CN213824248U - 一种有机颜料加工均质设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机颜料加工均质设备，包括底座，机箱的内部安装有电机一，连接杆一的另一端穿过搅拌箱的一端以及搅拌板与搅拌箱的另一端活动连接，搅拌板上设有圆形对流孔一、圆形对流孔二，转盘的另一端与绞接活动杆活动连接，滑杆一的另一端穿过均质箱并与其滑动连接，滑杆一上且位于均质箱的内部固定套接有限位座，限位座的前端滑动套接有滑杆二，安装架的两端分别与均质辊一、均质辊二活动连接，均质辊一的外侧壁上阵列安装有均质条一、均质条二，均质箱的底端固定设有滑块，底座的顶端设有与滑块相匹配的滑轨。本实用新型可提高有机颜料的均质程度，提高颜料的细致度，有效减小有机颜料上色时色彩平衡度的偏差。

Description

一种有机颜料加工均质设备

技术领域

本实用新型涉及有机颜料加工技术领域，特别涉及一种有机颜料加工均质设备。

背景技术

有机颜料是不溶性有机物,通常以高度分散状态加入底物而使底物着色。它与染料的根本区别在于,染料能够溶解在所用的染色介质中,而颜料则既不溶于使用它们的介质，也不溶于被着色的底物。不少颜料和染料在化学结构上是一致的,采用不同的使用方法,可以使它们之间相互转化,比如某些还原染料和硫化还原染料，若其还原成隐色体,则可以作为纤维染料；若不经还原,可以作为颜料用于高级油墨。有机颜料广泛地用于油墨、油漆、涂料、合成纤维的原浆着色，以及织物的涂料印花、塑料及橡胶、皮革的着色等,其中油墨的颜料使用量最大。

以有色的有机化合物为原料制造的颜料称为有机颜料，有机颜料的均质工作就是将块状颜料、水以及添加剂打碎并进行细化，使混合物料中的分散物微粒化、均匀化细化，物料粒径越小越好，这种处理同时起降低分散物尺度和提高分散物分布均匀性的作用，均质后物料成品类似于稀泥状，要求流动性较好。现有的加工设备搅拌研磨效果差，由于有机颜料是呈颗粒状，从而不能对有机颜料进行充分搅拌研磨，在使用者对物体进行绘画时，易造成其表面出现颗粒状结晶，提高其表面的粗糙度，容易使有机颜料上色时色彩平衡度出现偏差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种有机颜料加工均质设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种有机颜料加工均质设备，包括底座，所述底座的内部依次设有机箱、搅拌箱，所述机箱的内部安装有电机一，所述电机一的输出端与连接杆一的一端固定连接，所述连接杆一的另一端穿过所述搅拌箱的一端以及搅拌板与所述搅拌箱的另一端活动连接，所述搅拌板上设有圆形对流孔一、圆形对流孔二，所述搅拌箱的顶端设有入料口一，所述搅拌箱的侧壁底端设有出料口一，所述底座的顶端固定安装有安装台，所述安装台上固定设有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转盘，所述转盘的另一端与绞接活动杆活动连接，所述绞接活动杆的另一端与均质箱的前端活动连接，所述安装台的顶端固定安装有滑杆一，所述滑杆一的另一端穿过所述均质箱并与其滑动连接，所述均质箱的顶端设有箱盖，所述箱盖的顶端中部设有入料口二，所述入料口二的两侧均设有入水管，所述入水管的底端延伸至均质箱的内部并与喷嘴相连接，所述滑杆一上且位于所述均质箱的内部固定套接有限位座，所述限位座的前端滑动套接有滑杆二，所述滑杆二的另一端与连接杆二的中部固定连接，所述滑杆二上套接有弹簧，所述连接杆二的两端均与安装架活动连接，所述安装架的两端分别与均质辊一、均质辊二活动连接，所述均质辊一的外侧壁上阵列分布安装有均质条一、均质条二，所述均质辊一的下方且位于所述均质箱的内部开设有出料口二，所述出料口二与斜通管的一端固定连接，所述斜通管的另一端与伸缩软管的一端固定连接，所述伸缩软管的另一端与所述入料口一固定连接，所述均质箱的底端固定设有滑块，所述底座的顶端设有与所述滑块相匹配的滑轨。

优选的，所述出料口一的中部设有电磁阀；所述出料口二处设有细筛网。

优选的，所述均质条一、均质条二均设有若干组。

优选的，所述连接杆一与所述搅拌箱连接处设有轴承；所述连接杆一与所述搅拌板固定连接。

优选的，所述圆形对流孔一的直径小于所述圆形对流孔二的直径，且均设有若干组。

优选的，所述绞接活动杆通过螺栓分别与所述转盘、均质箱相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型为一种有机颜料加工均质设备，使用时，启动电机一、电机二以及电磁阀，将有机颜料由入料口二投入到均质箱中，电机二转动带动转盘转动，转盘与绞接活动杆活动连接，进而带动绞接活动杆转动，使得均质箱在滑轨上左右往复滑动，与此同时，均质箱沿着滑杆一的方向左右滑动，由于限位座固定套接在滑杆一上，且前端滑动套接有滑杆二，滑杆二又通过连接杆二与安装架活动连接，使得有机颜料在落入到均质箱底部时，滑杆二带动均质辊一、均质辊二对有机颜料进行均匀碾压作用，均质辊一的侧壁设有若干均质条一、均质条二，与均质辊二相互配合，可以将有机颜料进行有效充分研磨，避免颗粒状结晶体的存在，提高颜料的细致度，此时将外置水管与入水管连接，水流由喷嘴喷出，不仅可以冲洗均质箱内部的结构，而且冲洗之后的水流可以流入到搅拌箱中继续被利用，节约水资源；均质箱的内部底端的出料口二上设有细筛网，均质充分之后的颜料可以通过细筛网最终经由入料口一进入到搅拌箱中，电机一转动带动连接杆一以及搅拌板转动，搅拌板上均匀设有若干圆形对流孔一、圆形对流孔二，圆形对流孔的设置，在旋转过程中，提高有机颜料的对流强度，从而进一步提高有机颜料的均质程度，搅拌结束之后，出料口一中部的电磁阀将自动打开，即可排处均质之后的有机颜料。

附图说明

图1为本实用新型一种有机颜料加工均质设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种有机颜料加工均质设备的均质箱俯视图；

图3为本实用新型一种有机颜料加工均质设备的均质辊一501结构示意图。

图中：1、底座；101、机箱；102、电机一；103、搅拌箱；104、搅拌板；105、圆形对流孔一；106、圆形对流孔二；107、出料口一；108、入料口一；109、连接杆一；2、安装台；201、电机二；202、转盘；203、绞接活动杆；3、滑杆一；4、均质箱；401、箱盖；402、喷嘴；403、入水管；404、入料口二；405、出料口二；406、斜通管；407、滑块；408、滑轨；409、伸缩软管；5、滑杆二；501、均质辊一；502、均质条一；503、均质条二；504、弹簧；505、均质辊二；506、安装架；507、连接杆二；508、限位座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种有机颜料加工均质设备，包括底座1，所述底座1的内部依次设有机箱101、搅拌箱103，所述机箱101的内部安装有电机一102，所述电机一102的输出端与连接杆一109的一端固定连接，所述连接杆一109的另一端穿过所述搅拌箱103的一端以及搅拌板104与所述搅拌箱103的另一端活动连接，所述搅拌板104上设有圆形对流孔一105、圆形对流孔二106，所述搅拌箱103的顶端设有入料口一108，所述搅拌箱103的侧壁底端设有出料口一107，所述底座1的顶端固定安装有安装台2，所述安装台2上固定设有电机二201，所述电机二201的输出端固定连接有转盘202，所述转盘202的另一端与绞接活动杆203活动连接，所述绞接活动杆203的另一端与均质箱4的前端活动连接，所述安装台2的顶端固定安装有滑杆一3，所述滑杆一3的另一端穿过所述均质箱4并与其滑动连接，所述均质箱4的顶端设有箱盖401，所述箱盖401的顶端中部设有入料口二404，所述入料口二404的两侧均设有入水管403，所述入水管403的底端延伸至均质箱4的内部并与喷嘴402相连接，所述滑杆一3上且位于所述均质箱4的内部固定套接有限位座508，所述限位座508的前端滑动套接有滑杆二5，所述滑杆二5的另一端与连接杆二507的中部固定连接，所述滑杆二5上套接有弹簧504，所述连接杆二507的两端均与安装架506活动连接，所述安装架506的两端分别与均质辊一501、均质辊二505活动连接，所述均质辊一501的外侧壁上阵列分布安装有均质条一502、均质条二503，所述均质辊一501的下方且位于所述均质箱4的内部开设有出料口二405，所述出料口二405与斜通管406的一端固定连接，所述斜通管406的另一端与伸缩软管409的一端固定连接，所述伸缩软管409的另一端与所述入料口一108固定连接，所述均质箱4的底端固定设有滑块407，所述底座1的顶端设有与所述滑块407相匹配的滑轨408。

本实施例中，优选的，所述出料口一107的中部设有电磁阀；所述出料口二405处设有细筛网。

本实施例中，优选的，所述均质条一502、均质条二503均设有若干组。

本实施例中，优选的，所述连接杆一109与所述搅拌箱103连接处设有轴承；所述连接杆一109与所述搅拌板104固定连接。

本实施例中，优选的，所述圆形对流孔一105的直径小于所述圆形对流孔二106的直径，且均设有若干组。

本实施例中，优选的，所述绞接活动杆203通过螺栓分别与所述转盘202、均质箱4相连接。

需要说明的是，本实用新型为一种有机颜料加工均质设备，使用时，启动电机一102、电机二201以及电磁阀，将有机颜料由入料口二404投入到均质箱4中，电机二201转动带动转盘202转动，转盘202与绞接活动杆203活动连接，进而带动绞接活动杆203转动，使得均质箱4在滑轨408上左右往复滑动，与此同时，均质箱4沿着滑杆一3的方向左右滑动，由于限位座508固定套接在滑杆一3上，且前端滑动套接有滑杆二5，滑杆二5又通过连接杆二507与安装架506活动连接，使得有机颜料在落入到均质箱底部时，滑杆二5带动均质辊一501、均质辊二505对有机颜料进行均匀碾压作用，均质辊一501的侧壁设有若干均质条一502、均质条二503，与均质辊二505相互配合，可以将有机颜料进行有效充分研磨，避免颗粒状结晶体的存在，提高颜料的细致度，此时将外置水管与入水管403连接，水流由喷嘴402喷出，不仅可以冲洗均质箱4内部的结构，而且冲洗之后的水流可以流入到搅拌箱103中继续被利用，节约水资源；均质箱4的内部底端的出料口二405上设有细筛网，均质充分之后的颜料可以通过细筛网最终经由入料口一108进入到搅拌箱103中，电机一102转动带动连接杆一109以及搅拌板104转动，搅拌板104上均匀设有若干圆形对流孔一105、圆形对流孔二106，圆形对流孔的设置，在旋转过程中，提高有机颜料的对流强度，从而进一步提高有机颜料的均质程度，有效减小了有机颜料上色时色彩平衡度的偏差，搅拌结束之后，出料口一107中部的电磁阀将自动打开，即可排处均质之后的有机颜料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种有机颜料加工均质设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部依次设有机箱(101)、搅拌箱(103)，所述机箱(101)的内部安装有电机一(102)，所述电机一(102)的输出端与连接杆一(109)的一端固定连接，所述连接杆一(109)的另一端穿过所述搅拌箱(103)的一端以及搅拌板(104)与所述搅拌箱(103)的另一端活动连接，所述搅拌板(104)上设有圆形对流孔一(105)、圆形对流孔二(106)，所述搅拌箱(103)的顶端设有入料口一(108)，所述搅拌箱(103)的侧壁底端设有出料口一(107)，所述底座(1)的顶端固定安装有安装台(2)，所述安装台(2)上固定设有电机二(201)，所述电机二(201)的输出端固定连接有转盘(202)，所述转盘(202)的另一端与绞接活动杆(203)活动连接，所述绞接活动杆(203)的另一端与均质箱(4)的前端活动连接，所述安装台(2)的顶端固定安装有滑杆一(3)，所述滑杆一(3)的另一端穿过所述均质箱(4)并与其滑动连接，所述均质箱(4)的顶端设有箱盖(401)，所述箱盖(401)的顶端中部设有入料口二(404)，所述入料口二(404)的两侧均设有入水管(403)，所述入水管(403)的底端延伸至均质箱(4)的内部并与喷嘴(402)相连接，所述滑杆一(3)上且位于所述均质箱(4)的内部固定套接有限位座(508)，所述限位座(508)的前端滑动套接有滑杆二(5)，所述滑杆二(5)的另一端与连接杆二(507)的中部固定连接，所述滑杆二(5)上套接有弹簧(504)，所述连接杆二(507)的两端均与安装架(506)活动连接，所述安装架(506)的两端分别与均质辊一(501)、均质辊二(505)活动连接，所述均质辊一(501)的外侧壁上阵列分布安装有均质条一(502)、均质条二(503)，所述均质辊一(501)的下方且位于所述均质箱(4)的内部开设有出料口二(405)，所述出料口二(405)与斜通管(406)的一端固定连接，所述斜通管(406)的另一端与伸缩软管(409)的一端固定连接，所述伸缩软管(409)的另一端与所述入料口一(108)固定连接，所述均质箱(4)的底端固定设有滑块(407)，所述底座(1)的顶端设有与所述滑块(407)相匹配的滑轨(408)。

2.根据权利要求1所述的一种有机颜料加工均质设备，其特征在于：所述出料口一(107)的中部设有电磁阀；所述出料口二(405)处设有细筛网。

3.根据权利要求1所述的一种有机颜料加工均质设备，其特征在于：所述均质条一(502)、均质条二(503)均设有若干组。

4.根据权利要求1所述的一种有机颜料加工均质设备，其特征在于：所述连接杆一(109)与所述搅拌箱(103)连接处设有轴承；所述连接杆一(109)与所述搅拌板(104)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种有机颜料加工均质设备，其特征在于：所述圆形对流孔一(105)的直径小于所述圆形对流孔二(106)的直径，且均设有若干组。

6.根据权利要求1所述的一种有机颜料加工均质设备，其特征在于：所述绞接活动杆(203)通过螺栓分别与所述转盘(202)、均质箱(4)相连接。

Images