CN213797826U - 一种警示灯生产用具有二次顶出结构的塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种警示灯生产用具有二次顶出结构的塑胶模具，涉及警示灯加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部安装有第一液压杆，且第一液压杆的顶部固定有顶板，所述顶板的底部安装有第二液压杆，且第二液压杆的底部固定连接有顶座，所述顶座的内部设置有孔洞和第一容腔。本实用新型通过第二液压杆带动顶座向下运动，使配合块挤压将熔料注塑成型，然后第二液压杆带动顶座向上的同时，第三液压杆顶出按压块，按压块向下按压制品，电机带动连接轴和配合块转动，使配合块向上与制品表面螺纹分离，最后第四液压杆和第一液压杆向上运动，第四液压杆推动制品离开型腔中，便于顶出分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及警示灯加工技术领域，具体为一种警示灯生产用具有二次顶出结构的塑胶模具。
背景技术
警示灯一般用在维护道路安全，通常是用在警车﹑工程车、消防车﹑急救车﹑防范管理车﹑道路维修车﹑牵引车﹑紧急A/S车、机械设备等开发，机械、电力、机床、化工、电讯、船舶、治金等电气控制电路中作控制信号联锁等作用。
在警示灯的外部位置，利用外壳与底座的固定，对警示灯可以其保护作用，警示灯外壳的加工常利用塑胶注塑的方式进行生产，采用一次顶出的结构，容易使受力不均匀，使用效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有警示灯外壳的加工常利用塑胶注塑的方式进行生产，采用一次顶出的结构，容易使受力不均匀，使用效果不好的问题，提供一种警示灯生产用具有二次顶出结构的塑胶模具。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种警示灯生产用具有二次顶出结构的塑胶模具，包括底座，所述底座的顶部安装有第一液压杆，且第一液压杆的顶部固定有顶板，所述顶板的底部安装有第二液压杆，且第二液压杆的底部固定连接有顶座，所述顶座的内部设置有孔洞和第一容腔，所述孔洞的顶部安装有电机，且电机的输出端连接有延伸至孔洞底部的连接轴，所述第一容腔的内部设置有第三液压杆，且第三液压杆的底部固定有按压块，所述底座的顶部设置有型腔，且型腔的底部设置有第二容腔，所述第二容腔的内部安装有第四液压杆。
优选地，所述连接轴的底部固定有配合块，且配合块外侧的顶部设置有外螺纹。
优选地，所述第三液压杆之间的距离大于第四液压杆之间的距离。
优选地，所述第一液压杆、第二液压杆、第三液压杆、第四液压杆和电机与外部控制器电性连接。
优选地，所述按压块呈弧形型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第二液压杆带动顶座向下运动，使配合块挤压将熔料注塑成型，然后第二液压杆带动顶座向上的同时，第三液压杆顶出按压块，按压块向下按压制品，电机带动连接轴和配合块转动，使配合块向上与制品表面螺纹分离，最后第四液压杆和第一液压杆向上运动，第四液压杆推动制品离开型腔中，便于顶出分离。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的操作图；
图3为本实用新型按压块的结构示意图。
图中：1、底座；2、第一液压杆；3、顶板；4、第二液压杆；5、顶座； 6、第一容腔；7、第三液压杆；8、第二容腔；9、第四液压杆；10、按压块； 11、型腔；12、孔洞；13、电机；14、连接轴；15、配合块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
本实用新型中提到的第一液压杆2、第二液压杆4、第三液压杆7、第四液压杆9(型号为TG5O-180)和电机13(型号为TC7122)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3，一种警示灯生产用具有二次顶出结构的塑胶模具，包括底座1，底座1的顶部安装有第一液压杆2，且第一液压杆2的顶部固定有顶板 3，顶板3的底部安装有第二液压杆4，且第二液压杆4的底部固定连接有顶座5，顶座5的内部设置有孔洞12和第一容腔6，孔洞12的顶部安装有电机 13，且电机13的输出端连接有延伸至孔洞12底部的连接轴14，第一容腔6 的内部设置有第三液压杆7，且第三液压杆7的底部固定有按压块10，底座1的顶部设置有型腔11，且型腔11的底部设置有第二容腔8，第二容腔8的内部安装有第四液压杆9。
在本实施例中，利用第二液压杆4将顶座5推出、第三液压杆7将按压块10顶出，利用电机13带动配合块15的螺纹连接，使制品既进行螺纹加工，也便于制品的拿出。
请着重参阅图1和2，连接轴14的底部固定有配合块15，且配合块15 外侧的顶部设置有外螺纹，使加工的制品表面的螺纹便于进行警示灯外表的安装。
请着重参阅图1和2，第三液压杆7之间的距离大于第四液压杆9之间的距离，使顶出的受力分散，便于进行顶出操作。
请着重参阅图1，第一液压杆2、第二液压杆4、第三液压杆7、第四液压杆9和电机13与外部控制器电性连接，便于进行制品的加工操作。
请着重参阅图3，按压块10呈弧形型结构，便于对制品进行限位按压。
工作原理：将熔料注塑在型腔11的位置，通过第二液压杆4带动顶座5 向下运动，使配合块15进入型腔11并挤压将熔料注塑，带冷却成型后，第二液压杆4带动顶座5向上的同时，第三液压杆7顶出按压块10，使按压块 10的位置不动，保持与制品的紧贴按压，电机13带动连接轴14和配合块15 转动，使配合块15向上与制品表面螺纹分离，最后第四液压杆9和第一液压杆2向上运动，第四液压杆9推动制品离开型腔11中，便于顶出分离。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种警示灯生产用具有二次顶出结构的塑胶模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有第一液压杆(2)，且第一液压杆(2)的顶部固定有顶板(3)，所述顶板(3)的底部安装有第二液压杆(4)，且第二液压杆(4)的底部固定连接有顶座(5)，所述顶座(5)的内部设置有孔洞(12)和第一容腔(6)，所述孔洞(12)的顶部安装有电机(13)，且电机(13)的输出端连接有延伸至孔洞(12)底部的连接轴(14)，所述第一容腔(6)的内部设置有第三液压杆(7)，且第三液压杆(7)的底部固定有按压块(10)，所述底座(1)的顶部设置有型腔(11)，且型腔(11)的底部设置有第二容腔(8)，所述第二容腔(8)的内部安装有第四液压杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种警示灯生产用具有二次顶出结构的塑胶模具，其特征在于：所述连接轴(14)的底部固定有配合块(15)，且配合块(15)外侧的顶部设置有外螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种警示灯生产用具有二次顶出结构的塑胶模具，其特征在于：所述第三液压杆(7)之间的距离大于第四液压杆(9)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种警示灯生产用具有二次顶出结构的塑胶模具，其特征在于：所述第一液压杆(2)、第二液压杆(4)、第三液压杆(7)、第四液压杆(9)和电机(13)与外部控制器电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种警示灯生产用具有二次顶出结构的塑胶模具，其特征在于：所述按压块(10)呈弧形型结构。
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