CN213801478U - 一种检测产品尺寸的检测仪器 - Google Patents

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王政清
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Abstract

本实用新型涉及检测仪器技术领域,且公开了一种检测产品尺寸的检测仪器,包括底板,底板的上侧壁对称固定连接有两个支撑板,两个支撑板的上端固定连接有同一个传送带,传送带的表面固定连接有多个放置工装,底板的上侧壁固定连接有横截面为L型结构的连接板,连接板的下侧壁固定连接有机械手臂,连接板的侧壁固定连接有光学检测仪器,底板的上侧壁左右两侧均左右对称固定连接有两个固定板,两个固定板的上端固定连接有同一个放置台,放置台的上侧壁对称固定连接有两个横板,两个横板的上端固定连接有同一个承载板。本实用新型能够自动进行放料和收料,大大减少了人工成本且只需要操作工对放置盒进行归纳,减少了操作人员的工作量。

Description

一种检测产品尺寸的检测仪器
技术领域
本实用新型涉及检测仪器技术领域,尤其涉及一种检测产品尺寸的检测仪器。
背景技术
目前市场上对工件的检测多数运用的是人工检测,效率不高且有出现漏检的现象,而且这种单调重复的劳动,增加了工人的劳动强度。
在专利授权公告号CN 208449925 U的专利提出的一种工件尺寸检测装置,包括放料操作工、支架、工件、收料操作工和传送带,所述支架的顶端设有机械手臂,所述传送带的一端设有待检工件放置盒和放料操作工,所述传送带的一端设有已检工件放置盒和收料操作工,所述传送带上固定有多个工件放置工装,所述工件放置在工件放置工装上,所述支架的上设有显示器和控制器,所述支架对应传送带设有光学检测仪器和不良工件放置盒。该专利结构设计合理,操作简单快捷,适合推广使用,该专利在进行检测需要两名熟练的操作工进行放料和收料,增加了人力成本且操作人员既需要放料和收料也需要归纳放置盒,操作人员的工作量较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中检测仪器在进行检测时需要两名熟练的操作工进行放料和收料,增加了人力成本且操作人员既需要放料和收料也需要归纳和排放放置盒,操作人员工作量较大的问题,而提出的一种检测产品尺寸的检测仪器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种检测产品尺寸的检测仪器,包括底板,所述底板的上侧壁对称固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板的上端固定连接有同一个传送带,所述传送带的表面固定连接有多个放置工装,所述底板的上侧壁固定连接有横截面为L型结构的连接板,所述连接板的下侧壁固定连接有机械手臂,所述连接板的侧壁固定连接有光学检测仪器,所述底板的上侧壁左右两侧均左右对称固定连接有两个固定板,两个所述固定板的上端固定连接有同一个放置台,所述放置台的上侧壁对称固定连接有两个横板,两个所述横板的上端固定连接有同一个承载板,所述承载板的上侧壁固定连接有连接框,所述连接框左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有螺纹杆,所述连接框的右侧壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿连接框的侧壁且与螺纹杆固定连接,所述螺纹杆外螺纹套设有螺纹筒,所述螺纹筒的下侧壁固定连接有导向板,所述承载板的上侧壁开设有与导向板相互匹配的导向口,所述导向板的下侧壁固定连接有安装框,所述安装框左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有往复丝杆,所述安装框的左侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿安装框的侧壁且与往复丝杆固定连接,所述往复丝杆外螺纹套设有螺纹块,所述螺纹块的下侧壁固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有自动夹持装置。
优选的,所述螺纹块的上侧壁固定连接有滑块,所述安装框的内壁开设有与滑块相互匹配的滑槽。
优选的,所述放置台的上侧壁放置有三个放置框。
优选的,所述放置框的下侧壁对称固定连接有两个卡板,所述放置台的上侧壁开设有多个与卡板相互匹配的卡槽。
优选的,所述连接框的右侧壁固定连接有罩设在伺服电机外的防护罩。
优选的,所述连接板的侧壁固定连接有废件框。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种检测产品尺寸的检测仪器,具备以下有益效果:
该检测产品尺寸的检测仪器,通过设置的底板、支撑板、传送带、放置工装、连接板、机械手臂、光学检测仪器、固定板、放置台、横板、承载板、连接框、螺纹杆、伺服电机、螺纹筒、导向板、导向口、安装框、往复丝杆、驱动电机、螺纹块、液压缸和自动夹持装置,能够自动进行放料和收料,大大减少了人工成本且只需要操作工对放置盒进行归纳,减少了操作人员的工作量。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够自动进行放料和收料,大大减少了人工成本且只需要操作工对放置盒进行归纳,减少了操作人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种检测产品尺寸的检测仪器的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大示意图;
图3为图1中B部分的放大示意图;
图4为实用新型提出的一种检测产品尺寸的检测仪器中安装框的内部结构示意图。
图中:1底板、2支撑板、3传送带、4放置工装、5连接板、6机械手臂、7光学检测仪器、8固定板、9放置台、10横板、11承载板、12连接框、13螺纹杆、14伺服电机、15螺纹筒、16导向板、17导向口、18安装框、19往复丝杆、20驱动电机、21螺纹块、22液压缸、23自动夹持装置、24滑块、25滑槽、26放置框、27卡板、28卡槽、29防护罩、30废件框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种检测产品尺寸的检测仪器,包括底板1,底板1的上侧壁对称固定连接有两个支撑板2,两个支撑板2的上端固定连接有同一个传送带3,传送带3的表面固定连接有多个放置工装4,底板1的上侧壁固定连接有横截面为L型结构的连接板5,连接板5的下侧壁固定连接有机械手臂6,连接板5的侧壁固定连接有光学检测仪器7,底板1的上侧壁左右两侧均左右对称固定连接有两个固定板8,两个固定板8的上端固定连接有同一个放置台9,放置台9的上侧壁对称固定连接有两个横板10,两个横板10的上端固定连接有同一个承载板11,承载板11的上侧壁固定连接有连接框12,连接框12左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有螺纹杆13,连接框12的右侧壁固定连接有伺服电机14,伺服电机14的输出端贯穿连接框12的侧壁且与螺纹杆13固定连接,螺纹杆13外螺纹套设有螺纹筒15,螺纹筒15的下侧壁固定连接有导向板16,承载板11的上侧壁开设有与导向板16相互匹配的导向口17,导向板16的下侧壁固定连接有安装框18,安装框18左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有往复丝杆19,安装框18的左侧壁固定连接有驱动电机20,驱动电机20的输出端贯穿安装框18的侧壁且与往复丝杆19固定连接,往复丝杆19外螺纹套设有螺纹块21,螺纹块21的下侧壁固定连接有液压缸22,液压缸22的输出端固定连接有自动夹持装置23。
螺纹块21的上侧壁固定连接有滑块24,安装框18的内壁开设有与滑块24相互匹配的滑槽25,通过滑块24和滑槽25的相互配合避免螺纹块21旋转,使螺纹块21只能够在水平方向前后移动。
放置台9的上侧壁放置有三个放置框26,方便对工件进行放置。
放置框26的下侧壁对称固定连接有两个卡板27,放置台9的上侧壁开设有多个与卡板27相互匹配的卡槽28,能够使放置框26放置的更加稳定。
连接框12的右侧壁固定连接有罩设在伺服电机14外的防护罩29,避免伺服电机14收到外界的撞击而损坏。
连接板5的侧壁固定连接有废件框30,能够对废件进行收集。
本实用新型中,使用时,启动伺服电机14工作,伺服电机14带动螺纹杆13旋转,通过螺纹配合带动螺纹筒15左右移动到合适的位置,然后启动驱动电机20,驱动电机20带动往复丝杆19旋转,通过螺纹配合带动螺纹块21前后移动到合适的位置,然后启动液压缸22工作,液压缸22带动自动夹持装置23向下移动到合适的位置将放置框26内的工件取出,然后反向操作即可将工件放置到放置工装4内,同样的操作即可将检测完成且合格的工件进行收集,该装置能够自动进行放料和收料,大大减少了人工成本且只需要操作工对放置盒进行归纳,减少了操作人员的工作量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种检测产品尺寸的检测仪器,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上侧壁对称固定连接有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)的上端固定连接有同一个传送带(3),所述传送带(3)的表面固定连接有多个放置工装(4),所述底板(1)的上侧壁固定连接有横截面为L型结构的连接板(5),所述连接板(5)的下侧壁固定连接有机械手臂(6),所述连接板(5)的侧壁固定连接有光学检测仪器(7),所述底板(1)的上侧壁左右两侧均左右对称固定连接有两个固定板(8),两个所述固定板(8)的上端固定连接有同一个放置台(9),所述放置台(9)的上侧壁对称固定连接有两个横板(10),两个所述横板(10)的上端固定连接有同一个承载板(11),所述承载板(11)的上侧壁固定连接有连接框(12),所述连接框(12)左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有螺纹杆(13),所述连接框(12)的右侧壁固定连接有伺服电机(14),所述伺服电机(14)的输出端贯穿连接框(12)的侧壁且与螺纹杆(13)固定连接,所述螺纹杆(13)外螺纹套设有螺纹筒(15),所述螺纹筒(15)的下侧壁固定连接有导向板(16),所述承载板(11)的上侧壁开设有与导向板(16)相互匹配的导向口(17),所述导向板(16)的下侧壁固定连接有安装框(18),所述安装框(18)左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有往复丝杆(19),所述安装框(18)的左侧壁固定连接有驱动电机(20),所述驱动电机(20)的输出端贯穿安装框(18)的侧壁且与往复丝杆(19)固定连接,所述往复丝杆(19)外螺纹套设有螺纹块(21),所述螺纹块(21)的下侧壁固定连接有液压缸(22),所述液压缸(22)的输出端固定连接有自动夹持装置(23)。
2.根据权利要求1所述的一种检测产品尺寸的检测仪器,其特征在于,所述螺纹块(21)的上侧壁固定连接有滑块(24),所述安装框(18)的内壁开设有与滑块(24)相互匹配的滑槽(25)。
3.根据权利要求1所述的一种检测产品尺寸的检测仪器,其特征在于,所述放置台(9)的上侧壁放置有三个放置框(26)。
4.根据权利要求3所述的一种检测产品尺寸的检测仪器,其特征在于,所述放置框(26)的下侧壁对称固定连接有两个卡板(27),所述放置台(9)的上侧壁开设有多个与卡板(27)相互匹配的卡槽(28)。
5.根据权利要求1所述的一种检测产品尺寸的检测仪器,其特征在于,所述连接框(12)的右侧壁固定连接有罩设在伺服电机(14)外的防护罩(29)。
6.根据权利要求1所述的一种检测产品尺寸的检测仪器,其特征在于,所述连接板(5)的侧壁固定连接有废件框(30)。
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