CN213804042U - 应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极触脚 - Google Patents
应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极触脚 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于太阳能电池片电镀挂具的领域,尤其涉及应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极触脚。包括连接基体、多个等间距沿基体长度方向设置的弹性连接部以及设于弹性连接部上且可压在太阳能电池片上端面上的触点,所述弹性连接部与基体为一体成型结构。其通过一体成型的基体与弹性连接部的结构,后续只需将触点焊接在已经成型的弹性连接部上,即可快速形成电极触脚组,然后通过夹持安装的方式,将基体固定在上框架上特定的位置,即可得到与底架相互安装配合的上框架,其制作过程简单,定位快捷方便,有效提高效率。
Description
【技术领域】
本实用新型属于太阳能电池片电镀挂具的领域,尤其涉及应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极触脚。
【背景技术】
太阳能电池片分为晶硅类和非晶硅类,其中晶硅类电池片又可以分为单晶电池片和多晶电池片,是用于太阳能与电能的转化。而在其制作工序中,需要一道电镀的工序。而太阳能电池片由于其本身为片状的薄型产品,其电镀的过程中需要保持整体的平面度,以保证产品的质量。目前所采用的电镀治具,一般都是较大的平面夹具,需要人工将太阳能电池片水平安放到下夹具上,再将上夹具放置,通过上夹具上的触点压在工件(太阳能电池片)上表面上,使得工件能够被定为在挂具上进行电镀。故触点一来起到压紧点位的作用,二来起到导电的作用。而现有的电极触脚一般采用逐个焊接的方式焊接到框架上,这样对焊接工序的定位要求就非常高,才能够保证后续的电镀质量。
【发明内容】
为解决现有技术中触角焊接到框架上需要逐个焊接的问题,本实用新型提供了应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极触脚。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极触脚,包括连接基体、多个等间距沿基体长度方向设置的弹性连接部以及设于弹性连接部上且可压在太阳能电池片上端面上的触点,所述弹性连接部与基体为一体成型结构。
如上所述的应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极触脚,所述触点焊接在所述弹性连接部的端部上。
如上所述的应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极触脚,所述基体为长条状,且其上设有多个用于安装固定的安装孔。
如上所述的应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极触脚,还包括上框架、设于底架上的转轴,所述连接基体设于所述上框架上,所述上框架通过扣接件与所述转轴连接。
如上所述的应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极触脚,所述扣接件包括连接在左侧框或右侧框上的压合部、设于压合部上的锁紧件以及可扣接在所述转轴上的扣合部。
如上所述的应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极触脚,所述上框架包括设置于底架两侧相对的左侧框和右侧框。
如上所述的应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极触脚,所述弹性连接部为自上框架连接处至外伸的端部宽度逐渐减少的梯形或三角形形状,且所述触点设于所述弹性连接部端部的中心处。
如上所述的应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极触脚,所述弹性连接部上还设有贯穿其上下端面的镂空部。
与现有技术相比,本实用新型有如下优点:
1、本实用新型提供了应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极触脚,其通过一体成型的基体与弹性连接部的结构,后续只需将触点焊接在已经成型的弹性连接部上,即可快速形成电极触脚组,然后通过夹持安装的方式,将基体固定在上框架上特定的位置,即可得到与底架相互安装配合的上框架,其制作过程简单,定位快捷方便,有效提高效率。另外采用具有弹性的连接部与触点连接,使得触点与框架之间具有可活动的韧性,这样在触点压向太阳能电池片表面时,弹性连接部提供了可调节的空间,能够保证触点与太阳能电池片的上表面接触,从而提高电镀的质量,而且有效防止因多个触点位置不一导致将电池片压环的情况。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极触脚的结构图;
图2为应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极组件的结构图;
图3为应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极组件的结构爆炸图;
图4为本实用新型太阳能电池片电镀挂具的结构图;
图5为本实用新型太阳能电池片电镀挂具的结构爆炸图;
图6为应用于太阳能电池片电镀挂具上的可翻转框架的结构图-翻转状态;
图7为应用于太阳能电池片电镀挂具上的可翻转框架的结构爆炸图;
图8为用于太阳能电池片电镀挂具上的拼接式框架的结构图;
图9为用于太阳能电池片电镀挂具上的拼接式框架的结构爆炸图;
图10为图5的A部放大图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
如图1至图10所示,应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极触脚,包括连接基体5、多个等间距沿基体5长度方向设置的弹性连接部2011以及设于弹性连接部2011上且可压在太阳能电池片上端面上的触点2012,所述弹性连接部2011与基体5为一体成型结构。本实用新型提供了应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极触脚,本实用新型提供了应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极触脚,其通过一体成型的基体与弹性连接部的结构,后续只需将触点焊接在已经成型的弹性连接部上,即可快速形成电极触脚组,然后通过夹持安装的方式,将基体固定在上框架上特定的位置,即可得到与底架相互安装配合的上框架,其制作过程简单,定位快捷方便,有效提高效率。另外采用具有弹性的连接部与触点连接,使得触点与框架之间具有可活动的韧性,这样在触点压向太阳能电池片表面时,弹性连接部提供了可调节的空间,能够保证触点与太阳能电池片的上表面接触,从而提高电镀的质量,而且有效防止因多个触点位置不一导致将电池片压环的情况。
进一步地,所述触点2012焊接在所述弹性连接部2011的端部上。触点主要依靠弹性连接部提供的弹性使其能够自动压紧在电池片的表面上,从而保持对电池片的表面接触,保证平面状的电池片上多个点均与多个触点能够接触,提高电镀的质量。
具体地,所述基体5为长条状,且其上设有多个用于安装固定的安装孔。其在制作时,方便在基体上一体成型出多个弹性连接部,而在安装时,通过安装孔即可使其固定连接在上框架上,整体结构简单,制作成本低,安装方便。
本方案还提供了太阳能电池片电镀挂具,包括底架1、可转动设于所述底架1上的上框架2,所述底架1上设有若干水平排列的固定触脚101,所述上框架2上设有若干与所述固定触脚101相对设置的弹性触脚201,通过所述弹性触脚201与固定触脚101分别与太阳能电池片的上端面和下端面接触将太阳能电池片定位在底架1上。其采用上框架上设置具有弹性的触脚、与底架上的固定触脚配合的方式,使得触点与框架之间具有可活动的韧性,这样在触点压向太阳能电池片表面时,弹性的触脚具有自压紧的效果,能够保证触点与太阳能电池片的上表面接触,从而提高电镀的质量,而且有效防止因多个触点位置不一导致将电池片压坏的情况。
本方案中,上框架可相对底架转动,能够方便快速打开从而方便上下工件。其具体结构为:所述上框架2上设有若干弹性触脚201,还包括设于底架1上的转轴21,所述上框架2通过扣接件31与所述转轴21连接,通过转动转轴21可带动所述上框架2转动,从而使弹性触脚201压在太阳能电池片上表面或脱离太阳能电池片上表面。其采用新式的翻转上框架,利用上框架上的触脚与底架的触脚相对,从而将太阳能电池片夹紧,方便后续电镀。而在电镀完成后,只需转动转轴,即可使压在太阳能电池片上端面上的弹性触脚离开,太阳能电池片即可从底架上拆卸,从而大大卸料的提高效率。且安装的方式也一样方便,人工只需将太阳能电池片铺放在底架对应的位置上,通过转轴使上框架转动,即可将太阳能电池片压紧。
具体地,所述上框架2包括设置于底架1两侧相对的左侧框211和右侧框212。由于电镀时只需夹持太阳能电池片的两端,从而通过两侧的框架结构进行相对转动,即可实现打开安装或卸料,使得上下料更为简单轻松,有利于提高效率。
而且本方案可的转轴上可设置多个左侧框211或右侧框212,这样转轴转动可带动多侧的框架一同转动,实现多个工位的打开或夹紧。
另外,所述扣接件31包括连接在左侧框211或右侧框212上的压合部311、设于压合部311上的锁紧件以及可扣接在所述转轴21上的扣合部312。扣接件31整体为U型结构,其通过压合部将上框架的各个部件压紧锁紧,另外起到将上框架扣合在转轴上的效果,使得上框架能与转轴一同转动。
而且,所述左侧框211和右侧框212上均设有3个所述的扣接件31。本方案中,在左侧框211和右侧框212的左右两端和中间各设置一个扣接件,使得连接更为稳固,而且保证的转动的平稳性。
另外,本方案具有弹性的自压紧触脚,其具体结构为:包括连接于上框架2上的弹性触脚201,所述弹性触脚201包括连接在上框架2上且向外延伸的弹性连接部2011、设于弹性连接部2011上且可压在太阳能电池片上端面上的触点2012。其采用从上框架上延伸出来的且具有弹性的连接部与触点连接,使得触点与框架之间具有可活动的韧性,这样在触点压向太阳能电池片表面时,弹性连接部提供了可调节的空间,能够保证触点与太阳能电池片的上表面接触,从而提高电镀的质量,而且有效防止因多个触点位置不一导致将电池片压坏的情况。
进一步地,所述弹性连接部2011为导电材料。其可采用蒙乃尔Monel合金,蒙乃尔Monel合金系列产品具有高强度、高耐蚀、耐磨损的优良的物理特性。在各种酸、碱介质中,具有使用寿命长的优点,因而广泛应用于石油化工、核工业、国防工业等尖端工业上,作为重要的零部件和其它高强度、高耐蚀、高耐磨特性的复杂环境条件下使用的行业。其一来具有弹性,而且可用于电镀。
具体地,所述触点2012位于所述弹性连接部2011的端部。而且,所述弹性连接部2011的端部上设有连接孔,所述触点2012包括安装在连接孔上的压紧部2012a、设于压紧部2012a上且向下延伸的触角。所述触点2012通过焊接或压紧部连接的方式均可安装在弹性连接部2011上,这样结构简单,而且方便制作和后期维护维修,减低成本。
本方案中的上框架采用拼接式的框架结构,具体结构为:包括基架7,所述基架7包括两平行设置的转轴21,多根连接在两转轴21上的横连杆71,且相邻两横连杆71与两转轴21之间形成与太阳能电池片大小向适配的安装位701,所述上框架2固定安装在所述转轴21上。其采用简单的转轴以及连接杆的结构,形成多个框式的安装位,用于安放需要电镀的太阳能电池片,再配合其上的上框架以及底架,即可将太阳能电池片夹紧,整个结构简单,轻便,利于安装使用,而且整体平整度好,保证了夹持产品后的平面度,有利于提高电镀的质量。
进一步地,所述转轴21的两端上设有用于固定安装在底架1上的转动座73,所述转轴21可相对所述转动座73转动从而带动连接在其上的上框架2转动。其结构简单,能够保证转轴安装在底座1上且可相对底座1转动,从而保证了本方案的翻转式打开上下料的效果。
另外,所述转轴21、横连杆71均为碳纤维杆。其整体采用碳纤维件的拼接方式,不仅方便安装,而且整体重量轻巧,强度足够使用,方便操作人员的上下料。
本方案中,上框架形成的电极组件的具体结构为:包括夹紧框条6、电极触脚,所述电极触脚包括连接基体5、多个等间距沿基体5长度方向设置的弹性连接部2011以及设于弹性连接部2011上且可压在太阳能电池片上端面上的触点2012,所述弹性连接部2011与连接基体5为一体成型结构,所述夹紧框条6至少包括上夹条61和下夹条62以及锁紧件63,所述连接基体5被夹持在所述上夹条61和下夹条62之间且所述弹性连接部2011伸出至夹紧框条6外。其通过一体成型的基体与弹性连接部的结构,后续只需将触点焊接在已经成型的弹性连接部上,即可快速形成电极触脚组,然后通过上夹条和下夹条以及锁紧件的组件夹持安装的方式,将基体固定在上框架上特定的位置,即可得到与底架相互安装配合的上框架,其制作过程简单,定位快捷方便,有效提高效率。另外采用具有弹性的连接部与触点连接,使得触点与框架之间具有可活动的韧性,这样在触点压向太阳能电池片表面时,弹性连接部提供了可调节的空间,能够保证触点与太阳能电池片的上表面接触,从而提高电镀的质量,而且有效防止因多个触点位置不一导致将电池片压环的情况。
本方案,所述夹紧框条6内设有上下层分布的双层电极触脚,且双层所述的电极触脚上的弹性连接部2011以及触点2012错位相对。其可根据所需电镀的太阳能电池片的型号,规格来设置单层电极触脚或多层电极触脚,若设置2层时,需要错位分布设置弹性连接部,从而使得触脚与触脚之间的间距更小,又能保证电极触脚的稳定性。从而提升电镀的效果。
另外,所述夹紧框条6内还设有位于上夹条61和下夹条62之间的中隔条64,上层的电极触脚位于中隔条64与上夹条61之间,下层的电极触脚位于中隔条64与下夹条62之间。隔条64主要起到绝缘的作用,由于电极触脚在电镀时需要导电,而相邻2层之间的电极触脚之间就需要通过隔条来保证电镀的稳定性。
而且本方案上夹条61、中隔条64和下夹条62可通过螺栓等连接件直接相互锁紧,其结构简单,也便于安装。也可采用上述的扣接件进行相互压紧。
另外,本方案中的弹性触脚201为了保持稳定性,还具有稳定地定位结构,具体结构为:所述弹性连接部2011为自上框架2连接处至外伸的端部宽度逐渐减少的梯形或三角形形状,且所述触点2012设于所述弹性连接部2011端部的中心处。其采用从上框架上延伸出来的且具有弹性的连接部与触点连接,使得触点与框架之间具有可活动的韧性,这样在触点压向太阳能电池片表面时,弹性连接部提供了可调节的空间,能够保证触点与太阳能电池片的上表面接触,从而提高电镀的质量,而且有效防止因多个触点位置不一导致将电池片压环的情况。而且弹性连接部的形状做成三角形或梯形,这样设于其端部中心处的触点能够保持在中心的位置不跑偏,由于采用弹性连接部,若在触点与电池片接触时已经是偏离预想的接触位置,普通形状的连接部在弹性的作用下也会将触点压紧在偏离的位置上,而本方案通过该简单的结构改进,相当于通过特殊形状的连接部两斜边对端部的触点有一个对中的作用,从而保证触点的位置不偏离,有效提高电镀的质量。
另外,所述弹性连接部2011上还设有贯穿其上下端面的镂空部2013。镂空部2013的设置一来使得整体重量下降,节省材料,二来保证了两侧的拉力,从而对中部的触点形成一个自动对中对位的效果,起到稳定定位的作用。
具体地,所述镂空部2013也为宽度逐渐减少的形状。
而且,所述镂空部2013使所述弹性连接部2011分为左右相对且倾斜设置的斜边2011a,且所述斜边2011a后端通过圆角与上框架2连接。后端通过圆角连接其起到了增大连接部位,从而增强连接的强度,使得本产品更加耐用。
本方案中,框架与底架的连接通过拼接式连接件即可实现简单快速的连接,其具体结构为:包括安装在底架1上的拼接件8、安装在所述拼接件8上的基架7以及设于基架7上的上框架2,所述拼接件8包括固定安装在底架1上的拼接底座81、可与拼接底座81扣合的对接件82,且所述底架1上设有多个所述的拼接件8,所述对接件82与拼接底座81扣合后形成供所述基架7安装的通孔,所述基架7可相对所述对接件82转动。其采用简单的结构拼接的方式,形成上层的框架,再配合底架即可将太阳能电池片夹紧电镀。利用简单的拼接底座与对接件扣合的方式实现基架与底架的连接,安装方便,而且拆卸维护也方便,另外能够使得整体平整度好,保证了夹持产品后的平面度,有利于提高电镀的质量。
具体地,所述拼接底座81以及对接件82上均设有连接孔83,通过连接件使所述拼接底座81以及对接件82相互连接,且连接件可穿过拼接底座81下端面与底架1连接。连接件可采用螺栓、螺丝等简单的连接件,主要实现将拼接底座锁紧在底架上以及将拼接底座81以及对接件82锁紧,其结构简单,而且拆卸只需将连接件拆除,对接件82即可与拼接底座81分离,从而将基架拆除,便于后期维护更换。
另外,所述拼接底座81上设有弧形开槽84,所述对接件82上也设有相对的弧形开槽,所述对接件82与拼接底座81扣合时,两相对的弧形开槽形成长条形通孔。其结构简单,使用方便。
本实用新型提供了应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极触脚,其通过一体成型的基体与弹性连接部的结构,后续只需将触点焊接在已经成型的弹性连接部上,即可快速形成电极触脚组,然后通过夹持安装的方式,将基体固定在上框架上特定的位置,即可得到与底架相互安装配合的上框架,其制作过程简单,定位快捷方便,有效提高效率。另外采用具有弹性的连接部与触点连接,使得触点与框架之间具有可活动的韧性,这样在触点压向太阳能电池片表面时,弹性连接部提供了可调节的空间,能够保证触点与太阳能电池片的上表面接触,从而提高电镀的质量,而且有效防止因多个触点位置不一导致将电池片压环的情况。
如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式,并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同,或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演,或替换都应当视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极触脚,其特征在于,包括连接基体(5)、多个等间距沿基体(5)长度方向设置的弹性连接部(2011)以及设于弹性连接部(2011)上且可压在太阳能电池片上端面上的触点(2012),所述弹性连接部(2011)与基体(5)为一体成型结构。
2.根据权利要求1所述的应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极触脚,其特征在于,所述触点(2012)焊接在所述弹性连接部(2011)的端部上。
3.根据权利要求2所述的应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极触脚,其特征在于,所述基体(5)为长条状,且其上设有多个用于安装固定的安装孔。
4.根据权利要求3所述的应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极触脚,其特征在于,还包括上框架(2)、设于底架(1)上的转轴(21),所述连接基体(5)设于所述上框架(2)上,所述上框架(2)通过扣接件(31)与所述转轴(21)连接。
5.根据权利要求4所述的应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极触脚,其特征在于,所述扣接件(31)包括连接在左侧框(211)或右侧框(212)上的压合部(311)、设于压合部(311)上的锁紧件以及可扣接在所述转轴(21)上的扣合部(312)。
6.根据权利要求5所述的应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极触脚,其特征在于,所述上框架(2)包括设置于底架(1)两侧相对的左侧框(211)和右侧框(212)。
7.根据权利要求2所述的应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极触脚,其特征在于,所述弹性连接部(2011)为自上框架(2)连接处至外伸的端部宽度逐渐减少的梯形或三角形形状,且所述触点(2012)设于所述弹性连接部(2011)端部的中心处。
8.根据权利要求7所述的应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极触脚,其特征在于,所述弹性连接部(2011)上还设有贯穿其上下端面的镂空部(2013)。
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