1靠近抽水泵9的一侧下方设置有出气管36，设备本体1内靠近出气管36的一侧设置有第二驱动电机11，第二驱动电机11上设置有第二转轴12，第二转轴12上设置有第二主动轮13，第二主动轮13上设置有第二传动带14，第二传动带14远离第二主动轮13的一端设置有第二从动轮15，第二从动轮15内设置有第二转柱16，第二转柱16上设置有第二固定架17，第二转柱16远离第二从动轮15的一端设置有降温风扇18，设备本体1内靠近螺旋形冷凝管10处设置有竖直隔热层20，竖直隔热层20内设置有第二电控阀门19，竖直隔热层20下方设置有平行隔热层21，平行隔热层21内设置有第一电控阀门22，第一电控阀门22下方设置有喷漆台23，喷漆台23下方设置有液压杆24，液压杆24下方设置有液压缸25，液压缸25靠近储料箱2的一侧设置有加热柱27，加热柱27下方设置有加热器26，加热器26远离液压缸25的一侧设置有加热风扇28，加热风扇28内设置有第一转柱29，第一转柱29外设置有第一固定架30，第一转柱29远离加热风扇28的一侧设置有第一从动轮31，第一从动轮31上设置有第一传动带32，第一传动带32远离第一从动轮31的一端设置有第一主动轮33，第一主动轮33内设置有第一转轴34，第一转轴34远离第一主动轮33的一端设置有第一驱动电机35，设备本体1内上方设置有喷头37，设备本体1内靠近第一驱动电机35的一侧设置有温度传感器38，设备本体1外与储料箱2相邻的一侧设置有仓门39。

本实施例中，第二转轴12的外径尺寸与第二主动轮13的内径尺寸相匹配，第二转轴12与第二主动轮13套接，第二转轴12与第二驱动电机11转动连接，第二驱动电机11可带动第二主动轮13转动；第二从动轮15的内径尺寸与第二转柱16的外径尺寸相匹配，第二从动轮15与第二转柱16套接，第二转柱16与降温风扇18套接，第二从动轮15可带动降温风扇18转动；第二主动轮13与第二从动轮15通过第二传动带14传动连接，第二驱动电机11与降温风扇18转动连接，第二驱动电机11可带动降温风扇18转动；第一主动轮33的内径尺寸与第一转轴34的外径尺寸相匹配，第一主动轮33与第一转轴34套接，第一转轴34与第一驱动电机35转动连接，第一驱动电机35可带动第一主动轮33转动；第一从动轮31的内径尺寸与第一转柱29的外径尺寸相匹配，第一从动轮31与第一转柱29套接，第一转柱29与加热风扇28套接，第一从动轮31可带动加热风扇28转动；第一主动轮33与第一从动轮31通过第一传动带32传动连接，第一驱动电机35与加热风扇28转动连接，第一驱动电机35可带动加热风扇28转动；温度传感器38的信号输出端与控制器4的信号接收端电性连接，控制器4的信号输出端与第一驱动电机35的信号接收端电性连接，控制器4的信号输出端与第二驱动电机11的信号接收端电性连接，控制器4的信号输出端与加热器26的信号接收端电性连接，控制器4的信号输出端与液压缸25的信号接收端电性连接，控制器4的信号输出端与第一电控阀门22的信号接收端电性连接，控制器4的信号输出端与压强泵5的信号接收端电性连接，控制器4的信号输出端与抽水泵9的信号接收端电性连接，控制器4的信号输出端与第二电控阀门19的信号接收端电性连接，表明各电子器件电性连接关系。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作时，当温度过高时，温度传感器38的信号输出端向控制器4的信号接收端发出信号，控制器4的信号输出端同时向抽水泵9、第二电控阀门19、第二驱动电机11的信号接收端发出信号，抽水泵9通过入流管7从冷却水箱6抽冷水，并将冷水送入螺旋形冷凝管10产生冷气，第二驱动电机11带动第二转轴12进而带动第二主动轮13，第二主动轮13通过第二传动带14带动第二从动轮15进而带动第二转柱16来带动降温风扇18转动，将螺旋形冷凝管10产生的冷气通过第二电控阀门19吹入喷漆处，使得喷漆温度适宜，保障了喷漆质量，当喷漆完成时，控制器4的信号输出端分别向液压缸25、第一电控阀门22、加热器26、第一驱动电机35的信号接收端发出信号，液压缸25带动液压杆24进而带动喷漆台23并配合第一电控阀门22使得喷漆台23在喷漆后移动到烘干处，第一驱动电机35带动第一转轴34进而带动第一主动轮33，第一主动轮33通过第一传动带32带动第一从动轮31进而带动第一转柱29来带动加热风扇28转动，将加热器26加热加热柱27产生的热气吹向喷漆台23使机械零配件快速烘干，提高了整个进程的工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械零配件加工用喷涂装置，其特征在于：包括设备本体(1)，所述设备本体(1)一侧设置有储料箱(2)，所述储料箱(2)上方设置有导料管(3)，所述设备本体(1)靠近储料箱(2)的一侧设置有控制器(4)，所述导料管(3)远离储料箱(2)的一侧设置有压强泵(5)，所述压强泵(5)远离导料管(3)的一侧设置有冷却水箱(6)，所述冷却水箱(6)远离压强泵(5)的一侧设置有入流管(7)与回流管(8)，所述入流管(7)上设置有抽水泵(9)，所述入流管(7)与回流管(8)远离冷却水箱(6)的一端设置有螺旋形冷凝管(10)，所述设备本体(1)靠近抽水泵(9)的一侧下方设置有出气管(36)，所述设备本体(1)内靠近出气管(36)的一侧设置有第二驱动电机(11)，所述第二驱动电机(11)上设置有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)上设置有第二主动轮(13)，所述第二主动轮(13)上设置有第二传动带(14)，所述第二传动带(14)远离第二主动轮(13)的一端设置有第二从动轮(15)，所述第二从动轮(15)内设置有第二转柱(16)，所述第二转柱(16)上设置有第二固定架(17)，所述第二转柱(16)远离第二从动轮(15)的一端设置有降温风扇(18)，所述设备本体(1)内靠近螺旋形冷凝管(10)处设置有竖直隔热层(20)，所述竖直隔热层(20)内设置有第二电控阀门(19)，所述竖直隔热层(20)下方设置有平行隔热层(21)，所述平行隔热层(21)内设置有第一电控阀门(22)，所述第一电控阀门(22)下方设置有喷漆台(23)，所述喷漆台(23)下方设置有液压杆(24)，所述液压杆(24)下方设置有液压缸(25)，所述液压缸(25)靠近储料箱(2)的一侧设置有加热柱(27)，所述加热柱(27)下方设置有加热器(26)，所述加热器(26)远离液压缸(25)的一侧设置有加热风扇(28)，所述加热风扇(28)内设置有第一转柱(29)，所述第一转柱(29)外设置有第一固定架(30)，所述第一转柱(29)远离加热风扇(28)的一侧设置有第一从动轮(31)，所述第一从动轮(31)上设置有第一传动带(32)，所述第一传动带(32)远离第一从动轮(31)的一端设置有第一主动轮(33)，所述第一主动轮(33)内设置有第一转轴(34)，所述第一转轴(34)远离第一主动轮(33)的一端设置有第一驱动电机(35)，所述设备本体(1)内上方设置有喷头(37)，所述设备本体(1)内靠近第一驱动电机(35)的一侧设置有温度传感器(38)，所述设备本体(1)外与储料箱(2)相邻的一侧设置有仓门(39)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零配件加工用喷涂装置，其特征在于：所述第二转轴(12)的外径尺寸与第二主动轮(13)的内径尺寸相匹配，所述第二转轴(12)与第二主动轮(13)套接，所述第二转轴(12)与第二驱动电机(11)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械零配件加工用喷涂装置，其特征在于：所述第二从动轮(15)的内径尺寸与第二转柱(16)的外径尺寸相匹配，所述第二从动轮(15)与第二转柱(16)套接，所述第二转柱(16)与降温风扇(18)套接。

4.根据权利要求1所述的一种机械零配件加工用喷涂装置，其特征在于：所述第二主动轮(13)与第二从动轮(15)通过第二传动带(14)传动连接，所述第二驱动电机(11)与降温风扇(18)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械零配件加工用喷涂装置，其特征在于：所述第一主动轮(33)的内径尺寸与第一转轴(34)的外径尺寸相匹配，所述第一主动轮(33)与第一转轴(34)套接，所述第一转轴(34)与第一驱动电机(35)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械零配件加工用喷涂装置，其特征在于：所述第一从动轮(31)的内径尺寸与第一转柱(29)的外径尺寸相匹配，所述第一从动轮(31)与第一转柱(29)套接，所述第一转柱(29)与加热风扇(28)套接。

7.根据权利要求1所述的一种机械零配件加工用喷涂装置，其特征在于：所述第一主动轮(33)与第一从动轮(31)通过第一传动带(32)传动连接，所述第一驱动电机(35)与加热风扇(28)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种机械零配件加工用喷涂装置，其特征在于：所述温度传感器(38)的信号输出端与控制器(4)的信号接收端电性连接，所述控制器(4)的信号输出端与第一驱动电机(35)的信号接收端电性连接，所述控制器(4)的信号输出端与第二驱动电机(11)的信号接收端电性连接，所述控制器(4)的信号输出端与加热器(26)的信号接收端电性连接，所述控制器(4)的信号输出端与液压缸(25)的信号接收端电性连接，所述控制器(4)的信号输出端与第一电控阀门(22)的信号接收端电性连接，所述控制器(4)的信号输出端与压强泵(5)的信号接收端电性连接，所述控制器(4)的信号输出端与抽水泵(9)的信号接收端电性连接，所述控制器(4)的信号输出端与第二电控阀门(19)的信号接收端电性连接。

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