CN213796990U

CN213796990U - 一种指接板原木加工用辅助切短装置

Info

Publication number: CN213796990U
Application number: CN202022338389.4U
Authority: CN
Inventors: 刘丽珍; 应敏芗
Original assignee: Jiangle Jiafeng County Wood Industry Co ltd
Current assignee: Jiangle Jiafeng County Wood Industry Co ltd
Priority date: 2020-10-20
Filing date: 2020-10-20
Publication date: 2021-07-27
Anticipated expiration: 2030-10-20

Abstract

本实用新型公开了一种指接板原木加工用辅助切短装置，包括工作台、支座、安装座和刻度板，所述工作台的底端固接有支座，所述工作台的上表面左侧固接有安装座，所述安装座的右侧底部固接有刻度板，所述工作台的内部安装有传动机构。该指接板原木加工用辅助切短装置，通过刻度板、转杆、轴承、转盘和滑块等的配合使用，滑块带动横板和原木运动，方便对原木切割位置的调节和确定，通过下挡板、螺纹销、上挡板、螺栓和螺母等的配合使用，上挡板和下挡板均加工有V型槽，方便对原木进行固定，方便拆卸，有利于推广使用，通过电机、竖杆、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带等的配合使用，方便对不同直径的原木进行切割。

Description

一种指接板原木加工用辅助切短装置

技术领域

本实用新型涉及指接板加工技术领域，具体为一种指接板原木加工用辅助切短装置。

背景技术

指接板由多块木板拼接而成，上下不再粘压夹板，由于竖向木板间采用锯齿状接口，类似两手手指交叉对接，使得木材的强度和外观质量获得增强改进故称指接板，用于家具、橱柜、衣柜等优等材料，在实际生产时，需要对原木进行切短，但是现有的指接板原木加工用切短装置，不方便对原木切割位置的调节和确定，导致整体机构的实用性下降，不方便对原木的装夹，且在切短不同直径的原木时存在局限性，很难满足指接板生产中对切短装置使用需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种指接板原木加工用辅助切短装置，以解决上述背景技术中提出现有的指接板原木加工用切短装置，不方便对原木切割位置的调节和确定，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种指接板原木加工用辅助切短装置，包括工作台、支座、安装座和刻度板，所述工作台的底端固接有支座，所述工作台的上表面左侧固接有安装座，所述安装座的右侧底部固接有刻度板，所述工作台的内部安装有传动机构；

所述传动机构包括转杆、轴承、转盘和滑块；

所述转杆的外壁通过轴承与工作台活动相连，所述转杆的右端固接有转盘，所述转杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的外壁卡板与工作台的内部卡槽间隙配合。

优选的，所述刻度板的下表面固接有斜板，所述斜板的左侧与工作台相固接，所述滑块的顶端固接有横板，所述横板的下表面左侧固接有凹槽板，所述凹槽板的内壁与刻度板间隙配合，所述安装座的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有固定座，所述固定座的外壁与安装座滑动相连。

优选的，所述横板的上表面安装有固定机构；

所述固定机构包括下挡板、螺纹销、上挡板、螺栓和螺母；

两个所述下挡板的底端固接有螺纹销，所述螺纹销的外壁与横板螺纹连接，所述下挡板的顶端设有上挡板，所述上挡板的左右两侧均套接有螺栓，多个所述螺栓的外壁从下至上依次贯穿下挡板和上挡板与螺母螺纹连接，所述螺栓与上挡板和下挡板均间隙配合。

优选的，所述螺栓关于下挡板对称分布。

优选的，所述安装座的左侧安装有动力机构；

所述动力机构包括电机、竖杆、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带；

所述电机的右侧与安装座相固接，所述电机输出轴的顶端固接有竖杆，所述竖杆的外壁与安装座活动相连，所述竖杆的顶端固接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的右侧设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内部与螺纹杆相固接，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮活动相连。

优选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮位于同一条水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该指接板原木加工用辅助切短装置，相对于传统技术，具有以下优点：

通过刻度板、转杆、轴承、转盘和滑块等的配合使用，转动转盘带动转杆在工作台中转动，转杆带动滑块在工作台中向左运动，滑块带动横板和原木运动，方便对原木切割位置的调节和确定，进而提高整体机构的实用性。

通过下挡板、螺纹销、上挡板、螺栓和螺母等的配合使用，上挡板和下挡板均加工有V型槽，方便对原木进行固定，通过螺纹销与横板进行连接，方便拆卸，有利于推广使用。

通过电机、竖杆、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带等的配合使用，电机带动竖杆哥第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮和螺纹杆转动，随着螺纹杆的转动带动固定座在安装座中上下运动，方便对不同直径的原木进行切割，大大满足指接板生产中对切短装置使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中传动机构与工作台连接结构示意图。

图3为图1中固定机构与横板连接结构示意图。

图4为图1中动力机构与螺纹杆连接结构示意图。

图中：1、工作台，2、支座，3、安装座，4、刻度板，5、传动机构，501、转杆，502、轴承，503、转盘，504、滑块，6、固定机构，601、下挡板，602、螺纹销，603、上挡板，604、螺栓，605、螺母，7、动力机构，701、电机，702、竖杆，703、第一皮带轮，704、第二皮带轮，705、皮带，8、斜板，9、横板，10、凹槽板，11、螺纹杆，12、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种指接板原木加工用辅助切短装置，包括工作台1、支座2、安装座3和刻度板4，工作台1的底端固接有支座2，工作台1的上表面左侧固接有安装座3，安装座3的右侧底部固接有刻度板4，刻度板4方便对原木切割长度的确定，工作台1的内部安装有传动机构5，传动机构5包括转杆501、轴承502、转盘503和滑块504，转杆501的外壁通过轴承502与工作台1活动相连，转杆501的外壁加工有螺纹，转动转盘503带动转杆501通过轴承502在工作台1中转动，转杆501的右端固接有转盘503，转杆501的外壁螺纹连接有滑块504，滑块504的外壁卡板与工作台1的内部卡槽间隙配合，滑块504随着转杆501的转动在工作台1中左右移动。

刻度板4的下表面固接有斜板8，斜板8对刻度板4起到支撑作用，斜板8的左侧与工作台1相固接，滑块504的顶端固接有横板9，横板9的下表面左侧固接有凹槽板10，凹槽板10的内壁与刻度板4间隙配合，横板9带动凹槽板10在刻度板4的外壁运动，安装座3的内部活动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的外壁螺纹连接有固定座12，螺纹杆11带动固定座12在安装座3中上下运动，固定座12的外壁与安装座3滑动相连。

横板9的上表面安装有固定机构6，固定机构6包括下挡板601、螺纹销602、上挡板603、螺栓604和螺母605，两个下挡板601的底端固接有螺纹销602，螺纹销602的外壁与横板9螺纹连接，下挡板601和上挡板603的内部均加工有V型槽，下挡板601的顶端设有上挡板603，上挡板603的左右两侧均套接有螺栓604，四个螺栓604的外壁从下至上依次贯穿下挡板601和上挡板603与螺母605螺纹连接，螺栓604将上挡板603和下挡板601进行连接，螺栓604与上挡板603和下挡板604均间隙配合，螺栓604关于下挡板601对称分布。

安装座3的左侧安装有动力机构7，动力机构7包括电机701、竖杆702、第一皮带轮703、第二皮带轮704和皮带705，电机701的右侧与安装座3相固接，电机701为伺服电机，电机701输出轴的顶端固接有竖杆702，竖杆702的外壁与安装座3活动相连，竖杆702的底端通过轴承在安装座3中转动，竖杆702的顶端固接有第一皮带轮703，第一皮带轮703的右侧设有第二皮带轮704，第二皮带轮704的内部与螺纹杆11相固接，第二皮带轮704带动螺纹杆11转动，第二皮带轮704通过皮带705与第一皮带轮703活动相连，第一皮带轮703与第二皮带轮704位于同一条水平线上，第一皮带轮703通过皮带705带动第二皮带轮704转动。

本实例中，在使用该装置辅助指接板原木进行切割时，首先将切割机固定在固定座12的右侧，然后通过螺纹销602将下挡板601固定在横板9的螺纹槽中，将原木放置在下挡板601的V型槽中，使用螺栓604贯穿下挡板601和上挡板603与螺母605螺纹连接，对原木进行固定，转动转盘503带动转杆501在工作台1中转动，转杆501带动滑块504在工作台1中向左运动，滑块504带动横板9和原木运动，横板9带动凹槽板10在刻度板4的外壁向左运动，进而对原木的切割长度进行确定，启动切割机工作后，接通电机701的外接电源，电机701带动竖杆702和第一皮带轮703转动，第一皮带轮703通过皮带705带动第二皮带轮704转动，第二皮带轮704带动螺纹杆11在安装座3中转动，进而螺纹杆11带动固定座12和切割机在安装座3中向下运动对原木进行切割。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种指接板原木加工用辅助切短装置，包括工作台（1）、支座（2）、安装座（3）和刻度板（4），所述工作台（1）的底端固接有支座（2），所述工作台（1）的上表面左侧固接有安装座（3），所述安装座（3）的右侧底部固接有刻度板（4），其特征在于：所述工作台（1）的内部安装有传动机构（5）；

所述传动机构（5）包括转杆（501）、轴承（502）、转盘（503）和滑块（504）；

所述转杆（501）的外壁通过轴承（502）与工作台（1）活动相连，所述转杆（501）的右端固接有转盘（503），所述转杆（501）的外壁螺纹连接有滑块（504），所述滑块（504）的外壁卡板与工作台（1）的内部卡槽间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种指接板原木加工用辅助切短装置，其特征在于：所述刻度板（4）的下表面固接有斜板（8），所述斜板（8）的左侧与工作台（1）相固接，所述滑块（504）的顶端固接有横板（9），所述横板（9）的下表面左侧固接有凹槽板（10），所述凹槽板（10）的内壁与刻度板（4）间隙配合，所述安装座（3）的内部活动连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的外壁螺纹连接有固定座（12），所述固定座（12）的外壁与安装座（3）滑动相连。

3.根据权利要求2所述的一种指接板原木加工用辅助切短装置，其特征在于：所述横板（9）的上表面安装有固定机构（6）；

所述固定机构（6）包括下挡板（601）、螺纹销（602）、上挡板（603）、螺栓（604）和螺母（605）；

两个所述下挡板（601）的底端固接有螺纹销（602），所述螺纹销（602）的外壁与横板（9）螺纹连接，所述下挡板（601）的顶端设有上挡板（603），所述上挡板（603）的左右两侧均套接有螺栓（604），多个所述螺栓（604）的外壁从下至上依次贯穿下挡板（601）和上挡板（603）与螺母（605）螺纹连接，所述螺栓（604）与上挡板（603）和下挡板（601）均间隙配合。

4.根据权利要求3所述的一种指接板原木加工用辅助切短装置，其特征在于：所述螺栓（604）关于下挡板（601）对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种指接板原木加工用辅助切短装置，其特征在于：所述安装座（3）的左侧安装有动力机构（7）；

所述动力机构（7）包括电机（701）、竖杆（702）、第一皮带轮（703）、第二皮带轮（704）和皮带（705）；

所述电机（701）的右侧与安装座（3）相固接，所述电机（701）输出轴的顶端固接有竖杆（702），所述竖杆（702）的外壁与安装座（3）活动相连，所述竖杆（702）的顶端固接有第一皮带轮（703），所述第一皮带轮（703）的右侧设有第二皮带轮（704），所述第二皮带轮（704）的内部与螺纹杆（11）相固接，所述第二皮带轮（704）通过皮带（705）与第一皮带轮（703）活动相连。

6.根据权利要求5所述的一种指接板原木加工用辅助切短装置，其特征在于：所述第一皮带轮（703）与第二皮带轮（704）位于同一条水平线上。