CN213797002U - 一种卫生间隔断生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卫生间隔断生产用切割装置，包括工作台，所述工作台的上端设置有夹紧块，所述工作台的上端位于夹紧块的外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有顶板，所述工作台的上端位于支撑架的外侧固定连接有罩子，所述工作台下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱下端固定连接有支撑底座,所述顶板的下端固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的表面滑动连接有电动滑块。该卫生间隔断生产用切割装置，通过罩子的设置，使得切割装置在进行切割时，不会使得切割时产生的木屑到处飞溅，大大提高了切割装置的安全性和实用性，通过夹紧块、丝杆和滑块的设置，避免了板材发生偏移，提高切割精度，避免返工，提高工作效率。

Description

一种卫生间隔断生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及卫生间隔断生产设备技术领域，具体为一种卫生间隔断生产用切割装置。

背景技术

卫生间隔断适用于公共建筑和商用建筑，是指在卫生间内用挡板隔断成一个个独立空间，对隔断表面要求很高的特殊区域(如化学和食品类工业)不包括在内。

然而，现有的切割装置木板直接放置在工作台的表面，工人用手将木板按压在工作台上，并推动木板前进行切割，不仅不方便切割，同时切割过程中物体也会出现偏移，降低了物体切割的精度，同时切割时产生的木屑会到处飞溅，污染周围的工作环境，使用后需要另行清理，大大降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卫生间隔断生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的切割装置木板直接放置在工作台的表面，工人用手将木板按压在工作台上，并推动木板前进行切割，不仅不方便切割，同时切割过程中物体也会出现偏移，降低了物体切割的精度，同时切割时产生的木屑会到处飞溅，污染周围的工作环境，使用后需要另行清理，大大降低了装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卫生间隔断生产用切割装置，包括工作台，所述工作台的上端设置有夹紧块，所述工作台的上端位于夹紧块的外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有顶板，所述工作台的上端位于支撑架的外侧固定连接有罩子，所述工作台下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱下端固定连接有支撑底座,所述顶板的下端固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的表面滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的下端固定连接有液压缸，所述液压缸的活动端固定连接有切割电机，所述切割电机的传动端传动连接有切割片，所述切割电机的边侧固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有红外线探头。

优选的，所述工作台的内部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的上端延伸指转动槽的外侧与夹紧块的下端固定连接。

优选的，所述支撑架关于顶板的竖直中心线对称设置有两个，所述支撑架、顶板与工作台的竖直中心线位于同一竖直平面。

优选的，所述支撑柱与支撑底座位于工作台的竖直水平中心点对称，所述支撑柱与支撑底座设置有四个。

优选的，所述连接杆呈L字形结构设计，所述连接杆与红外线探头分别关于切割电机的竖直中心线对称设置有两个，所述红外线探头的竖直中心线与切割片的竖直中心线处于同一水平面内。

优选的，所述罩子采用透明玻璃材质，所述罩子的口部滑动连接有两个双开门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该卫生间隔断生产用切割装置，通过罩子的设置，使得切割装置在进行切割时，不会使得切割时产生的木屑到处飞溅，大大提高了切割装置的实用性。

2、该卫生间隔断生产用切割装置，通过夹紧块、丝杆和滑块的设置，避免了板材发生偏移，提高切割精度，避免返工，提高工作效率，整体结构稳定，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型平面结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型转动槽内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、夹紧块；3、支撑架；4、顶板；5、罩子；6、支撑柱；7、支撑底座；8、电动滑轨；9、电动滑块；10、液压缸；11、切割电机；12、切割片；13、连接杆；14、红外线探头；101、转动槽；102、丝杆；103、滑块；51、双开门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4本实用新型提供一种技术方案：一种卫生间隔断生产用切割装置，包括工作台1，工作台1的上端设置有夹紧块2，工作台1的上端位于夹紧块2的外侧固定连接有支撑架3，支撑架3的上端固定连接有顶板4，工作台1的上端位于支撑架3的外侧固定连接有罩子5，工作台1下端固定连接有支撑柱6，支撑柱6下端固定连接有支撑底座7,顶板4的下端固定连接有电动滑轨8，电动滑轨8的表面滑动连接有电动滑块9，电动滑块9的下端固定连接有液压缸10，液压缸10的活动端固定连接有切割电机11，切割电机11的传动端传动连接有切割片12，切割电机11的边侧固定连接有连接杆13，连接杆13的下端固定连接有红外线探头14。

进一步的，工作台1的内部开设有转动槽101，转动槽101的内部转动连接有丝杆102，丝杆102的表面螺纹连接有滑块103，滑块103的上端延伸指转动槽101的外侧与夹紧块2的下端固定连接，实现了对板材的固定。

进一步的，支撑架3关于顶板4的竖直中心线对称设置有两个，支撑架3、顶板4与工作台1的竖直中心线位于同一竖直平面，使得结构稳定。

进一步的，支撑柱6与支撑底座7位于工作台1的竖直水平中心点对称，支撑柱6与支撑底座7设置有四个，使得工作台1更加稳定。

进一步的，连接杆13呈L字形结构设计，连接杆13与红外线探头14分别关于切割电机11的竖直中心线对称设置有两个，红外线探头14的竖直中心线与切割片12的竖直中心线处于同一水平面内，提高了切割机的精准度。

进一步的，罩子5采用透明玻璃材质，罩子5的口部滑动连接有两个双开门51，有效的避免了切割时产生的木屑会到处飞溅，从而改善了卫生环境，大大提高了装置的实用性。

工作原理：首先，将罩子5上两侧的双开门51打开，将木板放置在工作台1上，通过夹紧块2将板材固定，避免木板产生偏移，通过顶板4下端的电动滑轨8和电动滑块9设置，实现切割机的左右移动，通过液压缸10的设置，实现切割机的上下移动，进而使得切割片12对板材进行切割，大大提高了对板材切割的准确性，通过罩子5的防护，避免的木屑的飞溅，提高了装置的实用性，切割完成后通过罩子5的另一侧将板材取出即可。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种卫生间隔断生产用切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设置有夹紧块(2)，所述工作台(1)的上端位于夹紧块(2)的外侧固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上端固定连接有顶板(4)，所述工作台(1)的上端位于支撑架(3)的外侧固定连接有罩子(5)，所述工作台(1)下端固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)下端固定连接有支撑底座(7),所述顶板(4)的下端固定连接有电动滑轨(8)，所述电动滑轨(8)的表面滑动连接有电动滑块(9)，所述电动滑块(9)的下端固定连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)的活动端固定连接有切割电机(11)，所述切割电机(11)的传动端传动连接有切割片(12)，所述切割电机(11)的边侧固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的下端固定连接有红外线探头(14)。

2.根据权利要求1所述的一种卫生间隔断生产用切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有转动槽(101)，所述转动槽(101)的内部转动连接有丝杆(102)，所述丝杆(102)的表面螺纹连接有滑块(103),所述滑块(103)的上端延伸至转动槽(101)的外侧与夹紧块(2)的下端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种卫生间隔断生产用切割装置，其特征在于：所述支撑架(3)关于顶板(4)的竖直中心线对称设置有两个，所述支撑架(3)、顶板(4)与工作台(1)的竖直中心线位于同一竖直平面。

4.根据权利要求1所述的一种卫生间隔断生产用切割装置，其特征在于：所述支撑柱(6)与支撑底座(7)位于工作台(1)的竖直水平中心点对称，所述支撑柱(6)与支撑底座(7)设置有四个。

5.根据权利要求1所述的一种卫生间隔断生产用切割装置，其特征在于：所述连接杆(13)呈L字形结构设计，所述连接杆(13)与红外线探头(14)分别关于切割电机(11)的竖直中心线对称设置有两个，所述红外线探头(14) 的竖直中心线与切割片(12)的竖直中心线处于同一水平面内。

6.根据权利要求1所述的一种卫生间隔断生产用切割装置，其特征在于：所述罩子(5)采用透明玻璃材质，所述罩子(5)的口部滑动连接有两个双开门(51)。

Images