CN213817607U - 一种适用于电极箔的加电装置 - Google Patents
一种适用于电极箔的加电装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213817607U CN213817607U CN202120033449.3U CN202120033449U CN213817607U CN 213817607 U CN213817607 U CN 213817607U CN 202120033449 U CN202120033449 U CN 202120033449U CN 213817607 U CN213817607 U CN 213817607U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- circuit board
- electrode
- output circuit
- constant current
- adjustable constant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种适用于电极箔的加电装置,包括整流电源系统、电极板、交流电磁板、交流电源、导电辊、传动辊、底辊、电磁板安装槽和电解槽,所述整流电源系统包括整流电源、可调恒流输出电路板A1、可调恒流输出电路板A2,所述电极板与可调恒流输出电路板负极电性连接,所述交流电磁板与交流电源电性连接,所述交流电磁板安装在电磁板安装槽内,所述导电辊与可调恒流输出电路板正极电性连接,所述传动辊安装在导电辊的前后位置,所述电极板、底辊和电磁板安装槽均安装在电解槽内,本实用新型可将腐蚀箔加电效率提升20%,腐蚀箔容量提升25%,同时减少正负极电流电压差,延长整流电源使用寿命和提升腐蚀箔两面容量均匀性的效果,提高产品档次。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设备技术领域,具体涉及一种适用于电极箔的加电装置。
背景技术
电极箔的生产过程,主要包括腐蚀和化成工序,两道工序都需要对箔面进行加电,加电方式主要是使用整流电源配合导电辊和电极板实现对电极箔表面的加电。传统加电使用的整流电源,通过使用单组或多组恒流源,对外输出直流电流,正极与导电辊相连以及负极与电极板相连的方式,该方法只能控制输出总电流大小,无法保证每块电极板通电效果的均匀性和一致性。
同时电极箔在电解槽内反应,需通过两块电极板的中间间隙,并不直接与电极板物理接触,槽内反应完全依赖正电荷的自由移动,加电效率不高,并且由于电极箔直接与导电辊物理接触,所以导电辊正极加电效率高于电极板负极加电效率,即负极输出反馈电压值通常略小于正极输出反馈电压值,长时间使用易导致整流电源内部整流模块损坏,因此需要实用新型一种适用于电极箔的加电装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题,研制出一种适用于电极箔的加电装置,包括整流电源系统、电极板、交流电磁板、交流电源、导电辊、传动辊、底辊、电磁板安装槽和电解槽,所述整流电源系统包括整流电源、可调恒流输出电路板A1、可调恒流输出电路板A2,所述电极板与可调恒流输出电路板负极电性连接,所述交流电磁板与交流电源电性连接,所述交流电磁板安装在电磁板安装槽内,所述导电辊与可调恒流输出电路板正极电性连接,所述传动辊分别安装在导电辊的前后位置,所述电极板、底辊和电磁板安装槽均安装在电解槽内。
本实用新型的进一步改进在于:所述整流电源输出模块由可调恒流输出电路板A1和可调恒流输出电路板A2组成,每块电路板可将三相交流电输出为直流电流,并提供滤波和电流补偿功能。
本实用新型的进一步改进在于:所述电极板共有4块,每两块为一组,分别与可调恒流输出电路板A1负极和可调恒流输出电路板A2负极并联电性连接,每块电极板承载电流大小等于所对应的可调恒流输出电路板输出电流的一半。
本实用新型的进一步改进在于:所述电极板使用导电性能良好且耐腐蚀的石墨材质制成。
本实用新型的进一步改进在于:所述交流电磁板共有两块,内部由多根电磁感应线圈组成,分别安装在所述电磁板安装槽内,不与所述电解槽内的槽液接触,且所述电磁板安装槽内无任何液体。
本实用新型的进一步改进在于:所述导电辊共有两根,分别安装在所述电解槽的入口处和出口处,且分别与可调恒流输出电路板A1和可调恒流输出电路板A2电性连接。
本实用新型的进一步改进在于:所述底辊共有两根,采用耐腐蚀性能良好的陶瓷材料制成。
本实用新型的有益效果:
可将腐蚀箔加电效率提升20%,腐蚀箔容量提升25%,减少正负极电流电压差,延长整流电源使用寿命,提升腐蚀箔两面容量均匀性,提高产品档次。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
其中,1-整流电源,2-可调恒流输出电路板A1,3-可调恒流输出电路板A2,4-电极板,5-交流电磁板,6-交流电源,7-导电辊,8-传动辊,9-底辊,10-电磁板安装槽,11-电解槽,12-电极箔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,说明书中给出了本实用新型的较佳实施例。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合附图1,一种适用于电极箔的加电装置,包括整流电源系统1、电极板4、交流电磁板5、交流电源6、导电辊7、传动辊8、底辊9、电磁板安装槽10和电解槽11,所述整流电源系统包括整流电源1、可调恒流输出电路板A1 2、可调恒流输出电路板A2 3,所述电极板4与可调恒流输出电路板负极电性连接,所述交流电磁板5与交流电源6电性连接,所述交流电磁板5安装在电磁板安装槽10内,所述导电辊7与可调恒流输出电路板正极电性连接,所述传动辊8分别安装在导电辊7的前后位置,所述电极板4、底辊9和所述电磁板安装槽10均安装在电解槽11内。
所述整流电源输出模块由可调恒流输出电路板A1 2和可调恒流输出电路板A2 3组成,每块电路板可将三相交流电输出为直流电流,并提供滤波和电流补偿功能,所述电极板4共有4块,每两块为一组,分别与可调恒流输出电路板A1 2的负极和可调恒流输出电路板A2 3的负极并联电性连接,每块电极板4承载电流大小等于所对应的可调恒流输出电路板输出电流的一半,所述电极板4使用导电性能良好且耐腐蚀的石墨材质制成。
所述交流电磁板5共有两块,内部由多根电磁感应线圈组成,分别安装在所述电磁板安装槽10内,不与所述电解槽11内的槽液接触,且所述电磁板安装槽10内无任何液体。所述导电辊7共有两根,分别安装在所述电解槽11的入口处和出口处,且分别与可调恒流输出电路板A1 2和可调恒流输出电路板A2 3电性连接,所述底辊9共有两根,采用耐腐蚀性能良好的陶瓷材料制成。
使用原理:
结合附图1,电极箔的加电过程是经传动辊、导电辊、电极板、底辊、电极板、导电辊和传动辊后,从而完成加电过程。整流电源内置可调恒流输出电路板,用于将三相交流电转换成可调直流电源,每块可调恒流输出电路板具有正负两极,正极连接导电辊,负极连接电极板。加电时,可调恒流输出电路板可以输出恒定电流,若供电电源出现频率震荡时,电路板可进行滤波,将高频和低频信号滤除;若输出正负极电流不相等时,电路板可进行电流补偿,保证输出电流维持恒定。
加电后,通过控制可调恒流输出电路板正负极的输出电流,保证每块电极板的电流等于导电辊电流的一半,同时对交流电磁板供电,交流电磁板内的电磁感应线圈会产生磁场,不仅可以加速槽液内负电荷的移动速度,同时也可以控制负电荷的运动方向,微观上使其与电极箔垂直接触,大幅提升加电效果,减少损耗。
除此之外,交流电磁板与电极板面积相同,且平行安装,可保证腐蚀箔两面加电的均匀性。电磁板安装在专用的电磁板安装槽内,而电磁板安装槽安装在电解槽内,起到隔离作用,从而防止电磁板被槽液浸泡腐蚀。
本实用新型的有益效果:
使用这种恒电流加电方法,可将腐蚀箔加电效率提升20%,腐蚀箔容量提升25%,减少正负极电流电压差,延长整流电源使用寿命,提升腐蚀箔两面容量均匀性,提高产品档次。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,但并不限制本实用新型的专利范围,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型专利保护范围之内。
Claims (7)
1.一种适用于电极箔的加电装置,包括整流电源系统、电极板(4)、交流电磁板(5)、交流电源(6)、导电辊(7)、传动辊(8)、底辊(9)、电磁板安装槽(10)和电解槽(11),所述整流电源系统包括整流电源(1)、可调恒流输出电路板A1(2)、可调恒流输出电路板A2(3),所述电极板(4)与可调恒流输出电路板负极电性连接,所述交流电磁板(5)与交流电源(6)电性连接,所述交流电磁板(5)安装在电磁板安装槽(10)内,所述导电辊(7)与可调恒流输出电路板正极电性连接,所述传动辊(8)分别安装在导电辊(7)的前后位置,所述电极板(4)、底辊(9)和所述电磁板安装槽(10)均安装在电解槽(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种适用于电极箔的加电装置,其特征在于,所述整流电源(1)输出模块由可调恒流输出电路板A1(2)和可调恒流输出电路板A2(3)组成,每块电路板可将三相交流电输出为直流电流,并提供滤波和电流补偿功能。
3.根据权利要求2所述的一种适用于电极箔的加电装置,其特征在于,所述电极板(4)共有4块,每两块为一组,分别与可调恒流输出电路板A1(2)负极和可调恒流输出电路板A2(3)负极并联电性连接,每块电极板(4)承载电流大小等于所对应的可调恒流输出电路板输出电流的一半。
4.根据权利要求3所述的一种适用于电极箔的加电装置,其特征在于,所述电极板(4)使用导电性能良好且耐腐蚀的石墨材质制成。
5.根据权利要求4所述的一种适用于电极箔的加电装置,其特征在于,所述交流电磁板(5)共有两块,内部由多根电磁感应线圈组成,分别安装在所述电磁板安装槽(10)内,不与所述电解槽(11)内的槽液接触,且所述电磁板安装槽(10)内无任何液体。
6.根据权利要求5所述的一种适用于电极箔的加电装置,其特征在于,所述导电辊(7)共有两根,分别安装在所述电解槽(11)的入口处和出口处,且分别与可调恒流输出电路板A1(2)和可调恒流输出电路板A2(3)电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种适用于电极箔的加电装置,其特征在于,所述底辊(9)共有两根,采用耐腐蚀性能良好的陶瓷材料制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120033449.3U CN213817607U (zh) | 2021-01-07 | 2021-01-07 | 一种适用于电极箔的加电装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120033449.3U CN213817607U (zh) | 2021-01-07 | 2021-01-07 | 一种适用于电极箔的加电装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213817607U true CN213817607U (zh) | 2021-07-27 |
Family
ID=76949494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120033449.3U Active CN213817607U (zh) | 2021-01-07 | 2021-01-07 | 一种适用于电极箔的加电装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213817607U (zh) |
-
2021
- 2021-01-07 CN CN202120033449.3U patent/CN213817607U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2486364C (en) | Operating method of redox flow battery and cell stack of redox flow battery | |
JP2011171007A (ja) | 鉛蓄電池の電気処理による蓄電能力劣化防止と再生装置 | |
CN204608185U (zh) | 一种电解铜箔生箔机 | |
CN103296919A (zh) | 用于电解槽的三相两脉波大功率脉流电源及供电方法 | |
CN203065598U (zh) | 熔炼设备 | |
CN213817607U (zh) | 一种适用于电极箔的加电装置 | |
CN102021638A (zh) | 一种用于提高电镀均匀性的阳极 | |
CN201089802Y (zh) | 一种电容器用铝箔的电解腐蚀装置 | |
CN103682495B (zh) | 蓄电池及包含该蓄电池的蓄电池组 | |
CN115642581B (zh) | 一种用于电镀槽的光储直流供电系统 | |
CN103225095A (zh) | 一种优良电流分布高压电极箔化成馈电装置 | |
CN203270071U (zh) | 一种高压电极箔化成馈电装置 | |
CN101709480B (zh) | 电解时不消耗电能反而发电并析出物质的方法及装置 | |
CN203270070U (zh) | 一种优良电流分布高压电极箔化成馈电装置 | |
CN209087599U (zh) | 一种适用于智能配电终端的超级电容模组 | |
CN107732145A (zh) | 锂离子电池卷芯和锂离子电池 | |
GB2608309A (en) | Advanced commercial electrolysis of seawater to produce hydrogen | |
JP2022041327A (ja) | 水分解ガス発生装置の電極ユニット | |
CN204224459U (zh) | 抑制三银玻璃放电的二极管箱 | |
CN220413559U (zh) | 一种复合型电解铜箔钛阳极 | |
CN101255596A (zh) | 低压铝箔腐蚀的半波直流布点方法 | |
CN217709710U (zh) | 一种背拉式铜箔钛阳极的优化组合件 | |
CN214482021U (zh) | 一种高频风冷整流器用固定安装装置 | |
CN204849109U (zh) | 一种带钢电解除污装置 | |
CN211606189U (zh) | 一种电源互切装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |