CN213813476U - 一种脉冲放电氦离子化检测器保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脉冲放电氦离子化检测器保护装置。该保护装置包括：气源钢瓶、压力传感器和纯化器；气源钢瓶、纯化器和脉冲氦离子化检测器通过气路管道依次连通，压力传感器设置在气路管道上。该保护装置通过压力传感器实时监测气路管道中的压力，当该压力小于正常压力值时进行降温操作，避免了脉冲放电氦离子化检测器在高温状态下没有氦气通过或者氦气纯度不够时出现损坏。

Description

一种脉冲放电氦离子化检测器保护装置

技术领域

本实用新型涉及检测器保护装置领域，特别是涉及一种脉冲放电氦离子化检测器保护装置。

背景技术

脉冲放电氦离子化检测器由于其对无机物和有机物均有响应，且检测限可达ppb级别，现已被气相色谱仪厂家广泛的使用。在使用过程中须要将其加热至一定温度，其效果才能达到最佳值。然而在使用过程中，仪器在高温状态下当出现没有氦气通过或者氦气纯度不够等误操作时，会造成损坏，为此亟待一种能保护脉冲放电氦离子化检测器的装置出现。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种脉冲放电氦离子化检测器保护装置，以避免脉冲放电氦离子化检测器损坏。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种脉冲放电氦离子化检测器保护装置，包括：气源钢瓶、压力传感器和纯化器；

所述气源钢瓶、所述纯化器和脉冲氦离子化检测器通过气路管道依次连通，所述压力传感器设置在所述气路管道上。

可选的，还包括减压阀，所述减压阀设置在所述气源钢瓶和所述纯化器连通的第一气路管道上。

可选的，所述压力传感器设置在所述减压阀与所述纯化器之间。

可选的，所述压力传感器设置在所述纯化器和所述脉冲氦离子化检测器连通的第二气路管道上。

可选的，所述纯化器包括：吸附阱，所述吸附阱用于吸附所述气源钢瓶中输出的氦气中的杂质得到纯化氦气。

可选的，所述纯化器还包括：加热棒。

可选的，所述气路管道为不锈钢管。

可选的，所述不锈钢管的材质为316L，所述不锈钢管的外径为1/16in。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型公开了一种脉冲放电氦离子化检测器保护装置，包括：气源钢瓶、压力传感器和纯化器；气源钢瓶、纯化器和脉冲氦离子化检测器通过气路管道依次连通，压力传感器设置在气路管道上。该保护装置通过压力传感器实时监测气路管道中的压力，当该压力小于正常压力值时进行降温操作，避免了脉冲放电氦离子化检测器在高温状态下没有氦气通过或者氦气纯度不够而导致损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的脉冲放电氦离子化检测器保护装置结构示意图。

符号说明：1-气源钢瓶，2-压力传感器，3-纯化器，4-脉冲放电氦离子化检测器，5-减压阀，6-第一气路管道，7-第二气路管道，8-吸附阱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种脉冲放电氦离子化检测器保护装置，该脉冲放电氦离子化检测器保护装置通过压力传感器对气路管道中的压力进行监测，当压力小于正常压力值时，进行降温操作，避免了脉冲放电氦离子化检测器在高温状态下没有氦气通过或者氦气纯度不够而导致损坏。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

图1为本实用新型实施例提供的脉冲放电氦离子化检测器保护装置结构示意图。如图1所示，本实施例中的脉冲放电氦离子化检测器保护装置包括：气源钢瓶1、压力传感器2和纯化器3。

气源钢瓶1、纯化器3和脉冲氦离子化检测器通过气路管道依次连通，压力传感器2设置在气路管道上。

气源钢瓶1用于输出氦气，该氦气中含有杂质，压力传感器2用于检测气路管道上的压力。

作为一种可选的实施方式，还包括减压阀5，减压阀5设置在气源钢瓶1和纯化器3连通的第一气路管道6上，减压阀5用于降低气源钢瓶1输出的氦气的压强。

作为一种可选的实施方式，压力传感器2设置在减压阀5与纯化器3之间。

作为一种可选的实施方式，压力传感器2设置在纯化器3和脉冲氦离子化检测器连通的第二气路管道7上。

作为一种可选的实施方式，纯化器3包括：吸附阱8，吸附阱8用于吸附气源钢瓶1中输出的氦气中的杂质得到纯化氦气，该纯化氦气的杂质浓度低于10ppb。

作为一种可选的实施方式，纯化器3还包括：加热棒。

作为一种可选的实施方式，气路管道为不锈钢管。

作为一种可选的实施方式，不锈钢管的材质为316L，不锈钢管的外径为1/16in。

实施例1中提供的脉冲放电氦离子化检测器保护装置工作过程如下：

气源钢瓶1输出含有杂质的氦气，经过减压阀5减压通过第一气路管道6输入到纯化器3中，纯化器3中的吸附阱8对该氦气的杂质进行滤除得到杂质浓度低于10ppb的纯化氦气，然后将纯化氦气输入到脉冲放电氦离子化检测器4中驱动脉冲放电氦离子化检测器4进行工作，纯化器3和脉冲放电氦离子化检测器4的运行均需要使用其中内置的加热棒进行加热，在上述过程中，随着气源钢瓶1中氦气的减少或者装置漏气，整个装置中的压力减小，此时若装置仍工作在高温状态下，会导致脉冲放电氦离子化检测器4的损坏，故当工作人员发现压力传感器检测到气路管道中的压力小于正常值时，手动关闭纯化器3和脉冲放电氦离子化检测器4中的加热棒，对装置进行降温，以免脉冲放电氦离子化检测器4受到损害。

实施例2

和实施例1不同的是，实施例2提供的脉冲放电氦离子化检测器保护装置还包括：控制器和报警器，压力传感器、纯化器、脉冲放电氦离子化检测器和报警器均与控制器连接，该控制器使用常见的内嵌比较器的控制器均可。

实施例2中提供的脉冲放电氦离子化检测器保护装置工作过程如下：

气源钢瓶输出含有杂质的氦气，经过减压阀减压通过第一气路管道输入到纯化器中，纯化器中的吸附阱对该氦气的杂质进行滤除得到杂质浓度低于10ppb的纯化氦气，然后将纯化氦气输入到脉冲放电氦离子化检测器中驱动脉冲放电氦离子化检测器进行工作，纯化器和脉冲放电氦离子化检测器的运行均需要使用其中内置的加热棒进行加热，在上述过程中，随着气源钢瓶中氦气的减少或者装置漏气，整个装置中的压力减小，此时若装置仍工作在高温状态下，会导致脉冲放电氦离子化检测器的损坏，故压力传感器检测气路管道中的压力并将其传输给控制器，控制器中存有预设正常压力值，控制器对压力传感器检测到的压力和预设正常压力值进行比较，当压力传感器检测到的压力小于预设正常压力值时，报警器报警，且控制器控制纯化器和脉冲放电氦离子化检测器中的加热棒关闭，对装置进行降温，以免脉冲放电氦离子化检测器受到损害。本实施例中的控制器中内置一个现有的比较器即可实现上述功能。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的装置及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种脉冲放电氦离子化检测器保护装置，其特征在于，包括：气源钢瓶、压力传感器和纯化器；

所述气源钢瓶、所述纯化器和脉冲氦离子化检测器通过气路管道依次连通，所述压力传感器设置在所述气路管道上。

2.根据权利要求1所述的脉冲放电氦离子化检测器保护装置，其特征在于，还包括减压阀，所述减压阀设置在所述气源钢瓶和所述纯化器连通的第一气路管道上。

3.根据权利要求2所述的脉冲放电氦离子化检测器保护装置，其特征在于，所述压力传感器设置在所述减压阀与所述纯化器之间。

4.根据权利要求1或2所述的脉冲放电氦离子化检测器保护装置，其特征在于，所述压力传感器设置在所述纯化器和所述脉冲氦离子化检测器连通的第二气路管道上。

5.根据权利要求1所述的脉冲放电氦离子化检测器保护装置，其特征在于，所述纯化器包括：吸附阱，所述吸附阱用于吸附所述气源钢瓶中输出的氦气中的杂质得到纯化氦气。

6.根据权利要求5所述的脉冲放电氦离子化检测器保护装置，其特征在于，所述纯化器还包括：加热棒。

7.根据权利要求1所述的脉冲放电氦离子化检测器保护装置，其特征在于，所述气路管道为不锈钢管。

8.根据权利要求7所述的脉冲放电氦离子化检测器保护装置，其特征在于，所述不锈钢管的材质为316L，所述不锈钢管的外径为1/16in。

Images