CN200999889Y - 氯碱专用氟塑料全衬止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氯碱专用氟塑料全衬止回阀,它包括阀体、阀瓣,上述阀体内表面置有凹槽,上述阀体内表面置有防腐层,上述防腐层渗入上述凹槽内,上述阀瓣外表面置有防腐层,上述阀瓣顶部置于导向机构内并与导向机构相配合,上述导向机构通过与阀体相连接的导向机构筋固定。该止回阀密封性能好,耐腐蚀,安全可靠,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,具体地说涉及一种化工行业管道上控制和调节介质流动的氯碱专用氟塑料全衬止回阀。
背景技术
目前,我国化工行业用于氯碱等强腐蚀流动介质控制的阀门大多为无内衬或部分内衬的普通铸铁阀门,用于氯碱管道上控制液体流动,腐蚀性大,内衬易脱落,易损坏,产生泄漏,甚至发生安全事故,阀门使用寿命短,更换频繁,影响生产,造成经济损失。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种密封结构新颖,密封性能好,耐腐蚀,安全可靠,使用寿命长的氯碱专用氟塑料全衬止回阀。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种氯碱专用氟塑料全衬止回阀,它包括阀体、阀瓣,不同点是,上述阀体内表面置有凹槽,上述阀体内表面置有防腐层,上述防腐层渗入上述凹槽内,上述阀瓣外表面置有防腐层,上述阀瓣顶部置于导向机构内并与导向机构相配合,上述导向机构通过与阀体相连接的导向机构筋固定。
上述凹槽的槽口宽度不大于槽底宽度。
上述阀瓣截面呈倒“T”型。
上述阀瓣上置有通孔,上述防腐层渗入通孔内,使阀瓣两外表面的防腐层连为一体。
上述防腐层为氟塑料。
上述导向机构、导向机构筋为氟塑料。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
1、该氯碱专用氟塑料全衬止回阀的阀体内表面置有凹槽,凹槽内置有防腐层,且凹槽的槽口宽度不大于槽底宽度,防腐层固定牢固,脱落,耐腐蚀性能好,使用寿命长。
2、该氯碱专用氟塑料全衬止回阀的阀瓣上置有通孔,防腐层渗入通孔内,使阀瓣上下表面的防腐层连为一体,防腐层结构牢固,不易脱落,密封性能好。
3、该氯碱专用氟塑料全衬止回阀的防腐层为聚四氟乙烯,耐腐蚀,不易变形,密封性能好,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型氯碱专用氟塑料全衬止回阀的结构示意图;
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型氯碱专用氟塑料全衬止回阀作进一步的说明。
如图1所示,一种氯碱专用氟塑料全衬止回阀,它包括阀体1、阀瓣2,上述阀体1内表面置有凹槽11,上述阀体1内表面置有氟塑料防腐层12,上述防腐层12渗入上述凹槽11内,上述阀瓣2外表面置有氟塑料防腐层21,上述阀瓣2顶部置于导向机构3内并与导向机构3相配合,上述导向机构3通过与阀体1相连接的导向机构筋4固定;上述导向机构3、导向机构筋4为氟塑料;上述凹槽11的槽口宽度不大于槽底宽度;上述阀瓣2截面呈倒“T”型;上述阀瓣2上置有通孔22,上述防腐层21渗入通孔22内,使阀瓣2两外表面的防腐层21连为一体。
使用时,阀体1垂直安装在管道中,当介质自下而上流动时,阀瓣2向上位移,与阀体1分离,阀门打开,当介质流动停止时,依靠阀瓣2的自重,向下位移时,与阀体1重合,阀门关闭。
Claims (4)
1、一种氯碱专用氟塑料全衬止回阀,它包括阀体、阀瓣,其特征在于:上述阀体内表面置有凹槽,上述阀体内表面置有防腐层,上述防腐层渗入上述凹槽内,上述阀瓣外表面置有防腐层,上述阀瓣顶部置于导向机构内并与导向机构相配合,上述导向机构通过与阀体相连接的导向机构筋固定。
2、根据权利要求1所述的氯碱专用氟塑料全衬止回阀,其特征在于:上述凹槽的槽口宽度不大于槽底宽度。
3、根据权利要求1所述的氯碱专用氟塑料全衬止回阀,其特征在于:上述阀瓣截面呈倒“T”型。
4、根据权利要求1所述的氯碱专用氟塑料全衬止回阀,其特征在于:上述阀瓣上置有通孔,上述防腐层渗入通孔内,使阀瓣两外表面的防腐层连为一体。
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CNU2007200338865U CN200999889Y (zh) | 2007-01-31 | 2007-01-31 | 氯碱专用氟塑料全衬止回阀 |
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CN200999889Y true CN200999889Y (zh) | 2008-01-02 |
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CN105090525A (zh) * | 2014-05-21 | 2015-11-25 | 海安县石油科研仪器有限公司 | 一种氯碱专用直流式截止阀 |
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2007
- 2007-01-31 CN CNU2007200338865U patent/CN200999889Y/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20080102 |