CN213817156U - 一种母线槽用吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种母线槽用吊架，涉及母线槽领域。该母线槽用吊架，包括钢梁板，所述钢梁板的下方设置有上夹板，钢梁板与上夹板之间设置有安装块，安装块的上表面固定连接有横板，横板的左右两侧均铰接有螺纹杆A，两个螺纹杆A的上端均螺纹套接有调节套，两个调节套的上端均螺纹插接有螺纹杆B，两个螺纹杆B的上端均与钢梁板的底面铰接，上夹板的上表面固定连接有连接伸缩杆。该母线槽用吊架，通过设置螺纹杆A、螺纹杆B、调节套和连接伸缩杆，达到了上夹板带动母线槽的高度发生改变的效果，解决了现今的吊架在对母线槽进行安装以后，不便于根据需要改变母线槽的高度，从而对母线槽的安装和连接造成很大的不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种母线槽用吊架。
背景技术
母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
母线槽需要采用吊架悬挂在钢梁上，现今的吊架在对母线槽进行安装以后，不便于根据需要改变母线槽的高度，从而对母线槽的安装和连接造成很大的不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种母线槽用吊架，解决了现今的吊架在对母线槽进行安装以后，不便于根据需要改变母线槽的高度，从而对母线槽的安装和连接造成很大的不便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种母线槽用吊架，包括钢梁板，所述钢梁板的下方设置有上夹板，钢梁板与上夹板之间设置有安装块，安装块的上表面固定连接有横板，横板的左右两侧均铰接有螺纹杆A，两个螺纹杆A的上端均螺纹套接有调节套，两个调节套的上端均螺纹插接有螺纹杆B，两个螺纹杆B的上端均与钢梁板的底面铰接，上夹板的上表面固定连接有连接伸缩杆，两个连接伸缩杆的上端面均与钢梁板的底面固定连接，两个螺纹杆B均位于两个连接伸缩杆之间，上夹板的下方设置有下夹板，上夹板与下夹板通过四个连接螺栓连接。
所述安装块的正面固定贯穿有支撑轴，安装块的前后两侧均固定连接有转动板，两个转动板的一端均转动套接支撑轴的外表面，安装块的正背面均固定连接有扭簧，两个扭簧相互远离的一端分别与两个转动板固定连接，两个扭簧均转动套接在支撑轴的外表面，两个转动板远离支撑轴的一端均铰接有铰接杆，两个铰接杆的下端均与上夹板的上表面铰接。
优选的，所述横板的上方设置有两个防滑套，两个防滑套分别固定套接在两个调节套的外表面。
优选的，两个转动板的上方均设置有定位杆，两个定位杆相互靠近的一端分别与安装块的正背面固定连接。
优选的，两个螺纹杆A分别与两个螺纹杆B同轴设置，两个螺纹杆A呈倒八字形分布。
优选的，两个连接伸缩杆均与钢梁板垂直设置，两个连接伸缩杆以支撑轴的轴线对称分别在支撑轴的左右两侧。
优选的，两个铰接杆呈X形分布，两个铰接杆均与支撑轴垂直设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种母线槽用吊架。具备以下有益效果：
1、该母线槽用吊架，通过设置螺纹杆A、螺纹杆B、调节套和连接伸缩杆，下夹板与上夹板对母线槽进行固定安装以后，当需要改变母线槽的高度时，转动调节套与螺纹杆A和螺纹杆B共同啮合，从而改变横板与钢梁板之间的距离，接着带动上夹板与钢梁板之间的距离发生变化，连接伸缩杆发生伸缩，达到了上夹板带动母线槽的高度发生改变的效果，解决了现今的吊架在对母线槽进行安装以后，不便于根据需要改变母线槽的高度，从而对母线槽的安装和连接造成很大的不便的问题。
2、该母线槽用吊架，通过设置扭簧、转动板和铰接杆，扭簧通过转动板和铰接杆对上夹板进行支撑，当母线槽安装好以后受到震动时，母线槽带动上夹板具有向下的移动，从而通过转动板带动扭簧发生扭动，达到了扭簧通过发生扭转对震动进行缓冲的效果，解决了在母线槽使用的过程中，当发生地震时，母线槽会发生震动从而会对母线槽造成损伤的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型螺纹杆B与钢梁板连接示意图；
图3为本实用新型支撑轴与扭簧连接示意图；
图4为本实用新型螺纹杆A与调节套连接示意图。
其中，1钢梁板、2上夹板、3安装块、4横板、5调节套、6螺纹杆A、7螺纹杆B、8连接伸缩杆、9下夹板、10连接螺栓、11支撑轴、12扭簧、13转动板、14铰接杆、15防滑套、16定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种母线槽用吊架，如图1-4所示，包括钢梁板1，钢梁板1的下方设置有上夹板2，钢梁板1与上夹板2之间设置有安装块3，安装块3的上表面固定连接有横板4，横板4的左右两侧均铰接有螺纹杆A6，两个螺纹杆A6的上端均螺纹套接有调节套5，横板4的上方设置有两个防滑套15，两个防滑套15分别固定套接在两个调节套5的外表面，防滑套15防止转动调节套5时发生手滑的现象，两个调节套5的上端均螺纹插接有螺纹杆B7，两个螺纹杆A6分别与两个螺纹杆B7同轴设置，两个螺纹杆A6呈倒八字形分布，调节套5正反转动时可以分别带动螺纹杆A6和螺纹杆B7相互靠近或者相互远离，两个螺纹杆B7的上端均与钢梁板1的底面铰接，上夹板2的上表面固定连接有连接伸缩杆8，两个连接伸缩杆8的上端面均与钢梁板1的底面固定连接，两个螺纹杆B7均位于两个连接伸缩杆8之间，连接伸缩杆8对上夹板2的移动进行定向，上夹板2的下方设置有下夹板9，上夹板2与下夹板9通过四个连接螺栓10连接。
安装块3的正面固定贯穿有支撑轴11，两个连接伸缩杆8均与钢梁板1垂直设置，两个连接伸缩杆8以支撑轴11的轴线对称分别在支撑轴11的左右两侧，安装块3的前后两侧均固定连接有转动板13，两个转动板13的一端均转动套接支撑轴11的外表面，安装块3的正背面均固定连接有扭簧12，两个转动板13的上方均设置有定位杆16，两个定位杆16相互靠近的一端分别与安装块3的正背面固定连接，在初始状态下转动板13在扭簧12的作用下与定位杆16接触，从而定位杆16对转动板13的初始位置进行定位，两个扭簧12相互远离的一端分别与两个转动板13固定连接，两个扭簧12均转动套接在支撑轴11的外表面，两个转动板13远离支撑轴11的一端均铰接有铰接杆14，两个铰接杆14呈X形分布，两个铰接杆14均与支撑轴11垂直设置，两个铰接杆14的下端均与上夹板2的上表面铰接。
工作原理，通过旋紧连接螺栓10使下夹板9和上夹板2相互靠近对母线槽进行夹紧固定，下夹板9与上夹板2对母线槽进行固定安装以后，当需要改变母线槽的高度时，转动调节套5与螺纹杆A6和螺纹杆B7共同啮合，从而改变横板4与钢梁板之间的距离，接着带动上夹板2与钢梁板之间的距离发生变化，连接伸缩杆8发生伸缩，从而通过上夹板2带动母线槽的高度发生改变，当母线槽安装好以后受到震动时，母线槽带动上夹板2具有向下的移动，从而通过转动板13带动扭簧12发生扭动，进而扭簧12通过发生扭转对震动进行缓冲。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种母线槽用吊架，包括钢梁板(1)，其特征在于：所述钢梁板(1)的下方设置有上夹板(2)，钢梁板(1)与上夹板(2)之间设置有安装块(3)，安装块(3)的上表面固定连接有横板(4)，横板(4)的左右两侧均铰接有螺纹杆A(6)，两个螺纹杆A(6)的上端均螺纹套接有调节套(5)，两个调节套(5)的上端均螺纹插接有螺纹杆B(7)，两个螺纹杆B(7)的上端均与钢梁板(1)的底面铰接，上夹板(2)的上表面固定连接有连接伸缩杆(8)，两个连接伸缩杆(8)的上端面均与钢梁板(1)的底面固定连接，两个螺纹杆B(7)均位于两个连接伸缩杆(8)之间，上夹板(2)的下方设置有下夹板(9)，上夹板(2)与下夹板(9)通过四个连接螺栓(10)连接；
所述安装块(3)的正面固定贯穿有支撑轴(11)，安装块(3)的前后两侧均固定连接有转动板(13)，两个转动板(13)的一端均转动套接支撑轴(11)的外表面，安装块(3)的正背面均固定连接有扭簧(12)，两个扭簧(12)相互远离的一端分别与两个转动板(13)固定连接，两个扭簧(12)均转动套接在支撑轴(11)的外表面，两个转动板(13)远离支撑轴(11)的一端均铰接有铰接杆(14)，两个铰接杆(14)的下端均与上夹板(2)的上表面铰接。
2.根据权利要求1所述的一种母线槽用吊架，其特征在于：所述横板(4)的上方设置有两个防滑套(15)，两个防滑套(15)分别固定套接在两个调节套(5)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种母线槽用吊架，其特征在于：两个转动板(13)的上方均设置有定位杆(16)，两个定位杆(16)相互靠近的一端分别与安装块(3)的正背面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种母线槽用吊架，其特征在于：两个螺纹杆A(6)分别与两个螺纹杆B(7)同轴设置，两个螺纹杆A(6)呈倒八字形分布。
5.根据权利要求1所述的一种母线槽用吊架，其特征在于：两个连接伸缩杆(8)均与钢梁板(1)垂直设置，两个连接伸缩杆(8)以支撑轴(11)的轴线对称分别在支撑轴(11)的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种母线槽用吊架，其特征在于：两个铰接杆(14)呈X形分布，两个铰接杆(14)均与支撑轴(11)垂直设置。
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2020
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