CN213808956U - 一种耐磨的旋塞阀 - Google Patents

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徐向华
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Abstract

本实用新型公开了一种耐磨的旋塞阀,包括阀体,所述阀体的上端设置有连接盘,所述连接盘的内壁固定连接有阀体压盖,所述阀体压盖的下表面固定连接有密封圈,所述密封圈的下表面和阀体的上端面固定连接在一起,所述阀体的下端面设置有底盘,所述阀体的内壁且靠近底盘处固定连接有衬套,所述衬套的内壁转动连接有阀芯,所述阀芯的外表面设置有防腐层,所述阀体的外表面设置有耐磨层所述底盘和阀体之间设置有油脂润滑层,所述阀体和耐磨层的材料均为STL。本实用新型中,便于对旋塞阀的内部元件进行更换,另外还便于对旋塞阀的内部进行清洁,同时很好的提高了旋塞阀的耐磨性、耐腐蚀性和密封性,提高了旋塞阀的使用寿命。

Description

一种耐磨的旋塞阀
技术领域
本实用新型涉及流体控制阀领域,尤其涉及一种耐磨的旋塞阀。
背景技术
旋塞阀是通过将阀芯旋转90度使阀芯上的通道口与阀体上的通道口相通或分开,从而实现开启和关闭的一种阀门。主要应用在化工企业,在化工企业使用介质腐蚀性强,并且高温、带颗粒物的工况条件下。
由于阀需要长时间的在恶劣的情况下进行使用,因此对于阀的伤害是十分严重的,现在的阀体的壁厚十分的薄,这也就降低了阀的耐磨性,另外阀在长时间的使用下,其内部的阀芯也会持续性的受到腐蚀和冲击,这也会对阀芯造成损坏,从而降低阀的功效,最后,阀的内部在时间的积累下,也会产生大量的杂质以及阀的内部元件受损,这个时候就需要对其内部进行清理和更换元件,而现在的阀,十分的不便于对阀的内部进行清理以及元件的更换,当阀的内部元件受到损坏后,也就意味着这个阀报废了,这就会造成大量的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐磨的旋塞阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种耐磨的旋塞阀,包括阀体,所述阀体的上端设置有连接盘,所述连接盘的内壁固定连接有阀体压盖,所述阀体压盖的下表面固定连接有密封圈,所述密封圈的下表面和阀体的上端面固定连接在一起;
所述阀体的下端面设置有底盘,所述阀体的内壁且靠近底盘处固定连接有衬套,所述衬套的内壁转动连接有阀芯,所述阀芯的外表面设置有防腐层,所述阀体的外表面设置有耐磨层。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述阀体的一侧设置有第一连接管,所述阀体的另一侧设置有第二连接管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述阀体的侧表面设置有固定孔,所述固定孔关于第一连接管呈轴对称分布。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底盘的下表面设置有固定螺栓,所述底盘通过固定螺栓和阀体固定连接在一起。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述阀芯的上表面设置有阀杆,所述阀芯和阀杆为一体连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述阀杆的外表面设置有套筒,所述套筒的一侧固定连接有手柄。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底盘和阀体之间设置有油脂润滑层,所述阀体和耐磨层的材料均为STL。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述阀芯的表面设置有通孔,所述通孔的截面形状为矩形。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,连接盘和阀体的组装式连接,可以便于在阀体内部结构受到损坏时,对阀体内部元件进行更换,提高了阀体的使用寿命。
2、本实用新型中,阀体压盖和密封圈,可以使连接盘和阀体更好的接触在一起,避免连接盘和阀体的接口处发生缝隙,提高了阀体的密封效果。
3、本实用新型中,在阀体的外表面和阀芯的外表面分别设置耐磨层和防腐层,可以提高阀体的耐磨性以及阀芯的耐腐蚀性,从而提高了阀的使用寿命。
4、本实用新型中,在阀体的底部通过固定螺栓安装底盘,一方面可以增加阀体的底部厚度,从而提高其耐磨性,另一方面,拆卸式的底盘,也便于对阀体内部进行清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐磨的旋塞阀的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种耐磨的旋塞阀的正视图;
图3为本实用新型提出的一种耐磨的旋塞阀的阀芯的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种耐磨的旋塞阀的阀芯的立体图。
图例说明:
1、阀体;2、第一连接管;3、底盘;4、固定螺栓;5、第二连接管;6、阀杆;7、手柄;8、套筒;9、连接盘;10、阀体压盖;11、密封圈;12、耐磨层;13、衬套;14、固定孔;15、阀芯;16、防腐层;17、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例一种耐磨的旋塞阀,包括阀体1,阀体1的上端设置有连接盘9,连接盘9和阀体1的组装式连接,可以便于在阀体1内部结构受到损坏时,对阀体1内部元件进行更换,提高了阀体1的使用寿命,连接盘9的内壁固定连接有阀体压盖10,阀体压盖10的下表面固定连接有密封圈11,阀体压盖10和密封圈11可以使连接盘9和阀体1更好的接触在一起,避免连接盘9和阀体1的接口处发生缝隙,提高了阀体1的密封效果,密封圈11的下表面和阀体1的上端面固定连接在一起,阀体1的一侧设置有第一连接管2,阀体1的另一侧设置有第二连接管5,阀体1的侧表面设置有固定孔14,固定孔14关于第一连接管2呈轴对称分布;
阀体1的下端面设置有底盘3,底盘3和阀体1之间设置有油脂润滑层,底盘3的下表面设置有固定螺栓4,底盘3通过固定螺栓4和阀体1固定连接在一起,在阀体1的底部通过固定螺栓4安装底盘3,一方面可以增加阀体1的底部厚度,从而提高其耐磨性,另一方面,拆卸式的底盘3,也便于对阀体1内部进行清理,阀体1的内壁且靠近底盘3处固定连接有衬套13,衬套13的内壁转动连接有阀芯15,阀芯15的表面设置有通孔17,通孔17的截面形状为矩形,阀芯15的上表面设置有阀杆6,阀芯15和阀杆6为一体连接,阀杆6的外表面设置有套筒8,套筒8的一侧固定连接有手柄7,阀芯15的外表面设置有防腐层16,阀体1的外表面设置有耐磨层12,在阀体1的外表面和阀芯15的外表面分别设置耐磨层12和防腐层16,可以提高阀体1的耐磨性以及阀芯15的耐腐蚀性,从而提高了阀的使用寿命,阀体1和耐磨层12的材料均为STL,STL为司太立特合金,具有非常高的耐磨、耐蚀、抗氧化和硫化能力。
工作原理:将连接盘9和阀体1连接在一起,连接盘9通过其内部的阀体压盖10和密封圈11和阀体1进行紧密贴合,从而使连接盘9和阀体1的接口处处于密封状态,当使用旋塞阀的时候,通过转动手柄7使其带动阀杆6进行旋转,从而带动和阀杆6相连接的阀芯15进行旋转,使阀芯15表面的通孔17和第一连接管2以及第二连接管5的端口处于同一方向,当旋塞阀需要进行内部清洁时,通过固定螺栓4打开底盘3,以方便对阀体1的内部进行清理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐磨的旋塞阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的上端设置有连接盘(9),所述连接盘(9)的内壁固定连接有阀体压盖(10),所述阀体压盖(10)的下表面固定连接有密封圈(11),所述密封圈(11)的下表面和阀体(1)的上端面固定连接在一起;
所述阀体(1)的下端面设置有底盘(3),所述阀体(1)的内壁且靠近底盘(3)处固定连接有衬套(13),所述衬套(13)的内壁转动连接有阀芯(15),所述阀芯(15)的外表面设置有防腐层(16),所述阀体(1)的外表面设置有耐磨层(12)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨的旋塞阀,其特征在于:所述阀体(1)的一侧设置有第一连接管(2),所述阀体(1)的另一侧设置有第二连接管(5)。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨的旋塞阀,其特征在于:所述阀体(1)的侧表面设置有固定孔(14),所述固定孔(14)关于第一连接管(2)呈轴对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨的旋塞阀,其特征在于:所述底盘(3)的下表面设置有固定螺栓(4),所述底盘(3)通过固定螺栓(4)和阀体(1)固定连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨的旋塞阀,其特征在于:所述阀芯(15)的上表面设置有阀杆(6),所述阀芯(15)和阀杆(6)为一体连接。
6.根据权利要求5所述的一种耐磨的旋塞阀,其特征在于:所述阀杆(6)的外表面设置有套筒(8),所述套筒(8)的一侧固定连接有手柄(7)。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨的旋塞阀,其特征在于:所述底盘(3)和阀体(1)之间设置有油脂润滑层,所述阀体(1)和耐磨层(12)的材料均为STL。
8.根据权利要求1所述的一种耐磨的旋塞阀,其特征在于:所述阀芯(15)的表面设置有通孔(17),所述通孔(17)的截面形状为矩形。
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