CN213824565U - 用于真石漆涂料生产线的自动配料及投料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于真石漆涂料生产线的自动配料及投料系统，包括解包站、计量仓、缓存料仓和计量投料装置，解包站与计量仓连通，计量仓用于缓存和计量解包站所投放的原料，缓存料仓用于缓存计量仓投放的原料，计量投料装置、缓存料仓均用于与调漆釜连通，计量投料装置用于缓存和计量液料或助剂，调漆釜用于接收缓存料仓投放的原料和计量投料装置投放的液料或助剂，并能够对原料、液料或助剂进行搅拌反应。本实用新型有利于提高配料、投料的自动化程度，能够降低工人劳动强度及人力需求，改善工作环境，有利于降低配料错误率，进而有效提高产品品质，提高产线产能。

Description

用于真石漆涂料生产线的自动配料及投料系统

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备，尤其涉及用于真石漆涂料生产线的自动配料及投料系统。

背景技术

真石漆是一种建筑外墙装饰材料，因其装饰性强、样式繁多、色泽自然而具有仿各种天然石材的效果，能从视觉上彰显整个建筑的高雅与庄重之美，同时也能有效减轻整个建筑物的重量，是外墙干挂石材的最佳替代品，市场空间巨大。故而急需扩展产能，以满足日益增长的市场需求量。但传统的真石漆涂料生产线多为人工配料、人工投料，其工人劳动强度大，投料时粉尘大，工作环境差，人工配料错误率大，产品品质不稳定，产线产能提升受到了限制。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供用于真石漆涂料生产线的自动配料及投料系统，有利于提高配料、投料的自动化程度，能够降低工人劳动强度及人力需求，改善工作环境，有利于降低配料错误率，进而有效提高产品品质，提高产线产能。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

用于真石漆涂料生产线的自动配料及投料系统，包括解包站、计量仓、缓存料仓和计量投料装置，所述解包站与计量仓连通，所述计量仓用于缓存和计量所述解包站所投放的原料，所述缓存料仓用于缓存所述计量仓投放的原料，所述计量投料装置、缓存料仓均用于与调漆釜连通，所述计量投料装置用于缓存和计量液料或助剂。

进一步地，所述计量仓和缓存料仓之间通过输送管连接。

进一步地，所述输送管连接有送料装置，所述送料装置包括发送罐和空气储罐，所述空气储罐与发送罐连接，用于给所述发送罐提供压缩空气，所述发送罐的输入端与计量仓的输出端连接，所述发送罐的输出端与输送管连接，用于提供所述输送管输送原料的动力。

进一步地，所述输送管上设有换向阀，用于实现所述输送管管路输送方向的切换，从而能将原料分别输送至各缓存料仓中，每一缓存料仓用于与至少两调漆釜连通。

进一步地，所述换向阀上设有吹气装置，用于防止所述输送管内发生堵管现象。

进一步地，所述换向阀包括三通阀体和两阀门，所述三通阀体包括主管和两分支管，两所述分支管上均设有阀口，两所述阀门分别安装所述阀口上，所述吹气装置分别设在所述分支管靠近阀门的一端。

进一步地，所述计量投料装置包括助剂计量投料装置和液料计量投料装置，所述助剂计量投料装置和液料计量投料装置的输出端均与调漆釜的输入端连通。

进一步地，所述解包站的输出端与计量仓的输入端连通。

进一步地，所述解包站包括吨袋解包站和小袋解包站，所述吨袋解包站和小袋解包站的输出端均与计量仓的输入端连通。

进一步地，所述缓存料仓设有计量装置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)自动化程度较高：只需在吨袋解包站和小袋解包站配置人员，其他设备全部自动化运行；

(2)配比精度较高：在原料投入到调漆釜器前二次复核原料重量，可有效保障产品品质；

(3)提高产线产能：单条配料、投料生产线可同时服务多台调漆釜，通过换向阀来自动灵活切换到所需服务的调漆釜；

(4)设置有吹气装置，使换向阀内无物料残留，切换产线产品时，产品品质无影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例中用于真石漆涂料生产线的自动配料及投料系统的结构示意图；

图中：1、吨袋解包站；2、小袋解包站；3、计量仓；4、发送罐；5、空气储罐；6、输送管；7、换向阀；8、缓存料仓；9、助剂计量投料装置；10、液料计量投料装置；11、调漆釜。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示，本实用新型实施例提供用于真石漆涂料生产线的自动配料及投料系统，包括解包站、计量仓3、缓存料仓8和计量投料装置，解包站与计量仓3连通，计量仓3用于缓存和计量解包站所投放的原料，缓存料仓8用于缓存计量仓3投放的原料，计量投料装置、缓存料仓8均用于与调漆釜11连通，计量投料装置用于缓存和计量液料或助剂，调漆釜11用于接收缓存料仓8投放的原料和计量投料装置投放的液料或助剂，并能够对原料、液料或助剂进行搅拌反应，从而产出真石漆涂料成品。

具体地，计量仓3、缓存料仓8和调漆釜11之间通过输送管6连接，计量投料装置和调漆釜11之间通过输送管6连接。

作为本实施例中一种较佳的实施方式，输送管6连接有送料装置，送料装置包括发送罐4和空气储罐5，空气储罐5与发送罐4连接，用于给发送罐4提供压缩空气，发送罐4的输入端与计量仓3的输出端连接，发送罐4的输出端与输送管6连接，用于提供输送管6输送原料、液料或助剂的动力。发送罐4 为正压气力输送装置，将原料输送到下游缓存料仓8，输送在密闭环境中进行，无粉尘泄漏。

需要说明的是，输送管6上设有换向阀7，用于实现输送管6管路输送方向的切换，从而能将原料分别输送至各缓存料仓8中，每一缓存料仓8至少与两调漆釜11连通。

作为优选的实施方式，换向阀7上设有吹气装置，用于防止输送管6内发生堵管现象。

需要强调的是，换向阀7包括三通阀体和两阀门，三通阀体包括主管和两分支管，两分支管上均设有阀口，两阀门分别安装阀口上，吹气装置分别设在分支管靠近阀门的一端。

在本实施例中，阀门为气动耐磨双闸阀，吹气装置的数量为两组，绕分支管周向布置，这样，可有效清理管内残余物料。

值得一提的是，计量投料装置包括助剂计量投料装置9和液料计量投料装置10，助剂计量投料装置9和液料计量投料装置10的输出端均与调漆釜11的输入端连通。

在本实施例中，助剂计量投料装置9可以配置带计量装置的小袋解包站2、螺旋输送机，这样，可依据配方需求，自动将定量的助剂输送到调漆釜11内。液料计量投料装置10可以包括液料储罐、隔膜泵、电磁流量计、气动阀门，这样，可依据配方需求，自动将定量的液料输送到调漆釜11内。

另外，解包站的输出端与计量仓3的输入端连通。

具体地，解包站包括吨袋解包站1和小袋解包站2，吨袋解包站1为吨袋原料的解袋、投料工位，小袋解包站2为小袋原料的解袋、投料工位，吨袋解包站1和小袋解包站2的输出端均与计量仓3的输入端连通。

更佳的实施方式是，缓存料仓8设有计量装置，还可以设有高位料位计、除尘器、料仓安全阀等。

使用时，吨袋或小袋包装的真石漆原料通过吨袋解包站1或小袋解包站2 解袋，上述解包站配置了除尘器用于吸收解袋过程中产生的粉尘。原料解袋后进入计量仓3，计量仓3具备缓存和计量功能。当原料达到配方设定的重量后，重量信息反馈到中控系统储存并累计，计量仓3出口阀门自动打开，原料在重力作用下进入下游的发送罐4，并通过输送管6输送到缓存料仓8。依据工艺要求，可按上述方式分批次配比多种原料，或重量多的单种原料分多批次配料，最终通过发送罐4和输送管6输送并储存在缓存料仓8。缓存料仓8可储存调漆釜11单批次反应所需的原料量，通过缓存料仓8的计量装置复核所配原料的总重量是否与上游计量仓3的累计值一致。复核无误后，缓存料仓8出口阀门自动打开，原料进入调漆釜11进行反应。

依据工艺需求，液料可通过液料计量投料装置10自动把配方所需的液料通过隔膜泵投入到调漆釜11内，管路设置流量计，计量数据反馈到中控系统。小量的粉体助剂可通过助剂计量投料装置9秤重配方所需的物料重量，并通过螺旋输送机自动投入到调漆釜11。这样，将各种物料集中在调漆釜11进行搅拌反应，产出真石漆涂料成品。

因调漆釜11反应时间较长，为了提高设备利用率和生产效率，单条配料、投料生产线可同时服务多台调漆釜11，通过换向阀7来自动灵活切换到所需服务的调漆釜11，这样有利于提高产线产能。因换向阀7上设有吹气装置，在输送和切换过程中管内无残余料，各调漆釜11的原料无交叉污染问题，可有效地控制产品品质的稳定性。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.用于真石漆涂料生产线的自动配料及投料系统，其特征在于：包括解包站、计量仓、缓存料仓和计量投料装置，所述解包站与计量仓连通，所述计量仓用于缓存和计量所述解包站所投放的原料，所述缓存料仓用于缓存所述计量仓投放的原料，所述计量投料装置、缓存料仓均用于与调漆釜连通，所述计量投料装置用于缓存和计量液料或助剂。

2.如权利要求1所述的用于真石漆涂料生产线的自动配料及投料系统，其特征在于：所述计量仓和缓存料仓之间通过输送管连接。

3.如权利要求2所述的用于真石漆涂料生产线的自动配料及投料系统，其特征在于：所述输送管连接有送料装置，所述送料装置包括发送罐和空气储罐，所述空气储罐与发送罐连接，用于给所述发送罐提供压缩空气，所述发送罐的输入端与计量仓的输出端连接，所述发送罐的输出端与输送管连接，用于提供所述输送管输送原料的动力。

4.如权利要求2或3所述的用于真石漆涂料生产线的自动配料及投料系统，其特征在于：所述输送管上设有换向阀，用于实现所述输送管管路输送方向的切换，从而能将原料分别输送至各缓存料仓中，每一缓存料仓用于与至少两调漆釜连通。

5.如权利要求4所述的用于真石漆涂料生产线的自动配料及投料系统，其特征在于：所述换向阀上设有吹气装置，用于防止所述输送管内发生堵管现象。

6.如权利要求5所述的用于真石漆涂料生产线的自动配料及投料系统，其特征在于：所述换向阀包括三通阀体和两阀门，所述三通阀体包括主管和两分支管，两所述分支管上均设有阀口，两所述阀门分别安装所述阀口上，所述吹气装置分别设在所述分支管靠近阀门的一端。

7.如权利要求1所述的用于真石漆涂料生产线的自动配料及投料系统，其特征在于：所述计量投料装置包括助剂计量投料装置和液料计量投料装置，所述助剂计量投料装置和液料计量投料装置的输出端均与调漆釜的输入端连通。

8.如权利要求1所述的用于真石漆涂料生产线的自动配料及投料系统，其特征在于：所述解包站的输出端与计量仓的输入端连通。

9.如权利要求8所述的用于真石漆涂料生产线的自动配料及投料系统，其特征在于：所述解包站包括吨袋解包站和小袋解包站，所述吨袋解包站和小袋解包站的输出端均与计量仓的输入端连通。

10.如权利要求1所述的用于真石漆涂料生产线的自动配料及投料系统，其特征在于：所述缓存料仓设有计量装置。

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