CN210333794U

CN210333794U - 一种铜合金线拉伸装置

Info

Publication number: CN210333794U
Application number: CN201921151168.7U
Authority: CN
Inventors: 杨兆峰
Original assignee: YANGZHOU JUNFEI COPPER TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: YANGZHOU JUNFEI COPPER TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2019-07-22
Filing date: 2019-07-22
Publication date: 2020-04-17
Anticipated expiration: 2029-07-22

Abstract

本实用新型公开了一种铜合金线拉伸装置，包括底板，所述底板的上端左右两侧均固定连接有立柱，所述底板的右端通过支撑柱活动连接有缠绕滚筒，所述底板的顶部左端固定连接有位于立柱左侧的固定架，所述底板的顶部左侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有下壳体，所述下壳体的内部固定连接有下压辊。该铜合金线拉伸装置，电动推杆带动上壳体向下移动，使得上压辊和下压辊将铜合金线压紧固定，液压缸带动被夹紧的铜线移动一定距离，利用电机带动螺纹杆旋转，使得两个夹块将铜合金线的另一端夹紧固定，然后液压缸带动传动杆向左移动，进而达到拉伸铜合金线的目的。

Description

一种铜合金线拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体为一种铜合金线拉伸装置。

背景技术

铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金，铜合金线是一种用于建筑、工业生产的材料，具有较高的强度和硬度，导电性和导热性，耐磨性和减磨性好，经时效处理后硬度、强度、导电性和导热性均显着提高，易于焊接，广泛用于电机整流子，点焊机，缝焊机，对焊机用电极，以及其他高温要求强度、硬度、导电性、导垫性的零件，铜合金线在生产时，需要进行拉伸，现有的拉伸装置拉伸铜合金线时，拉伸效率低且容易拉断铜合金线，因此，我们提出了一种铜合金线拉伸装置来解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜合金线拉伸装置，具备拉伸效果好的优点，解决了铜合金线加工需要拉伸的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜合金线拉伸装置，包括底板，所述底板的上端左右两侧均固定连接有立柱，所述底板的右端通过支撑柱活动连接有缠绕滚筒，所述底板的顶部左端固定连接有位于立柱左侧的固定架，所述底板的顶部左侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有下壳体，所述下壳体的内部固定连接有下压辊，所述立柱的顶部固定连接有横梁，所述立柱上部内侧固定连接有导向杆，所述导向杆位于横梁的正下方，所述底板左端立柱的左侧固定连接有液压缸，所述液压缸的动力输出轴右端固定连接有传动杆，所述导向杆的一端活动套接有导向套，所述导向套的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的动力输出轴固定连接有上壳体，所述上壳体的内部固定连接有上压辊，所述横梁顶部的右端固定连接有电机，所述固定架的后侧内壁开设有导向槽，所述固定架的后侧上下两端分别通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与电机的动力输出轴固定连接，所述螺纹杆的上下两端均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的后侧固定连接有夹块，所述螺纹套的另一侧通过连接杆固定连接有导向块。

优选的，所述固定架固定连接在底板的前侧，且固定架呈U型形状。

优选的，所述传动杆呈U型形状，所述传动杆的一端与活动杆的一侧固定连接有，所述传动杆的另一端与电动推杆的一侧固定连接。

优选的，所述螺纹杆上下两端表面的螺纹相反开设。

优选的，所述夹块呈弧形形状，所述夹块的弧形内壁固定连接有防滑垫。

优选的，所述导向块与导向槽的形状尺寸相匹配，且导向块活动连接在导向槽的内部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜合金线拉伸装置，具备以下有益效果：

该铜合金线拉伸装置，通过电动推杆带动上壳体向下移动，使得上压辊和下压辊将铜合金线进行压紧固定，利用液压缸带动被夹紧的铜线移动一定距离，利用电机带动螺纹杆旋转，使得两个夹块将铜合金线的另一端夹紧固定，然后液压缸带动传动杆向左移动，进而达到拉伸铜合金线的目的，提高了拉伸效率，且用自动化构件固定，无需人工调节，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上壳体连接结构右侧剖图；

图3为本实用新型固定架连接结构右侧剖图。

图中：1底板、2立柱、3缠绕滚筒、4固定架、5滑槽、6滑块、7活动杆、8下壳体、9下压辊、10横梁、11导向杆、12液压缸、13传动杆、14导向套、15电动推杆、16上壳体、17上压辊、18电机、19导向槽、20螺纹杆、21螺纹套、22夹块、23导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铜合金线拉伸装置，包括底板1，所述底板1的上端左右两侧均固定连接有立柱2，所述底板1的右端通过支撑柱活动连接有缠绕滚筒3，所述底板1的顶部左端固定连接有位于立柱2左侧的固定架4，所述底板1的顶部左侧开设有滑槽5，所述滑槽5的内部活动连接有滑块6，滑块6在滑槽5的内部进行滑动，使得下壳体8在移动时更稳定，所述滑块6的顶部固定连接有活动杆7，所述活动杆7的顶端固定连接有下壳体8，所述下壳体8的内部固定连接有下压辊9，所述立柱2的顶部固定连接有横梁10，所述立柱2上部内侧固定连接有导向杆11，所述导向杆11位于横梁10的正下方，所述底板1左端立柱2的左侧固定连接有液压缸12，所述液压缸12的动力输出轴右端固定连接有传动杆13，所述导向杆11的一端活动套接有导向套14，当液压缸12带动传动杆13移动时，使得导向套14在导向杆11上进行滑动，使得上壳体16的移动更稳定，防止出现倾斜，所述导向套14的底部固定连接有电动推杆15，所述电动推杆15的动力输出轴固定连接有上壳体16，所述上壳体16的内部固定连接有上压辊17，所述横梁10顶部的右端固定连接有电机18，所述固定架4的后侧内壁开设有导向槽19，所述固定架4的后侧上下两端分别通过轴承活动连接有螺纹杆20，所述螺纹杆20的一端与电机18的动力输出轴固定连接，所述螺纹杆20的上下两端均螺纹连接有螺纹套21，所述螺纹套21的后侧固定连接有夹块22，所述螺纹套21的另一侧通过连接杆固定连接有导向块23。

所述固定架4固定连接在底板1的前侧，且固定架4呈U型形状，便于使用；所述传动杆13呈U型形状，所述传动杆13的一端与活动杆7的一侧固定连接有，所述传动杆13的另一端与电动推杆15的一侧固定连接，通过液压缸12带动传动杆13进行移动，使得传动杆带动下壳体8和上壳体16进行移动，进而可以对夹紧的铜合金线进行拉伸；所述螺纹杆20上下两端表面的螺纹相反开设，通过电机18带动螺纹杆20旋转，使得两个螺纹套21进行同时反向移动，从而使得两个夹块22将铜合金线进行夹紧固定；所述夹块22呈弧形形状，所述夹块22的弧形内壁固定连接有防滑垫，能够对铜合金线表面进行保护，且可以增大摩擦力，防止出现滑脱，提高了夹紧固定的效果；所述导向块23与导向槽19的形状尺寸相匹配，且导向块23活动连接在导向槽19的内部，导向块23能够限制螺纹套21旋转，使得螺纹套21只能进行上下移动，从而带动夹块22进行上下移动。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，利用液压缸12带动传动杆13水平向右移动，使得下压辊9与上压辊17靠近固定架4，传动杆13移动时，使得滑块6在滑槽5的内部滑动，同时导向套14在导向杆11上滑动，使得下壳体8与上壳体16的一端更稳定，将缠绕辊3上的铜合金线的一端拉出，通过电动推杆15带动上壳体16向下移动，使得上压辊17向下靠近下压辊9，使得两者之间的间隙变小，进而能够对铜合金线的一端进行压紧固定，利用液压缸12进行收缩，使得传动杆13带动铜合金线移动，并且移动到合适的距离后，启动电机18，电机18带动螺纹杆20旋转，由于螺纹杆18的两端螺纹连接有螺纹套21，且螺纹套21的一侧通过连接杆固定连接有导向块23，螺纹杆18转动，使得螺纹套21在螺纹杆20的表面进行上下移动，进而能够带动两个夹块22进行相互靠近，从而能够将铜合金线的另一端进行夹紧固定，再次启动液压缸12，使得液压缸12带动传动杆13向左移动，从而可以对铜合金线进行拉伸。

综上所述，该铜合金线拉伸装置，通过电动推杆15带动上壳体16向下移动，使得上压辊17和下压辊9将铜合金线进行压紧固定，利用液压缸12带动被夹紧的铜线移动一定距离，利用电机18带动螺纹杆20旋转，使得两个夹块22将铜合金线的另一端夹紧固定，然后液压缸12带动传动杆13向左移动，进而达到拉伸铜合金线的目的，提高了拉伸效率，且用自动化构件固定，无需人工调节，提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种铜合金线拉伸装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端左右两侧均固定连接有立柱（2），所述底板（1）的右端通过支撑柱活动连接有缠绕滚筒（3），所述底板（1）的顶部左端固定连接有位于立柱（2）左侧的固定架（4），所述底板（1）的顶部左侧开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的内部活动连接有滑块（6），所述滑块（6）的顶部固定连接有活动杆（7），所述活动杆（7）的顶端固定连接有下壳体（8），所述下壳体（8）的内部固定连接有下压辊（9），所述立柱（2）的顶部固定连接有横梁（10），所述立柱（2）上部内侧固定连接有导向杆（11），所述导向杆（11）位于横梁（10）的正下方，所述底板（1）左端立柱（2）的左侧固定连接有液压缸（12），所述液压缸（12）的动力输出轴右端固定连接有传动杆（13），所述导向杆（11）的一端活动套接有导向套（14），所述导向套（14）的底部固定连接有电动推杆（15），所述电动推杆（15）的动力输出轴固定连接有上壳体（16），所述上壳体（16）的内部固定连接有上压辊（17），所述横梁（10）顶部的右端固定连接有电机（18），所述固定架（4）的后侧内壁开设有导向槽（19），所述固定架（4）的后侧上下两端分别通过轴承活动连接有螺纹杆（20），所述螺纹杆（20）的一端与电机（18）的动力输出轴固定连接，所述螺纹杆（20）的上下两端均螺纹连接有螺纹套（21），所述螺纹套（21）的后侧固定连接有夹块（22），所述螺纹套（21）的另一侧通过连接杆固定连接有导向块（23）。

2.根据权利要求1所述的一种铜合金线拉伸装置，其特征在于：所述固定架（4）固定连接在底板（1）的前侧，且固定架（4）呈U型形状。

3.根据权利要求1所述的一种铜合金线拉伸装置，其特征在于：所述传动杆（13）呈U型形状，所述传动杆（13）的一端与活动杆（7）的一侧固定连接，所述传动杆（13）的另一端与电动推杆（15）的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜合金线拉伸装置，其特征在于：所述螺纹杆（20）上下两端表面的螺纹相反开设。

5.根据权利要求1所述的一种铜合金线拉伸装置，其特征在于：所述夹块（22）呈弧形形状，所述夹块（22）的弧形内壁固定连接有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种铜合金线拉伸装置，其特征在于：所述导向块（23）与导向槽（19）的形状尺寸相匹配，且导向块（23）活动连接在导向槽（19）的内部。