CN209368342U - 一种镀锌带钢水雾冷却装置 - Google Patents

Abstract

一种镀锌带钢水雾冷却装置，包括平台、锌锅、辊轮、气刀和冷却箱体，冷却箱体设置有进料口和出料口，冷却箱体内设置有多个冷却装置，冷却装置包括电机、一端与电机的输出轴固定连接的圆柱型的空心壳体，壳体的另一端设有与壳体内腔连通的空心轴，空心轴通过轴承转动连接在冷却箱体上，空心轴连接进水管，壳体上设置有多个水雾喷头，壳体的底部外壁还设有多片均布于壳体的扇形叶片，扇形叶片在壳体转动时产生向上的风力，与现有技术相比，本实用新型通过设置在冷却箱体内部多个冷却装置对镀锌带钢进行全方面冷却，通过扇形叶片及转动的冷却装置形成螺旋水雾对镀锌带钢的各个表面进行冷却，提高了冷却的效率，冷却均匀，使用起来安全可靠。

Description

一种镀锌带钢水雾冷却装置

技术领域

本实用新型涉及镀锌带钢技术领域，具体涉及镀锌带钢水雾冷却装置。

背景技术

热镀锌板广泛应用于汽车、加点、建筑等行业，连续带钢热镀锌生产中，带钢出锌锅后温度为460度左右，带钢表面锌处于半固态状态，目前实际生产中多采用风机冷却及水雾冷却的方式对其进行冷却，风冷冷却速度慢，而水雾冷却容易使得水雾所形成的水珠滴落至锌锅中，从而引起爆炸，安全隐患大，且水雾流通性差，对镀锌带钢厚度方向的侧壁冷却少，易使得镀锌带钢因冷却不均匀而变形，降低镀锌效果，因而需要设计一种冷却效果好、冷却均匀、安全可靠的镀锌带钢冷却装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种冷却效果好、冷却均匀、安全可靠的镀锌带钢水雾冷却装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种镀锌带钢水雾冷却装置，包括平台、设于平台下方的锌锅、设于锌锅内的辊轮、设于锌锅上方的气刀和设于平台顶部的冷却箱体，所述冷却箱体底部和顶部分别设置有进料口和出料口，所述冷却箱体内设置有多个冷却装置，所述冷却装置包括设置在冷却箱体顶部的电机、一端与所述电机的输出轴固定连接的圆柱型的空心壳体，所述壳体的另一端设有与壳体内腔连通的空心轴，所述空心轴通过轴承转动连接在冷却箱体上，所述空心轴内通过轴承密封连接进水管，所述壳体上设置有多个水雾喷头，所述壳体的底部外壁还设有多片均布于壳体的扇形叶片，所述扇形叶片在所述壳体转动时产生向上的风力。

在本实用新型提供的一种镀锌带钢水雾冷却装置的一种较佳实施例中，所述冷却装置至少设有位于带钢前方和后方以及两侧的4个。

在本实用新型提供的一种镀锌带钢水雾冷却装置的一种较佳实施例中，所述水雾喷头设为向上倾斜的结构且倾斜角度为20～45°。

在本实用新型提供的一种镀锌带钢水雾冷却装置的一种较佳实施例中，所述冷却箱体的顶部还设有多个排雾口。

在本实用新型提供的一种镀锌带钢水雾冷却装置的一种较佳实施例中，所述冷却箱体内在位于进料口的上方还设有高压气刀，所述高压气刀沿进料口的宽度方向设于进料口的两侧。

在本实用新型提供的一种镀锌带钢水雾冷却装置的一种较佳实施例中，所述高压气刀的气压高于所述冷却装置上扇形叶片转动所形成的气压。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种镀锌带钢水雾冷却装置的有益效果是：通过设置在冷却箱体内部多个冷却装置对镀锌带钢进行全方面冷却，同时通过扇形叶片及转动的冷却装置形成螺旋水雾对镀锌带钢的各个表面进行冷却，提高了冷却的效率，冷却均匀，使用起来安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供一种镀锌带钢水雾冷却装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供一种镀锌带钢水雾冷却装置的侧视图；

图3是本实用新型提供一种镀锌带钢水雾冷却装置的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，一种镀锌带钢水雾冷却装置，包括平台1、设于平台1下方的锌锅2、设于锌锅2内的辊轮3、设于锌锅2上方的气刀4和设于平台1顶部的冷却箱体5，所述冷却箱体5底部和顶部分别设置有进料口6和出料口7，所述冷却箱体5内设置有多个冷却装置8，所述冷却装置8包括设置在冷却箱5体顶部的电机9、一端与所述电机9的输出轴固定连接的圆柱型的空心壳体10，所述壳体10的另一端设有与壳体10内腔连通的空心轴11，所述空心轴11通过轴承转动连接在冷却箱体5上，所述空心轴11内通过轴承密封连接进水管12，所述壳体10上设置有多个水雾喷头13，所述壳体10的底部外壁还设有多片均布于壳体的扇形叶片14，所述扇形叶片14在所述壳体10转动时产生向上的风力。本实施例中，镀锌带钢从进料口6进入冷却箱体5进行冷却并从出料口7出去，所述冷却箱体5内通过电机9带动壳体10进行转动，所述壳体10上设置有多个水雾喷头13，所述水雾喷头13向外喷射水雾，同时通过壳体10底部外壁的扇形叶片14转动形成向上的螺旋风向，将冷却箱体5内的冷却水雾吹动，加快流通速度，使得冷却的效率更高。

所述冷却装置8至少设有位于带钢前方和后方以及两侧的4个。这样设置使得多个冷却装置8同时对镀锌带钢的各个表面进行冷却，尤其能够对镀锌带钢厚度方向的侧壁进行冷却，避免因冷却不均匀而造成镀锌带钢变形，使得整个镀锌带钢的冷却效果得到有效的提升。

所述水雾喷头设为向上倾斜的结构且倾斜角度为20～45°。所述水雾喷头13使得吹出来的水雾沿20～45°喷出，加上旋转的壳体10使得吹出来的水雾呈螺旋上升状态，避免水雾向下沉积，同时使得整个冷却箱体5的冷却水雾流通性好，冷却效果更好。

所述冷却箱体5的顶部还设有多个排雾口15。这样设置使得冷却水雾从冷却箱体5顶部的排雾口15排出，避免冷却水雾向其他方向泄漏，同时也能通过排雾口6对冷却水雾进行回收处理。

所述冷却箱体5内在位于进料口6的上方还设有高压气刀16，所述高压气刀16沿进料口6的宽度方向设于进料口6的两侧。这样设置通过高压气刀16喷射气流，在壳体10下方形成气密封，避免冷却水雾从冷却箱体5底部溢出，同时也能进一步避免冷却水雾形成的水珠滴落至锌锅2，使得整个冷却装置更加的安全可靠。

所述高压气刀16的气压高于所述冷却装置8上扇形叶片14转动所形成的气压。这样使得高压气刀所形成的气密封不会受到螺旋水雾的影响。

本实用新型的工作原理如下：当需要进行冷却时，镀锌带钢从进料口6进入冷却箱体5，启动多个冷却装置8的电机9，电机9得电转动，带动壳体10进行转动，通过所述壳体10上设置的多个水雾喷头13将冷却水雾向外喷出，同时通过圆柱空心壳体10下端的扇形叶片14转动形成向上的螺旋风向，将冷却箱体5内的冷却水雾吹动，冷却后的水雾通过排雾口15排出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镀锌带钢水雾冷却装置，包括平台、设于平台下方的锌锅、设于锌锅内的辊轮、设于锌锅上方的气刀和设于平台顶部的冷却箱体，其特征在于：所述冷却箱体底部和顶部分别设置有进料口和出料口，所述冷却箱体内设置有多个冷却装置，所述冷却装置包括设置在冷却箱体顶部的电机、一端与所述电机的输出轴固定连接的圆柱型的空心壳体，所述壳体的另一端设有与壳体内腔连通的空心轴，所述空心轴通过轴承转动连接在冷却箱体上，所述空心轴内通过轴承密封连接进水管，所述壳体上设置有多个水雾喷头，所述壳体的底部外壁还设有多片均布于壳体的扇形叶片，所述扇形叶片在所述壳体转动时产生向上的风力。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌带钢水雾冷却装置，其特征在于：所述冷却装置至少设有位于带钢前方和后方以及两侧的4个。

3.根据权利要求1或2所述的一种镀锌带钢水雾冷却装置，其特征在于：所述水雾喷头设为向上倾斜的结构且倾斜角度为20～45°。

4.根据权利要求1所述的一种镀锌带钢水雾冷却装置，其特征在于：所述冷却箱体的顶部还设有多个排雾口。

5.根据权利要求1所述的一种镀锌带钢水雾冷却装置，其特征在于：所述冷却箱体内在位于进料口的上方还设有高压气刀，所述高压气刀沿进料口的宽度方向设于进料口的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种镀锌带钢水雾冷却装置，其特征在于：所述高压气刀的气压高于所述冷却装置上扇形叶片转动所形成的气压。