CN213801225U - 一种生产烧结焊剂用提料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产烧结焊剂用提料装置,具体涉及烧结焊剂生产技术领域,包括上料箱,所述上料箱为顶端开口的空腔结构,所述上料箱的底部设有排料管,所述排料管上设有电磁阀,所述上料箱的顶部设有箱盖,所述箱盖的底部固定连接有螺纹环,所述螺纹环位于上料箱内,所述螺纹环与上料箱的连接方式为螺纹连接,所述箱盖的顶部设有进料管,所述上料箱的外部套设有驱动组件,所述驱动组件包括套设于上料箱外部的支撑环,所述支撑环的下方设有两个第一连接板,所述第一连接板的一侧与上料箱的一侧固定连接。本实用新型便于驱动上料箱移动,以及便于更换电动伸缩杆,进而便于后期对电动伸缩杆的更换检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结焊剂生产技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种生产烧结焊剂用提料装置。
背景技术
为了便于对烧结焊剂生产线上所使用的原料进行上料,故而发明了其提料装置代替人工进行上料;现有的用于烧结焊剂生产线的提料装置存在一定的弊端,现有的烧结焊剂生产线的提料装置结构过于复杂,操作步骤较为繁琐,不便于实际使用,以及不便于驱动提料装置进行移动,存在一定的局限性。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种生产烧结焊剂用提料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产烧结焊剂用提料装置,包括上料箱,所述上料箱为顶端开口的空腔结构,所述上料箱的底部设有排料管,所述排料管上设有电磁阀,所述上料箱的顶部设有箱盖,所述箱盖的底部固定连接有螺纹环,所述螺纹环位于上料箱内,所述螺纹环与上料箱的连接方式为螺纹连接,所述箱盖的顶部设有进料管,所述上料箱的外部套设有驱动组件,所述驱动组件包括套设于上料箱外部的支撑环,所述支撑环的下方设有两个第一连接板,所述第一连接板的一侧与上料箱的一侧固定连接,所述支撑环和第一连接板之间设有电动伸缩杆,所述支撑环的底部固定连接有两个第一支撑板,所述第一支撑板的下方设有两个滚轮,所述滚轮与第一支撑板通过升降组件连接,所述第一支撑板的一侧设有与第一连接板相配合的支撑组件。
在一个优选地实施方式中,所述支撑组件包括设置于第一支撑板一侧的第二支撑板,所述第二支撑板与第一支撑板固定连接,所述第二支撑板的顶部开设有矩形孔,所述第一连接板的底部固定连接有限位板,所述限位板与矩形孔相配合。
在一个优选地实施方式中,所述升降组件包括设置于滚轮顶部的第二连接板,所述第二连接板与滚轮固定连接,所述第一支撑板的底部开设有两个螺纹槽,所述螺纹槽内设有丝杠,所述丝杠与第二连接板固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述第二连接板的一侧固定连接有第一手柄。
在一个优选地实施方式中,所述电动伸缩杆的底部固定连接有第一安装板,所述第一安装板与第一连接板通过第一固定螺栓连接。
在一个优选地实施方式中,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有第二安装板,所述第二安装板与支撑环通过第二固定螺栓连接。
在一个优选地实施方式中,所述箱盖的顶部固定连接有两个第二手柄。
在一个优选地实施方式中,所述上料箱的一侧设有观察窗。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置上料箱、排料管、支撑环、电动伸缩杆、第一连接板、箱盖、螺纹环、进料管、第一支撑板、滚轮、第一安装板、第一固定螺栓、第二安装板和支撑组件的配合作用,便于驱动上料箱移动,以及便于更换电动伸缩杆,进而便于后期对电动伸缩杆的更换检修;
2、通过设置第一支撑板、滚轮和升降组件的配合作用,便于调节上料箱的高度,通过设置的第二手柄,便于驱动箱盖转动,通过设置的观察窗,便于观察上料箱内的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为图1中A处的局部放大结构示意图。
图4为本实用新型的第二连接板结构示意图。
图5为本实用新型的箱盖结构示意图。
附图标记为:1、上料箱;2、排料管;3、支撑环;4、电动伸缩杆;5、第一连接板;6、箱盖;7、螺纹环;8、进料管;9、第一支撑板;10、滚轮;11、第二支撑板;12、矩形孔;13、限位板;14、第二连接板;15、螺纹槽;16、丝杠;17、第一手柄;18、第一安装板;19、第一固定螺栓;20、第二安装板;21、第二固定螺栓;22、第二手柄;23、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种生产烧结焊剂用提料装置,包括上料箱1,上料箱1为顶端开口的空腔结构,上料箱1的底部设有排料管2,排料管2上设有电磁阀,上料箱1的顶部设有箱盖6,箱盖6的底部固定连接有螺纹环7,螺纹环7位于上料箱1内,螺纹环7与上料箱1的连接方式为螺纹连接,箱盖6的顶部设有进料管8,上料箱1的外部套设有驱动组件;
驱动组件包括套设于上料箱1外部的支撑环3,支撑环3的下方设有两个第一连接板5,第一连接板5的一侧与上料箱1的一侧固定连接,支撑环3和第一连接板5之间设有电动伸缩杆4,支撑环3的底部固定连接有两个第一支撑板9,第一支撑板9的下方设有两个滚轮10,滚轮10与第一支撑板9通过升降组件连接,第一支撑板9的一侧设有与第一连接板5相配合的支撑组件。
如附图1所示,支撑组件包括设置于第一支撑板9一侧的第二支撑板11,第二支撑板11与第一支撑板9固定连接,第二支撑板11的顶部开设有矩形孔12,第一连接板5的底部固定连接有限位板13,限位板13与矩形孔12相配合。
如附图4所示,升降组件包括设置于滚轮10顶部的第二连接板14,第二连接板14与滚轮10固定连接,第一支撑板9的底部开设有两个螺纹槽15,螺纹槽15内设有丝杠16,丝杠16与第二连接板14固定连接。
如附图4所示,第二连接板14的一侧固定连接有第一手柄17;通过设置的第一手柄17,便于驱动第二连接板14转动。
如附图1所示,电动伸缩杆4的底部固定连接有第一安装板18,第一安装板18与第一连接板5通过第一固定螺栓19连接;通过设置第一安装板18和第一固定螺栓19的配合,便于电动伸缩杆4和第一连接板5之间的拆装。
如附图3所示,电动伸缩杆4的顶部固定连接有第二安装板20,第二安装板20与支撑环3通过第二固定螺栓21连接;通过设置第二安装板20和第二固定螺栓21的配合,便于电动伸缩杆4和支撑环3之间的拆装。
如附图3和附图5所示,箱盖6的顶部固定连接有两个第二手柄22;通过设置的第二手柄22,便于驱动箱盖6转动。
如附图2所示,上料箱1的一侧设有观察窗23;通过设置的观察窗23,便于观察上料箱1内的情况。
本实用新型工作原理:通过设置的滚轮10,便于驱动上料箱1移动,进而根据实际需要,电动伸缩杆4驱动第一连接板5下移,使得第一连接板5驱动上料箱1下移,进而使得上料箱1处于合适的高度,通过进料管8往上料箱1内倒入原料,从而电动伸缩杆4再次驱动第一连接板5上移,使得上料箱1移动至合适高度,然后推动整个装置移动,使得排料管2移动至外部设备的进料口的上方,通过打开位于排料管2上的电磁阀,进而原料通过排料管2排出,需要更换电动伸缩杆4时,电动伸缩杆4驱动第一连接板5下移,使得限位板13插入矩形孔12内,通过第二支撑板11对第一连接板5进行支撑,进而转动第一固定螺栓19,使得第一固定螺栓19脱离第一连接板5,通过转动第二固定螺栓21,使得第二固定螺栓21脱离支撑环3,解除对电动伸缩杆4两端的固定,即可完成电动伸缩杆4的拆除,便于后期对电动伸缩杆4的更换检修,可以根据实际需求,通过转动第二连接板14,调节丝杠16位于螺纹槽15内的长度,进而调节第一支撑板9的高度,从而调节上料箱1的高度。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种生产烧结焊剂用提料装置,其特征在于:包括上料箱(1),所述上料箱(1)为顶端开口的空腔结构,所述上料箱(1)的底部设有排料管(2),所述排料管(2)上设有电磁阀,所述上料箱(1)的顶部设有箱盖(6),所述箱盖(6)的底部固定连接有螺纹环(7),所述螺纹环(7)位于上料箱(1)内,所述螺纹环(7)与上料箱(1)的连接方式为螺纹连接,所述箱盖(6)的顶部设有进料管(8),所述上料箱(1)的外部套设有驱动组件;
所述驱动组件包括套设于上料箱(1)外部的支撑环(3),所述支撑环(3)的下方设有两个第一连接板(5),所述第一连接板(5)的一侧与上料箱(1)的一侧固定连接,所述支撑环(3)和第一连接板(5)之间设有电动伸缩杆(4),所述支撑环(3)的底部固定连接有两个第一支撑板(9),所述第一支撑板(9)的下方设有两个滚轮(10),所述滚轮(10)与第一支撑板(9)通过升降组件连接,所述第一支撑板(9)的一侧设有与第一连接板(5)相配合的支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种生产烧结焊剂用提料装置,其特征在于:所述支撑组件包括设置于第一支撑板(9)一侧的第二支撑板(11),所述第二支撑板(11)与第一支撑板(9)固定连接,所述第二支撑板(11)的顶部开设有矩形孔(12),所述第一连接板(5)的底部固定连接有限位板(13),所述限位板(13)与矩形孔(12)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种生产烧结焊剂用提料装置,其特征在于:所述升降组件包括设置于滚轮(10)顶部的第二连接板(14),所述第二连接板(14)与滚轮(10)固定连接,所述第一支撑板(9)的底部开设有两个螺纹槽(15),所述螺纹槽(15)内设有丝杠(16),所述丝杠(16)与第二连接板(14)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种生产烧结焊剂用提料装置,其特征在于:所述第二连接板(14)的一侧固定连接有第一手柄(17)。
5.根据权利要求1所述的一种生产烧结焊剂用提料装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(4)的底部固定连接有第一安装板(18),所述第一安装板(18)与第一连接板(5)通过第一固定螺栓(19)连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产烧结焊剂用提料装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(4)的顶部固定连接有第二安装板(20),所述第二安装板(20)与支撑环(3)通过第二固定螺栓(21)连接。
7.根据权利要求1所述的一种生产烧结焊剂用提料装置,其特征在于:所述箱盖(6)的顶部固定连接有两个第二手柄(22)。
8.根据权利要求1所述的一种生产烧结焊剂用提料装置,其特征在于:所述上料箱(1)的一侧设有观察窗(23)。
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CN202022464325.9U CN213801225U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种生产烧结焊剂用提料装置 |
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