CN213824589U - 一种农药混合用加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种农药混合用加料装置，包括筒体，所述筒体的底部外壁设有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴设有转轴，转轴圆周的底部设有搅拌桨，所述筒体圆周内壁的顶部设有隔板，且隔板为圆锥形结构，所述转轴延伸至隔板顶部的圆周处设有药液储药盒，且药液储药盒远离转轴的一侧外壁设有研磨板，所述研磨板的顶部设置有粉料储料腔。本实用新型粉料和药液经第一穿孔和第二穿孔上料至隔板的顶部外壁，同时搅拌电机带动药液储药盒和研磨板转动，活动研磨齿和固定研磨齿对研磨板和隔板之间的固液药剂进行研磨，避免固液药剂结成块，同时从第二穿孔喷出的药液可对上料至隔板顶部的粉料进行冲刷，避免粉料滞留在隔板的顶部。
Description
技术领域
本实用新型涉及农药混合技术领域，尤其涉及一种农药混合用加料装置。
背景技术
农业生产中，为了提高产量，降低虫害，常常需要喷洒农药，在进行农药喷洒前，需要将一种或多种农药进行混合，然后利用喷雾器进行喷洒，多种农药混合加料时，对于固体粉末农药和液体农药在混合溶解过程中，存在混合不均匀的问题。
经检索，中国专利公开号为CN204724035U的专利，公开了一种农药混合装置，包括农药混合腔的左侧安装左液体农药腔，农药混合腔的右侧安装右有色腔体，农药混合腔的顶部中央位置安装农药粉末斗，农药混合腔的底部的左侧安装左搅拌气囊，农药混合腔的底部的右侧安装右搅拌气囊，左搅拌气囊和右搅拌气囊均与农药混合腔连通。上述专利中的农药混合装置存在以下不足：固体药剂和液体药剂在加料时不具备对其进行研磨的功能，存在药剂结块导致混合不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种农药混合用加料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种农药混合用加料装置，包括筒体，所述筒体的底部外壁设有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴设有转轴，转轴圆周的底部设有搅拌桨，所述筒体圆周内壁的顶部设有隔板，且隔板为圆锥形结构，所述转轴延伸至隔板顶部的圆周处设有药液储药盒，且药液储药盒远离转轴的一侧外壁设有研磨板，所述研磨板的顶部设置有粉料储料腔，且粉料储料腔的底部内壁开设有均匀分布的第一穿孔，药液储药盒的底部外壁开设有均匀分布的第二穿孔，所述隔板顶部外壁的圆周处设有均匀分布的固定研磨齿，且研磨板底部的圆周处设有均匀分布的活动研磨齿，固定研磨齿和活动研磨齿交错设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉料储料腔的顶部外壁开设有环形设置的进料口，且筒体顶部外壁的一侧开设有加料口，加料口的开口位置和进料口的开口位置相对应。
作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板顶部的圆周处开设有环形分布的上料口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体顶部外壁设有破碎电机，且破碎电机的输出轴设有破碎杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述破碎杆的圆周处设有破碎桨，且粉料储料腔的底部内壁为倾斜设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体的一侧外壁底部插接有出料管，且筒体底部外壁的四角均设有支撑腿。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体的顶部内壁设有固定杆，且固定杆延伸至药液储药盒内部的圆周处设有均匀分布的延伸杆。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置药液储药盒、粉料储料腔、活动研磨齿和固定研磨齿，粉料和药液经第一穿孔和第二穿孔上料至隔板的顶部外壁，同时搅拌电机带动药液储药盒和研磨板转动，活动研磨齿和固定研磨齿对研磨板和隔板之间的固液药剂进行研磨，避免固液药剂结成块，同时从第二穿孔喷出的药液可对上料至隔板顶部的粉料进行冲刷，避免粉料滞留在隔板的顶部；
2.通过设置破碎电机和破碎桨，转轴带动研磨板和粉料储料腔内药剂转动的同时，破碎电机带动破碎桨对粉料均匀破碎，同时对粉料进行拨动，避免粉料将第一穿孔堵塞；
3.通过设置固定杆和延伸杆，搅拌电机带动药液储药盒转动时，固定杆和延伸杆对药液进行搅动，保证上料均匀。
附图说明
图1为实施例1提出的一种农药混合用加料装置的结构示意图；
图2为实施例1提出的一种农药混合用加料装置的整体结构示意图；
图3为实施例2提出的一种农药混合用加料装置的粉料储料腔和药液储药盒侧面结构剖视图。
图中：1筒体、2搅拌桨、3转轴、4搅拌电机、5隔板、6固定研磨齿、7活动研磨齿、8粉料储料腔、9进料口、10固定杆、11破碎杆、12破碎电机、13研磨板、14上料口、15药液储药盒、16破碎桨、17第一穿孔、18延伸杆、19第二穿孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种农药混合用加料装置，包括筒体1，筒体1的底部外壁通过紧固螺栓连接有搅拌电机4，且搅拌电机4的输出轴通过紧固螺栓连接有转轴3，转轴3圆周的底部通过紧固螺栓连接有搅拌桨2，筒体1圆周内壁的顶部通过紧固螺栓连接有隔板5，且隔板5为圆锥形结构，转轴3延伸至隔板5顶部的圆周处通过紧固螺栓连接有药液储药盒15，且药液储药盒15远离转轴3的一侧外壁通过紧固螺栓连接有研磨板13，研磨板13的顶部设置有粉料储料腔8，且粉料储料腔8的底部内壁开设有均匀分布的第一穿孔17，药液储药盒15的底部外壁开设有均匀分布的第二穿孔19，隔板5顶部外壁的圆周处通过紧固螺栓连接有均匀分布的固定研磨齿6，且研磨板13底部的圆周处通过紧固螺栓连接有均匀分布的活动研磨齿7，固定研磨齿6和活动研磨齿7交错设置，粉料和药液经第一穿孔17和第二穿孔19上料至隔板5的顶部外壁，同时搅拌电机4带动药液储药盒15和研磨板13转动，活动研磨齿7和固定研磨齿6对研磨板13和隔板5之间的固液药剂进行研磨，避免固液药剂结成块，同时从第二穿孔19喷出的药液可对上料至隔板5顶部的粉料进行冲刷，避免粉料滞留在隔板5的顶部。
其中，粉料储料腔8的顶部外壁开设有环形设置的进料口9，且筒体1顶部外壁的一侧开设有加料口，加料口的开口位置和进料口9的开口位置相对应，通过加料口和进料口9将粉料上料至粉料储料腔8内。
其中，隔板5顶部的圆周处开设有环形分布的上料口14，经研磨板13和隔板5研磨后的药剂经上料口14流至筒体1的底部，搅拌电机4带动搅拌桨2对药剂进行搅动。
其中，筒体1顶部外壁通过紧固螺栓连接有破碎电机12，且破碎电机12的输出轴通过紧固螺栓连接有破碎杆11。
其中，破碎杆11的圆周处通过紧固螺栓连接有破碎桨16，且粉料储料腔8的底部内壁为倾斜设置，转轴3带动研磨板13和粉料储料腔8内药剂转动的同时，破碎电机12带动破碎桨16对粉料均匀破碎，同时对粉料进行拨动，避免粉料将第一穿孔17堵塞。
其中，筒体1的一侧外壁底部插接有出料管，且筒体1底部外壁的四角均通过紧固螺栓连接有支撑腿。
工作原理：粉料和药液经第一穿孔17和第二穿孔19上料至隔板5的顶部外壁，同时搅拌电机4带动药液储药盒15和研磨板13转动，活动研磨齿7和固定研磨齿6对研磨板13和隔板5之间的固液药剂进行研磨，避免固液药剂结成块，同时从第二穿孔19喷出的药液可对上料至隔板5顶部的粉料进行冲刷，避免粉料滞留在隔板5的顶部，通过加料口和进料口9将粉料上料至粉料储料腔8内，经研磨板13和隔板5研磨后的药剂经上料口14流至筒体1的底部，搅拌电机4带动搅拌桨2对药剂进行搅动，转轴3带动研磨板13和粉料储料腔8内药剂转动的同时，破碎电机12带动破碎桨16对粉料均匀破碎，同时对粉料进行拨动，避免粉料将第一穿孔17堵塞。
实施例2
参照图3，一种农药混合用加料装置，本实施例相较于实施例1，筒体1的顶部内壁通过紧固螺栓连接有固定杆10，且固定杆10延伸至药液储药盒15内部的圆周处通过紧固螺栓连接有均匀分布的延伸杆18。
工作原理：搅拌电机4带动药液储药盒15转动时，固定杆10和延伸杆18对药液进行搅动，保证上料均匀。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种农药混合用加料装置，包括筒体(1)，所述筒体(1)的底部外壁设有搅拌电机(4)，且搅拌电机(4)的输出轴设有转轴(3)，转轴(3)圆周的底部设有搅拌桨(2)，其特征在于，所述筒体(1)圆周内壁的顶部设有隔板(5)，且隔板(5)为圆锥形结构，所述转轴(3)延伸至隔板(5)顶部的圆周处设有药液储药盒(15)，且药液储药盒(15)远离转轴(3)的一侧外壁设有研磨板(13)，所述研磨板(13)的顶部设置有粉料储料腔(8)，且粉料储料腔(8)的底部内壁开设有均匀分布的第一穿孔(17)，药液储药盒(15)的底部外壁开设有均匀分布的第二穿孔(19)，所述隔板(5)顶部外壁的圆周处设有均匀分布的固定研磨齿(6)，且研磨板(13)底部的圆周处设有均匀分布的活动研磨齿(7)，固定研磨齿(6)和活动研磨齿(7)交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种农药混合用加料装置，其特征在于，所述粉料储料腔(8)的顶部外壁开设有环形设置的进料口(9)，且筒体(1)顶部外壁的一侧开设有加料口，加料口的开口位置和进料口(9)的开口位置相对应。
3.根据权利要求2所述的一种农药混合用加料装置，其特征在于，所述隔板(5)顶部的圆周处开设有环形分布的上料口(14)。
4.根据权利要求3所述的一种农药混合用加料装置，其特征在于，所述筒体(1)顶部外壁设有破碎电机(12)，且破碎电机(12)的输出轴设有破碎杆(11)。
5.根据权利要求4所述的一种农药混合用加料装置，其特征在于，所述破碎杆(11)的圆周处设有破碎桨(16)，且粉料储料腔(8)的底部内壁为倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种农药混合用加料装置，其特征在于，所述筒体(1)的一侧外壁底部插接有出料管，且筒体(1)底部外壁的四角均设有支撑腿。
7.根据权利要求6所述的一种农药混合用加料装置，其特征在于，所述筒体(1)的顶部内壁设有固定杆(10)，且固定杆(10)延伸至药液储药盒(15)内部的圆周处设有均匀分布的延伸杆(18)。
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| CN202022751601.XU CN213824589U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种农药混合用加料装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN116688782A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-09-05 | 河北农业大学 | 一种农业用水肥农药混合装置 |
| CN117046368A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-14 | 琥崧智能装备(太仓)有限公司 | 高粘度浆料生产设备 |
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2020
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