CN213813129U - 一种新型材料工程拉力试验机夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型材料工程拉力试验机夹持装置，其结构包括底板、螺纹孔、承接板、控制器、把手、调节机构、电源线、丝杆、夹板和放置孔，通过设置了调节机构在底板顶部左端，新型材料在加工试验时，部分新型材料的夹持端具有弧度时，可通过推板施加推力给放置在调节孔内新型材料的夹持端，并使新型材料夹持端变直，提高夹持装置的夹持效果，且节约时间，提高试验效率；通过设置了辅助组件在调节板上端，新型材料在加工时，柔性块可将新型材料与放置孔之间的间隙填满，避免碎屑进入放置孔内部中，避免产生二次清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料工程技术领域，具体涉及一种新型材料工程拉力试验机夹持装置。
背景技术
拉力试验机又名万能材料试验机，万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分。
拉力试验机通过夹持装置来夹持新型材料，新型材料部分夹持端具有一定的弧度，夹持装置在对新型材料的夹持端夹持较为不便，降低夹持效果，且固定新型材料的夹持空间在工作时容易掉进碎屑。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种新型材料工程拉力试验机夹持装置，解决了拉力试验机通过夹持装置来夹持新型材料，新型材料部分夹持端具有一定的弧度，夹持装置在对新型材料的夹持端夹持较为不便，降低夹持效果，且固定新型材料的夹持空间在工作时容易掉进碎屑的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型材料工程拉力试验机夹持装置，包括底板、螺纹孔、承接板、控制器、把手、调节机构、电源线、丝杆、夹板和放置孔，所述底板左右两端设有螺纹孔，所述底板顶部与承接板固定连接，所述承接板前端面设有控制器，所述承接板右侧面与把手转动连接，所述底板背端设有电源线，所述承接板右侧面与丝杆转动连接，所述丝杆侧面螺纹与夹板螺纹连接，所述承接板中端设有放置孔，所述放置孔右端与夹板滑动连接，所述电源线和控制器电连接，所述调节机构与底板顶部左端固定连接，所述调节机构包括调节板、调节孔、电机、凸轮、推板、弹簧、压直板和辅助组件，所述调节板与底板顶部左端固定连接，所述调节板左端设有调节孔，所述调节板内右端与电机底部螺栓连接，所述电机输出轴与凸轮同轴转动，所述推板中端侧面与调节板中端滑动连接，所述推板右侧面与凸轮相互接触，所述推板右端与弹簧弹性连接，所述推板左端与压直板固定连接，所述辅助组件设于调节板顶部，所述电机与控制器电连接。
进一步的，所述辅助组件包括限位板、滑杆、辅助弹簧和柔性块，所述限位板与调节板顶部固定连接，所述限位板内侧面与滑杆滑动连接，所述滑杆左侧面与辅助弹簧固定连接，所述滑杆右端与柔性块固定连接，并且滑杆右端与承接板顶部滑动连接。
进一步的，所述调节孔的长度与放置孔的直径之比呈5:4。
进一步的，所述压直板呈T形结构，并且压直板右端呈圆柱形结构。
进一步的，所述限位板呈长方形结构，并且调节孔前端贯穿限位板前端面。
进一步的，所述承接板左上端设有与滑杆相吻合的滑槽，且柔性块呈U形结构。
进一步的，所述滑杆顶部中端高于限位板顶部2CM。
进一步的，所述弹簧材质为琴钢丝。
进一步的，所述夹板材质为铝合金。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)本实用新型所述一种新型材料工程拉力试验机夹持装置，通过设置了调节机构在底板顶部左端，新型材料在加工试验时，部分新型材料的夹持端具有弧度时，可通过推板施加推力给放置在调节孔内新型材料的夹持端，并使新型材料夹持端变直，提高夹持装置的夹持效果，且节约时间，提高试验效率。
2)本实用新型所述一种新型材料工程拉力试验机夹持装置，通过设置了辅助组件在调节板上端，新型材料在加工时，柔性块可将新型材料与放置孔之间的间隙填满，避免碎屑进入放置孔内部中，避免产生二次清理。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的底板顶部连接关系结构示意图；
图3为本实用新型的调节机构结构示意图；
图4为本实用新型的辅助组件结构示意图；
图5为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。
图中：底板-1、螺纹孔-2、承接板-3、控制器-4、把手-5、调节机构-6、电源线-7、丝杆-8、夹板-9、放置孔-10、调节板-61、调节孔-62、电机-63、凸轮-64、推板-65、弹簧-66、压直板-67、辅助组件-68、限位板-681、滑杆-682、辅助弹簧-683、柔性块-684。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种新型材料工程拉力试验机夹持装置：包括底板1、螺纹孔2、承接板3、控制器4、把手5、调节机构6、电源线7、丝杆8、夹板9和放置孔10，底板1左右两端设有螺纹孔2，底板1顶部与承接板3固定连接，承接板3前端面设有控制器4，承接板3右侧面与把手5转动连接，底板1背端设有电源线7，承接板3右侧面与丝杆8转动连接，丝杆8侧面螺纹与夹板9螺纹连接，承接板3中端设有放置孔10，放置孔10右端与夹板9滑动连接，电源线7和控制器4电连接，调节机构6与底板1顶部左端固定连接。
请参阅图3，本实用新型提供一种新型材料工程拉力试验机夹持装置，调节机构6包括调节板61、调节孔62、电机63、凸轮64、推板65、弹簧66、压直板67和辅助组件68，调节板61与底板1顶部左端固定连接，调节板61左端设有调节孔62，调节板61内右端与电机63底部螺栓连接，电机63输出轴与凸轮64同轴转动，推板65中端侧面与调节板61中端滑动连接，推板65右侧面与凸轮64相互接触，推板65右端与弹簧66弹性连接，推板65左端与压直板67固定连接，辅助组件68设于调节板61顶部，电机63与控制器4电连接，调节孔62的长度与放置孔10的直径之比呈5:4，便于对新型材料的压直，压直板67呈T形结构，可使推板65为压直板67移动提供动力，并且压直板67右端呈圆柱形结构。
请参阅图4和图5，本实用新型提供一种新型材料工程拉力试验机夹持装置，辅助组件68包括限位板681、滑杆682、辅助弹簧683和柔性块684，限位板681与调节板61顶部固定连接，限位板681内侧面与滑杆682滑动连接，滑杆682左侧面与辅助弹簧683固定连接，滑杆682右端与柔性块684固定连接，并且滑杆682右端与承接板3顶部滑动连接，限位板681呈长方形结构，并且调节孔62前端贯穿限位板681前端面，承接板3左上端设有与滑杆682相吻合的滑槽，且柔性块684呈U形结构，可使放置孔10上端的间隙减少，滑杆682顶部中端高于限位板681顶部2CM，便于使用者的把持。
本实用新型通过改进提供一种新型材料工程拉力试验机夹持装置，工作原理如下；
第一，使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，即可为本设备工作提供所需的电能；
第二，在对新型材料加工试验时，新型材料夹持端具有一定的弧度时，可将新型材料夹持端放置在调节板61内部中调节孔62中，然后通过电机63施加动力给凸轮64，并使凸轮64施加推力给推板65，推板65压缩弹簧66并带动压直板67对新型材料下端的压直，便于夹持装置对新型材料的夹持，和提高夹持效果；
第三，向左拉动滑杆682，滑杆682在限位板681内部中移动，并使压缩辅助弹簧683，然后将新型材料下端夹持端放置在放置孔10内部中，并可通过转动把手5带动丝杆8转动，丝杆8带动另一端的夹板9移动，夹板9可对新型材料下端夹持端夹持固定；
第四，松开滑杆682，辅助弹簧683施加推力给滑杆682，并带动柔性块684向放置孔10上端移动，并可将新型材料下端与放置孔10上端之间的空隙填满，避免加工试验时碎屑进入放置孔10内部中。
本实用新型所述一种新型材料工程拉力试验机夹持装置，通过优化设置了调节机构6在底板1顶部左端，新型材料在加工试验时，部分新型材料的夹持端具有弧度时，可通过推板65施加推力给放置在调节孔62内新型材料的夹持端，并使新型材料夹持端变直，提高夹持装置的夹持效果，且节约时间，提高试验效率；通过设置了辅助组件68在调节板61上端，新型材料在加工时，柔性块684可将新型材料与放置孔10之间的间隙填满，避免碎屑进入放置孔10内部中，避免产生二次清理。
Claims (8)
1.一种新型材料工程拉力试验机夹持装置，包括底板(1)和放置孔(10)，所述底板(1)左右两端设有螺纹孔(2)，所述底板(1)顶部与承接板(3)固定连接；
其特征在于：还包括调节机构(6)，所述调节机构(6)与底板(1)顶部左端固定连接，所述调节机构(6)包括调节板(61)、调节孔(62)、电机(63)、凸轮(64)、推板(65)、弹簧(66)、压直板(67)和辅助组件(68)，所述调节板(61)与底板(1)顶部左端固定连接，所述调节板(61)左端设有调节孔(62)，所述调节板(61)内右端与电机(63)底部螺栓连接，所述电机(63)输出轴与凸轮(64)同轴转动，所述推板(65)中端侧面与调节板(61)中端滑动连接，所述推板(65)右侧面与凸轮(64)相互接触，所述推板(65)右端与弹簧(66)弹性连接，所述推板(65)左端与压直板(67)固定连接，所述辅助组件(68)设于调节板(61)顶部，所述电机(63)与控制器(4)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型材料工程拉力试验机夹持装置，其特征在于：所述辅助组件(68)包括限位板(681)、滑杆(682)、辅助弹簧(683)和柔性块(684)，所述限位板(681)与调节板(61)顶部固定连接，所述限位板(681)内侧面与滑杆(682)滑动连接，所述滑杆(682)左侧面与辅助弹簧(683)固定连接，所述滑杆(682)右端与柔性块(684)固定连接，并且滑杆(682)右端与承接板(3)顶部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型材料工程拉力试验机夹持装置，其特征在于：所述承接板(3)前端面设有控制器(4)，所述承接板(3)右侧面与把手(5)转动连接，所述底板(1)背端设有电源线(7)，所述承接板(3)右侧面与丝杆(8)转动连接，所述丝杆(8)侧面螺纹与夹板(9)螺纹连接，所述承接板(3)中端设有放置孔(10)，所述放置孔(10)右端与夹板(9)滑动连接，所述电源线(7)和控制器(4)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型材料工程拉力试验机夹持装置，其特征在于：所述调节孔(62)的长度与放置孔(10)的直径之比呈5:4。
5.根据权利要求1所述的一种新型材料工程拉力试验机夹持装置，其特征在于：所述压直板(67)呈T形结构，并且压直板(67)右端呈圆柱形结构。
6.根据权利要求2所述的一种新型材料工程拉力试验机夹持装置，其特征在于：所述限位板(681)呈长方形结构，并且调节孔(62)前端贯穿限位板(681)前端面。
7.根据权利要求1所述的一种新型材料工程拉力试验机夹持装置，其特征在于：所述承接板(3)左上端设有与滑杆(682)相吻合的滑槽，且柔性块(684)呈U形结构。
8.根据权利要求2所述的一种新型材料工程拉力试验机夹持装置，其特征在于：所述滑杆(682)顶部中端高于限位板(681)顶部2CM。
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