CN215433561U - 一种千斤顶快速上缸专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于千斤顶技术领域，尤其为一种千斤顶快速上缸专用夹具，包括工作台，所述工作台的顶部活动连接有安装板，所述安装板的顶部活动连接有垫片，所述垫片的顶部螺纹连接有安装螺纹杆，所述安装板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有电机本体，所述电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有转轴。该千斤顶快速上缸专用夹具，能够达到夹持效果好的目的，夹持结构合理且牢固，在油缸装卸时能够对其进行充分且有效地夹持处理，装卸效果和效率得到保障，另外，也便于使用者根据使用需求调节夹持高度和夹持角度，实用性和使用效果显著增强。

Description

一种千斤顶快速上缸专用夹具

技术领域

本实用新型涉及千斤顶技术领域，具体涉及一种千斤顶快速上缸专用夹具。

背景技术

千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备，千斤顶总成装配属批量性产品生产作业，需要对两端有外螺纹的油缸进行装卸，因此就使用到夹具来辅助完成油缸的装卸操作。

但现有的千斤顶快速上缸专用夹具具有以下不足：

1、夹持效果差，夹持操作复杂，夹持结构合理性和牢固性不足，在油缸的装卸时难以快速且有效地完成夹持处理，进而会影响装卸效果和效率，另外，也难以根据使用需求调节夹持高度和夹持角度，实用性和使用效果有待增强；

2、减振效果差，减振结构不合理，难以充分且有效地缓解油缸装卸时产生的振动，稳定性不足，油缸装卸效果受到影响，实用性有待提升。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种千斤顶快速上缸专用夹具，具有夹持效果好和减振效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种千斤顶快速上缸专用夹具，包括工作台，所述工作台的顶部活动连接有安装板，所述安装板的顶部活动连接有垫片，所述垫片的顶部螺纹连接有安装螺纹杆，所述安装板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有电机本体，所述电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有凹型夹持块，所述凹型夹持块的内底壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有夹持板；

所述固定板的顶部固定连接有防护外壳，所述防护外壳的一侧固定连接有轴承本体，所述防护外壳的正面固定安装有合页本体，所述防护外壳通过合页本体活动连接有检修门，所述工作台的底部固定连接有第一限位套管，所述第一限位套管的内壁活动连接有支撑套杆，所述支撑套杆的外壁活动连接有第二限位套管，所述第二限位套管的一端固定连接有基座，所述支撑套杆的一端固定连接有第一限位弹簧，所述支撑套杆的另一端固定连接有第二限位弹簧，所述基座的顶部固定连接有缓冲弹簧。

为了便于安装安装板，所述安装板的底部与工作台的顶部活动连接，所述安装螺纹杆的一端分别贯穿垫片的顶部、安装板的顶部和工作台的顶部并延伸至工作台的内部。

为了便于有效完成夹持操作，所述电动推杆的数量和夹持板的数量分别为四个和两个，且每两个电动推杆和每一个夹持板为一组，且两组电动推杆和夹持板以凹型夹持块的水平中线为对称轴对称设置。

为了便于进一步限定转轴的位置，所述轴承本体的内壁与转轴的外壁固定连接，且转轴的形状大小和轴承本体的形状大小均相互匹配。

为了便于限定支撑套杆和第二限位套管的位置，所述第一限位弹簧的一端与第二限位套管的内底壁固定连接，所述第一限位弹簧的另一端与支撑套杆的一端固定连接。

为了便于限定支撑套杆和第一限位套管的位置，所述第二限位弹簧的一端与第一限位套管的内顶壁固定连接，所述第二限位弹簧的另一端与支撑套杆的一端固定连接。

为了进一步缓解振动，所述缓冲弹簧的一端与工作台的底部固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与基座的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当需要对油缸进行装卸操作时，启动液压缸，进而带动液压杆完成高度调节操作，之后启动电机本体，电机本体带动转轴转动，夹持角度调节完成，之后启动电动推杆，夹持板与油缸接触，油缸的位置被限定，夹持操作完成，能够达到夹持效果好的目的，夹持结构合理且牢固，在油缸装卸时能够对其进行充分且有效地夹持处理，装卸效果和效率得到保障，另外，也便于使用者根据使用需求调节夹持高度和夹持角度，实用性和使用效果显著增强。

2、当对油缸进行装卸时会产生一定的振动，进而工作台产生向下的压力，在第一限位弹簧、第二限位弹簧和缓冲弹簧的作用下，支撑套杆在第一限位套管和第二限位套管内部上下滑动，进而振动得到缓解，能够达到减振效果好的目的，减振结构合理且牢固，能够充分缓解油缸装卸时产生的振动，稳定性得到提升，油缸装卸效果受得到保障，实用性进一步提升。

综上所述，该千斤顶快速上缸专用夹具具有夹持效果好和减振效果好的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型混料筒外部结构图；

图3为本实用新型加热板俯视结构图。

图中，1、工作台；2、安装板；3、垫片；4、安装螺纹杆；5、液压缸；6、液压杆；7、固定板；8、电机本体；9、转轴；10、凹型夹持块；11、电动推杆；12、夹持板；13、防护外壳；14、轴承本体；15、合页本体；16、检修门；17、第一限位套管；18、支撑套杆；19、第二限位套管；20、基座；21、第一限位弹簧；22、第二限位弹簧；23、缓冲弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种千斤顶快速上缸专用夹具，包括工作台1，工作台1的顶部活动连接有安装板2，安装板2的顶部活动连接有垫片3，垫片3的顶部螺纹连接有安装螺纹杆4，安装板2的顶部固定安装有液压缸5，液压缸5的输出端固定连接有液压杆6，液压杆6的一端固定连接有固定板7，固定板7的顶部固定安装有电机本体8，电机本体8的输出轴通过联轴器固定连接有转轴9，转轴9的一端固定连接有凹型夹持块10，凹型夹持块10的内底壁固定安装有电动推杆11，电动推杆11的输出端固定连接有夹持板12；

固定板7的顶部固定连接有防护外壳13，防护外壳13的一侧固定连接有轴承本体14，防护外壳13的正面固定安装有合页本体15，防护外壳13通过合页本体15活动连接有检修门16，工作台1的底部固定连接有第一限位套管17，第一限位套管17的内壁活动连接有支撑套杆18，支撑套杆18的外壁活动连接有第二限位套管19，第二限位套管19的一端固定连接有基座20，支撑套杆18的一端固定连接有第一限位弹簧21，支撑套杆18的另一端固定连接有第二限位弹簧22，基座20的顶部固定连接有缓冲弹簧23。

本实施例中：当需要对油缸进行装卸操作时，启动液压缸5，进而带动液压杆6完成高度调节操作，之后启动电机本体8，电机本体8带动转轴9转动，夹持角度调节完成，之后启动电动推杆11，夹持板12与油缸接触，油缸的位置被限定，夹持操作完成，能够达到夹持效果好的目的，夹持结构合理且牢固，在油缸装卸时能够对其进行充分且有效地夹持处理，装卸效果和效率得到保障，另外，也便于使用者根据使用需求调节夹持高度和夹持角度，实用性和使用效果显著增强；

当对油缸进行装卸时会产生一定的振动，进而工作台1产生向下的压力，在第一限位弹簧21、第二限位弹簧22和缓冲弹簧23的作用下，支撑套杆18在第一限位套管17和第二限位套管19内部上下滑动，进而振动得到缓解，能够达到减振效果好的目的，减振结构合理且牢固，能够充分缓解油缸装卸时产生的振动，稳定性得到提升，油缸装卸效果受得到保障，实用性进一步提升。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装板2的底部与工作台1的顶部活动连接，安装螺纹杆4的一端分别贯穿垫片3的顶部、安装板2的顶部和工作台1的顶部并延伸至工作台1的内部。

本实施例中：通过设置的垫片3和安装螺纹杆4便于将安装板2与工作台1进行安装连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，电动推杆11的数量和夹持板12的数量分别为四个和两个，且每两个电动推杆11和每一个夹持板12为一组，且两组电动推杆11和夹持板12以凹型夹持块10的水平中线为对称轴对称设置。

本实施例中：通过设置的凹型夹持块10、电动推杆11和夹持板12能够有效完成夹持操作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，轴承本体14的内壁与转轴9的外壁固定连接，且转轴9的形状大小和轴承本体14的形状大小均相互匹配。

本实施例中：通过设置的轴承本体14便于进一步限定转轴9的位置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一限位弹簧21的一端与第二限位套管19的内底壁固定连接，第一限位弹簧21的另一端与支撑套杆18的一端固定连接。

本实施例中：支撑套杆18和第二限位套管19通过第一限位弹簧21活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第二限位弹簧22的一端与第一限位套管17的内顶壁固定连接，第二限位弹簧22的另一端与支撑套杆18的一端固定连接。

本实施例中：支撑套杆18和第一限位套管17通过第二限位弹簧22活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，缓冲弹簧23的一端与工作台1的底部固定连接，缓冲弹簧23的另一端与基座20的顶部固定连接。

本实施例中：通过设置的缓冲弹簧23能够进一步缓解振动。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对油缸进行装卸操作时，启动液压缸5，进而带动液压杆6完成高度调节操作，之后启动电机本体8，电机本体8带动转轴9转动，夹持角度调节完成，之后启动电动推杆11，夹持板12与油缸接触，油缸的位置被限定，夹持操作完成，当对油缸进行装卸时会产生一定的振动，进而工作台1产生向下的压力，在第一限位弹簧21、第二限位弹簧22和缓冲弹簧23的作用下，支撑套杆18在第一限位套管17和第二限位套管19内部上下滑动，进而振动得到缓解。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种千斤顶快速上缸专用夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部活动连接有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部活动连接有垫片(3)，所述垫片(3)的顶部螺纹连接有安装螺纹杆(4)，所述安装板(2)的顶部固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端固定连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)的一端固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部固定安装有电机本体(8)，所述电机本体(8)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的一端固定连接有凹型夹持块(10)，所述凹型夹持块(10)的内底壁固定安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出端固定连接有夹持板(12)；

所述固定板(7)的顶部固定连接有防护外壳(13)，所述防护外壳(13)的一侧固定连接有轴承本体(14)，所述防护外壳(13)的正面固定安装有合页本体(15)，所述防护外壳(13)通过合页本体(15)活动连接有检修门(16)，所述工作台(1)的底部固定连接有第一限位套管(17)，所述第一限位套管(17)的内壁活动连接有支撑套杆(18)，所述支撑套杆(18)的外壁活动连接有第二限位套管(19)，所述第二限位套管(19)的一端固定连接有基座(20)，所述支撑套杆(18)的一端固定连接有第一限位弹簧(21)，所述支撑套杆(18)的另一端固定连接有第二限位弹簧(22)，所述基座(20)的顶部固定连接有缓冲弹簧(23)。

2.根据权利要求1所述的一种千斤顶快速上缸专用夹具，其特征在于：所述安装板(2)的底部与工作台(1)的顶部活动连接，所述安装螺纹杆(4)的一端分别贯穿垫片(3)的顶部、安装板(2)的顶部和工作台(1)的顶部并延伸至工作台(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种千斤顶快速上缸专用夹具，其特征在于：所述电动推杆(11)的数量和夹持板(12)的数量分别为四个和两个，且每两个电动推杆(11)和每一个夹持板(12)为一组，且两组电动推杆(11)和夹持板(12)以凹型夹持块(10)的水平中线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种千斤顶快速上缸专用夹具，其特征在于：所述轴承本体(14)的内壁与转轴(9)的外壁固定连接，且转轴(9)的形状大小和轴承本体(14)的形状大小均相互匹配。

5.根据权利要求1所述的一种千斤顶快速上缸专用夹具，其特征在于：所述第一限位弹簧(21)的一端与第二限位套管(19)的内底壁固定连接，所述第一限位弹簧(21)的另一端与支撑套杆(18)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种千斤顶快速上缸专用夹具，其特征在于：所述第二限位弹簧(22)的一端与第一限位套管(17)的内顶壁固定连接，所述第二限位弹簧(22)的另一端与支撑套杆(18)的一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种千斤顶快速上缸专用夹具，其特征在于：所述缓冲弹簧(23)的一端与工作台(1)的底部固定连接，所述缓冲弹簧(23)的另一端与基座(20)的顶部固定连接。

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