CN215543744U - 一种螺纹钢生产用的快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺纹钢生产用的快速冷却装置，包括箱体和电机，所述箱体外侧固定安装有电机，所述活动板上端面固定安装有底水管，且底水管顶部固定安装有直射喷头，所述顶齿轮与侧齿轮啮合连接，且侧齿轮焊接固定在外轴的末端，所述外轴中部焊接固定有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合连接，并且从动齿轮焊接固定在连接轴末端，所述连接轴通过轴承座贯穿安装在箱体顶部，且连接轴上固定安装有驱动辊，并且箱体内壁上安装有降温机构。该螺纹钢生产用的快速冷却装置，采用新型的结构设计，从底部对螺纹钢进行喷洒降温，配合接触时冷却降温结构，不仅避免了沸腾冷却水飞溅的问题，而且冷却速度较快，可以对螺纹钢进行连续的快速冷却。

Description

一种螺纹钢生产用的快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及螺纹钢生产技术领域，具体为一种螺纹钢生产用的快速冷却装置。

背景技术

螺纹钢即热轧带肋钢筋，由于其外表密集分布有类似螺纹的凸起结构，所以俗称螺纹钢，广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设，大到高速公路、铁路、桥梁、涵洞、隧道、防洪、水坝等公用设施，小到房屋建筑的基础、梁、柱、墙、板，螺纹钢都是不可或缺的结构材料。

现有的螺纹钢在高温加工成型后，需要进行冷却降温，目前多直接将螺纹钢浸没在冷却水中，或从顶部喷洒冷却水进行降温，在浸没和顶部喷洒两种冷却方式进行时，由于此时螺纹钢温度较高，在螺纹钢与冷却水接触时，会导致接触部分的冷却水瞬间沸腾并产生大量气泡，使得沸腾的冷却水向四周飞溅，存在较大的安全隐患。针对上述问题，在原有的冷却装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺纹钢生产用的快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出浸没和顶部喷洒两种冷却方式进行时，沸腾的冷却水会向四周飞溅，存在较大的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺纹钢生产用的快速冷却装置，包括箱体和电机，所述箱体外侧固定安装有电机，且电机顶部安装有输出轴，并且输出轴底部焊接固定有偏心轮，同时输出轴顶端焊接固定有顶齿轮，所述偏心轮外侧与接触窗内壁贴合，且接触窗开设在活动板上，并且活动板贯穿箱体侧壁上开设矩形窗口，所述活动板上端面固定安装有底水管，且底水管顶部固定安装有直射喷头，所述顶齿轮与侧齿轮啮合连接，且侧齿轮焊接固定在外轴的末端，并且外轴通过轴承座安装在箱体外侧，所述外轴中部焊接固定有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合连接，并且从动齿轮焊接固定在连接轴末端，所述连接轴通过轴承座贯穿安装在箱体顶部，且连接轴上固定安装有驱动辊，并且箱体内壁上安装有降温机构。

优选的，所述活动板与箱体侧壁上开设矩形窗口为滑动连接，且活动板中心与底水管中心处于同一垂面上，并且底水管顶部等间距密集设置有直射喷头，同时直射喷头中心位于箱体中心垂面上。

优选的，所述侧齿轮与顶齿轮均为锥齿轮，且顶齿轮的直径小于侧齿轮的直径。

优选的，所述从动齿轮关于主动齿轮对称分布，且主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径，并且主动齿轮中心位于箱体中心垂面上。

优选的，所述降温机构包括侧水管和雾化喷头，且侧水管固定在箱体内壁上，并且侧水管上安装有雾化喷头。

优选的，所述雾化喷头在侧水管上等间距密集分布，且侧水管关于驱动辊中心等角度分布，并且驱动辊为表面粗糙的耐热钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺纹钢生产用的快速冷却装置，

1、通过输出轴、偏心轮、顶齿轮、接触窗、活动板、侧齿轮、外轴、主动齿轮和从动齿轮组成的驱动机构，利用机械联动设计，对底部喷洒冷却结构和驱动螺纹钢旋转的结构进行同时驱动，不仅能源利用率高，而且可以对螺纹钢进行全面的冷却；

2、通过底水管、直射喷头、驱动辊和降温机构相互配合，可以从下方对螺纹钢进行水冷降温，并且冷却面积大，能对螺纹钢进行高效连续的的降温冷却。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型箱体侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型活动板俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、电机；3、输出轴；4、偏心轮；5、顶齿轮；6、接触窗；7、活动板；8、底水管；9、直射喷头；10、侧齿轮；11、外轴；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、连接轴；15、驱动辊；16、降温机构；1601、侧水管；1602、雾化喷头。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种螺纹钢生产用的快速冷却装置，包括箱体1、电机2、输出轴3、偏心轮4、顶齿轮5、接触窗6、活动板7、底水管8、直射喷头9、侧齿轮10、外轴11、主动齿轮12、从动齿轮13、连接轴14、驱动辊15、降温机构16、侧水管1601和雾化喷头1602，箱体1外侧固定安装有电机2，且电机2顶部安装有输出轴3，并且输出轴3底部焊接固定有偏心轮4，同时输出轴3顶端焊接固定有顶齿轮5，偏心轮4外侧与接触窗6内壁贴合，且接触窗6开设在活动板7上，并且活动板7贯穿箱体1侧壁上开设矩形窗口，活动板7上端面固定安装有底水管8，且底水管8顶部固定安装有直射喷头9，顶齿轮5与侧齿轮10啮合连接，且侧齿轮10焊接固定在外轴11的末端，并且外轴11通过轴承座安装在箱体1外侧，外轴11中部焊接固定有主动齿轮12，且主动齿轮12与从动齿轮13啮合连接，并且从动齿轮13焊接固定在连接轴14末端，连接轴14通过轴承座贯穿安装在箱体1顶部，且连接轴14上固定安装有驱动辊15，并且箱体1内壁上安装有降温机构16。

本例的活动板7与箱体1侧壁上开设矩形窗口为滑动连接，且活动板7中心与底水管8中心处于同一垂面上，并且底水管8顶部等间距密集设置有直射喷头9，同时直射喷头9中心位于箱体1中心垂面上，上述的结构设计使得直射喷头9可以从2个驱动辊15之间的间隙向上喷出冷却水，对螺纹钢底部进行冷却。

侧齿轮10与顶齿轮5均为锥齿轮，且顶齿轮5的直径小于侧齿轮10的直径，上述的结构设计使得侧齿轮10可以进行较慢的旋转运动，最终实现驱动螺纹钢进行慢速旋转。

从动齿轮13关于主动齿轮12对称分布，且主动齿轮12的直径大于从动齿轮13的直径，并且主动齿轮12中心位于箱体1中心垂面上，上述的结构设计使得主动齿轮12可以驱动2个从动齿轮13及其所连结构进行同速同向旋转。

降温机构16包括侧水管1601和雾化喷头1602，且侧水管1601固定在箱体1内壁上，并且侧水管1601上安装有雾化喷头1602，上述的结构设计是对螺纹钢进行接触式冷却降温的基础。

雾化喷头1602在侧水管1601上等间距密集分布，且侧水管1601关于驱动辊15中心等角度分布，并且驱动辊15为表面粗糙的耐热钢，上述的结构设计不仅保证了驱动辊15，可以在旋转时利用摩擦力驱动螺纹钢旋转，而且令驱动辊15可以均匀覆盖冷却水，令驱动辊15在驱动螺纹钢旋转时，可以对螺纹钢进行接触式冷却。

工作原理：使用本装置时，首先通过外部水泵为图2中的底水管8和侧水管1601供水，图4中的直射喷头9喷出水柱，水柱穿过2个驱动辊15之间的间隙，等角度分布的侧水管1601上的雾化喷头1602，则喷出密集水雾，对驱动辊15表面进行湿润，令驱动辊15表面覆盖冷却水；

随后通过外部供电电路为图2和图3中的电机2供电，电机2驱动输出轴3带着偏心轮4和顶齿轮5进行同速旋转，图5中的偏心轮4在旋转时挤压推动接触窗6内壁，驱动活动板7带着底水管8和直射喷头9，沿着箱体1两侧的矩形窗口进行水平往复滑动，直射喷头9在左右往复运动过程中，向上均匀喷出水柱，顶齿轮5通过侧齿轮10驱动外轴11带着主动齿轮12旋转，主动齿轮12驱动图3中的2个从动齿轮13同时同向旋转，2个从动齿轮13通过2个连接轴14带动2个驱动辊15同时同向旋转，图4中雾化喷头1602喷出的水雾就对旋转的驱动辊15表面进行充分均匀的湿润；

接着将待冷却的螺纹钢吊装至图4中2个驱动辊15之间，2个同向旋转的驱动辊15利用摩擦力驱动螺纹钢匀速旋转，驱动辊15表面的冷却水在与螺纹钢接触时，对螺纹钢进行冷却，直射喷头9喷出的水柱也从2个驱动辊15之间对螺纹钢进行冷却，雾化喷头1602喷出的水雾对驱动辊15表面进行不断的湿润降温，配合直射喷头9喷出的水柱，对螺纹钢进行迅速的冷却，且螺纹钢在持续匀速旋转，使得螺纹钢整体可以均匀冷却，且冷却水与螺纹钢接触的位置均在下部，在驱动辊15和箱体1的阻挡下，冷却水与高温螺纹钢接触时产生的沸腾冷却水不会四溅，更加安全。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种螺纹钢生产用的快速冷却装置，包括箱体(1)和电机(2)，其特征在于：所述箱体(1)外侧固定安装有电机(2)，且电机(2)顶部安装有输出轴(3)，并且输出轴(3)底部焊接固定有偏心轮(4)，同时输出轴(3)顶端焊接固定有顶齿轮(5)，所述偏心轮(4)外侧与接触窗(6)内壁贴合，且接触窗(6)开设在活动板(7)上，并且活动板(7)贯穿箱体(1)侧壁上开设矩形窗口，所述活动板(7)上端面固定安装有底水管(8)，且底水管(8)顶部固定安装有直射喷头(9)，所述顶齿轮(5)与侧齿轮(10)啮合连接，且侧齿轮(10)焊接固定在外轴(11)的末端，并且外轴(11)通过轴承座安装在箱体(1)外侧，所述外轴(11)中部焊接固定有主动齿轮(12)，且主动齿轮(12)与从动齿轮(13)啮合连接，并且从动齿轮(13)焊接固定在连接轴(14)末端，所述连接轴(14)通过轴承座贯穿安装在箱体(1)顶部，且连接轴(14)上固定安装有驱动辊(15)，并且箱体(1)内壁上安装有降温机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢生产用的快速冷却装置，其特征在于：所述活动板(7)与箱体(1)侧壁上开设矩形窗口为滑动连接，且活动板(7)中心与底水管(8)中心处于同一垂面上，并且底水管(8)顶部等间距密集设置有直射喷头(9)，同时直射喷头(9)中心位于箱体(1)中心垂面上。

3.根据权利要求1所述的一种螺纹钢生产用的快速冷却装置，其特征在于：所述侧齿轮(10)与顶齿轮(5)均为锥齿轮，且顶齿轮(5)的直径小于侧齿轮(10)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种螺纹钢生产用的快速冷却装置，其特征在于：所述从动齿轮(13)关于主动齿轮(12)对称分布，且主动齿轮(12)的直径大于从动齿轮(13)的直径，并且主动齿轮(12)中心位于箱体(1)中心垂面上。

5.根据权利要求1所述的一种螺纹钢生产用的快速冷却装置，其特征在于：所述降温机构(16)包括侧水管(1601)和雾化喷头(1602)，且侧水管(1601)固定在箱体(1)内壁上，并且侧水管(1601)上安装有雾化喷头(1602)。

6.根据权利要求5所述的一种螺纹钢生产用的快速冷却装置，其特征在于：所述雾化喷头(1602)在侧水管(1601)上等间距密集分布，且侧水管(1601)关于驱动辊(15)中心等角度分布，并且驱动辊(15)为表面粗糙的耐热钢。

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