CN213803906U - 一种台车炉用自刮渣式台车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种台车炉用自刮渣式台车，包括：台车本体，用于承载铸件来辅助铸件的退火、淬火的工艺；驱动组件，包括安装在台车本体右侧的电机、对称安装在台车本体前部和后部的驱动轮和套接在两个驱动轮上的驱动带；支撑组件，安装在驱动带左侧上部，用于对刮渣组件提供支撑；刮渣组件，包括安装在支撑组件之间的安装架和对称安装在安装架底部左右两侧的刮刀；本实用新型通过安装架两侧均设置有刮刀，一个运动往复可清理两次台车本体顶部，提高刮渣效率和清洁度，通过支撑组件的弹簧杆设置，有利于对刮渣组件提供支撑的同时保证刮渣组件和台车本体之间固定连接。

Description

一种台车炉用自刮渣式台车

技术领域

本实用新型涉及台车炉清理技术领域，具体为一种台车炉用自刮渣式台车。

背景技术

台车炉是一种对高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件进行热处理的设备，它包括炉膛和台车，台车可自由出入炉膛。加热前，台车在炉膛装料，加热件放在专用的垫铁上，然后由牵引机构将台车拉入炉内进行加热，加热之后再由牵引机构将台车拉出炉外卸料，之后或用吊车将加热的工件吊到锻压设备上进行加工。而铸件在退火等工艺都会产生氧化物污染工作面，现有技术清理方式离不开人工效率低下且容易受伤，因此我们提出一种台车炉用自刮渣式台车。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种台车炉用自刮渣式台车，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种台车炉用自刮渣式台车，包括：

台车本体，用于承载铸件来辅助铸件的退火、淬火的工艺；

驱动组件，包括安装在台车本体右侧的电机、对称安装在台车本体前部和后部的驱动轮和套接在两个驱动轮上的驱动带；

支撑组件，安装在驱动带左侧上部，用于对刮渣组件提供支撑；

刮渣组件，包括安装在支撑组件之间的安装架和对称安装在安装架底部左右两侧的刮刀；

其中，所述电机牙盘与驱动轮牙盘通过链条传动连接。

优选的，所述支撑组件包括安装在驱动带左端的移动座、安装在移动座顶部的支撑杆、安装在支撑杆上部的横杆和安装在横杆中央下部的弹簧杆。

优选的，所述支撑杆截面呈“U”字形，且支撑杆上部设置有三对定位孔，所述横杆安装于定位孔上。

优选的，所述弹簧杆的下端与安装架固定连接。

优选的，所述刮刀俯视朝向外侧面为“V”字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过安装架两侧均设置有刮刀，一个运动往复可清理两次台车本体顶部，提高刮渣效率和清洁度，通过支撑组件包括安装在驱动带左端的移动座、安装在移动座顶部的支撑杆、安装在支撑杆上部的横杆和安装在横杆中央下部的弹簧杆的设置，有利于对刮渣组件提供支撑的同时保证刮渣组件和台车本体之间固定连接；通过支撑杆截面呈“U”字形，且支撑杆上部设置有三对定位孔的设置，且横杆安装于定位孔上，有利于在调节刮渣组件的高度增加设备的适用性；通过弹簧杆的下端与安装架固定连接的设置，有利于维持安装架始终与台车本体上部贴合。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的支撑组件结构图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的刮渣组件俯视图。

图中：100、台车本体，200、驱动组件，210、电机，220、驱动轮，230、驱动带，300、支撑组件，310、移动座，320、支撑杆，330、横杆，340、弹簧杆，400、刮渣组件，410、安装架，420、刮刀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本发明提供一种台车炉用自刮渣式台车，具有自动刮渣功能相较于现有技术更加省时省力，且刮渣效果更加。

图1-图4展示出的是本发明一种台车炉用自刮渣式台车实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的一种台车炉用自刮渣式台车，其主体部分包括台车本体100、驱动组件200、支撑组件300和刮渣组件400。

台车本体100用于承载铸件来辅助铸件的退火、淬火的工艺，具体的，台车本体100为自带驱动轮220的台车本体100；

驱动组件200用于驱动支撑组件300和刮渣组件400做往复运动，具体的，驱动组件200包括安装在台车本体100右侧的电机210、对称安装在台车本体100前部和后部的驱动轮220和套接在两个驱动轮220上的驱动带230，所述电机210牙盘与驱动轮220牙盘通过链条传动连接，使用时，电机210带动驱动轮220转动，驱动轮220带动驱动带2阿30运动，驱动带230带动支撑组件300运动，通过电机210转动方向不同实现驱动支撑组件300往复运动；

支撑组件300用于对刮渣组件400提供支撑，具体的，安装在驱动带230左侧上部，使用时，将刮渣组件400安装在支撑组件300上即可；

刮渣组件400用于对台车本体100进行刮渣清理，具体的，包括安装在支撑组件300之间的安装架410和对称安装在安装架410底部左右两侧的刮刀420，使用时，支撑组件300带动刮渣组件400作往复运动，由于安装架410两侧均设置有刮刀420，一个运动往复可清理两次台车本体100顶部，提高刮渣效率和清洁度。

其中，所述支撑组件300包括安装在驱动带230左端的移动座310、安装在移动座310顶部的支撑杆320、安装在支撑杆320上部的横杆330和安装在横杆330中央下部的弹簧杆340，有利于对刮渣组件400提供支撑的同时保证刮渣组件400和台车本体100之间固定连接；所述支撑杆320截面呈“U”字形，且支撑杆320上部设置有三对定位孔，所述横杆330安装于定位孔上，有利于在调节刮渣组件400的高度增加设备的适用性；所述弹簧杆340的下端与安装架410固定连接，有利于维持安装架410始终与台车本体100上部贴合；所述刮刀420俯视朝向外侧面为“V”字形，可有效防止刮渣落到台车外，不方便收集。

工作原理：在一种台车炉用自刮渣式台车使用的时候，首先对装置通电，接着将铸件放置在台车本体100上将，台车本体100左端导入台车炉，此时台车本体100右端驱动组件200露在外面不收台车炉高温的干涉，淬火完成之后，将台车炉拉出，取下铸件之后，通过驱动组件200控制刮渣组件400做往复运动进行自动刮渣处理，此时支撑组件300可实时保证刮渣组件400与台车本体100的贴合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种台车炉用自刮渣式台车，其特征在于，包括：

台车本体(100)，用于承载铸件来辅助铸件的退火、淬火的工艺；

驱动组件(200)，包括安装在台车本体(100)右侧的电机(210)、对称安装在台车本体(100)前部和后部的驱动轮(220)和套接在两个驱动轮(220)上的驱动带(230)；

支撑组件(300)，安装在驱动带(230)左侧上部，用于对刮渣组件(400)提供支撑；

刮渣组件(400)，包括安装在支撑组件(300)之间的安装架(410)和对称安装在安装架(410)底部左右两侧的刮刀(420)；

其中，所述电机(210)牙盘与驱动轮(220)牙盘通过链条传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种台车炉用自刮渣式台车，其特征在于，所述支撑组件(300)包括安装在驱动带(230)左端的移动座(310)、安装在移动座(310)顶部的支撑杆(320)、安装在支撑杆(320)上部的横杆(330)和安装在横杆(330)中央下部的弹簧杆(340)。

3.根据权利要求2所述的一种台车炉用自刮渣式台车，其特征在于，所述支撑杆(320)截面呈“U”字形，且支撑杆(320)上部设置有三对定位孔，所述横杆(330)安装于定位孔上。

4.根据权利要求2所述的一种台车炉用自刮渣式台车，其特征在于，所述弹簧杆(340)的下端与安装架(410)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种台车炉用自刮渣式台车，其特征在于，所述刮刀(420)俯视朝向外侧面为“V”字形。

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