CN213819762U - 一种马铃薯削皮装置 - Google Patents

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胡文标
黎美婷
余书娟
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Abstract

本实用新型提供一种马铃薯削皮装置,包括:传送道、第一倾斜道、第二倾斜道、第三倾斜道、第一削皮机构、第二削皮机构和第三削皮机构,当马铃薯的直径大于第一穿孔的直径时,第一气缸将马铃薯往第一出口推动,通过第一削皮机构对马铃薯进行削皮。当马铃薯的直径小于第一穿孔的直径时,马铃薯继续顺着传送道往下滚动,当马铃薯的直径大于第二穿孔的直径时,第二气缸将马铃薯往第二出口推动,通过第二削皮机构对马铃薯进行削皮。当马铃薯的直径小于第二穿孔的直径时,马铃薯继续顺着传送道往下滚动,第三气缸将马铃薯往第三出口推动,第三削皮机构对马铃薯进行削皮。使用传送道能很好地对马铃薯进行分类,能使得整体的去皮效果更好,且清洁度高。

Description

一种马铃薯削皮装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,特别是涉及一种马铃薯削皮装置。
背景技术
马铃薯又称土豆或洋番芋,是人们非常喜爱的蔬菜,并且有着可以治胃痛、痄肋、痈肿等疾病的功效,块茎繁殖,可入药,性平味甘;但是在我国与之相适应的机械化加工水平还很低,尤其是对马铃薯的削皮工序很多还是由人手工完成,少部分由马铃薯去皮机完成。
目前国内的马铃薯去皮机类型主要有卧式砂辊式去皮机和内筒壁采用金钢砂或棕刚玉磨料的立式磨皮机。这两种去皮机由于没有对马零食的个体进行分类,因此去皮时的剥离损失大,约为10%,加工后的马铃薯表面粗糙,去皮效果不好,且清洁度也较差,不能满足以马铃薯为原料的中、大型食品自动生产线的要求。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:一种马铃薯削皮装置,包括:传送道、第一倾斜道、第二倾斜道、第三倾斜道、第一削皮机构、第二削皮机构和第三削皮机构;
所述传送道开设有进料口、第一出口、第二出口和第三出口,所述传送道上还设置有第一放置板、第二放置板和第三放置板,所述第一放置板上放置有第一气缸,所述第一气缸与所述第一出口对应设置,所述第二放置板上放置有第二气缸,所述第二气缸与所述第二出口对应设置,所述第三放置板上放置有第三气缸,所述第三气缸与所述第三出口对应设置,且所述传送道上设置有第一挡板、第二挡板和第三挡板,所述第一挡板设置于所述第一气缸与所述第一出口中间,且所述第一挡板上开设有第一穿孔,所述第二挡板设置于所述第二气缸与所述第二出口中间,且所述第二挡板上开设有第二穿孔,所述第三挡板设置于所述第三气缸与所述第三出口中间,所述第一倾斜道与所述第一出口连通,所述第二倾斜道与所述第二出口连通,所述第三倾斜道与所述第三出口连通;
所述第一削皮机构设置于所述第一倾斜道远离所述传送道的一端,所述第二削皮机构设置于所述第二倾斜道远离所述传送道的一端,所述第三削皮机构设置于所述第三倾斜道远离所述传送道的一端。
进一步地,所述第一削皮机构包括第一转动架、第一支撑架、第一收集箱、第一电机、第二电机和第一削皮刀,所述第一转动架上设置有若干第一放置座,且所述第一电机的输出轴通过第一齿轮组与所述第一转动架转动连接,所述第一转动架与所述第一倾斜道间隔设置,所述第一支撑架设置于所述第一转动架中间,且所述第二电机设置于所述第一支撑架上,所述第二电机的输出轴与所述第一削皮刀连接,所述第一收集箱设置于所述第一转动架的下方,且所述第一收集箱与所述第一削皮刀对应设置。
进一步地,所述第一削皮刀的形状为弧形。
进一步地,所述第一削皮刀上具有若干锯齿状刀口。
进一步地,所述第二削皮机构包括第二转动架、第二支撑架、第二收集箱、第三电机、第四电机和第二削皮刀,所述第二转动架上设置有若干第二放置座,且所述第三电机的输出轴通过第二齿轮组与所述第二转动架转动连接,所述第二转动架与所述第二倾斜道间隔设置,所述第二支撑架设置于所述第二转动架中间,且所述第四电机设置于所述第二支撑架上,所述第四电机的输出轴与所述第二削皮刀连接,所述第二收集箱设置于所述第二转动架的下方,且所述第二收集箱与所述第二削皮刀对应设置。
进一步地,所述第二削皮刀的形状为弧形。
进一步地,所述第二削皮刀上具有若干锯齿状刀口。
进一步地,所述第三削皮机构包括第三转动架、第三支撑架、第三收集箱、第五电机、第六电机和第三削皮刀,所述第三转动架上设置有若干第三放置座,且所述第五电机的输出轴通过第三齿轮组与所述第三转动架转动连接,所述第三转动架与所述第三倾斜道间隔设置,所述第三支撑架设置于所述第三转动架中间,且所述第六电机设置于所述第三支撑架上,所述第六电机的输出轴与所述第三削皮刀连接,所述第三收集箱设置于所述第三转动架的下方,且所述第三收集箱与所述第三削皮刀对应设置。
进一步地,所述第三削皮刀的形状为弧形。
进一步地,所述第三削皮刀上具有若干锯齿状刀口。
本实用新型的有益效果为:通过将马铃薯间隔有序的从传送道往下放,由于重力的作用,马铃薯顺着传送道往下滚动,然后落至第一挡板上,当马铃薯的直径大于第一穿孔的直径时,第一气缸将马铃薯往第一出口推动,然后马铃薯顺着第一倾斜道往下滑,最终通过第一削皮机构对马铃薯进行削皮。当马铃薯的直径小于第一穿孔的直径时,马铃薯继续顺着传送道往下滚动,然后落至第二挡板上,当马铃薯的直径大于第二穿孔的直径时,第二气缸将马铃薯往第二出口推动,然后马铃薯顺着第二倾斜道往下滑,最终通过第二削皮机构对马铃薯进行削皮。当马铃薯的直径小于第二穿孔的直径时,马铃薯继续顺着传送道往下滚动,然后落至第三挡板上,第三气缸将马铃薯往第三出口推动,然后马铃薯顺着第三倾斜道往下滑,最终通过第三削皮机构对马铃薯进行削皮。通过使用传送道能很好地对马铃薯进行分类,能使得整体的去皮效果更好,且清洁度高。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为一实施例提供的一种马铃薯削皮装置的一方向剖视图;
图2为一实施例提供的一种马铃薯削皮装置的一方向示意图。
具体实施方式
以下将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型的技术方案做进一步描述,本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图2所示,一种马铃薯削皮装置,包括:传送道100、第一倾斜道200、第二倾斜道300、第三倾斜道400、第一削皮机构、第二削皮机构和第三削皮机构。
所述传送道100开设有进料口、第一出口110、第二出口120和第三出口130,所述传送道100上还设置有第一放置板140、第二放置板150和第三放置板160,所述第一放置板140上放置有第一气缸141,所述第一气缸141与所述第一出口110对应设置,所述第二放置板150上放置有第二气缸151,所述第二气缸151与所述第二出口120对应设置,所述第三放置板160上放置有第三气缸161,所述第三气缸161与所述第三出口130对应设置,且所述传送道100上设置有第一挡板170、第二挡板180和第三挡板190,所述第一挡板170设置于所述第一气缸141与所述第一出口110中间,且所述第一挡板170上开设有第一穿孔171,所述第二挡板180设置于所述第二气缸151与所述第二出口120中间,且所述第二挡板180上开设有第二穿孔181,所述第三挡板190设置于所述第三气缸161与所述第三出口130中间,所述第一倾斜道200与所述第一出口110连通,所述第二倾斜道300与所述第二出口120连通,所述第三倾斜道400与所述第三出口130连通。
所述第一削皮机构设置于所述第一倾斜道200远离所述传送道100的一端,所述第二削皮机构设置于所述第二倾斜道300远离所述传送道100的一端,所述第三削皮机构设置于所述第三倾斜道400远离所述传送道100的一端。
值得一提的是,所述第一倾斜道200远离所述传送道100的一侧设置有第一挡止板(图未示),所述第二倾斜道300远离所述传送道100的一侧设置有第二挡止板(图未示),所述第三倾斜道400远离所述传送道100的一侧设置有第三挡止板,所述第一挡止板与所述第一削皮机构间隔设置,所述第二挡止板与所述第二削皮机构间隔设置,所述第三挡止板与所述第三削皮机构间隔设置。更值得一提的是,所述第一挡止板、所述第二挡止板和所述第三挡止板的截面形状均为圆弧形。也就是说,通过设置第一挡止板、第二挡止板和第三挡止板,使得马铃薯滚下之后能很好地挡止在第一削皮机构、第二削皮机构或者第三削皮机构上。
具体地,传送道100倾斜设置,也就是说,通过将马铃薯间隔有序的从传送道100往下放,由于重力的作用,马铃薯顺着传送道100往下滚动,然后落至第一挡板170上,当马铃薯的直径大于第一穿孔171的直径时,第一气缸141将马铃薯往第一出口110推动,然后马铃薯顺着第一倾斜道200往下滑,最终通过第一削皮机构对马铃薯进行削皮。当马铃薯的直径小于第一穿孔171的直径时,马铃薯继续顺着传送道100往下滚动,然后落至第二挡板180上,当马铃薯的直径大于第二穿孔181的直径时,第二气缸151将马铃薯往第二出口120推动,然后马铃薯顺着第二倾斜道300往下滑,最终通过第二削皮机构对马铃薯进行削皮。当马铃薯的直径小于第二穿孔181的直径时,马铃薯继续顺着传送道100往下滚动,然后落至第三挡板190上,第三气缸161将马铃薯往第三出口130推动,然后马铃薯顺着第三倾斜道400往下滑,最终通过第三削皮机构对马铃薯进行削皮。通过使用传送道100能很好地对马铃薯进行分类,能使得整体的去皮效果更好,且清洁度高。
进一步地,所述第一削皮机构包括第一转动架510、第一支撑架520、第一收集箱530、第一电机540、第二电机550和第一削皮刀560,所述第一转动架510上设置有若干第一放置座511,且所述第一电机540的输出轴通过第一齿轮组与所述第一转动架510转动连接,所述第一转动架510与所述第一倾斜道200间隔设置,所述第一支撑架520设置于所述第一转动架510中间,且所述第二电机550设置于所述第一支撑架520上,所述第二电机550的输出轴与所述第一削皮刀560连接,所述第一收集箱530设置于所述第一转动架510的下方,且所述第一收集箱530与所述第一削皮刀560对应设置。具体地,所述第一挡止板设置于所述第一削皮刀560的下方,且所述第一挡止板与任一所述第一放置座511活动间隔设置,所述第一挡止板设置于所述第一放置座511远离所述第一倾斜道200的一侧,所述第一削皮刀560的形状为弧形,所述第一削皮刀560上具有若干锯齿状刀口。所述第二削皮机构包括第二转动架610、第二支撑架620、第二收集箱630、第三电机640、第四电机650和第二削皮刀660,所述第二转动架610上设置有若干第二放置座611,且所述第三电机640的输出轴通过第二齿轮组与所述第二转动架610转动连接,所述第二转动架610与所述第二倾斜道300间隔设置,所述第二支撑架620设置于所述第二转动架610中间,且所述第四电机650设置于所述第二支撑架620上,所述第四电机650的输出轴与所述第二削皮刀660连接,所述第二收集箱630设置于所述第二转动架610的下方,且所述第二收集箱630与所述第二削皮刀660对应设置,具体地,所述第二挡止板设置于所述第二削皮刀660的下方,且所述第二挡止板与任一所述第二放置座611活动间隔设置,所述第二挡止板设置于所述第二放置座611远离所述第二倾斜道300的一侧,所述第二削皮刀660的形状为弧形,所述第二削皮刀660上具有若干锯齿状刀口,所述第三削皮机构包括第三转动架710、第三支撑架720、第三收集箱730、第五电机740、第六电机750和第三削皮刀760,所述第三转动架710上设置有若干第三放置座711,且所述第五电机740的输出轴通过第三齿轮组与所述第三转动架710转动连接,所述第三转动架710与所述第三倾斜道400间隔设置,所述第三支撑架720设置于所述第三转动架710中间,且所述第六电机750设置于所述第三支撑架720上,所述第六电机750的输出轴与所述第三削皮刀760连接,所述第三收集箱730设置于所述第三转动架710的下方,且所述第三收集箱730与所述第三削皮刀760对应设置,具体地,所述第三挡止板设置于所述第三削皮刀760的下方,且所述第三挡止板与任一所述第三放置座711活动间隔设置,所述第三挡止板设置于所述第三放置座711远离所述第三倾斜道400的一侧,所述第三削皮刀760的形状为弧形,所述第三削皮刀760上具有若干锯齿状刀口。也就是说,第一转动架510、第二转动架610和第三转动架710之间均分别设置有一立柱,且第一转动架510转动套设于一立柱的外侧,第二转动架610转动套设于一立柱的外侧,第三转动架710转动套设于一立柱的外侧。
值得一提的是,第一削皮刀560的弧度大于第二削皮刀660的弧度,第二削皮刀660的弧度大于第三削皮刀760的弧度,且通过在第一削皮刀560、第二削皮刀660和第三削皮刀760上的锯齿状刀口能使得削皮的效果更好。更值得一天的是,第一挡止板不影响若干第一放置座511的转动,第二挡止板不影响若干第二放置座611的转动,第三挡止板不影响若干第三放置座711的转动。
综上所述,上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式,凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形,均在本实用新型的技术范畴。

Claims (10)

1.一种马铃薯削皮装置,其特征在于,包括:传送道、第一倾斜道、第二倾斜道、第三倾斜道、第一削皮机构、第二削皮机构和第三削皮机构;
所述传送道开设有进料口、第一出口、第二出口和第三出口,所述传送道上还设置有第一放置板、第二放置板和第三放置板,所述第一放置板上放置有第一气缸,所述第一气缸与所述第一出口对应设置,所述第二放置板上放置有第二气缸,所述第二气缸与所述第二出口对应设置,所述第三放置板上放置有第三气缸,所述第三气缸与所述第三出口对应设置,且所述传送道上设置有第一挡板、第二挡板和第三挡板,所述第一挡板设置于所述第一气缸与所述第一出口中间,且所述第一挡板上开设有第一穿孔,所述第二挡板设置于所述第二气缸与所述第二出口中间,且所述第二挡板上开设有第二穿孔,所述第三挡板设置于所述第三气缸与所述第三出口中间,所述第一倾斜道与所述第一出口连通,所述第二倾斜道与所述第二出口连通,所述第三倾斜道与所述第三出口连通;
所述第一削皮机构设置于所述第一倾斜道远离所述传送道的一端,所述第二削皮机构设置于所述第二倾斜道远离所述传送道的一端,所述第三削皮机构设置于所述第三倾斜道远离所述传送道的一端。
2.根据权利要求1所述的马铃薯削皮装置,其特征在于:所述第一削皮机构包括第一转动架、第一支撑架、第一收集箱、第一电机、第二电机和第一削皮刀,所述第一转动架上设置有若干第一放置座,且所述第一电机的输出轴通过第一齿轮组与所述第一转动架转动连接,所述第一转动架与所述第一倾斜道间隔设置,所述第一支撑架设置于所述第一转动架中间,且所述第二电机设置于所述第一支撑架上,所述第二电机的输出轴与所述第一削皮刀连接,所述第一收集箱设置于所述第一转动架的下方,且所述第一收集箱与所述第一削皮刀对应设置。
3.根据权利要求2所述的马铃薯削皮装置,其特征在于:所述第一削皮刀的形状为弧形。
4.根据权利要求3所述的马铃薯削皮装置,其特征在于:所述第一削皮刀上具有若干锯齿状刀口。
5.根据权利要求1所述的马铃薯削皮装置,其特征在于:所述第二削皮机构包括第二转动架、第二支撑架、第二收集箱、第三电机、第四电机和第二削皮刀,所述第二转动架上设置有若干第二放置座,且所述第三电机的输出轴通过第二齿轮组与所述第二转动架转动连接,所述第二转动架与所述第二倾斜道间隔设置,所述第二支撑架设置于所述第二转动架中间,且所述第四电机设置于所述第二支撑架上,所述第四电机的输出轴与所述第二削皮刀连接,所述第二收集箱设置于所述第二转动架的下方,且所述第二收集箱与所述第二削皮刀对应设置。
6.根据权利要求5所述的马铃薯削皮装置,其特征在于:所述第二削皮刀的形状为弧形。
7.根据权利要求6所述的马铃薯削皮装置,其特征在于:所述第二削皮刀上具有若干锯齿状刀口。
8.根据权利要求1所述的马铃薯削皮装置,其特征在于:所述第三削皮机构包括第三转动架、第三支撑架、第三收集箱、第五电机、第六电机和第三削皮刀,所述第三转动架上设置有若干第三放置座,且所述第五电机的输出轴通过第三齿轮组与所述第三转动架转动连接,所述第三转动架与所述第三倾斜道间隔设置,所述第三支撑架设置于所述第三转动架中间,且所述第六电机设置于所述第三支撑架上,所述第六电机的输出轴与所述第三削皮刀连接,所述第三收集箱设置于所述第三转动架的下方,且所述第三收集箱与所述第三削皮刀对应设置。
9.根据权利要求8所述的马铃薯削皮装置,其特征在于:所述第三削皮刀的形状为弧形。
10.根据权利要求9所述的马铃薯削皮装置,其特征在于:所述第三削皮刀上具有若干锯齿状刀口。
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Effective date of registration: 20231211

Granted publication date: 20210730

Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Huidong Branch

Pledgor: GUANGDONG TANXI AGRICULTURAL TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2023980070625