CN213818030U - 加强型机顶盒面框卡扣结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加强型机顶盒面框卡扣结构，一体成型在面框本体上，机顶盒本体，包括凸台、紧固套、夹紧螺栓和夹紧垫片，所述凸台包括分别一体成型在面框本体上的第一安装平板和第二安装平板，所述第一安装平板与第二安装平板之间围成安装孔且第一安装平板与第二安装平板的连接处形成合模线，所述夹紧垫片具有限位凸起，所述紧固套套在第一安装平板与第二安装平板的远离面框本体一端且具有限位凹槽，所述夹紧垫片套在夹紧螺栓外侧，所述夹紧螺栓依次穿过夹紧垫片和安装孔，所述限位凸起嵌进限位凹槽，避免凸台开裂。

Description

加强型机顶盒面框卡扣结构

技术领域

本实用新型涉及机顶盒技术领域，特别是涉及一种加强型机顶盒面框卡扣结构。

背景技术

机顶盒面框为塑料注塑成型，为将面框安装到机顶盒的机顶盒本体上，面框在注塑时往往注塑出一个凸台，螺栓穿过凸台上的安装孔将面框固定到机顶盒本体上，在注塑时凸台会留下穿过安装孔的合模线，合模线的存在会大大降低凸台的强度，凸台在锁上螺栓后薄弱的合模线可能出现断裂，导致面框报废，因此有必要设计一种加强型的面框卡扣结构以避免凸台开裂。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种加强型机顶盒面框卡扣结构，避免凸台开裂。

本实用新型采用的技术解决方案是：一种加强型机顶盒面框卡扣结构，一体成型在面框本体上，包括凸台、紧固套、夹紧螺栓和夹紧垫片，所述凸台包括分别一体成型在面框本体上的第一安装平板和第二安装平板，所述第一安装平板与第二安装平板之间围成安装孔且第一安装平板与第二安装平板的连接处形成合模线，所述夹紧垫片具有限位凸起，所述紧固套套在第一安装平板与第二安装平板的远离面框本体一端且具有限位凹槽，所述夹紧垫片套在夹紧螺栓外侧，所述夹紧螺栓依次穿过夹紧垫片和安装孔，所述限位凸起嵌进限位凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一安装平板下侧一体设置有第一加强肋板，所述第一加强肋板固装在面框本体上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二安装平板下侧一体设置有第二加强肋板，所述第二加强肋板固装在面框本体上。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸台上设置有若干夹紧凹槽，各所述夹紧凹槽底部均设置有夹紧斜面，所述夹紧斜面靠近合模线的一侧高而远离合模线的一侧低，所述夹紧垫片上设有若干与各夹紧凹槽分别适应性配合的夹紧凸起。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位凹槽为燕尾槽，所述限位凸起嵌入燕尾槽。

作为本实用新型的进一步改进，该卡扣结构还包括EVA垫片，所述EVA垫片位于夹紧螺栓与夹紧垫片之间。

本实用新型的有益效果是：

1：凸台包括分别固装在面框本体上的第一安装平板和第二安装平板，第一安装平板与第二安装平板之间围成安装孔且第一安装平板与第二安装平板的连接处形成合模线，紧固套套在第一安装平板与第二安装平板的远离面框本体一端，夹紧垫片套在夹紧螺栓外侧，夹紧螺栓依次穿过夹紧垫片和安装孔而与机顶盒本体螺纹连接，安装时将紧固套套进第一安装平板与第二安装平板，紧固套给了第一安装平板和第二安装平板额外的支撑，防止凸台从合模线处开裂。

2：夹紧垫片具有限位凸起，紧固套具有限位凹槽，夹紧螺栓锁紧后限位凸起嵌进限位凹槽防止紧固套意外脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视示意图。

图3为凸台俯视示意图。

图4为凸台立体示意图。

图5为夹紧垫片结构示意图。

图6为本实用新型安装关系剖视示意图。

图7为紧固套结构示意图。

图8为紧固套与凸台安装关系示意图。

附图标记说明：1、面框本体；2、机顶盒本体；3、凸台；31、第一安装平板；32、第二安装平板；33、安装孔；34、合模线；35、第一加强肋板；36、第二加强肋板；37、夹紧凹槽；371、夹紧斜面；4、紧固套；41、限位凹槽；5、夹紧螺栓；6、夹紧垫片；61、限位凸起；62、夹紧凸起；7、EVA垫片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-8所示，本实施例提供一种加强型机顶盒面框卡扣结构，一体成型在面框本体1上，用以连接面框本体1和机顶盒本体2，包括凸台3、紧固套4、夹紧螺栓5和夹紧垫片6。

在本实施例中，凸台3包括分别一体成型在面框本体1上的第一安装平板31和第二安装平板32，第一安装平板31与第二安装平板32之间围成安装孔33且第一安装平板31与第二安装平板32的连接处形成合模线34，夹紧垫片6具有限位凸起61，紧固套4套在第一安装平板31与第二安装平板32的远离面框本体1一端且具有限位凹槽41，夹紧垫片6套在夹紧螺栓5外侧，夹紧螺栓5依次穿过夹紧垫片6和安装孔33而与机顶盒本体2螺纹连接，限位凹槽41为燕尾槽，限位凸起61嵌入燕尾槽，夹紧螺栓5锁紧后限位凸起61嵌进限位凹槽41防止紧固套4意外脱落，安装时将紧固套4套进第一安装平板31与第二安装平板32，紧固套4给了第一安装平板31和第二安装平板32额外的支撑，防止凸台3从合模线34处开裂。

在本实施例中，第一安装平板31下侧一体设置有第一加强肋板35，第一加强肋板35固装在面框本体1上；第二安装平板32下侧一体设置有第二加强肋板36，第二加强肋板36固装在面框本体1上，由于第一安装平板31与第二安装平板32均是塑料注塑成型，强度较低，第一加强肋板35和第二加强肋板36加强了第一安装平板31与第二安装平板32的强度。

在本实施例中，凸台3上设置有若干夹紧凹槽37，各夹紧凹槽37底部均设置有夹紧斜面371，夹紧斜面371靠近合模线34的一侧高而远离合模线34的一侧低，夹紧垫片6上设有若干与各夹紧凹槽37分别适应性配合的夹紧凸起62，夹紧垫片6在受夹紧螺栓5挤压时夹紧凸起62嵌入夹紧凹槽37，由于夹紧斜面371靠近合模线34的一侧高，夹紧凸起62从上方压下，挤压夹紧斜面371而产生指向合模线34的分力，进一步防止凸台3的合模线34开裂。

在本实施例中，该卡扣结构还包括EVA垫片7，EVA垫片7位于夹紧螺栓5与夹紧垫片6之间，分散夹紧螺栓5对夹紧垫片6的压力，防止凸台3的合模线34处开裂。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.加强型机顶盒面框卡扣结构，一体成型在面框本体上，其特征在于：包括凸台、紧固套、夹紧螺栓和夹紧垫片，所述凸台包括分别一体成型在面框本体上的第一安装平板和第二安装平板，所述第一安装平板与第二安装平板之间围成安装孔且第一安装平板与第二安装平板的连接处形成合模线，所述夹紧垫片具有限位凸起，所述紧固套套在第一安装平板与第二安装平板的远离面框本体一端且具有限位凹槽，所述夹紧垫片套在夹紧螺栓外侧，所述夹紧螺栓依次穿过夹紧垫片和安装孔，所述限位凸起嵌进限位凹槽。

2.根据权利要求1所述的加强型机顶盒面框卡扣结构，其特征在于：所述第一安装平板下侧一体设置有第一加强肋板，所述第一加强肋板固装在面框本体上。

3.根据权利要求1所述的加强型机顶盒面框卡扣结构，其特征在于：所述第二安装平板下侧一体设置有第二加强肋板，所述第二加强肋板固装在面框本体上。

4.根据权利要求1所述的加强型机顶盒面框卡扣结构，其特征在于：所述凸台上设置有若干夹紧凹槽，各所述夹紧凹槽底部均设置有夹紧斜面，所述夹紧斜面靠近合模线的一侧高而远离合模线的一侧低，所述夹紧垫片上设有若干与各夹紧凹槽分别适应性配合的夹紧凸起。

5.根据权利要求1所述的加强型机顶盒面框卡扣结构，其特征在于：所述限位凹槽为燕尾槽，所述限位凸起嵌入燕尾槽。

6.根据权利要求1所述的加强型机顶盒面框卡扣结构，其特征在于：该卡扣结构还包括EVA垫片，所述EVA垫片位于夹紧螺栓与夹紧垫片之间。

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