CN213243055U - 一种大电流连接结构及光伏逆变器 - Google Patents

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许颇
王一鸣
高林
冯武
刘先泽
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Abstract

本实用新型公开了一种大电流连接结构,包括用于与大电流接收单元的正、负极电连接的正极母线铜排、负极母线铜排,以及铜排固定座,铜排固定座包括可拆卸连接的底座和压板,正极母线铜排、负极母线铜排分别配合固定在底座与压板之间,至少正极母线铜排通过熔断器与大电流接收单元的正极电连接。还公开了一种光伏逆变器,包括壳体,壳体内设有光伏逆变器本体和PCB电路板,PCB电路板上设有大电流接收单元,还包括大电流连接结构,光伏逆变器本体通过大电流连接结构与大电流接收单元电连接。通过底座和压板对母线铜排进行有效固定,且铜排板与熔断器的引脚片相互连接,安装稳定,且不会对熔断器造成损伤,能改善连接不良的问题,同时方便操作。

Description

一种大电流连接结构及光伏逆变器
技术领域
本实用新型涉及电连接结构技术领域,具体涉及一种大电流连接结构及光伏逆变器。
背景技术
随着电连接器的应用领域不断扩宽,在一些需要传输大电流的大功率场合也开始采用电连接器实现电气回路的通断。
目前,光伏逆变器在连接大电流负载或能量存储设备时,常采用线束压接端子进行电连接,由于电流较大,导致对应的线束直径越来越大,安装和走线较为麻烦,同时在连接保险丝时,较大直径的线束与精密的保险丝连接时,连接结构较为复杂,并容易造成保险丝损坏。
实用新型内容
为解决上述技术缺陷,本实用新型采用的技术方案在于,提供一种大电流连接结构,包括用于与大电流接收单元的正、负极电连接的正极母线铜排、负极母线铜排,以及用于固定正极母线铜排、负极母线铜排的铜排固定座,所述铜排固定座包括可拆卸连接的底座和压板,所述正极母线铜排、负极母线铜排分别配合固定在底座与压板之间,至少所述正极母线铜排通过熔断器与大电流接收单元的正极电连接。
进一步地,所述底座上间隔设有与正极母线铜排、负极母线铜排对应的定位槽,所述正极母线铜排、负极母线铜排分别配合固定于定位槽与压板之间。
进一步地,所述底座上设有卡接槽,所述压板配合嵌设于卡接槽内。
进一步地,所述正极母线铜排、负极母线铜排的一端分别设有位于定位槽上方的导电柱,所述导电柱位于压板外。
进一步地,还包括分别与大电流接收单元的正、负极对应电连接的端子安装台,所述端子安装台与定位槽相对设置,两个所述端子安装台分别与正极母线铜排、负极母线铜排电连接,至少所述正极母线铜排通过熔断器与对应的端子安装台电连接。
进一步地,所述正极母线铜排、负极母线铜排折弯设置。
进一步地,所述定位槽倾斜设置。
本实用新型还提供了一种光伏逆变器,包括壳体,所述壳体内设有光伏逆变器本体和PCB 电路板,所述PCB电路板上安装有大电流接收单元,还包括上述的大电流连接结构,所述光伏逆变器本体通过大电流连接结构与大电流接收单元电连接。
进一步地,所述PCB电路板上设有端子安装台。
与现有技术比较本实用新型技术方案的有益效果为:
本实用新型提供的一种大电流连接结构,通过底座和压板对母线铜排进行有效固定,且铜排板与熔断器的引脚片相互连接,安装稳定,且不会对熔断器造成损伤,能改善连接不良的问题,同时方便操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种大电流连接结构的立体图;
图2是本实用新型实施例提供的一种大电流连接结构的分解示意图;
图3是光伏逆变器的局部结构示意图。
附图标记如下:
1、正极母线铜排,2、负极母线铜排,3、铜排固定座,31、底座,31a、定位槽,31b、卡接槽,32、压板,4、熔断器,5、导电柱,6、端子安装台,7、壳体,8、PCB电路板,9、大电流连接结构。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
请参阅图1-3所示,本实用新型提供的一种大电流连接结构,包括用于连接光伏逆变器本体与大电流接收单元(图中未示出)正、负极的正极母线铜排1和负极母线铜排2,以及用于固定正极母线铜排1、负极母线铜排2的铜排固定座3,铜排固定座3包括可拆卸连接的底座31和压板32,正极母线铜排1、负极母线铜排2分别配合固定在底座31与压板32之间,至少正极母线铜排1通过熔断器4与大电流接收单元的正极电连接。
为提高母线铜排的支撑强度,且便于不同高度位置电连接的需要,具体的,正极母线铜排1、负极母线铜排2折弯设置。底座31与压板32通过螺丝固定,实现可靠连接。
优选地,底座31上间隔设有与正极母线铜排1、负极母线铜排2对应的定位槽31a,正极母线铜排1、负极母线铜排2分别配合固定于定位槽31a与压板32之间。
定位槽31a对母线铜排进行水平限位,压板32对母线铜排进行竖向限位,能有效将母线铜排固定在底座31上,结构复杂度低,提高了安装效率,且成本也较低。
具体的,压板32沿横向设置,定位槽31a沿纵向设置,定位槽31a为倾斜设置的通槽,两个定位槽31a的宽度及深度可不相同,便于适配不同尺寸的母线铜排及不同方位、高度电连接的需要。正极母线铜排1、负极母线铜排2的一端分别设有位于定位槽31a上方的导电柱5,导电柱5位于压板32外,方便与光伏逆变器本体电连接。
或者,定位槽31a上设有位于压板32外的导电柱5,正极母线铜排1、负极母线铜排2的一端分别对应固定在导电柱5上。
优选地,底座31上设有卡接槽31b,压板32配合嵌设于卡接槽31b内。具体的,卡接槽31b设有多个,卡接槽31b与定位槽31a连接,压板32为U形板。
优选地,还包括分别与大电流接收单元的正、负极对应电连接的端子安装台6,端子安装台6与定位槽31a相对设置,两个端子安装台6分别与正极母线铜排1、负极母线铜排2电连接,至少正极母线铜排1通过熔断器4与对应的端子安装台6电连接。
本实用新型还提供了一种光伏逆变器,包括壳体7,壳体7内设有光伏逆变器本体(图中未示出)和PCB电路板8,PCB电路板8上安装有大电流接收单元,还包括大电流连接结构 9,光伏逆变器本体通过大电流连接结构9与端子安装台6电连接,端子安装台6与大电流接收单元电连接。
具体的,端子安装台6设置在PCB电路板8上。其中,大电流接收单元为负载或能量存储设备。壳体7内设有多个固定柱和定位柱,PCB电路板8固定在固定柱上,底座31通过定位柱及螺丝固定在壳体7内。
使用时,将正极母线铜排1的一端安装在定位槽31a的导电柱5上,负极母线铜排2的一端安装在另一个定位槽31a的导电柱5上,将压板32嵌入卡接槽31b中对母线铜排进行限位,通过螺丝将底座31与压板32固定,正极母线铜排1的另一端上设有导电柱,将导电柱与熔断器4的引脚片固定,熔断器4另一端引脚片固定安装在对应的端子安装台6上,负极母线铜排2的另一端与另一个端子安装台6固定,将光伏逆变器本体与母线铜排的导电柱5 连接,最后将底座31套在定位柱上并通过螺丝固定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种大电流连接结构,其特征在于:包括用于与大电流接收单元的正、负极电连接的正极母线铜排(1)、负极母线铜排(2),以及用于固定正极母线铜排(1)、负极母线铜排(2)的铜排固定座(3),所述铜排固定座(3)包括可拆卸连接的底座(31)和压板(32),所述正极母线铜排(1)、负极母线铜排(2)分别配合固定在底座(31)与压板(32)之间,至少所述正极母线铜排(1)通过熔断器(4)与大电流接收单元的正极电连接。
2.如权利要求1所述的大电流连接结构,其特征在于:所述底座(31)上间隔设有与正极母线铜排(1)、负极母线铜排(2)对应的定位槽(31a),所述正极母线铜排(1)、负极母线铜排(2)分别配合固定于定位槽(31a)与压板(32)之间。
3.如权利要求1所述的大电流连接结构,其特征在于:所述底座(31)上设有卡接槽(31b),所述压板(32)配合嵌设于卡接槽(31b)内。
4.如权利要求2所述的大电流连接结构,其特征在于:所述正极母线铜排(1)、负极母线铜排(2)的一端分别设有位于定位槽(31a)上方的导电柱(5),所述导电柱(5)位于压板(32)外。
5.如权利要求2所述的大电流连接结构,其特征在于:还包括分别与大电流接收单元的正、负极对应电连接的端子安装台(6),所述端子安装台(6)与定位槽(31a)相对设置,两个所述端子安装台(6)分别与正极母线铜排(1)、负极母线铜排(2)电连接,至少所述正极母线铜排(1)通过熔断器(4)与对应的端子安装台(6)电连接。
6.如权利要求1所述的大电流连接结构,其特征在于:所述正极母线铜排(1)、负极母线铜排(2)折弯设置。
7.如权利要求2所述的大电流连接结构,其特征在于:所述定位槽(31a)倾斜设置。
8.一种光伏逆变器,包括壳体(7),所述壳体(7)内设有光伏逆变器本体和PCB电路板(8),所述PCB电路板(8)上安装有大电流接收单元,其特征在于:还包括如权利要求1-7任一项所述的大电流连接结构(9),所述光伏逆变器本体通过大电流连接结构(9)与大电流接收单元电连接。
9.如权利要求8所述的光伏逆变器,其特征在于:所述PCB电路板(8)上设有端子安装台(6)。
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