CN212843068U - 一种带有余热回收机构的热处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热处理设备技术领域,且公开了一种带有余热回收机构的热处理设备,包括热处理箱,所述热处理箱右侧的底部固定连接有引风机,所述热处理箱的内部固定连接有固定罩,所述热处理箱内腔的底部固定连接有蛇形管,所述热处理箱内腔的底部且位于蛇形管的外表面固定连接有环形电热管,所述固定罩的顶部连通有导流罩,所述导流罩内侧的左右两端均固定连接有数量为多个的热流喷头,所述热处理箱左侧的底部固定连接有导流风机,所述导流风机的出风口连通有连接管。该带有余热回收机构的热处理设备,通过高效利用环形加热管放出的热量,从而对工件进行热处理,不仅加快了热处理时的效率,同时省时了能源,方便使用,适用于各种情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理设备技术领域,具体为一种带有余热回收机构的热处理设备。
背景技术
金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却,通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺。
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能,目前市面上现有的热处理设备存在着不便于使用的缺点,在对工件热处理的过程中,大量的热量无法得到高效的利用,不仅浪费了能源,同时降低了热处理时的效率,不便于使用,故而提出以上一种带有余热回收机构的热处理设备以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带有余热回收机构的热处理设备,具备便于使用等优点,解决了在对工件热处理的过程中,大量的热量无法得到高效的利用,不仅浪费了能源,同时降低了热处理时的效率,不便于使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于使用的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有余热回收机构的热处理设备,包括热处理箱,所述热处理箱右侧的底部固定连接有引风机,所述热处理箱的内部固定连接有固定罩,所述热处理箱内腔的底部固定连接有蛇形管,所述热处理箱内腔的底部且位于蛇形管的外表面固定连接有环形电热管,所述固定罩的顶部连通有导流罩,所述导流罩内侧的左右两端均固定连接有数量为多个的热流喷头,所述热处理箱左侧的底部固定连接有导流风机,所述导流风机的出风口连通有连接管,所述热处理箱顶部的右侧固定连接有驱动电机,所述热处理箱的顶部固定连接有保护箱,所述驱动电机的输出轴固定连接有主动锥齿,所述热处理箱的顶部通过轴承活动连接有转杆,所述转杆内侧的顶部固定连接有旋转轴承,所述转杆外表面的顶部且位于保护箱的内部固定连接有从动锥齿,所述从动锥齿的右侧与主动锥齿的顶部相啮合,所述转杆外表面的顶部固定连接有数量为三个的物料盘,所述热处理箱顶部的左侧连通有连通管,所述连通管的外表面固定连接有余热泵。
优选的,所述固定罩为内部中空的矩形,所述蛇形管的顶部与固定罩的底部相连通。
优选的,所述转杆为中空转杆,且转杆的外表面且位于热处理箱的内部开设有数量为多个的导流孔。
优选的,所述热处理箱的底部固定连接有万向轮,所述热处理箱正面的顶部与底部均通过合页活动连接有活动门。
优选的,所述连接管的顶部连通有余热导管,且余热导管的顶部固定连接有控制阀,所述余热导管远离连接管的一端与外部余热回收设备相连通。
优选的,所述转杆的顶部贯穿并延伸至保护箱的外部,且转杆的底部与固定罩的顶部活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种带有余热回收机构的热处理设备,具备以下有益效果:
1、该带有余热回收机构的热处理设备,通过将待处理的工件放入到物料盘上,然后关闭活动门,环形电热管工作并加热,引风机将外部冷空气导入到蛇形管内,环形电热管对蛇形管内的冷空气进行加热,并导入到固定罩和导流罩内部,然后通过热流喷头喷出,并对工件进行热处理,同时环形电热管在工作的过程中会产生热流在热处理箱内腔的底部,由导流风机将位于热处理箱内腔底部的热量通过连接管和转杆正面的导流孔中排出,并进入到热处理箱内腔的顶部,从而对工件进行快速热处理,该装置通过高效利用环形加热管放出的热量,从而对工件进行热处理,不仅加快了热处理时的效率,同时省时了能源,方便使用,适用于各种情况。
2、该带有余热回收机构的热处理设备,通过在热处理的过程中,由驱动电机的输出轴转动,并带动主动锥齿旋转,而主动锥齿的顶部啮合有从动锥齿,进而使得从动锥齿带动转杆旋转,并使工件在热处理的过程中旋转,从而对工件进行均匀热处理,当热处理完毕后,热处理箱内部剩余有大量的余热,由余热泵将大量的热空气通过连通管和余热导管排入到外部余热回收设备内,该装置整体热处理效果好,且方便对剩余的余热进行回收处理,绿色高效,易于用户的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型外观图;
图3为本实用新型转杆与旋转轴承连接俯视图。
图中:1热处理箱、2引风机、3固定罩、4蛇形管、5环形电热管、6导流罩、7热流喷头、8导流风机、9连接管、10驱动电机、11保护箱、12主动锥齿、13转杆、14旋转轴承、15从动锥齿、16物料盘、17连通管、18余热泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种带有余热回收机构的热处理设备,包括热处理箱1,热处理箱1的底部固定连接有万向轮,热处理箱1正面的顶部与底部均通过合页活动连接有活动门,热处理箱1右侧的底部固定连接有引风机2,热处理箱1的内部固定连接有固定罩3,热处理箱1内腔的底部固定连接有蛇形管4,固定罩3为内部中空的矩形,蛇形管4的顶部与固定罩3的底部相连通,蛇形管4右侧的底部与引风机2的出风口相连通,热处理箱1内腔的底部且位于蛇形管4的外表面固定连接有环形电热管5,固定罩3的顶部连通有导流罩6,导流罩6为环形中空导流罩,导流罩6内侧的左右两端均固定连接有数量为多个的热流喷头7,热处理箱1左侧的底部固定连接有导流风机8,导流风机8与引风机2的型号均可为DFA150,导流风机8的进风口与热处理箱1左侧的底部相连通,导流风机8的出风口连通有连接管9,连接管9的顶部连通有余热导管,且余热导管的顶部固定连接有控制阀,余热导管远离连接管9的一端与外部余热回收设备相连通,热处理箱1顶部的右侧固定连接有驱动电机10,驱动电机10的型号可为A155S45F,热处理箱1的顶部固定连接有保护箱11,驱动电机10的输出轴贯穿并延伸至保护箱11的内部,驱动电机10的输出轴固定连接有主动锥齿12,热处理箱1的顶部通过轴承活动连接有转杆13,转杆13的顶部贯穿并延伸至保护箱11的外部,且转杆13的底部与固定罩3的顶部活动连接,转杆13为中空转杆,且转杆13的外表面且位于热处理箱1的内部开设有数量为多个的导流孔,转杆13内侧的顶部固定连接有旋转轴承14,旋转轴承14的内侧与连接管9远离导流风机8的一端固定连接,转杆13外表面的顶部且位于保护箱11的内部固定连接有从动锥齿15,从动锥齿15的右侧与主动锥齿12的顶部相啮合,转杆13外表面的顶部固定连接有数量为三个的物料盘16,热处理箱1顶部的左侧连通有连通管17,连通管17的外表面固定连接有余热泵18,余热泵18的型号可为y5-47,连通管17的顶部与连接管9相连通,通过将待处理的工件放入到物料盘16上,然后关闭活动门,环形电热管5工作并加热,引风机2将外部冷空气导入到蛇形管4内,环形电热管5对蛇形管4内的冷空气进行加热,并导入到固定罩3和导流罩6内部,然后通过热流喷头7喷出,并对工件进行热处理,同时环形电热管5在工作的过程中会产生热流在热处理箱1内腔的底部,由导流风机8将位于热处理箱1内腔底部的热量通过连接管9和转杆13正面的导流孔中排出,并进入到热处理箱1内腔的顶部,从而对工件进行快速热处理,该装置通过高效利用环形加热管5放出的热量,从而对工件进行热处理,不仅加快了热处理时的效率,同时省时了能源,方便使用,适用于各种情况,通过在热处理的过程中,由驱动电机10的输出轴转动,并带动主动锥齿12旋转,而主动锥齿12的顶部啮合有从动锥齿15,进而使得从动锥齿15带动转杆13旋转,并使工件在热处理的过程中旋转,从而对工件进行均匀热处理,当热处理完毕后,热处理箱1内部剩余有大量的余热,由余热泵18将大量的热空气通过连通管17和余热导管排入到外部余热回收设备内,该装置整体热处理效果好,且方便对剩余的余热进行回收处理,绿色高效,易于用户的使用,文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
综上所述,该带有余热回收机构的热处理设备,通过将待处理的工件放入到物料盘16上,然后关闭活动门,环形电热管5工作并加热,引风机2将外部冷空气导入到蛇形管4内,环形电热管5对蛇形管4内的冷空气进行加热,并导入到固定罩3和导流罩6内部,然后通过热流喷头7喷出,并对工件进行热处理,同时环形电热管5在工作的过程中会产生热流在热处理箱1内腔的底部,由导流风机8将位于热处理箱1内腔底部的热量通过连接管9和转杆13正面的导流孔中排出,并进入到热处理箱1内腔的顶部,从而对工件进行快速热处理,该装置通过高效利用环形加热管5放出的热量,从而对工件进行热处理,不仅加快了热处理时的效率,同时省时了能源,方便使用,适用于各种情况,通过在热处理的过程中,由驱动电机10的输出轴转动,并带动主动锥齿12旋转,而主动锥齿12的顶部啮合有从动锥齿15,进而使得从动锥齿15带动转杆13旋转,并使工件在热处理的过程中旋转,从而对工件进行均匀热处理,当热处理完毕后,热处理箱1内部剩余有大量的余热,由余热泵18将大量的热空气通过连通管17和余热导管排入到外部余热回收设备内,该装置整体热处理效果好,且方便对剩余的余热进行回收处理,绿色高效,易于用户的使用,解决了在对工件热处理的过程中,大量的热量无法得到高效的利用,不仅浪费了能源,同时降低了热处理时的效率,不便于使用的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有余热回收机构的热处理设备,包括热处理箱(1),其特征在于:所述热处理箱(1)右侧的底部固定连接有引风机(2),所述热处理箱(1)的内部固定连接有固定罩(3),所述热处理箱(1)内腔的底部固定连接有蛇形管(4),所述热处理箱(1)内腔的底部且位于蛇形管(4)的外表面固定连接有环形电热管(5),所述固定罩(3)的顶部连通有导流罩(6),所述导流罩(6)内侧的左右两端均固定连接有数量为多个的热流喷头(7),所述热处理箱(1)左侧的底部固定连接有导流风机(8),所述导流风机(8)的出风口连通有连接管(9),所述热处理箱(1)顶部的右侧固定连接有驱动电机(10),所述热处理箱(1)的顶部固定连接有保护箱(11),所述驱动电机(10)的输出轴固定连接有主动锥齿(12),所述热处理箱(1)的顶部通过轴承活动连接有转杆(13),所述转杆(13)内侧的顶部固定连接有旋转轴承(14),所述转杆(13)外表面的顶部且位于保护箱(11)的内部固定连接有从动锥齿(15),所述从动锥齿(15)的右侧与主动锥齿(12)的顶部相啮合,所述转杆(13)外表面的顶部固定连接有数量为三个的物料盘(16),所述热处理箱(1)顶部的左侧连通有连通管(17),所述连通管(17)的外表面固定连接有余热泵(18)。
2.根据权利要求1所述的一种带有余热回收机构的热处理设备,其特征在于:所述固定罩(3)为内部中空的矩形,所述蛇形管(4)的顶部与固定罩(3)的底部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种带有余热回收机构的热处理设备,其特征在于:所述转杆(13)为中空转杆,且转杆(13)的外表面且位于热处理箱(1)的内部开设有数量为多个的导流孔。
4.根据权利要求1所述的一种带有余热回收机构的热处理设备,其特征在于:所述热处理箱(1)的底部固定连接有万向轮,所述热处理箱(1)正面的顶部与底部均通过合页活动连接有活动门。
5.根据权利要求1所述的一种带有余热回收机构的热处理设备,其特征在于:所述连接管(9)的顶部连通有余热导管,且余热导管的顶部固定连接有控制阀,所述余热导管远离连接管(9)的一端与外部余热回收设备相连通。
6.根据权利要求1所述的一种带有余热回收机构的热处理设备,其特征在于:所述转杆(13)的顶部贯穿并延伸至保护箱(11)的外部,且转杆(13)的底部与固定罩(3)的顶部活动连接。
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