CN213796304U - 用于化学桶通气盖的拆装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于化学桶通气盖的拆装机构，通气盖具有沟槽及外螺纹，拆装机构包括驱动器、设置在驱动器下方的第一套筒、容设在第一套筒内的第二套筒、工具头及弹性元件，驱动器具有转轴，第二套筒设有内螺纹，工具头包括可移动性穿接转轴的轴杆及连接轴杆的卡合件，卡合件对应沟槽卡合，弹性元件套设于轴杆并弹性夹持在转轴和工具头之间，其中转轴带动工具头对通气盖做旋出或旋入，通气盖旋出后通过外螺纹和内螺纹的螺接而夹持；借此，可达到自动化拆装化学桶的通气盖，避免人工作业而导致安全意外。

Description

用于化学桶通气盖的拆装机构

技术领域

本实用新型涉及一种拆装机构，特别涉及一种用于化学桶通气盖的拆装机构。

背景技术

在半导体等高科技产业之作业环境中，常常设有各种化学桶或废液槽等会危害人体安全的高危险作业区域，因此作业人员在进行检修或操作时都必须穿戴具有一定防护能力的防护用具，如面罩、防护衣、呼吸过滤器、防护手套及防护鞋等，借此避免人体直接与有毒物质接触。

然而即便作业人员穿戴有防护用具，仍难以避免突发状况的发生，如操作不当或设备老旧皆有可能造成有毒物质外泄，或者是气体爆炸等工安意外发生，进而导致生命及财产的损失，故如何防制前述灾害乃亟待改善之缺弊。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于可达到自动化拆装化学桶的通气盖的效果，并避免人工作业而导致安全意外。

为了达成上述目的，本实用新型提供一种用于化学桶之通气盖的拆装机构，所述通气盖具有一沟槽及一外螺纹，拆装机构包括一驱动器、一第一套筒、一第二套筒、一工具头及一弹性元件，驱动器具有一转轴，第一套筒设置在驱动器下方并具有供转轴穿设的一轴孔，第二套筒系容设在第一套筒内并设有一内螺纹，工具头包括一轴杆及连接轴杆的一卡合件，轴杆系可移动性地穿接转轴，卡合件则系对应于所述沟槽卡合，弹性元件系套设在轴杆的外周缘并且弹性夹持在转轴和工具头之间，其中转轴系带动工具头对所述通气盖做旋出或旋入，在所述通气盖被旋出后通过所述外螺纹和内螺纹的螺接而夹持。

优选地，其中所述转轴包括容设于所述轴孔内的一连接杆，所述连接杆的中心开设有供所述轴杆穿接的一通孔。

优选地，其还包括一第一定位销，所述连接杆开设有连通所述通孔的一第一限位槽，所述轴杆开设有一第一定位孔，所述第一定位销穿过所述第一定位孔并容设于所述第一限位槽内，从而限制所述工具头的移动行程。

优选地，其还包括一弹性体，所述第一套筒具有供所述第二套筒可移动性地进出的一第一容腔，所述第一容腔形成有一上嵌槽，所述第二套筒形成有一下嵌槽，所述弹性体容设在所述第一容腔内并被弹性夹持在所述上嵌槽及所述下嵌槽之间。

优选地，其还包括至少两个第二定位销，所述第一套筒开设有连通所述第一容腔的一第二限位槽，所述第二套筒开设有一第二定位孔，各所述第二定位销分别穿过所述第二定位孔并容设于所述第二限位槽内，从而限制所述第二套筒的移动行程。

优选地，其中所述第二套筒具有一第二容腔，所述内螺纹形成在所述第二容腔的内缘。

优选地，其中所述工具头的外径小于所述内螺纹的孔径，从而使所述工具头可移动性地进出所述一第二容腔。

优选地，其中所述沟槽为一十字型沟槽，所述卡合件为与所述十字型沟槽相互配合的一十字形凸块。

优选地，其还包括一升降器，所述驱动器设置在所述升降器上，并通过所述升降器控制所述工具头与所述化学桶之间的距离。

本实用新型还具有以下功效：通过卡合件与沟槽互相卡合，可使工具头在旋转时能够带动所述通气盖做旋开或旋紧。藉由第二套筒的内螺纹可与所述外螺纹螺接，避免在开盖的过程中使所述通气盖脱落。当工具头受到外力而向上溃缩，可在脱离外力后通过弹性元件自身的弹力将工具头回复定位。借由穿过第一定位孔并容设于第一限位槽内的第一定位销，可限制工具头的移动行程。通过升降器可控制工具头与化学桶顶端的距离。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例的具体说明，本实用新型上述及其它目的特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型优选实施例应用时的立体外观图；

图2为本实用新型优选实施例的立体外观图；

图3为本实用新型优选实施例的立体分解图；

图4～图8为本实用新型优选实施例的使用状态图(一)～(五)。

附图标记：

100:拆装机构

10:驱动器

11:转轴

12:连接杆

121:通孔

122:第一限位槽

20:第一套筒

21:轴孔

22:第一容腔

221:上嵌槽

23:第二限位槽

30:第二套筒

31:内螺纹

32:下嵌槽

33:第二定位孔

34:第二容腔

40:工具头

41:轴杆

411:第一定位孔

42:卡合件

50:弹性元件

60:第一定位销

70:弹性体

80:第二定位销

90:升降器

91:滑块

A:化学桶

B:桶盖

B1:螺孔

C:通气盖

C1:沟槽

C2:外螺纹

具体实施方式

有关本实用新型之详细说明及技术内容，将配合图式说明如下，然而所附图式仅作为说明用途，并非用于局限本实用新型保护范围。

本实用新型提供一种用于化学桶之通气盖的拆装机构100，请参照图1至图3所示，所述通气盖C具有一沟槽C1及一外螺纹C2，拆装机构100包括一驱动器10、一第一套筒20、一第二套筒30、一工具头40及一弹性元件50。

驱动器10具有一转轴11，第一套筒20系设置在驱动器10下方，且第一套筒20具有供转轴11穿设的一轴孔21，第二套筒30系容设在第一套筒20内，且第二套筒30设有一内螺纹31，工具头40包括一轴杆41及连接轴杆41的一卡合件42，轴杆41可移动性地穿接转轴11，卡合件42则对应于所述沟槽C1卡合，弹性元件50套设在轴杆41的外周缘并且弹性夹持在转轴11和工具头40之间，其中转轴11系带动工具头40对所述通气盖C来做旋出或旋入，且所述通气盖C在被旋出后可通过所述外螺纹C2和内螺纹31螺接以夹持并避免脱落。

其中，本实用新型之驱动器10为一步进马达，借此可有效地控制转轴11的旋转角度及圈数，以确保所述通气盖C能够完全旋开及完全锁紧。所述化学桶A系用以存放工业用之硫酸等高危险化学液体，其顶端开设有二圆孔并分别系用以通气及抽取内部液体，且该二圆孔采用相同孔径以便于生产制造，并在二圆孔分别锁设有二桶盖B使所述化学桶A在运送时不会溅出内部盛装的液体，其中用于通气的桶盖B上设有供所述通气盖C之所述外螺纹C2螺接的一螺孔B1，所述螺孔B1的孔径系与内螺纹31的孔径相同；所述沟槽C1为一十字型沟槽，卡合件42则为与十字型沟槽相互配合的一十字形凸块，借此可让卡合件42与沟槽C1互相卡合，使工具头40在旋转时能够带动所述通气盖C一起旋转。

进一步说明，第一套筒20具有供第二套筒30可移动性地进出的一第一容腔22，其形成有一上嵌槽221，第二套筒30的顶端形成有一下嵌槽32，拆装机构100还包括至少两个第二定位销80及一弹性体70，弹性体70为一弹簧，其系容设在第一容腔22内并被弹性夹持在上嵌槽221及下嵌槽32之间，且第一套筒20的侧缘开设有连通第一容腔22的一第二限位槽23，第二套筒30的侧缘开设有一第二定位孔33，各第二定位销80系分别穿过第二定位孔33并容设于第二限位槽23内，从而限制第二套筒30的移动行程。

其中，弹性元件50为一弹簧，拆装机构100还包括一第一定位销60，转轴11包括容设于轴孔21内的一连接杆12，连接杆12的中心开设有供轴杆41穿接的一通孔121，并在侧缘开设有连通通孔121的一第一限位槽122，轴杆41开设有一第一定位孔411，第一定位销60系穿过第一定位孔411并容设于第一限位槽122内，从而限制工具头40的移动行程，并通过弹性元件50使工具头40在不受到外力作用时可回复至定位。其中，第二套筒30具有供工具头40可移动性地进出的一第二容腔34，内螺纹31系形成在第二容腔34的底部，且工具头40的外径系小于内螺纹31的孔径，借此可使工具头40通过弹性元件50溃缩至第二容腔34内时不会与内螺纹31干涉。

进一步说明，拆装机构100还包括一升降器90，其系用以控制工具头40与所述化学桶A顶端之间的距离，本实用新型之升降器90为一线性螺杆马达，其包括一滑块91，且驱动器10系设置在滑块91上，使工具头40能随着滑块91移动。

特别说明，请参阅图4至图8所示，系本实用新型拆装机构100的使用流程图，升降器90先控制滑块91下降以带动工具头40向下，使工具头40与所述通气盖C接触并让卡合件42与所述沟槽C1进行卡合，如图5，其中，若工具头40与所述通气盖C接触时卡合件42与所述沟槽C1并未对准，可通过控制驱动器10作动使转轴11带动工具头40旋转，直到卡合件42与所述沟槽C1对准时以弹性元件50的弹力将卡合件42与所述沟槽C1卡合；当卡合件42与所述沟槽C1卡合后再继续下降使第二套筒30与所述桶盖B贴平，如图6；接着再通过驱动器10作动使转轴11带动工具头40旋转，使卡合件42带动所述沟槽C1而将所述通气盖C向上逐渐旋开脱离螺孔B1，并使所述通气盖C的外螺纹C2逐渐旋入第二套筒30内而与内螺纹31螺接，且同时工具头40会通过第一定位销60于第一限位槽122内向上渐升并逐渐压缩弹性元件50，如图7；最后当所述通气盖C被完全旋开后，升降器90再控制滑块91上升使所述通气盖C离开所述桶盖B，此时弹性元件50和弹性体70因脱离外力的施加，会释放自身的弹力使第一定位销60及各第二定位销80分别回到第一限位槽122及第二限位槽23的底部，如此便完成通气盖C拆卸的动作流程。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施例，实施例之间在存在相互冲突的基础上，可以相互结合。优选实施例不能限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型所作的等效变化与修饰等，皆应仍属本实用新型的专利涵盖保护的范畴。本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于化学桶通气盖的拆装机构，其特征在于，所述通气盖具有一沟槽及一外螺纹，所述拆装机构包括：

一驱动器，具有一转轴；

一第一套筒，设置在所述驱动器下方，所述第一套筒具有供所述转轴穿设的一轴孔；

一第二套筒，容设在所述第一套筒内，所述第二套筒设有一内螺纹；

一工具头，包括一轴杆及连接所述轴杆的一卡合件，所述轴杆可移动性地穿接所述转轴，所述卡合件则对应于所述沟槽卡合；以及

一弹性元件，套设在所述轴杆的外周缘并且弹性夹持在所述转轴和所述工具头之间；

其中所述转轴带动所述工具头对所述通气盖做旋出或旋入，在所述通气盖被旋出后通过所述外螺纹和所述内螺纹的螺接而夹持。

2.如权利要求1所述的拆装机构，其特征在于，其中所述转轴包括容设于所述轴孔内的一连接杆，所述连接杆的中心开设有供所述轴杆穿接的一通孔。

3.如权利要求2所述的拆装机构，其特征在于，其还包括一第一定位销，所述连接杆开设有连通所述通孔的一第一限位槽，所述轴杆开设有一第一定位孔，所述第一定位销穿过所述第一定位孔并容设于所述第一限位槽内，从而限制所述工具头的移动行程。

4.如权利要求1所述的拆装机构，其特征在于，其还包括一弹性体，所述第一套筒具有供所述第二套筒可移动性地进出的一第一容腔，所述第一容腔形成有一上嵌槽，所述第二套筒形成有一下嵌槽，所述弹性体容设在所述第一容腔内并被弹性夹持在所述上嵌槽及所述下嵌槽之间。

5.如权利要求4所述的拆装机构，其特征在于，其还包括至少两个第二定位销，所述第一套筒开设有连通所述第一容腔的一第二限位槽，所述第二套筒开设有一第二定位孔，各所述第二定位销分别穿过所述第二定位孔并容设于所述第二限位槽内，从而限制所述第二套筒的移动行程。

6.如权利要求1所述的拆装机构，其特征在于，其中所述第二套筒具有一第二容腔，所述内螺纹形成在所述第二容腔的内缘。

7.如权利要求6所述的拆装机构，其特征在于，其中所述工具头的外径小于所述内螺纹的孔径，从而使所述工具头可移动性地进出所述一第二容腔。

8.如权利要求1所述的拆装机构，其特征在于，其中所述沟槽为一十字型沟槽，所述卡合件为与所述十字型沟槽相互配合的一十字形凸块。

9.如权利要求1所述的拆装机构，其特征在于，其还包括一升降器，所述驱动器设置在所述升降器上，并通过所述升降器控制所述工具头与所述化学桶之间的距离。

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