CN216519843U - 一种防锈蚀的调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防锈蚀的调节阀，包括设置在阀体上的连通管、阀盖、阀杆以及设置在阀杆底端的阀塞，所述连通管的内表面固定有内衬管一，且内衬管一的顶端低于连通管的顶端，并与连通管的顶端之间形成有收纳槽，所述内衬管二的底端延伸出阀盖的下表面并固定有环形板一，所述阀杆上套接安装有环形板二，所述环形板二位于收纳槽的内部。本实用新型通过在连通管和阀盖的内部分别设置塑料材质的内衬管一和内衬管二，再配合塑料材质的环形板一和环形板二，可以在阀塞破损时有效的防止流体与连通管和阀盖等结构直接接触，从而起到了很好的保护作用，防止连通管和阀盖等结构被锈蚀，延长整个调节阀的使用寿命，降低调节阀的使用成本。

Description

一种防锈蚀的调节阀

技术领域

本实用新型涉及调节阀技术领域，具体为一种防锈蚀的调节阀。

背景技术

调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。

目前的调节阀在使用的过程中，常常会因为阀塞破损导致管道内的流体进入到阀盖等结构内部，由于阀体以及阀盖等结构采用易生锈的材质制造，从而就容易造成阀盖等部件锈蚀，缩短调节阀使用寿命的同时，也增大了调节阀的使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防锈蚀的调节阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防锈蚀的调节阀，包括设置在阀体上的连通管、阀盖、阀杆以及设置在阀杆底端的阀塞，所述连通管的内表面固定有内衬管一，且内衬管一的顶端低于连通管的顶端，并与连通管的顶端之间形成有收纳槽，所述阀盖的内壁面固定有内衬管二，所述内衬管二的底端延伸出阀盖的下表面并固定有环形板一，所述阀杆上套接安装有环形板二，所述环形板二位于收纳槽的内部，且环形板二位于内衬管一和环形板一之间，所述内衬管一、内衬管二、环形板一与环形板二均为塑料材质制成。

优选的，所述连通管的内壁面固定有环形的卡位块，所述内衬管一的外侧面上开设有与卡位块相匹配的卡位槽。

优选的，还包括固定在阀盖上的法兰一与固定在连通管上的法兰二，所述法兰二的上表面开设有定位槽，所述法兰一的底部设置有与定位槽相匹配的定位筒。

优选的，所述法兰二上具有若干安装孔二，所述法兰一上具有若干安装孔一，所述定位槽开设在安装孔二内壁面的顶部，所述定位筒与安装孔一相连通，所述定位筒为锥形筒状结构。

优选的，所述内衬管一与环形板二之间设置有密封圈一，所述环形板一与环形板二之间设置有密封圈二。

优选的，所述内衬管一的上表面开设有环形槽一，所述密封圈一的底部位于环形槽一的内部，所述环形板二的上表面开设有环形槽二，所述密封圈二的底部位于环形槽二的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本防锈蚀的调节阀，通过在连通管和阀盖的内部分别设置塑料材质的内衬管一和内衬管二，再配合塑料材质的环形板一和环形板二，可以在阀塞破损时有效的防止流体与连通管和阀盖等结构直接接触，从而起到了很好的保护作用，防止连通管和阀盖等结构被锈蚀，延长整个调节阀的使用寿命，降低调节阀的使用成本。

2、本防锈蚀的调节阀，通过设置相匹配的定位槽和定位筒，在安装法兰一和法兰二时，可以实现安装孔一和安装孔二的快速对齐，提高了实际的安装效率。

3、本防锈蚀的调节阀，通过设置密封圈一和密封圈二，能够实现内衬管一与环形板二之间以及环形板一与环形板二之间的密封连接，防漏效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型连通管的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1、连通管；2、阀盖；3、阀杆；4、阀塞；5、内衬管一；6、内衬管二；7、环形板一；8、环形板二；9、收纳槽；10、卡位槽；11、卡位块；12、法兰一；13、法兰二；14、安装孔一；15、安装孔二；16、定位槽；17、定位筒；18、密封圈一；19、密封圈二；20、环形槽一；21、环形槽二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例防锈蚀的调节阀，包括设置在阀体上的连通管1、阀盖2、阀杆3以及设置在阀杆3底端的阀塞4，连通管1的内表面固定有内衬管一5，且内衬管一5的顶端低于连通管1的顶端，并与连通管1的顶端之间形成有收纳槽9，阀盖2的内壁面固定有内衬管二6，内衬管二6的底端延伸出阀盖2的下表面并固定有环形板一7，阀杆3上套接安装有环形板二8，环形板二8位于收纳槽9的内部，且环形板二8位于内衬管一5和环形板一7之间，内衬管一5、内衬管二6、环形板一7与环形板二8均为塑料材质制成，通过在连通管1和阀盖2的内部分别设置塑料材质的内衬管一5和内衬管二6，再配合塑料材质的环形板一7和环形板二8，可以在阀塞4破损时有效的防止流体与连通管1和阀盖2等结构直接接触，从而起到了很好的保护作用，防止连通管1和阀盖2等结构被锈蚀，延长整个调节阀的使用寿命，降低调节阀的使用成本。

具体的，连通管1的内壁面固定有环形的卡位块11，内衬管一5的外侧面上开设有与卡位块11相匹配的卡位槽10，卡位块11配合卡位槽10可以增强连通管1与内衬管一5之间的连接强度，防止内衬管一5从连通管1内部脱落。

进一步的，还包括固定在阀盖2上的法兰一12与固定在连通管1上的法兰二13，法兰二13的上表面开设有定位槽16，法兰一12的底部设置有与定位槽16相匹配的定位筒17，通过设置相匹配的定位槽16和定位筒17，在安装法兰一12和法兰二13时，可以实现安装孔一14和安装孔二15的快速对齐，提高了实际的安装效率。

进一步的，法兰二13上具有若干安装孔二15，法兰一12上具有若干安装孔一14，定位槽16开设在安装孔二15内壁面的顶部，定位筒17与安装孔一14相连通，定位筒17为锥形筒状结构，使得定位筒17能够快速的插接到定位槽16的内部。

进一步的，内衬管一5与环形板二8之间设置有密封圈一18，环形板一7与环形板二8之间设置有密封圈二19，通过设置密封圈一18和密封圈二19，能够实现内衬管一5与环形板二8之间以及环形板一7与环形板二8之间的密封连接，防漏效果更好。

更进一步的，内衬管一5的上表面开设有环形槽一20，密封圈一18的底部位于环形槽一20的内部，环形槽一20可以对密封圈一18的位置进行限定，防止密封圈一18出现移位情况，环形板二8的上表面开设有环形槽二21，密封圈二19的底部位于环形槽二21的内部，环形槽二21也具有防止密封圈二19出现移位的情况。

本实施例的使用方法为：在该调节阀使用的过程中，一旦阀塞4破损，管道内的流体沿着阀杆3和环形板二8之间的间隙即将进入到连通管1和阀盖2的内部时，首先由于密封圈一18和密封圈二19的存在，可以对该流体进行阻挡，达到防止流体继续流动的效果，此时，即使密封圈一18和密封圈二19出现损坏，由于内衬管一5和内衬管二6的存在，可以将流体与连通管1和阀盖2之间进行隔离，进一步提高了实际的防锈蚀效果，定位槽16和定位筒17的设置，使得在安装法兰一12和法兰二13时，可以实现安装孔一14和安装孔二15的快速对齐，提高了实际的安装效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防锈蚀的调节阀，包括设置在阀体上的连通管(1)、阀盖(2)、阀杆(3)以及设置在阀杆(3)底端的阀塞(4)，其特征在于：所述连通管(1)的内表面固定有内衬管一(5)，且内衬管一(5)的顶端低于连通管(1)的顶端，并与连通管(1)的顶端之间形成有收纳槽(9)，所述阀盖(2)的内壁面固定有内衬管二(6)，所述内衬管二(6)的底端延伸出阀盖(2)的下表面并固定有环形板一(7)，所述阀杆(3)上套接安装有环形板二(8)，所述环形板二(8)位于收纳槽(9)的内部，且环形板二(8)位于内衬管一(5)和环形板一(7)之间，所述内衬管一(5)、内衬管二(6)、环形板一(7)与环形板二(8)均为塑料材质制成。

2.根据权利要求1所述的一种防锈蚀的调节阀，其特征在于：所述连通管(1)的内壁面固定有环形的卡位块(11)，所述内衬管一(5)的外侧面上开设有与卡位块(11)相匹配的卡位槽(10)。

3.根据权利要求1所述的一种防锈蚀的调节阀，其特征在于：还包括固定在阀盖(2)上的法兰一(12)与固定在连通管(1)上的法兰二(13)，所述法兰二(13)的上表面开设有定位槽(16)，所述法兰一(12)的底部设置有与定位槽(16)相匹配的定位筒(17)。

4.根据权利要求3所述的一种防锈蚀的调节阀，其特征在于：所述法兰二(13)上具有若干安装孔二(15)，所述法兰一(12)上具有若干安装孔一(14)，所述定位槽(16)开设在安装孔二(15)内壁面的顶部，所述定位筒(17)与安装孔一(14)相连通，所述定位筒(17)为锥形筒状结构。

5.根据权利要求1所述的一种防锈蚀的调节阀，其特征在于：所述内衬管一(5)与环形板二(8)之间设置有密封圈一(18)，所述环形板一(7)与环形板二(8)之间设置有密封圈二(19)。

6.根据权利要求5所述的一种防锈蚀的调节阀，其特征在于：所述内衬管一(5)的上表面开设有环形槽一(20)，所述密封圈一(18)的底部位于环形槽一(20)的内部，所述环形板二(8)的上表面开设有环形槽二(21)，所述密封圈二(19)的底部位于环形槽二(21)的内部。

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