CN213798000U - 一种浸渍纸生产用快速挤胶机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于装饰纸生产设备领域,尤其是一种浸渍纸生产用快速挤胶机,针对现有的浸渍纸生产用的挤胶机从机体中挤出后,依靠胶体的流动性进入使用设备的内部,胶体的流动缓慢,进胶的时间过长,影响挤胶机的工作效率的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有安装座,且安装座的顶部固定安装有机体,且机体为中空设置,机体的内壁上固定安装有两侧均设置有开口的挤出室,机体的一侧固定安装有中空块,且中空块的底部内壁上固定安装有进料管,本实用新型较之传统的浸渍纸生产用的快速挤胶机,自动化程度高,联动效果好,生产成本低,能够通过气动的方式加速胶体的挤出,大大提高了机体的挤胶效率。

Description

一种浸渍纸生产用快速挤胶机
技术领域
本实用新型涉及装饰纸生产设备技术领域,尤其涉及一种浸渍纸生产用快速挤胶机。
背景技术
挤胶机是生产明胶必不可少的设备,液态明胶进入缸筒后,冷却形成凝胶附着在缸筒内壁,由转动的刮刀刮下,该过程反复进行,液态明胶全部变成固态明胶后由成型孔板挤出成型,干燥后即为成品明胶,浸渍纸在生产过程中需要使用到挤胶机。
现有的浸渍纸生产用的挤胶机从机体中挤出后,依靠胶体的流动性进入使用设备的内部,胶体的流动缓慢,进胶的时间过长,影响挤胶机的工作效率,所以我们提出了一种浸渍纸生产用快速挤胶机,用以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在浸渍纸生产用的挤胶机从机体中挤出后,依靠胶体的流动性进入使用设备的内部,胶体的流动缓慢,进胶的时间过长,影响挤胶机的工作效率的缺点,而提出的一种浸渍纸生产用快速挤胶机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种浸渍纸生产用快速挤胶机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有安装座,且安装座的顶部固定安装有机体,机体为中空设置,所述机体的内壁上固定安装有两侧均设置有开口的挤出室,所述机体的一侧固定安装有中空块,且中空块的底部内壁上固定安装有进料管,进料管的内部和挤出室的内部密封相连通,所述中空块的顶部内壁上固定安装有活塞室,且活塞室为中空设置,所述活塞室的内壁上密封滑动安装有活塞推杆,所述活塞推杆的顶部贯穿活塞室的顶部内壁和中空块的顶部内壁并延伸至中空块的上方,所述活塞推杆的一侧传动连接有动力组件,且活塞推杆的外侧与中空块的顶部内壁和活塞室的顶部内壁均密封滑动安装。
优选的,能够驱动活塞推杆进行纵向往复运动,所述动力组件包括转动安装在机体顶部的横轴,所述横轴的一端固定安装有转盘,所述转盘的一侧活动安装有连板,所述活塞推杆的一侧固定安装有活动柱,连板的一侧开设有活动孔,活动柱的一端延伸至活动孔的内部并和活动孔活动连接,所述横轴上传动连接有驱动组件。
优选的,为了提高联动效果,降低生产成本,所述驱动组件包括固定安装在安装座顶部的驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端贯穿机体的一侧并延伸至挤出室的内部,且驱动电机输出轴的一端固定安装有螺旋挤出轴,所述螺旋挤出轴的一端延伸至进料管的内部,所述驱动电机输出轴的外侧固定套设有主动轮,且横轴的外侧固定套设有从动轮,从动轮和主动轮传动连接有同一个皮带。
优选的,为了实现进料管和活塞室的单向连通,所述活塞室的底部密封连通有通气管,所述通气管的底部延伸至进料管的内部并和进料管密封相连通,所述进料管的两侧内壁上均固定安装有复位弹簧,两个复位弹簧的顶部固定安装有同一个第一封盖,所述第一封盖的顶部完全覆盖通气管的底部。
优选的,为了能够持续向进料管内通入空气,加速胶体的挤出速率,所述机体的顶部固定安装有胶管,且胶管的底部和挤出室的内部密封相连通,所述活塞室的一侧内壁上密封连通有进气管,所述进气管的一端延伸至中空块的一侧,所述进气管的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有空气弹簧,两个空气弹簧的一端固定安装有同一个第二封盖,且第二封盖完全覆盖进气管的端部。
本实用新型中,在进料管的底部还密封连通了连接管,用来连通使用的设备,需要对胶体进行挤出操作时,首先将胶体经由设置的进管添加至挤出室的内部,再按下驱动电机的开关,使螺旋挤出轴跟随驱动电机的输出轴进行转动,将待挤出的胶体挤出至进料管的内部,与此同时,驱动电机的输出轴会带动主动轮进行转动,经由设置的主动轮和从动轮的传动关系,可以实现横轴和驱动电机输出轴的联动,横轴转动时会带动转盘进行转动,由于转盘的一侧设置的连板,连板通过活动柱和活动孔与活塞推杆的活动连接关系,可以为活动推杆提供纵向位置的往复作用力,因为,活塞推杆被限制,只能进行纵向运动,当活塞推杆向下运动时,活塞室内的气体被推入进料管的内部,增大进料管内部的气压,当活塞推杆向上运动时,外部的空气或经由设置的进气管进入活塞室的内部,如此往复,不断的使进料管的内部气压增大,加速胶体的流动,较之传统的浸渍纸生产用的快速挤胶机,自动化程度高,联动效果好,生产成本低,能够通过气动的方式加速胶体的挤出,大大提高了机体的挤胶效率;
为了解决当第一封盖和第二封盖运动后,不能够进行复位的问题,通过设置的两个复位弹簧和两个空气弹簧,能够为第一封盖和第二封盖的复位提供原动力,进而实现活塞室内一进一出的目的,能够持续的增大进料管内部的气压;
为了解决连板在转盘作用下进行弧线运动,活塞推杆上受到的作用力方向不一致的问题,通过在活塞推杆的一侧设置的活动柱,活动柱和连板活动连接的关系,能够有效的对活塞推杆上受到的非运动方向的作用力进行平衡,提高活塞推杆运动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种浸渍纸生产用快速挤胶机的部分结构立体图;
图2为本实用新型提出的一种浸渍纸生产用快速挤胶机的主视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种浸渍纸生产用快速挤胶机的图2中A部分结构放大示意图。
图中:1底座、2安装座、3机体、4挤出室、5螺旋挤出轴、6驱动电机、7皮带、8横轴、9转盘、10中空块、11进料管、12通气管、13第一封盖、14活塞推杆、15活塞室、16进气管、17空气弹簧、18第二封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种浸渍纸生产用快速挤胶机,包括底座1,底座1的顶部固定安装有安装座2,且安装座2的顶部固定安装有机体3,机体3为中空设置,机体3的内壁上固定安装有两侧均设置有开口的挤出室4,机体3的一侧固定安装有中空块10,且中空块10的底部内壁上固定安装有进料管11,进料管11的内部和挤出室4的内部密封相连通,中空块10的顶部内壁上固定安装有活塞室15,且活塞室15为中空设置,活塞室15的内壁上密封滑动安装有活塞推杆14,活塞推杆14的顶部贯穿活塞室15的顶部内壁和中空块10的顶部内壁并延伸至中空块10的上方,活塞推杆14的一侧传动连接有动力组件,且活塞推杆14的外侧与中空块10的顶部内壁和活塞室15的顶部内壁均密封滑动安装。
实施例二
在实施例一的基础上做出如下进一步的改进:
本实用新型中,能够驱动活塞推杆14进行纵向往复运动,动力组件包括转动安装在机体3顶部的横轴8,横轴8的一端固定安装有转盘9,转盘9的一侧活动安装有连板,活塞推杆14的一侧固定安装有活动柱,连板的一侧开设有活动孔,活动柱的一端延伸至活动孔的内部并和活动孔活动连接,横轴8上传动连接有驱动组件。
本实用新型中,为了提高联动效果,降低生产成本,驱动组件包括固定安装在安装座2顶部的驱动电机6,驱动电机6输出轴的一端贯穿机体3的一侧并延伸至挤出室4的内部,且驱动电机6输出轴的一端固定安装有螺旋挤出轴5,螺旋挤出轴5的一端延伸至进料管11的内部,驱动电机6输出轴的外侧固定套设有主动轮,且横轴8的外侧固定套设有从动轮,从动轮和主动轮传动连接有同一个皮带7。
本实用新型中,为了实现进料管11和活塞室15的单向连通,活塞室15的底部密封连通有通气管12,通气管12的底部延伸至进料管11的内部并和进料管11密封相连通,进料管11的两侧内壁上均固定安装有复位弹簧,两个复位弹簧的顶部固定安装有同一个第一封盖13,第一封盖13的顶部完全覆盖通气管12的底部。
本实用新型中,为了能够持续向进料管11内通入空气,加速胶体的挤出速率,机体3的顶部固定安装有胶管,且胶管的底部和挤出室4的内部密封相连通,活塞室15的一侧内壁上密封连通有进气管16,进气管16的一端延伸至中空块10的一侧,进气管16的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有空气弹簧17,两个空气弹簧17的一端固定安装有同一个第二封盖18,且第二封盖18完全覆盖进气管16的端部。
本实用新型中,需要对胶体进行挤出操作时,首先将胶体经由设置的进管添加至挤出室4的内部,再按下驱动电机6的开关,使螺旋挤出轴5跟随驱动电机6的输出轴进行转动,将待挤出的胶体挤出至进料管11的内部,与此同时,驱动电机6的输出轴会带动主动轮进行转动,经由设置的主动轮和从动轮的传动关系,可以实现横轴8和驱动电机6输出轴的联动,横轴8转动时会带动转盘9进行转动,由于转盘9的一侧设置的连板,连板通过活动柱和活动孔与活塞推杆14的活动连接关系,可以为活动推杆14提供纵向位置的往复作用力,因为,活塞推杆14被限制,只能进行纵向运动,当活塞推杆14向下运动时,活塞室15内的气体被推入进料管11的内部,增大进料管11内部的气压,当活塞推杆14向上运动时,外部的空气或经由设置的进气管16进入活塞室15的内部,如此往复,不断的使进料管11的内部气压增大,加速胶体的流动,较之传统的浸渍纸生产用的快速挤胶机,自动化程度高,联动效果好,生产成本低,能够通过气动的方式加速胶体的挤出,大大提高了机体3的挤胶效率。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种浸渍纸生产用快速挤胶机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有安装座(2),且安装座(2)的顶部固定安装有机体(3),机体(3)为中空设置,所述机体(3)的内壁上固定安装有两侧均设置有开口的挤出室(4),所述机体(3)的一侧固定安装有中空块(10),且中空块(10)的底部内壁上固定安装有进料管(11),进料管(11)的内部和挤出室(4)的内部密封相连通,所述中空块(10)的顶部内壁上固定安装有活塞室(15),且活塞室(15)为中空设置,所述活塞室(15)的内壁上密封滑动安装有活塞推杆(14),所述活塞推杆(14)的顶部贯穿活塞室(15)的顶部内壁和中空块(10)的顶部内壁并延伸至中空块(10)的上方,所述活塞推杆(14)的一侧传动连接有动力组件,且活塞推杆(14)的外侧与中空块(10)的顶部内壁和活塞室(15)的顶部内壁均密封滑动安装。
2.根据权利要求1所述的一种浸渍纸生产用快速挤胶机,其特征在于,所述动力组件包括转动安装在机体(3)顶部的横轴(8),所述横轴(8)的一端固定安装有转盘(9),所述转盘(9)的一侧活动安装有连板,所述活塞推杆(14)的一侧固定安装有活动柱,连板的一侧开设有活动孔,活动柱的一端延伸至活动孔的内部并和活动孔活动连接,所述横轴(8)上传动连接有驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种浸渍纸生产用快速挤胶机,其特征在于,所述驱动组件包括固定安装在安装座(2)顶部的驱动电机(6),所述驱动电机(6)输出轴的一端贯穿机体(3)的一侧并延伸至挤出室(4)的内部,且驱动电机(6)输出轴的一端固定安装有螺旋挤出轴(5),所述螺旋挤出轴(5)的一端延伸至进料管(11)的内部,所述驱动电机(6)输出轴的外侧固定套设有主动轮,且横轴(8)的外侧固定套设有从动轮,从动轮和主动轮传动连接有同一个皮带(7)。
4.根据权利要求1所述的一种浸渍纸生产用快速挤胶机,其特征在于,所述活塞室(15)的底部密封连通有通气管(12),所述通气管(12)的底部延伸至进料管(11)的内部并和进料管(11)密封相连通,所述进料管(11)的两侧内壁上均固定安装有复位弹簧,两个复位弹簧的顶部固定安装有同一个第一封盖(13),所述第一封盖(13)的顶部完全覆盖通气管(12)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种浸渍纸生产用快速挤胶机,其特征在于,所述机体(3)的顶部固定安装有胶管,且胶管的底部和挤出室(4)的内部密封相连通,所述活塞室(15)的一侧内壁上密封连通有进气管(16),所述进气管(16)的一端延伸至中空块(10)的一侧,所述进气管(16)的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有空气弹簧(17),两个空气弹簧(17)的一端固定安装有同一个第二封盖(18),且第二封盖(18)完全覆盖进气管(16)的端部。
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