CN213815847U - 一种电容器接线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电容器接线结构，包括接线座、接线柱、接线压板、导线、金属支撑件和紧固螺母；所述接线柱垂直连接于所述接线座外，接线柱上构造有外螺纹；所述接线压板设于所述接线座，接线压板上设有供所述接线柱穿过的过孔；所述导线从所述接线座与接线压板之间穿过，所述金属支撑件支撑在所述接线座与接线压板，并且导线和金属支撑件分列于所述接线柱的两对侧；所述紧固螺母套接在所述接线柱上并抵在接线压板外，紧固螺母上的内螺纹与接线柱上的外螺纹相适配。本实用新型确保了电容器接线端子单根导线接线时接线压板两边的平衡，保证导电的接触面，减少接头的发热。

Description

一种电容器接线结构

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，具体涉及一种电容器接线结构。

背景技术

电容器，是一种常见的电器元件，在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。目前电容器单元接线端子采取哈弗线夹的连接方式，电容器单元之间采用铜绞线连接，由于哈弗线夹易松动，导致电容器单元带电运行过程中接头发热，因此有的需要采用电容器单元接线端子采用压接的接线方式。

其中，压接的接线方式主要有两种：(1)导线的两端设置连接片，连接片上开孔，连接时，将连接片套在接线柱上，再拧上螺母压紧，连接片尾部与导线连接的金属管较长，安装铜绞线需要一定的空间距离，具体可参照中国实用新型专利CN210925760U；(2)导线直接通过接线压板压在接线座上，接线柱上拧上螺母压紧接线压板，该方式的导线位于接线柱的一侧，导致接线压板的两边不平衡，导电接触面小，电容器单元带电运行过程中接头发热比较严重。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种电容器接线结构，以确保电容器接线端子单根导线接线时接线压板两边的平衡，保证导电的接触面，减少接头的发热。

本实用新型提供了一种电容器接线结构，包括接线座、接线柱、接线压板、导线、金属支撑件和紧固螺母；所述接线柱垂直连接于所述接线座外，接线柱上构造有外螺纹；所述接线压板设于所述接线座，接线压板上设有供所述接线柱穿过的过孔；所述导线从所述接线座与接线压板之间穿过，所述金属支撑件支撑在所述接线座与接线压板，并且导线和金属支撑件分列于所述接线柱的两对侧；所述紧固螺母套接在所述接线柱上并抵在接线压板外，紧固螺母上的内螺纹与接线柱上的外螺纹相适配。

进一步地，所述导线为铜绞线。

进一步地，所述金属支撑件为呈直线形的铝合金金属棒。

进一步地，所述铝合金金属棒的直径0.8cm，长度3cm长度。

进一步地，所述接线压板的两对侧均设置有向下翻折的下折边，所述接线座的两对侧均设置有向上翻折的上折边，每侧的所述下折边和上折边错开。

进一步地，所述金属支撑件为呈U形的铝合金金属棒，所述铝合金金属棒的两侧部夹在所述接线柱的两侧。

进一步地，所述接线压板靠近导线的一侧设有下折边，所述接线座靠近导线的一侧设有上折边，所述下折边和上折边错开。

进一步地，所述接线柱上还套有支撑在所述接线压板和紧固螺母之间的弹簧垫圈。

本实用新型的有益效果体现在：接线时，将导线从接线柱一侧的接线座与接线压板之间穿过穿过，同时将金属支撑件垫在接线柱另一侧的接线座与接线压板之间，然后拧紧紧固螺母压紧接线压板即可，其结构简单，接线方便，且对于电容器单元之间的距离没有要求，通过设置金属支撑件，确保了电容器接线端子单根导线接线时接线压板两边的平衡，保证了导电的接触面，减少了接头的发热，单根导线接线满足电流要求时，节省了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型另一实施例的结构示意图；

图4为图3的B-B剖视图。

附图中，100-接线座；110-上折边；200-接线柱；300-接线压板；310-下折边；400-导线；500-金属支撑件；600-紧固螺母；700-弹簧垫圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型一实施例提供了一种电容器接线结构，包括接线座100、接线柱200、接线压板300、导线400、金属支撑件500和紧固螺母600。

接线柱200垂直连接于接线座100外，接线柱200上构造有外螺纹。接线压板300设于接线座100，接线压板300上设有供接线柱200穿过的过孔。导线400从接线座100与接线压板300之间穿过，金属支撑件500支撑在接线座100与接线压板300，并且导线400和金属支撑件500分列于接线柱200的两对侧。紧固螺母600套接在接线柱200上并抵在接线压板300外，紧固螺母600 上的内螺纹与接线柱200上的外螺纹相适配。

上述导线400具体为铜绞线，金属支撑件500为呈直线形的铝合金金属棒，铝合金金属棒的直径0.8cm，长度3cm长度，铝合金金属棒具有一定的韧性，可配合25～50mm²的单根铜绞线使用。

本实施例中，接线压板300的两对侧均设置有向下翻折的下折边310，接线座100的两对侧均设置有向上翻折的上折边110，每侧的下折边310和上折边110错开，这样可分别通过两侧的下折边310和上折边110对铜绞线和铝合金金属棒进行限位，避免铜绞线和铝合金金属棒发生脱落。

为了防止接线压板300发生松动，接线柱200上还套有支撑在接线压板300 和紧固螺母600之间的弹簧垫圈700。

接线时，将导线400从接线柱200一侧的接线座100与接线压板300之间穿过穿过，同时将金属支撑件500垫在接线柱200另一侧的接线座100与接线压板300之间，然后拧紧紧固螺母600压紧接线压板300即可，其结构简单，接线方便，且对于电容器单元之间的距离没有要求，通过设置金属支撑件500，确保了电容器接线端子单根导线400接线时接线压板300两边的平衡，保证了导电的接触面，减少了接头的发热，单根导线400接线满足电流要求时，节省了成本。

实施例2

本实用新型另一实施例提供了一种电容器接线结构，实施例2中的各部件与各部件之间的连接关系与实施例1基本相同，不同之处在于：金属支撑件500 为呈U形的铝合金金属棒，铝合金金属棒的两侧部夹在接线柱200的两侧，采用U形结构的铝合金金属棒，进一步提高接线压板300压接的稳定性，进一步增大导电接触的面积。

本实施例中，接线压板300靠近导线400的一侧设有下折边310，接线座 100靠近导线400的一侧设有上折边110，下折边310和上折边110错开，这样可通过下折边310和上折边110对铜绞线进行限位，由于U形的铝合金金属棒卡在接线柱200上，不易发生脱落，因而该侧无需设下折边310和上折边110。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种电容器接线结构，其特征在于：

包括接线座、接线柱、接线压板、导线、金属支撑件和紧固螺母；

所述接线柱垂直连接于所述接线座外，接线柱上构造有外螺纹；

所述接线压板设于所述接线座，接线压板上设有供所述接线柱穿过的过孔；

所述导线从所述接线座与接线压板之间穿过，所述金属支撑件支撑在所述接线座与接线压板，并且导线和金属支撑件分列于所述接线柱的两对侧；

所述紧固螺母套接在所述接线柱上并抵在接线压板外，紧固螺母上的内螺纹与接线柱上的外螺纹相适配。

2.根据权利要求1所述的电容器接线结构，其特征在于：所述导线为铜绞线。

3.根据权利要求1或2所述的电容器接线结构，其特征在于：所述金属支撑件为呈直线形的铝合金金属棒。

4.根据权利要求3所述的电容器接线结构，其特征在于：所述铝合金金属棒的直径0.8cm，长度3cm长度。

5.根据权利要求4所述的电容器接线结构，其特征在于：所述接线压板的两对侧均设置有向下翻折的下折边，所述接线座的两对侧均设置有向上翻折的上折边，每侧的所述下折边和上折边错开。

6.根据权利要求1或2所述的电容器接线结构，其特征在于：所述金属支撑件为呈U形的铝合金金属棒，所述铝合金金属棒的两侧部夹在所述接线柱的两侧。

7.根据权利要求6所述的电容器接线结构，其特征在于：所述接线压板靠近导线的一侧设有下折边，所述接线座靠近导线的一侧设有上折边，所述下折边和上折边错开。

8.根据权利要求1所述的电容器接线结构，其特征在于：所述接线柱上还套有支撑在所述接线压板和紧固螺母之间的弹簧垫圈。

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