CN212576674U - 一种电梯导轨加工用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电梯导轨加工技术领域，且公开了一种电梯导轨加工用喷涂装置，包括底座，所述底座的下端固定连接有数量为四个的支脚，所述底座的下端固定连接有位于四个所述支脚之间的控制板，所述底座的上端固定连接有数量为两个的支撑块，两个所述支撑块之间转动连接有数量为若干个且贯穿支撑块的传动轴，若干个所述传动轴的外部均固定连接有位于两个所述支撑块之间的导轮，若干个所述导轮的上端均与T形电梯导轨活动连接。该电梯导轨加工用喷涂装置，具备喷涂效率高等优点，解决了现有的大多数电梯导轨油漆喷涂设备在使用时需要对导轨单面喷涂，等油漆凝固后将电梯导轨翻面后对另一面进行喷涂，耗时较长效率较低的问题。

Description

一种电梯导轨加工用喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及电梯导轨加工技术领域，具体为一种电梯导轨加工用喷涂装置。

背景技术

电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨，从截面形状分为T形，L形和空心三种形式，导轨在起导向作用的同时，承受轿厢，电梯制动时的冲击力，安全钳紧急制动时的冲击力等，导轨是垂直电梯、自动电梯和自动人行道梯级的重要基准部件，它控制着电梯轿厢、自动扶梯和自动人行道梯级运行轨迹，保障操作信号的传递，它又是涉及电梯安全及运行质量的重要部件。

电梯导轨在加工完成后，需要对电梯导轨喷涂一层防护油漆，防止电梯导轨表面腐蚀而影响质量，便于电梯导轨的保存，现有的大多数电梯导轨油漆喷涂设备在使用时需要对导轨单面喷涂，等油漆凝固后将电梯导轨翻面后对另一面进行喷涂，耗时较长效率较低，故而提出一种电梯导轨加工用喷涂装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电梯导轨加工用喷涂装置，具备喷涂效率高等优点，解决了现有的大多数电梯导轨油漆喷涂设备在使用时需要对导轨单面喷涂，等油漆凝固后将电梯导轨翻面后对另一面进行喷涂，耗时较长效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现上述喷涂效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯导轨加工用喷涂装置，包括底座，所述底座的下端固定连接有数量为四个的支脚，所述底座的下端固定连接有位于四个所述支脚之间的控制板，所述底座的上端固定连接有数量为两个的支撑块，两个所述支撑块之间转动连接有数量为若干个且贯穿支撑块的传动轴，若干个所述传动轴的外部均固定连接有位于两个所述支撑块之间的导轮，若干个所述导轮的上端均与T形电梯导轨活动连接，所述底座上端从左至右依次固定连接有位于两个所述支撑块后方的油漆箱、水泵和电机，后侧所述传动轴的外部固定连接有位于右侧支撑块右方的第一齿轮，所述电机的输出端固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，若干个所述传动轴的外部均固定连接有位于左侧所述支撑块左方的皮带轮，相邻的两个所述皮带轮均通过传动皮带传动连接，两个所述支撑块的相对端均与位于T形电梯导轨外部的喷涂箱固定连接，两个所述支撑块的相对端均与位于喷涂箱后侧且位于T形电梯导轨外部的干燥块固定连接，所述干燥块的内侧固定连接有温度检测块，所述底座的上端固定连接有位于两个所述支撑块外部的防护罩。

优选的，两个所述支撑块呈对称分布于底座的上端，两个所述支撑块的右端均开设有数量为若干个的安装孔，若干个安装孔的内部均固定连接有轴承，所述轴承的内侧与传动轴固定连接。

优选的，所述导轮的外部开设有导向槽，所述导向槽为环形，且所述导向槽左右壁之间的距离与T形电梯导轨左右端之间的距离相适配。

优选的，所述喷涂箱包括框型箱和喷嘴，所述框型箱的左右端均与支撑块固定连接，所述框型箱的内侧固定连接有数量为若干个且连通框型箱内腔的喷嘴。

优选的，所述干燥块包括导热框和电热丝，所述导热框的左右端均与支撑块固定连接，所述导热框由中温耐热陶瓷制成，所述导热框的内部固定连接有框型电热丝，所述温度检测块包括导热板和温度传感器，所述导热板为铜板，所述导热板的前端开设有与温度传感器的感应探头相适配的安装槽，所述安装槽内侧壁与温度传感器的感应探头固定连接。

优选的，所述水泵的输入端和输出端均通过连接管分别与油漆箱内腔和喷涂箱内腔连通。

优选的，所述水泵、电机、电热丝和温度传感器均与控制板电性连接，所述控制板为单片机。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电梯导轨加工用喷涂装置，具备以下有益效果：

该电梯导轨加工用喷涂装置，在使用时，将T形电梯导轨放在导轮上的导向槽内，电机转动通过第一齿轮、第二齿轮和传动皮带，带动传动轴转动，从而带动导轮转动，使T形电梯导轨移动，水泵将油漆箱内的油漆抽出，并通过喷涂箱内侧的多个喷嘴将油漆喷出，雾化的油漆附着在T形电梯导轨外部，当附着油漆的T形电梯导轨移动到干燥块内侧时，被电热丝加热的干燥块加速T形电梯导轨外部的油漆干燥凝固，当油漆干燥凝固后，T形电梯导轨通过导轮移出，通过设置温度检测块和控制板，温度检测块内的温度传感器可以实时监测干燥块内侧的温度，控制板根据干燥块内侧的温度调解电热丝的加热效率，在保证不使油漆变性的情况下尽可能的提高干燥效率，通过以上设置，该装置可以一次性完成T形电梯导轨的外部喷涂，并且快速干燥，提高了喷涂的效率，具备喷涂效率高等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防护罩内部俯视图；

图3为本实用新型干燥块与温度检测块连接图。

图中：1底座、2支脚、3控制板、4支撑块、5传动轴、6导轮、7 T形电梯导轨、8油漆箱、9水泵、10电机、11第一齿轮、12第二齿轮、13皮带轮、14传动皮带、15喷涂箱、16干燥块、17温度检测块、18防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种电梯导轨加工用喷涂装置，包括底座1，底座1的下端固定连接有数量为四个的支脚2，底座1的下端固定连接有位于四个支脚2之间的控制板3，底座1的上端固定连接有数量为两个的支撑块4，两个支撑块4之间转动连接有数量为若干个且贯穿支撑块4的传动轴5，两个支撑块4呈对称分布于底座1的上端，两个支撑块4的右端均开设有数量为若干个的安装孔，若干个安装孔的内部均固定连接有轴承，轴承的内侧与传动轴5固定连接，若干个传动轴5的外部均固定连接有位于两个支撑块4之间的导轮6，若干个导轮6的上端均与T形电梯导轨7活动连接，导轮6的外部开设有导向槽，导向槽为环形，且导向槽左右壁之间的距离与T形电梯导轨7左右端之间的距离相适配，底座1上端从左至右依次固定连接有位于两个支撑块4后方的油漆箱8、水泵9和电机10，后侧传动轴5的外部固定连接有位于右侧支撑块4右方的第一齿轮11，电机10的输出端固定连接有与第一齿轮11啮合的第二齿轮12，若干个传动轴5的外部均固定连接有位于左侧支撑块4左方的皮带轮13，相邻的两个皮带轮13均通过传动皮带14传动连接，两个支撑块4的相对端均与位于T形电梯导轨7外部的喷涂箱15固定连接，喷涂箱15包括框型箱和喷嘴，框型箱的左右端均与支撑块4固定连接，框型箱的内侧固定连接有数量为若干个且连通框型箱内腔的喷嘴，水泵9的输入端和输出端均通过连接管分别与油漆箱8内腔和喷涂箱15内腔连通，两个支撑块4的相对端均与位于喷涂箱15后侧且位于T形电梯导轨7外部的干燥块16固定连接，干燥块16的内侧固定连接有温度检测块17，干燥块16包括导热框和电热丝，导热框的左右端均与支撑块4固定连接，导热框由中温耐热陶瓷制成，导热框的内部固定连接有框型电热丝，温度检测块17包括导热板和温度传感器，导热板为铜板，导热板的前端开设有与温度传感器的感应探头相适配的安装槽，安装槽内侧壁与温度传感器的感应探头固定连接，水泵9、电机10、电热丝和温度传感器均与控制板3电性连接，控制板3为单片机，底座1的上端固定连接有位于两个支撑块4外部的防护罩18。

综上所述，该电梯导轨加工用喷涂装置，在使用时，将T形电梯导轨7放在导轮6上的导向槽内，电机10转动通过第一齿轮11、第二齿轮12和传动皮带14，带动传动轴5转动，从而带动导轮6转动，使T形电梯导轨7移动，水泵9将油漆箱8内的油漆抽出，并通过喷涂箱15内侧的多个喷嘴将油漆喷出，雾化的油漆附着在T形电梯导轨7外部，当附着油漆的T形电梯导轨7移动到干燥块16内侧时，被电热丝加热的干燥块16加速T形电梯导轨7外部的油漆干燥凝固，当油漆干燥凝固后，T形电梯导轨7通过导轮6移出，通过设置温度检测块17和控制板3，温度检测块17内的温度传感器可以实时监测干燥块16内侧的温度，控制板3根据干燥块16内侧的温度调解电热丝的加热效率，在保证不使油漆变性的情况下尽可能的提高干燥效率，通过以上设置，该装置可以一次性完成T形电梯导轨7的外部喷涂，并且快速干燥，提高了喷涂的效率，具备喷涂效率高等优点，解决了现有的大多数电梯导轨油漆喷涂设备在使用时需要对导轨单面喷涂，等油漆凝固后将电梯导轨翻面后对另一面进行喷涂，耗时较长效率较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电梯导轨加工用喷涂装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的下端固定连接有数量为四个的支脚（2），所述底座（1）的下端固定连接有位于四个所述支脚（2）之间的控制板（3），所述底座（1）的上端固定连接有数量为两个的支撑块（4），两个所述支撑块（4）之间转动连接有数量为若干个且贯穿支撑块（4）的传动轴（5），若干个所述传动轴（5）的外部均固定连接有位于两个所述支撑块（4）之间的导轮（6），若干个所述导轮（6）的上端均与T形电梯导轨（7）活动连接，所述底座（1）上端从左至右依次固定连接有位于两个所述支撑块（4）后方的油漆箱（8）、水泵（9）和电机（10），后侧所述传动轴（5）的外部固定连接有位于右侧支撑块（4）右方的第一齿轮（11），所述电机（10）的输出端固定连接有与第一齿轮（11）啮合的第二齿轮（12），若干个所述传动轴（5）的外部均固定连接有位于左侧所述支撑块（4）左方的皮带轮（13），相邻的两个所述皮带轮（13）均通过传动皮带（14）传动连接，两个所述支撑块（4）的相对端均与位于T形电梯导轨（7）外部的喷涂箱（15）固定连接，两个所述支撑块（4）的相对端均与位于喷涂箱（15）后侧且位于T形电梯导轨（7）外部的干燥块（16）固定连接，所述干燥块（16）的内侧固定连接有温度检测块（17），所述底座（1）的上端固定连接有位于两个所述支撑块（4）外部的防护罩（18）。

2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨加工用喷涂装置，其特征在于：两个所述支撑块（4）呈对称分布于底座（1）的上端，两个所述支撑块（4）的右端均开设有数量为若干个的安装孔，若干个安装孔的内部均固定连接有轴承，所述轴承的内侧与传动轴（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电梯导轨加工用喷涂装置，其特征在于：所述导轮（6）的外部开设有导向槽，所述导向槽为环形，且所述导向槽左右壁之间的距离与T形电梯导轨（7）左右端之间的距离相适配。

4.根据权利要求1所述的一种电梯导轨加工用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱（15）包括框型箱和喷嘴，所述框型箱的左右端均与支撑块（4）固定连接，所述框型箱的内侧固定连接有数量为若干个且连通框型箱内腔的喷嘴。

5.根据权利要求1所述的一种电梯导轨加工用喷涂装置，其特征在于：所述干燥块（16）包括导热框和电热丝，所述导热框的左右端均与支撑块（4）固定连接，所述导热框由中温耐热陶瓷制成，所述导热框的内部固定连接有框型电热丝，所述温度检测块（17）包括导热板和温度传感器，所述导热板为铜板，所述导热板的前端开设有与温度传感器的感应探头相适配的安装槽，所述安装槽内侧壁与温度传感器的感应探头固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电梯导轨加工用喷涂装置，其特征在于：所述水泵（9）的输入端和输出端均通过连接管分别与油漆箱（8）内腔和喷涂箱（15）内腔连通。

7.根据权利要求5所述的一种电梯导轨加工用喷涂装置，其特征在于：所述水泵（9）、电机（10）、电热丝和温度传感器均与控制板（3）电性连接，所述控制板（3）为单片机。

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