CN212509588U - 一种抗腐防污染软密封闸阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种抗腐防污染软密封闸阀,包括阀体,所述阀体一端中心开设有输入口,所述阀体另一端中心开设有输出口,所述输入口与输出口内壁上均开设有环槽,所述两环槽内均固定卡接有锌环,所述阀体内部中心开设有闸槽,所述阀体上端固定连接有阀盖,所述阀盖上端中心开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有阀杆,所述阀体的闸槽内设置有闸板,所述闸板两侧端均固定连接有碳纤维板,所述闸板上端固定连接有固定盖,所述固定盖内部开设有固定槽,所述固定盖上端面中心开设有穿杆孔。本实用新型公开了一种抗腐防污染软密封闸阀,该装置添加了两个锌环,当阀门运输含有强电解性的液体时,会优先于锌环发生反应,从而保护阀体。

Description

一种抗腐防污染软密封闸阀
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,尤其涉及一种抗腐防污染软密封闸阀。
背景技术
闸阀在工业以及日常生活中的应用都非常广泛,尤其是在对流体运输管道上用以开、闭流体输送状态。软密封闸阀作为闸阀中的一种常见结构,它更多是应用于给排水领域,如日常生活中自来水管道的阀门部件。软密封闸阀主要由阀体、阀盖和闸板组成。
目前,市面上的软密封闸阀的主体部件基本上都是由铸铁等金属材料制成,一方面,阀体、阀盖主要以铸铁为主通过铸造,打磨、喷砂、机加工、喷塑等工艺完成的,加工程序多,能耗大,对环境有严重的影响,且生产加工成本较高;另一方面,由于软密封闸阀控制流体运输,因此,长期使用后,软密封闸阀的阀体、阀盖等部件在空气和流体的双重作用下,很容易发生氧化,而出现腐蚀、生锈等现象,不仅会导致软密封闸阀的开闭操作很困难,而且很容易对流体造成二次污染,严重危害公众的卫生安全,因此提出一种抗腐防污染软密封闸阀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种抗腐防污染软密封闸阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种抗腐防污染软密封闸阀,包括阀体,所述阀体一端中心开设有输入口,所述阀体另一端中心开设有输出口,所述输入口与输出口内壁上均开设有环槽,所述两环槽内均固定卡接有锌环,所述阀体内部中心开设有闸槽,所述阀体上端固定连接有阀盖,所述阀盖上端中心开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有阀杆,所述阀杆中端侧壁上开设有螺纹,所述螺纹嵌合于螺纹孔内,所述阀体的闸槽内设置有闸板,所述闸板两侧端均固定连接有碳纤维板,所述闸板上端固定连接有固定盖,所述固定盖内部开设有固定槽,所述固定盖上端面中心开设有穿杆孔,所述固定槽内设置有杆头,所述阀杆下端贯穿穿杆孔固定连接于杆头上端面中心。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述阀体两侧端均开设有多个螺栓孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述阀杆上端固定套接有手把。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述阀体与阀盖通过多个一号螺栓固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定盖与闸板通过多个二号螺栓固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述闸板与两碳纤维板均通过多个三号螺栓固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述阀体与阀盖之间设置有密封圈。
本实用新型具有如下有益效果:
与现有装置相比,该装置添加了两个锌环,当阀门运输含有化学腐蚀性或含有强电解性的液体时,会优先于锌环发生反应,从而保护阀体,操作人员只需要定期更换锌环就可以提高阀门的使用寿命,节约成本。
与现有装置相比,该装置在闸板两侧增加了两碳纤维板替换了常用的纯金属,碳纤维材料具有良好的抗物理腐蚀性,不会与液体反应产生二次污染,同时提高了阀门的抗腐蚀性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种抗腐防污染软密封闸阀的正剖视图;
图2为本实用新型提出的一种抗腐防污染软密封闸阀的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种抗腐防污染软密封闸阀的阀杆的正视图;
图4为本实用新型提出的一种抗腐防污染软密封闸阀的固定盖的示意图;
图5为本实用新型提出的一种抗腐防污染软密封闸阀的阀体的正剖视图;
图6为本实用新型提出的一种抗腐防污染软密封闸阀的阀盖的正剖视图。
图例说明:
1、固定盖;2、一号螺栓;3、密封圈;4、阀体;5、输入口;6、锌环;7、闸槽;8、螺栓孔;9、手把;10、阀杆;11、阀盖;12、碳纤维板;13、闸板;14、输出口;15、二号螺栓;16、三号螺栓;17、杆头;18、螺纹;19、穿杆孔;20、固定槽;21、环槽;22、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种抗腐防污染软密封闸阀,包括阀体4,阀体4一端中心开设有输入口5,阀体4另一端中心开设有输出口14,输入口5与输出口14内壁上均开设有环槽21,两环槽21内均固定卡接有锌环6,用锌环6的消耗来代替阀体4的腐蚀,阀体4内部中心开设有闸槽7,闸槽7可以使闸板13嵌合的更加紧密,阀体4上端固定连接有阀盖11,阀盖11上端中心开设有螺纹孔22,螺纹孔22内设置有阀杆10,阀杆10中端侧壁上开设有螺纹18,螺纹18嵌合于螺纹孔22内,阀体4的闸槽7内设置有闸板13,闸板13两侧端均固定连接有碳纤维板12,闸板13上端固定连接有固定盖1,固定盖1内部开设有固定槽20,固定盖1上端面中心开设有穿杆孔19,固定槽20内设置有杆头17,阀杆10下端贯穿穿杆孔19固定连接于杆头17上端面中心,固定槽20的设置可以使阀杆10只传递上下运动不传递圆周运动。
阀体4两侧端均开设有多个螺栓孔8,阀杆10上端固定套接有手把9,阀体4与阀盖11通过多个一号螺栓2固定连接,固定盖1与闸板13通过多个二号螺栓15固定连接,闸板13与两碳纤维板12均通过多个三号螺栓16固定连接,阀体4与阀盖11之间设置有密封圈3。
工作原理:当装置与管路连接完成后,在使用时,液体从输入口5进入,操作人员通过转动手把9,手把9带动阀杆10转动,阀杆10上的螺纹18在螺纹孔22内在周向力的作用下产生轴向力,使阀杆10上下移动,阀杆10带动闸板13上下移动,从而使阀门切断或连接,起到控制水流是否断开的作用,与此同时,当液体中含有化学腐蚀性或枪电解性时,锌环6与阀体4形成原电池,锌环6为阳极,阀体4为阴极,在化学作用下牺牲阳极保护阴极,当遇到具有物理腐蚀性的液体,比如含有泥沙且流速较快的液体时,碳纤维板12具有高强度,可以起到保护作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抗腐防污染软密封闸阀,包括阀体(4),其特征在于:所述阀体(4)一端中心开设有输入口(5),所述阀体(4)另一端中心开设有输出口(14),所述输入口(5)与输出口(14)内壁上均开设有环槽(21),所述两环槽(21)内均固定卡接有锌环(6),所述阀体(4)内部中心开设有闸槽(7),所述阀体(4)上端固定连接有阀盖(11),所述阀盖(11)上端中心开设有螺纹孔(22),所述螺纹孔(22)内设置有阀杆(10),所述阀杆(10)中端侧壁上开设有螺纹(18),所述螺纹(18)嵌合于螺纹孔(22)内,所述阀体(4)的闸槽(7)内设置有闸板(13),所述闸板(13)两侧端均固定连接有碳纤维板(12),所述闸板(13)上端固定连接有固定盖(1),所述固定盖(1)内部开设有固定槽(20),所述固定盖(1)上端面中心开设有穿杆孔(19),所述固定槽(20)内设置有杆头(17),所述阀杆(10)下端贯穿穿杆孔(19)固定连接于杆头(17)上端面中心。
2.根据权利要求1所述的一种抗腐防污染软密封闸阀,其特征在于:所述阀体(4)两侧端均开设有多个螺栓孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种抗腐防污染软密封闸阀,其特征在于:所述阀杆(10)上端固定套接有手把(9)。
4.根据权利要求1所述的一种抗腐防污染软密封闸阀,其特征在于:所述阀体(4)与阀盖(11)通过多个一号螺栓(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种抗腐防污染软密封闸阀,其特征在于:所述固定盖(1)与闸板(13)通过多个二号螺栓(15)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种抗腐防污染软密封闸阀,其特征在于:所述闸板(13)与两碳纤维板(12)均通过多个三号螺栓(16)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种抗腐防污染软密封闸阀,其特征在于:所述阀体(4)与阀盖(11)之间设置有密封圈(3)。
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