CN213804955U - 一种箱涵底板跳仓浇筑用槽钢模板的平整度工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种箱涵底板跳仓浇筑用槽钢模板的平整度工装。包括立杆、底板支撑杆和若干个支撑板,所述立杆上设置有多个可拆卸的支撑板,立杆两侧的支撑板与槽钢模板拆卸连接,支撑板用于找平施工区域的平整度,支撑板的两侧还设置有合页铰链,合页铰链用于拆卸安装支撑板。本实用新型所述的槽钢模板的平整度工装,避免由于分仓施工造成分仓施工侧面浇筑不平整的问题,提高跳仓之间浇筑的平整度,安装方便,可随时进行更换,节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型属于跳仓施工技术领域,尤其是涉及跳仓浇筑用槽钢模板的平整度工装。
背景技术
箱涵施工一般采用现浇,在开挖好的沟槽内设置底层,浇筑一层混凝土垫层,再将加工好的钢筋现场绑扎支内模和外模,较大的箱涵一般先浇筑底板和侧壁的下半部分,再绑扎侧壁的上部和顶板钢筋,支好内外模,浇筑侧壁上半部分和顶板,待混凝土达到设计要求的强度再进行拆模,在箱涵两侧同时回填土。
箱涵施工通常采用跳仓法,施工过程一般是按块状或者长条状浇筑施工的,采取模板来控制块状或者长条状的收边,满足混凝土分块浇筑的要求,在跳仓浇筑过程中,为了保持跳仓之间施工的平整度,一般采用角钢刮尺贴紧槽钢上表面进行刮动找平,并拉线进行检查平整度,以上加固体系存在平整控制不精确的问题,如何有效地解决跳仓施工中,跳仓浇筑平整控制不精确的问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种箱涵底板跳仓浇筑用槽钢模板的平整度工装,以克服现有技术的缺陷,采用在相间隔的两个槽钢模板之间设置有调节平整度的调节装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种箱涵底板跳仓浇筑用槽钢模板的平整度工装,包括立杆、底板支撑杆和若干个支撑板,所述立杆上设置有多个可拆卸的支撑板,立杆两侧的支撑板与槽钢模板拆卸连接,支撑板用于找平施工区域的平整度,支撑板的两侧还设置有合页铰链,合页铰链用于拆卸安装支撑板;
立杆底部固定有底板,底板通过固定桩固定在施工区外,底板上还固定连接支撑杆,立杆与支撑板接触的一侧设置有凹槽,支撑板上设置有与凹槽相对应的凸起,凹槽与凸起拆卸连接。
进一步的,所述立杆的数量为两个,所述支撑杆的数量为两个。
进一步的,所述支撑板上设置有用于放置水平仪的水平仪底座。
进一步的,所述支撑板上开设有通孔,所述槽钢模板上与支撑板对应的位置开设有通孔。
进一步的,所述支撑板和槽钢模板上的通孔穿设有螺杆并通过螺母紧固连接。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种箱涵底板跳仓浇筑用槽钢模板的平整度工装具有以下优势:本实用新型所述的槽钢模板的平整度工装可根据施工的区域大小进行可拆卸、可调高,安装方便,可随时进行更换,节约了成本,本实用新型所述的槽钢模板的平整度工装避免由于分仓施工造成分仓施工侧面浇筑不平整的问题,提高跳仓之间浇筑的平整度。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
在附图中:
图1为本实用新型的跳仓结构与工装的俯视图;
图2为本实用新型的跳仓平整度工装的整体结构图;
图3为本实用新型的跳仓平整度工装的后视图;
图4为本实用新型的跳仓平整度工装与槽钢模板的连接关系的左视图。
附图标记说明:
1-支撑板;2-螺母;3-螺杆;4-水平仪底座;5-凸起;6-支撑杆;7-底板;8-槽钢模板;9-立杆;10-凹槽。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型实施例公开了一种用于箱涵底板跳仓浇筑用槽钢模板的平整度工装,以避免由于分仓施工造成分仓施工侧面浇筑不平整的问题,提高跳仓之间浇筑的平整度。
参阅图1-4,一种箱涵底板跳仓浇筑用槽钢模板的平整度工装,将施工区域分为A1、A1、A3、A4、A5;B1、B2、B3、B4、B5等区域,先对A区进行施工,施工后5-10天待混凝土应力释放后,再对B区进行施工,在对施工区域A1、A2进行施工时需要将槽钢模板8放置于施工区域内,施工后5-10 天后对B1区域进行施工,平整度工装包括立杆9、底板7支撑杆6和若干个支撑板1,将平整度工装放置于B1区域的外侧,平整度工装两侧的支撑板1 与A1和A2区域的槽钢模板8进行可拆卸连接,支撑板1用于找平施工区域的平整度,支撑板1上开设有通孔,槽钢模板8上开设有与支撑板1上相对应的通孔,支撑板1与槽钢模板8通过螺杆3和螺母2对支撑板1进行紧固连接,支撑板1上部设置有用于放置水平仪的水平仪底座4,利用支撑板1上放置的水平仪,保证了支撑板1相对于相邻施工区域的水平平整度。
立杆9上设置有多个可拆卸的支撑板1,立杆9两侧的支撑板1与槽钢模板8拆卸连接,支撑板1的两侧还设置有合页铰链,合页铰链用于拆卸安装支撑板1;立杆9底部固定有底板7,底板7一侧上设置有两个立杆9,底板7通过固定桩固定在施工区外,底板7上还固定连接支撑杆6,支撑杆6 设置两个,用于支撑立杆9,立杆9和底板7的夹角呈90°,保证了工装的稳定性,立杆9与支撑板1接触的一侧设置有凹槽10,支撑板1上设置有与凹槽10相对应的凸起5,凹槽10与凸起5拆卸连接,保证了支撑板1的稳定性,便于拆卸和再次利用,可根据跳仓所需要浇筑的高度和宽度来选择支撑板1的数量,支撑板1可根据施工的区域大小进行可拆卸、可调高,一方面可以给槽钢模板8提供稳定的支撑,安装方便,另一方面便于在其损坏时随时进行更换,节约了成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种箱涵底板跳仓浇筑用槽钢模板的平整度工装,其特征在于:包括立杆(9)、底板(7)支撑杆(6)和若干个支撑板(1),所述立杆(9)上设置有多个可拆卸的支撑板(1),立杆(9)两侧的支撑板(1)与槽钢模板(8)拆卸连接,支撑板(1)用于找平施工区域的平整度,支撑板(1)的两侧还设置有合页铰链,合页铰链用于拆卸安装支撑板(1);
立杆(9)底部固定有底板(7),底板(7)通过固定桩固定在施工区外,底板(7)上还固定连接支撑杆(6),立杆(9)与支撑板(1)接触的一侧设置有凹槽(10),支撑板(1)上设置有与凹槽(10)相对应的凸起(5),凹槽(10)与凸起(5)拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种箱涵底板跳仓浇筑用槽钢模板的平整度工装,其特征在于:所述立杆(9)的数量为两个,所述支撑杆(6)的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种箱涵底板跳仓浇筑用槽钢模板的平整度工装,其特征在于:所述支撑板(1)上设置有用于放置水平仪的水平仪底座(4)。
4.根据权利要求1所述的一种箱涵底板跳仓浇筑用槽钢模板的平整度工装,其特征在于:所述支撑板(1)上开设有通孔,所述槽钢模板(8)上与支撑板(1)相对应的开设有通孔。
5.根据权利要求4所述的一种箱涵底板跳仓浇筑用槽钢模板的平整度工装,其特征在于:所述支撑板(1)和槽钢模板(8)上的通孔穿设有螺杆(3)并通过螺母(2)紧固连接。
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