CN213811917U - 一种双管板碳化硅换热器用弹性密封套筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双管板碳化硅换热器用弹性密封套筒,包括第一管板和第二管板，所述第一管板和第二管板之间设有中间复合管板，所述中间复合管板的中间设有第一通孔，所述第一通孔内设有多个密封套筒，所述中间复合管板的正反两面均设有漏液槽和密封件卡槽，所述密封件卡槽位于漏液槽的外围，所述漏液槽位于第一通孔的外围，所述漏液槽的一端连接着漏液检测接口；本实用新型结构简单，设计新颖，适配性高，且加工方便，成本低。

Description

一种双管板碳化硅换热器用弹性密封套筒

技术领域

本实用新型具体涉及一种双管板碳化硅换热器用弹性密封套筒。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器；换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，又因其常用于酸性液体的环境下，所以对其密封要求很高，目前世面上所常见的双管板换热器的中间复合管板，大多采用的是在管板的表面设置多个管道通孔，并在通孔内设置密封件进行加固密封；

采用这样的结构设计，通常存在着一些缺陷：1、现有的中间复合管板需要根据换热器内的换热管的数量，设置相匹配的管道通孔，导致适配性低，加工复杂成本高；2、现有的中间复合管板安装拆卸不方便，不利于工作人员检修，如果发生漏液就需要整个中间复合管板拆卸下来，并将管道通孔内的密封件逐个检查，再替换，费时费力；3、当整个设备发生振动时，容易使中间复合管板的管道通孔内的密封件松动，容易发生漏液。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种双管板碳化硅换热器用弹性密封套筒，以解决现有的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双管板碳化硅换热器用弹性密封套筒,包括第一管板和第二管板，所述第一管板和第二管板之间设有中间复合管板，所述中间复合管板的中间设有第一通孔，所述第一通孔内设有多个密封套筒，所述中间复合管板的正反两面均设有漏液槽和密封件卡槽，所述密封件卡槽位于漏液槽的外围，所述漏液槽位于第一通孔的外围，所述漏液槽的一端连接着漏液检测接口；

所述密封套筒包括第一密封套管、第二密封套管、密封圈垫和缓冲弹簧，所述第一密封套管和第二密封套管上均设有密封圈垫，所述密封圈垫呈圆台状，所述第一密封套管由圆柱段和圆台段组成，所述圆柱段上端面的内壁呈倾斜面设置，所述倾斜面与密封圈垫相匹配，所述第一密封套管与第二密封套管结构一致，所述第一密封套管和第二密封套管之间通过缓冲弹簧相连接，所述缓冲弹簧的两端分别套接在第一密封套管和第二密封套管的圆台段。

本实用新型的进一步改进在于：所述漏液检测接口连接着检测装置，所述密封件卡槽内设有密封圈。

本实用新型的进一步改进在于：所述第一管板、第二管板和中间复合管板之间通过螺栓相互紧密连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，设计新颖，适配性高，且加工方便，成本低。

2、本实用新型特设的密封套筒，可以根据换热器内部换热管的具体数量，选择套用几个密封套管，适配性高，而且结构简单，易于加工，大大降低了生产成本，发生漏液需要维修更换密封套筒时，只需要将坏掉的密封套筒拆除，然后更换即可，方便快捷；

3、本实用新型通过在第一密封套管和第二密封套管之间设置缓冲弹簧，不仅能够有效的缓冲设备运转时产生的振动，防止密封套筒松脱，造成漏液，还能缓冲第一管板、第二管板和中间复合管板之间紧固连接时产生的振动，使整个密封套筒在紧固连接时一直处于稳固状态，不会发生偏移；

4、本实用新型中的中间复合管板起到一个过渡作用，主要用于保护密封套管，能够有效的防止第一管板和第二管板在连接紧固时，相对的作用力过大，将密封套筒损坏；

5、本实用新型中的中间复合管板上特设有漏液槽，当发生漏液时，液体会顺势流入漏液槽内，检测装置检测到后进行报警，能够及时提醒工作人员进行抢修，特设有密封件卡槽，密封件卡槽内卡接密封圈，当发生漏液时，密封圈能够防止漏液流出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的中间复合管板结构示意图；

图3为本实用新型的密封套筒结构示意图；

图4为本实用新型的A部结构放大示意图；

图5为本实用新型的整体分解结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种双管板碳化硅换热器用弹性密封套筒,包括第一管板1和第二管板2，第一管板1和第二管板2之间设有中间复合管板3，中间复合管板3的中间设有第一通孔31，第一通孔31内设有多个密封套筒4，中间复合管板3的正反两面均设有漏液槽32和密封件卡槽33，密封件卡槽33位于漏液槽32的外围，漏液槽32位于第一通孔31的外围，漏液槽32的一端连接着漏液检测接口34，当发生漏液时，液体会顺势流入漏液槽，然后经过漏液槽流入漏液检测接口内；

所述密封套筒4包括第一密封套管41、第二密封套管42、密封圈垫43和缓冲弹簧44，所述第一密封套管41和第二密封套管42上均设有密封圈垫43，所述密封圈垫43呈圆台状，所述第一密封套管41由圆柱段411和圆台段412组成，所述圆柱段411上端面的内壁呈倾斜面设置，所述倾斜面与密封圈垫43相匹配，所述第一密封套管41与第二密封套管42结构一致，所述第一密封套管41和第二密封套管42之间通过缓冲弹簧44相连接，通过设置缓冲弹簧来进行减震，能够有效的防止密封套筒松脱，造成漏液；也能缓冲第一管板、第二管板和中间复合管板之间紧固连接时产生的振动，使整个密封套筒再紧固连接时一直处于稳固状态，不会发生偏移；所述缓冲弹簧44的两端分别套接在第一密封套管41和第二密封套管42的圆台段，圆台段更适于缓冲弹簧进行缓冲。

本实施例中，漏液检测接口34连接着检测装置，当发生漏液时，液体会顺势流入漏液槽内，检测装置检测到后进行报警，能够及时提醒工作人员进行抢修；密封件卡槽33内设有密封圈，当发生漏液时，密封圈能够防止漏液流出。

本实施例中，第一管板1、第二管板2和中间复合管板3之间通过螺栓5相互紧密连接。

工作原理：将密封套筒套接在换热器的换热管上，使第一密封套管41和第二密封套管42分别对应着第一管板和第二管板，当将第一管板和第二管板进行连接紧固时，密封圈垫在相对力的作用下，紧紧的卡进第一密封套管41和第二密封套管42内，与套管内壁的倾斜面紧密贴合，同时第一管板与第二管板之间的中间复合管板起到一个过渡作用，主要用于保护密封套管，能够有效的防止第一管板和第二管板在连接紧固时，相对的作用力过大，将密封套筒损坏。

综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖，适配性高，且加工方便，成本低；特别是在发生漏液需要维修更换密封套筒时，只需要将坏掉的密封套筒拆除，然后更换即可，方便快捷，大大节省了更换时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种双管板碳化硅换热器用弹性密封套筒,包括第一管板（1）和第二管板（2），其特征在于：所述第一管板（1）和第二管板（2）之间设有中间复合管板（3），所述中间复合管板（3）的中间设有第一通孔（31），所述第一通孔（31）内设有多个密封套筒（4），所述中间复合管板（3）的正反两面均设有漏液槽（32）和密封件卡槽（33），所述密封件卡槽（33）位于漏液槽（32）的外围，所述漏液槽（32）位于第一通孔（31）的外围，所述漏液槽（32）的一端连接着漏液检测接口（34）；

所述密封套筒（4）包括第一密封套管（41）、第二密封套管（42）、密封圈垫（43）和缓冲弹簧（44），所述第一密封套管（41）和第二密封套管（42）上均设有密封圈垫（43），所述密封圈垫（43）呈圆台状，所述第一密封套管（41）由圆柱段（411）和圆台段（412）组成，所述圆柱段（411）上端面的内壁呈倾斜面设置，所述倾斜面与密封圈垫（43）相匹配，所述第一密封套管（41）与第二密封套管（42）结构一致，所述第一密封套管（41）和第二密封套管（42）之间通过缓冲弹簧（44）相连接，所述缓冲弹簧（44）的两端分别套接在第一密封套管（41）和第二密封套管（42）的圆台段。

2.根据权利要求1所述的一种双管板碳化硅换热器用弹性密封套筒，其特征在于：所述漏液检测接口（34）连接着检测装置，所述密封件卡槽（33）内设有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种双管板碳化硅换热器用弹性密封套筒，其特征在于：所述第一管板（1）、第二管板（2）和中间复合管板（3）之间通过螺栓（5）相互紧密连接。

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